第一章 国标螺纹的一般知识
一. 螺纹的分类
1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；
2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹 ２）梯形螺纹 ３）矩形螺纹 ４）锯齿形螺纹；
3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；
4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24×1.5LH；
5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等
二. 米制普通螺纹
1. 米制普通螺纹用大写M表示，牙型角2α=60°（α表示牙型半角）；
2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种；
2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距，如M20表示粗牙螺纹；细牙螺纹标记必须标明螺距，如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。
2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固，一般螺纹连接多用粗牙螺纹，细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高，自锁性能较好。
3. 米制普通螺纹的标记：M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹，20表示螺纹的公称直径为20mm，1.5表示螺距，LH表示左旋，6H、6g表示螺纹精度等级，大写精度等级代号表示内螺纹，小写精度等级代号表示外螺纹，40表示旋合长度；
3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径：碳钢φ＝公称直径－P；铸铁φ＝公称直径－1.05~1.1P；加工外螺纹光杆直径取φ＝公称直径－0.13P)：
表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距
公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径 公称直径 螺距P 铸铁底孔 碳钢底孔 外螺纹光杆直径
M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7
M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7
M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6
M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6
M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5
M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5
M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5
M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5
M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M 6 57.5 58 63.5
3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算：d=D-1.0825P,其中Ｄ为公称直径，Ｐ为螺距。
三. 用螺纹密封的管螺纹（GB 7306与ISO7/1相同）
1. 用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时，用前一种连接已足够紧密，后一种连接通常只在高温及高压下采用。
2. 用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下：锥度1：16，牙形角55°，旧螺纹标准示例：ZG3/8；
3. 标记示例：
圆锥内螺纹 Rc 3/8
圆柱内螺纹 Rp3/8
圆锥外螺纹 R3/8
当螺纹为左旋螺纹时 Rc 3/8-LH（LH表示左旋螺纹）
常用螺纹(标记：Rc 3/8、Rp3/8、R3/8)的基本尺寸：
表2
尺寸代号 每寸牙数 大径 中径 小径 建议底孔 基准距离 有效长度
1/8 28 9.728 9.147 8.566 φ8.4 4.0 6.5
1/4 19 13.157 12.301 11.445 φ11.2 6.0 9.7
