★0.2C5A放电性能
20℃±5℃, 终止电压2.50V/节,可重复5次。要求电池所测容量≥C
★低温性能
-20℃±5℃恒温16~24h, 0.2C5A放电,终止电压2.50V/节. 要求电池所测容量>30% C
★1C5A放电性能
20℃±5℃, 终止电压2.50/节. 要求电池所测容量>70% C5
★荷电保持能力
20℃±5℃搁置28天,0.2C5A放电,终止电压2.50V/节. 要求电池所测容量>70% C5
★贮存性能
1、20℃±5℃,0.2C5A充电至指定终止电压2.50V/节;
2、搁置90天,40℃±5℃,
3、20℃±5℃,按指定方法充电;
4、20℃±5℃,0.2C5A放电,终止电压2.50V/节.
5、可循环5次。
要求电池所测容量>85% C5
★循环寿命
1、20℃±5℃,0.2C5A充电至指定终止电压2.75V/节;
2、20℃±5℃,按指定方法充电;
3、充放电循环,直至放电容量<60%.
要求电池所测循环>400 次
★短路
1、分别试验环境温度:20℃±5℃;55℃±2℃
2、外接负载电阻<50mΩ;
3、当电池从峰值温度下降约10℃, 结束放电。
4、电池外部温度不得高于150℃。
要求电池不爆炸、不起火
★过放电性能
1、采用≥10V电源和负载电阻;
2、20℃±5℃,0.2C5A恒流放电,终止电压0V/节。
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★过充电保护性能
1、采用≥10V电源;
2、20℃±5℃,按制造商推荐充电电流Irec充电;
充电时间:2.5 C5/Irec.
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★高倍率充电
1、20℃±5℃;
2、恒流充电:3 Irec;
3、转恒压充电,至电池内部保护装置终止充电,或持续充电至指定的终止电流。
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★挤压试验
1、电池在两平板之间被碾压,加压工具为砖模钳或直径为32毫米的水压活塞重锤;
2、水压重锤持续到压强17.2kPa, 压力约13千牛顿,然后减压;
3、圆柱或方形电池纵向轴与压板面平行,扣式电池平放,电池受压为一个方向。
要求电池无爆炸、无起火
★重物冲击试验
1、圆柱形电池平放在板面上,与直径8mm的圆棒交叉,交叉点在电池中间部位。
2、质量为9kg/10kg的物体从60cm高处,落到电池上;
3、方形电池在长、宽、厚度方向分别碰撞试验;
4、扣式电池纵向轴也要保持与平板面平行。
要求电池无爆炸、无起火
★自由跌落
1、电池共需六次,三维方向分别各两次自由跌落;
2、跌落高度100cm; 环境温度:20℃±5℃。
要求电池无爆炸、无起火
★高温试验
烘箱升温速度每分钟5℃±2℃,直到烘箱温度130℃±2℃,保温60min。
要求电池无爆炸、无起火
★持续充电试验
20℃±5℃,完全放电态电池恒压充电28天,充电电压2.75V/节.