3/8 19 16.662 15.806 14.950 φ14.7 6.4 10.1
1/2 14 20.955 19.793 18.631 φ18.3 8.2 13.2
3/4 14 26.411 25.279 24.117 φ23.6 9.5 14.5
1 11 33.249 31.770 30.291 φ29.7 10.4 16.8
1-1/4 11 41.910 40.431 38.952 φ38.3 12.7 19.1
1-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ44.1 12.7 19.1
4. GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前，各国的标记方法如下：
表3
标准号 螺纹种类 圆锥内螺纹 圆柱内螺纹 圆锥外螺纹
ISO ISO7/1-1982 Rc1/2 Rp1/2 R1/2
英国 BS 21-1973 Rc1/2″ Rp1/2″ R1/2″
法国 NF E03-004 —— G1/2″J G1/2″
德国 DIN 2999 —— Rp1/2-DIN299 R1/2DIN2999
日本 JIS 130203 PT1/2″ PS1/2″ PT1/2″
苏联 ГOCT 6211 KTPYБ1/2″ —— KTPYБ1/2″
GB GB 133-74 ZG1/2″ —— ZG1/2″
四. 60°圆锥管螺纹（GB/T 12716-91）
1. 该螺纹等效于美国国家标准ANSI B1.20.1中NPT螺纹部分。只有圆锥内螺纹和圆锥外螺纹一种连接形式。
2. 60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的相同点：
2.1. 螺纹本身具有密封性。
2.2. 圆锥角：1：16
2.3. 通过控制基面距离（基准长度）来控制直径尺寸。
2.4. 允许在螺纹副内加入密封物。
3. 60°圆锥管螺纹与55°圆锥管螺纹的不同点：表4
项目 60°圆锥管螺纹 55°圆锥管螺纹
标记 NPT 3/8 Rc 3/8、Rp3/8、R3/8
牙型角 60° 55°
牙距不同 表5 表2
公差要求 高 低
用途 汽车、飞机、机床中管路连接 水、煤气等低压管路系统
4. 代号NPT即旧标准代号Z：
标记：NPT 3/8、NPT 3/8－LH，其中LH表示左旋。
表5 常用螺纹的基本尺寸
尺寸代号 每寸牙数 大径 中径 小径 建议底孔 基准距离 牙数
1/8 27 10.242 9.4 8.736 φ8.6 4.102 4.36
1/4 18 13.616 12.487 11.358 φ11.1 5.786 4.10
3/8 18 17.055 15.926 14.797 φ14.5 6.096 4.32
1/2 14 21.223 19.772 18.321 φ17.9 8.128 4.48
3/4 14 26.568 25.117 23.666 φ23.2 8.611 4.75
1 11.5 33.228 31.461 29.694 φ29.2 10.160 4.60
1-1/4 11.5 41.985 40.218 38.451 φ37.9 10.668 4.83
1-1/2 11.5 48.054 46.287 44.520 φ43.9 10.668 4.83
五. 非螺纹密封的管螺纹（GB 7307）
1. 该螺纹标准与ISO 228/1相同。
2. 牙型角：55°，锥度：1：16。
3. 标记示例：
11/2左旋内螺纹 G11/2-LH（右旋不标）
11/2A级外螺纹 G11/2A
11/2B级外螺纹 G11/2B
内外螺纹装配 G11/2 /G11/2A
表6 常用基本尺寸
尺寸代号 每寸牙数 大径 中径 小径 建议底孔 基准距离 有效长度
1/8 28 9.728 9.147 8.566 φ8.8 4.0 6.5
1/4 19 13.157 12.301 11.445 φ11.7 6.0 9.7
3/8 19 16.662 15.806 14.950 φ15.2 6.4 10.1
1/2 14 20.955 19.793 18.631 φ18.9 8.2 13.2
3/4 14 26.411 25.279 24.117 φ24.4 9.5 14.5
1 11 33.249 31.770 30.291 φ30.6 10.4 16.8
1-1/4 11 41.910 40.431 38.952 φ39.2 12.7 19.1
1-1/2 11 47.803 46.324 44.845 φ45.1 12.7 19.1
4. 用途：非螺纹密封的管螺纹主要用于压力较低的不、煤气管道，连接时就加填料或密封质（麻丝、铅丹、聚四氟乙烯胶带等），以防止渗漏。
5. 非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹相同点是：两者牙型一样均为55°，相同规格螺纹的螺距、牙高、基本直径相同。
6. 非螺纹密封的管螺纹与用螺纹密封的管螺纹不同点是：
6.1. 用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆柱螺纹和圆锥螺纹两种形式，外螺纹只有圆锥螺纹一种形式。
6.2. 非螺纹密封的管螺纹不论内外螺纹都只有圆柱螺纹一种形式。
6.3. 两种螺纹部分规格的公差不同。
6.4. 非螺纹密封的内圆柱管螺纹可以和用螺纹密封的外圆锥管螺纹相连接，但非螺纹密封的外圆柱管螺纹却不可以和用螺纹密封的内管螺纹形成用螺纹密封的连接。
7. 各国的不同标记方法：表7
标准号 螺纹种类 圆柱内螺纹 圆柱外螺纹
ISO ISO228/1-1982 G1/2 G1/2A B
英国 BS 2779-1973 G1/2″ G1/2″A B
法国 NF E03-005 G1/2″H G1/2″A B
德国 DIN 259 R1/2 K1/2
日本 JIS 130202 PF1/2″A B PF1/2″A B
苏联 ГOCT 6357 TPYБ1/2″Kл2 Kл3 TPYБ1/2″Kл2 Kл3
GB GB 133-74 G1/2″ G1/2″
六. 米制锥螺纹（GB1415）
1. 标记：ZM10、ZM10-S、ZM10/ZM10、ZM10/ZM10-S。
2. ZM-米制锥螺纹的标记代号；标准基准距离时，省略基准距离代号；S-短基准距离。
3. 用途：适用于气体或液体管路系统依靠螺纹密封的连接螺纹（水、煤气管道用管螺纹除外），必要时允许在螺纹配合面间加密封填料提高其密封性。
4. 公径直径/螺距
直径 6,8,10 12,14,16,18,20,22,24 27,30,33,36,39,42,45,48,52,56,60
螺距 1 1.5 2
第二章 美国标准管螺纹
一. 标准：ANSI B1.20.1美国标准管螺纹。
美国标准管螺纹不仅用于压力较低的水、煤气管道，也同时用于高温、高压系统。
就管螺纹而言，目前在世界范围内形成了以ISO标准为一方，以美国标准为另一方的两大管螺纹标准体系。
二. 螺纹类型
1. 基本牙型：牙型角60°。锥度1：16。牙型为平顶平底。
2. 基本类型
NPT 一般用途的美国标准锥管螺纹
NPSC 管接头用美国标准直管螺纹
NPTR 导杆连接用美国标准锥管螺纹
NPSM 设备上的自由配合机械连接用美国标准直管螺纹
NPSL 锁紧螺母的松配合机械连接用美国标准直管螺纹另有薄壁管上采用的UNS——薄壁管用特殊统一螺纹
三. 一般用途的锥管螺纹NPT
1. 标记：3/8-18NPT。
2. 基本中径和基准距离：锥管螺纹的基本中径是根据管子外径、螺距和手旋合长度确定的，内外螺纹之间用手旋合的公称长度为基准距离，内螺纹的基面为螺纹大端处截面（该截面上的螺纹中径为基本中径），外螺纹基面在离小端距离为基准距离处。
3. 常用螺纹尺寸
尺寸代号 每寸牙数 大径 中径 小径 建议底孔 基准距离 牙数
1/8 27 10.242 9.4 8.736 φ8.6 4.102 4.36
1/4 18 13.616 12.487 11.358 φ11.1 5.786 4.10
3/8 18 17.055 15.926 14.797 φ14.5 6.096 4.32
1/2 14 21.223 19.772 18.321 φ17.9 8.128 4.48
3/4 14 26.568 25.117 23.666 φ23.2 8.611 4.75
1 11.5 33.228 31.461 29.694 φ29.2 10.160 4.60
1-1/4 11.5 41.985 40.218 38.451 φ37.9 10.668 4.83
1-1/2 11.5 48.054 46.287 44.520 φ43.9 10.668 4.83
四. 管接头用直管内螺纹NPSF
1. 该螺纹与标准锥管螺纹装配时，能形成耐压密封连接，但只在压力较低的情况下才采用。
2. 标记示例：
1/8-27NPSF
3. 常用螺纹尺寸
4.
五. 导杆连接用锥管螺纹NPTR
1. NPTR螺纹的牙型与标准锥管螺纹是一样的。导杆连接要求用内、外锥螺纹形成一个刚性的机械螺纹连接。
2. 标记示例：
1/2-14NPTR
3. 常用螺纹尺寸
4.
六. 机械连接用直管螺纹NPSM、NPSL
1. 设备上自由配合的机械连接，内、外螺纹均采用NPSM螺纹；带锁紧螺母的松配合机械连接，内、外螺纹均采用NPSL螺纹。
2. 标记示例：
1/8-27NPSM
1/8-27NPSL
3. 常用螺纹尺寸
4.
七. 薄壁管用特殊统一螺纹UNS
1. 对一般用途的薄壁管，推荐采用27牙系列、1/4至1英寸的特殊统一螺纹UNS，螺纹等级为2A和2B级。UNS螺纹牙型采用统一螺纹牙型。
2. 标记示例：
1/4-27UNS-2A
3. 常用螺纹尺寸
4. 完整螺纹的最小长度=1/3基本大径+0.185英寸（5牙）。
5.