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★冲击测试
1、20℃±5℃,根据电池形状,二维或三维垂直方向同量级冲击;
2、最初三秒,最**均加速度:75gn;
3、最高加速度:125~175gn,gn为当地万有引力。
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★振动
1、根据电池形状,二维或三维垂直方向同量级振动;
2、振动频率:从10Hz~55Hz循环扫频振动30min, 扫频增减速率1Hz ±0.055Hz;
3、振幅:0.8mm,最大偏差:1.6mm。
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★高温贮存性能
75℃±2℃,恒温搁置48h
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★热冲击
1、75℃±2℃,恒温搁置48h;
2、5s内转移到-20℃±5℃环境下,搁置6h;
3、转20℃±5℃,搁置24h
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★真空(高空模拟)试验
1、20℃±5℃真空室内;
2、抽真空至压力低于11.6kPa; 并持续6h。
要求电池无漏液、无漏气、无爆炸、无起火
★电池针刺试验
1、20℃±5℃环境中;
2、使用ф2mm- ф8mm 的耐高温钨针
3、运行速度在10-40mm/s的可调范围内刺穿电池。
要求电池无爆炸、无起火。
根据以前我们惯用的国标和IEC标准的测试方法都大同小异。说说我见到的几种不常用的测试方法:
在试验及判定标准方面,除通常的IEC 62133及JIS C 8712试验标准外,还推荐进行混入异物的“强制内部短路试验”。
一,强制内部短路试验
此试验目的在于故意使外来金属粒子混入圆筒型及矩形电池芯内(一般钢壳电池除外),因金属粒子导致内部短路将会引发火灾或爆裂,故若无适当的保护措施,可能会发生危害事件,因此进行试验人员须为拥有资格与经验的专业人员,透过适当的保护措施来执行此试验。
测试需在周围温度20±5°C ,凝露点-25°C 以下环境进行。
1.拆解饱充电池芯,取出电极卷:按照执行试验时的充电程序步骤将充饱电的电池芯解体,取出电极卷,
2.镍金属片的形状及材质:造成强制内部短路时所使用的镍片形状如图一所示。高0.2mm 宽
0.1mm ,每边长为1mm 的L 字型(角度为90°),材质为纯度99% 以上
3.镍金属片的配置:圆筒型及矩型电极卷配置镍片的位置说明如下:圆筒型电极卷配置镍片之位置如图二所示。
4.电极卷手动卷绕恢复原样程序:
5.电极的封装:为防止电解液的挥发,用聚乙烯制的夹链袋装入电极卷。然后,再将夹链袋装入可封口的铝袋中。从拆解饱充电池芯,取出电极卷到电极封装的准备步骤需在30 分钟以内完成。
纵上所示在加入我的理解,必须还要将镍丝放入后在-25°C的环境中使用挤压部件压实才可。
合格性要求:
无爆炸、无起火。
试验中注意对人员和周围环境的防护。
二,电池板烧试验
说实话,这个项目日本人或韩国人应该比较擅长,这叫我想起了铁板烧烤。
测试需在周围温度20±5°C ,将电池放置在250°C的铁板上方,直至电池毁坏,一般我们选择放置在铁板中部加热集中的部位。
合格性要求:
无爆炸、无起火。
试验中注意对人员和周围环境的防护。
三,喷射试验
其实这个试验对于很多做电池品质检验的人员并不陌生,但因为UL标准是于国际电工委员会之外的又一大体系,所以把它单独列出,也算是独树一帜了。
试验时,电池置于中间直径4英寸的孔并盖有盖板的平台上,盖板由每英尺20孔的钢丝网构成或钢丝0.017英寸(0.43mm)。在试样周围安置一个每面2英尺宽(610mm)、1英尺高(305mm),共8面的丝网,金属网由直径0.010英寸(0.25mm)金属丝按每英寸16-18丝构成。样品放在金属网上,盖住桌的孔,然后进行加热直至爆炸或至其被摧毁。
当进行实验时,爆炸电池没有任何部分穿透网屏,燃烧的火焰不能过于剧烈以致于烧损铝网。试验中注意对人员和周围环境的防护。
如果您是质检等相关行业,欢迎您与我交流,我公司为您专门定制电池按规测试仪器。
二次电池检测仪器产品
符合GB \\ IEC \\ EN \\ UN38.3 \\ UL 等标准规范二次电池检测柜(充放电、异常充放电)化成设备
符合GB \\ IEC \\ EN \\ UN38.3 \\ UL \\ IATA 标准规范电池自由跌落试验装置、包装跌落试验装置、倾斜台
符合GB \\ IEC \\ EN \\ UN38.3 \\ UL 标准规范电池挤压试验台(提供13kN \\ 250N)等可调范围
符合GB \\ IEC \\ EN \\ UN38.3 \\ UL 标准规范遥控大电流短路装置、可调微电流短路装置
符合GB \\ IEC \\ EN \\ UL 标准规范 高精度电池内阻测试仪、试验用高功率无级电子负载
符合 UL 2054 \\ UL 12 标准规范 电池燃烧颗粒喷射试验台
符合(GB \\ IEC \\ EN) \\ UN38.3 \\ UL 等标准规范 电池重物冲击试验装置、落球冲击试验装置、真空、针刺等
符合GB \\ IEC \\ EN \\ UN38.3 \\ UL \标准规范电池试验防暴试平台(整体)、UL 目击安全防护箱(柜)