第三章 干密封式美国标准管螺纹
一. 标准：ANSI B1.20.3 干密封式美国标准管螺纹
1. 干密封式管螺纹主要用于冷却器、船舶、汽车及飞机的燃油和润滑路接头、加油放油塞、军用毒气弹等。
2. 干密封式管螺纹的特点是控制牙顶和牙底的削平量，以保证牙顶牙底外金属和金属的接触首先发生或与侧面接触同时发生。牙顶和牙底的接触可以防止螺纹渗漏，并保证在不使用润滑剂和密封填料的情况下形成密封紧密连接。
3. 干密封式内管螺纹可以是圆柱形的，也可以是圆锥形的。而干密封式外管螺纹仅有圆锥形一种。所有干密封式管螺纹均为右螺纹。
二. 干密封式螺纹（NPTF）与标准管螺纹（NPT）相同点是：两者型一样。不同点是：
1. 螺纹牙高h不一样。NPTF内、外螺纹之间没有间隙，而NPT的内、外螺纹之间可能有过盈也可能有间隙。
2. NPT内、外螺纹均为圆锥形，而NPTF外螺纹为圆锥形，内螺纹有圆锥形和圆柱形两种。
3. NPT有右旋和左旋两种螺纹，而NPTF只有一种右旋螺纹。
4. ISO标准中没有与美国干密封式管螺纹对应的标准。我国的米制锥螺纹（GB/T1415-92）与美国干密封式管螺纹概念相近。
三. 干密封式管螺纹的四种类型：
1. 干密封式美国标准管螺纹NPTF
2. 干密封式SAE短锥管螺纹PTF-SAE SHORT
3. 干密封式美国标准燃油用直管内螺纹NPSF
4. 干密封式美国标准普通直管内螺纹NPSI
5. 各种类型的标准干密封螺纹的推荐搭配关系
干密封外螺纹 与其相配的干密封内螺纹
NPTF（锥）外螺纹 NPTF（锥）内螺纹
PTF-SAE SHORT（锥）内螺纹
NPSF（直）内螺纹
NPSI（直）内螺纹
PTF-SAE SHORT（锥）外螺纹 NPSI（直）内螺纹
NPTF（锥）内螺纹
四. 1型干密封式锥管螺纹NPTF
1. 该螺纹系列适用于完整螺纹长度内的外螺纹和内螺纹。实际上它对各种类型的管路连接都适用。这种螺纹具有较高的强度和良好和密封性，在具有薄截面的脆硬材料上采用内锥螺纹可以减少断裂现象。
2. 标记示例：
1/4 NPTF
3. 该系列螺纹采用2只六步幅螺纹塞规和1只光滑塞规来检测螺纹的基本尺寸、有效深度及牙顶高，允许公差：±1扣。
五. 2型干密封式SAE短锥管外螺纹PTF-SEA SHORT EXTERNAL
1. 本系列的外螺纹除了因增加间隙和节约材料而在小端处切去了一个螺牙从而使完整螺纹长度缩短以外，其余所有方面均与NPTF螺纹一致。
2. 标记示例：
1/4 PTF-SAE
六. 2型干密封式SAE短锥管内螺纹PTF-SEA SHORT INTERNAL
1. 本系列的内螺纹除在大端处切去了一个螺牙从而使完整螺纹长度缩短以外，其余所有方面均与NPTF螺纹一致。
2. 标记示例：
1/4 PTF-SAE
七. 3型干密封式燃油用直管内螺纹NPSF
1. 本系列的螺纹是圆柱直螺纹而不是锥螺纹。它们一般用于软的或韧性材料上，但也可用于厚壁部位的脆硬材料上。
2. 标记示例：
1/4 NPSF
八. 4型干密封式燃油用直管内螺纹NPSI
1. 本系列的螺纹是圆柱直螺纹而不是锥螺纹。它们一般用于厚壁零件以及安装到外螺纹上几乎没有什么膨胀的部位的硬性或脆性材料上。
2. 标记示例：
1/4 NPSI
第四章 美国统一螺纹标准（UN系列螺纹）
一. 标准：ANSI B1.1美国统一螺纹标准
1. 统一螺纹（UN）：1948年11月18日美国、英国和加拿大三国标准机构代表在华盛顿签订了协议，使三国的英制普通螺纹一致，这便是所谓的统一螺纹。
2. 统一螺纹的美国标准是ANSI B1.1，英国标准是BS 1580。
二. 统一螺纹牙型
1. 牙型角：60°
2. 牙顶宽度：0.25P；牙底宽度：0.125P；牙底形状呈圆弧形。
三. 统一螺纹直径/螺距系列
1. 统一螺纹直径/螺距组合按螺距分级有3个系列，即粗牙UNC、细牙UNF和特细牙UNEF系列；不变螺距有8个系列，即4UN、6UN、8UN、12UN、16UN、20UN、28UN和32UN系列。
四. 统一螺纹的选择及应用
1. UNC粗牙螺纹系列 该系列通常在批量生产的螺栓、螺钉、螺母和其它一般工程上采用。低搞拉强度的材料，如铸件、低碳钢和其它软材料上加工的内螺纹应采用粗牙螺纹，以使内螺纹获得最佳的脱扣强度。UNC螺纹适用于要求快速拆或有可能产生腐蚀和轻微损伤的部位。
2. UNF细牙螺纹系列 该系列适用于不宜采用粗牙螺纹的螺栓、螺钉、螺母和其它应用场合。UNF外螺纹具有比粗牙螺纹大的抗拉应力面积。当要求外螺纹和相配内螺纹的脱扣强度等于或高于外螺纹零件的抗拉承载能力时，宜采用细牙螺纹。细牙螺纹还适用于短旋合长度、小螺纹升角或壁厚要求细牙螺距的场合。若外螺纹的最大强度没有要求，则细牙螺纹也可用于低强度材料上加工的内螺纹，但必须选择合适的旋合长度，以满足上述脱扣强度要求。
尺寸小于和等于1英寸的细牙螺纹适用于螺栓、螺钉、螺母和其它螺纹紧固件。尺寸大于1英寸，细牙螺纹不适用，除非内外螺纹的材料相同。
3. UNEF超细牙螺纹系列 该系列适用于薄壁管、薄螺母、短套筒或短接头等要求短旋合长度和更小螺距的场合。一般来说，它也适用于上面对细牙螺纹规定的几种情况。
4. UN不变螺距系列 每英寸4、6、8、12、16、20、28和32牙的各种不变螺距系列为UNC、UNF和UNEF系列无法满足的特殊设计要求提供了范围很广的直径/螺距组合。不变螺距系列用于多次装拆的零件或利于重新翻修螺纹的零件。从不变螺距系列中选择螺纹时，应尽可能优先选择表列的8、12或16牙系列。
5. 高温高强度使用场合 对这些使用场合，尺寸为0.25~1英寸的螺纹建议采用粗牙螺纹系列，而尺寸大于1英寸的，最好采用8牙系列。
五. 统一螺纹的螺纹等级、标记方法及极限尺寸
1. 等级：统一螺纹规定了六个不同的等级，即1A、2A、3A（外螺纹）和1B、2B、3B级（内螺纹）。其中尾标A和B分别指外螺纹和内螺纹。
2. 1A和1B级螺纹是针对武器装备和某些特殊使用要求规定的，即要求简便迅速装配或螺纹有轻微损伤和污迹也能装配的场合可以采用这种螺纹。
3. 2A和2B级螺纹是一般用途的螺栓、螺钉、螺母和类似的螺纹紧固件上最常用的标准螺纹。
4. 3A和3B级螺纹用于螺纹配合的松紧度和导程、半角的精度要求较高的场合。3A和3B级螺纹只有用高精度的设备、有效的测量和检测手段才能获得。
5. 标记示例：
1-12 UNF-A（1英寸12牙，A表示外螺纹，B表示内螺纹）。
六. 英国标准粗牙惠氏螺纹B.S.W.(B.S.84)
G1/2" 英制直管螺纹标准,不可换算
NPT1/2"美制锥管螺纹标准,不可换算
UNC1/2"美制粗牙螺纹,不可换算
G1/2--圆柱管螺纹，英制．圆柱管螺纹本身无密封作用，用于非螺纹密封的管道，管件及管道仪表之间的连接，所以又叫＂非密封螺纹的管螺纹＂ NPT1/2－－60度牙型角圆锥管螺纹．圆锥管螺纹是带锥度的，如果是罗纹，螺纹头部的直径小，根部的直径大，内螺纹相反．用锥螺纹进行连接时，不用填料，依靠螺纹本身的变形就可以保证连接的紧密，一般情况下，可在丝扣之间加生料带或麻丝等．
目前国家有关螺纹的标准确实比较混乱，我把我知道的情况和你交流一下希望对你有帮助。
八十年代以前的国家标准中，管螺纹和锥管螺纹（不管你是内螺纹还是外螺纹）只有“G”和“ZG”两个表示，“G”是管螺纹的“管”的汉语拼音的第一个字母，“ZG”是锥管螺纹的“锥管”的第一个字母，牙型角有55度或60度两种，要另外标明。
八十年代以后，随着改革开放的深入，大量的国外新的同类内容涌入国内，国标为此做过2次修改，我把现在的标准向你介绍如下，供你参考：
55°的管螺纹分为：用螺纹密封的管螺纹和非螺纹密封的管螺纹。
用螺纹密封的管螺纹的标记由螺纹特征代号和螺纹尺寸代号组成。特征代号为：RC（圆锥内螺纹），RP（圆柱内螺纹），R（圆锥外螺纹），比如RC1/2，RP1/8，R1等等。左旋圆锥外螺纹：R1/2-LH。装配时，内外螺纹的标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹，如圆柱内螺纹与圆锥外螺纹配合：RP1/2/R1/2。
非螺纹密封的管螺纹的标志由螺纹特征代号和螺纹尺寸代号公差等级组成，特征代号用字母G表示。内螺纹的标记为特征代号G和尺寸代号两相；外螺纹的标记为特征代号G与尺寸代号和公差等级代号A或B三项。如尺寸代号为1/2的管螺纹的标记为
内螺纹： G1/2， 外螺纹：G1/2A或G1/2B， 左旋内螺纹G1/2-LH。
配合时标记，如内螺纹与A级外螺纹G1/2/G1/2A
NPT，PT，G 都是管螺纹．
NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅 GB/T12716-1991
PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16． 国家标准可查阅 GB/T7306-2000
G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅 GB/T7307-2001
另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等于８分，1/4 吋就是２分，如此类推．
G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。
ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc
公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，
公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位， 美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。
管螺纹资料
1、BSP是英制管螺纹。不过，有BSP.Tr., BSP.PI., BSP.F.之分。
BSP.Tr.是锥管螺纹，用于密封接合。BSP.PI.是平行管螺纹，用于密封接合，只有内螺纹，与BSP.Tr.的外螺纹嵌合。BSP.F.为平行管螺纹，用于一般的接合。
光知道BSP，可不能乱加工。最好再做详细确认。要不然漏了油或者煤气什么的，麻烦大了。
2、 螺紋G與螺紋BSPP
一样，均为英制圆柱管螺纹代号 牙型角55度
3、英制螺纹有几种？BSP螺纹的特点及表示法？
两种，BSPP（管螺纹）和BSPT（55度角锥管螺纹，与美制60度角锥管螺纹NPT相对，互不兼容）
4、 G螺纹与Rp螺纹对比，哪些地方相同，哪些地方不同，两者在用途上有区别吗，能否通用。
G螺纹与Rp螺纹都是55°圆柱管螺纹。只是国别(组织)不同而产生了不同的代号而已。
G是中国、法国、前苏联、日本的代号；
PF是日本的代号；
BSP、BSPP是英国的代号；
R、K是德国的代号(R是内螺纹、K是外螺纹)；
TPYБ是前苏联的代号；
Rp是ISO的代号。
5、1/8 与NPT1/8螺纹有什么区别？
应该现在都是国标，不过NPT老标中叫Z，是60度用螺纹密封圆锥管螺纹，国标号GB/T12716-2002M，G是55度非螺纹密封圆柱管螺纹，国标号GB/T3707-2001
6、问英国标准管螺纹的英文代号是BSP吗？它有没有锥度的？
代号应该是Ｇ，圆柱管螺纹，没有锥度
8、Rp 螺纹与G螺纹均表示圆柱管螺纹，两者有何不同，能否相互代替使用。
另：Rp与Rb有何不同，能相互代替使用。
管螺纹
非螺纹密封的内外管螺纹,特征代号为G。
G1/2表示圆柱内管螺纹；
G1/2A表示圆柱外管螺纹。
用于螺纹密封的管螺纹。
Rp－－表示圆柱内管螺纹；
Rc－－表示圆锥内管螺纹；
R －－表示圆锥外管螺纹。
螺纹代号示例:
G1/2-LH表示非螺纹密封的左旋内螺纹，尺寸代号为1/2英寸。
RP和RB是不能交换使用的
因为一个是55度牙一个是60度牙
9、资料：(前面的言论大都建立在这条的基础之上)
二部分 管螺纹规格及工具 前 言 管螺纹在自来水、煤气、油压系统等，我们生活中看不到的地方，普遍被使用。用途也如耐密用、机械用、油井管用等，渐次被采用作专门使用。如果有用途上的错误，可导致漏气、漏有等，重大事故的发生。 本文对管螺纹的适正使用法，有关工具（螺丝攻、螺模）的适正使用法，用螺纹规检验精度的方法等依序说明。1.管螺纹的种类 可分为英制与美制两大类，都用时，为推拔螺纹与平行螺纹的组合，如外螺纹、内螺纹都用推拔者或者平行者与对推拔外螺纹使用平行内螺纹者。 英制的螺纹角与韦氏螺纹第相同为55.JIS定PT,PS,PF等规格,在国际间普遍被采用. 美制者,凡是首字为N 者都是,其螺纹与美英统一螺纹系相同,为60.这些美制者,将不被JIS或者ISO采用,以美制管螺纹的名称,为合各种用途有多种在有关地方被使用. 公尺制是西德于1954年制定在DIN 158裹,其基准径及螺距为公尺制尺寸,但对一般还未普遍被使用.2.螺纹形状
3.管螺纹的种类.符合,组合表名 称 符 号 分 别 特 种 组 合
外螺纹 内螺纹
英制管螺纹 耐密结合用 管用推拔螺纹（BS管用推拔螺纹） PT(BSP.Tr) ( ) ( ) 有时用PS的内螺纹(有时用BSP,PI的内螺纹)
管用平行螺纹(BS管用平行螺纹) PS(BSP.PL) ( ) 正对外螺纹为PT(正对外螺纹为BS,PTR.)
机械结合用 管用平行螺纹(BS管用平行螺纹) PF(BSP.F.) ( ) ( )
10、言论（参考）
英制BSW，BSP惠氏螺纹，英制BSPT锥管螺纹
也可选用英国螺纹标准ＢＳＰ惠氏螺纹，即我国圆柱管螺纹Ｇ
G(BSP)非螺纹密封的管螺纹
BSP管螺纹是沒有錐度，相當于國家標準管螺纹G.
BSP英制管牙,规范 bs 21.2779 。 牙型角：55度
BSPP螺纹就是55°圆柱管螺纹，一般都是手工加工,G是我们国家的管螺纹代号
BSPP，用螺纹密封的管螺纹；BSPT，用螺纹密封的锥管螺纹；ISO标准采用BSP螺纹，中国采用ISO标准，找中国标准就是！！即GB/T 7306-1987。
BSP是英國標準相當于國家標準管螺紋G。
BSPP(即PF)英制直螺纹,BSP指的是一种英国标准管螺纹，为55度角
11、英制管螺纹
英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹，惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型组合建立起了英制管螺纹的基本尺寸.按1/16锥度关系，1940年，提出惠氏螺纹的非密封管螺纹系列（BSP系列）；1956年，单独颁布英制非密封管螺纹标准（BS 2779）.
欧洲国家和英联邦国家首先接受了英制管螺纹标准.ISO/TC5/SC5管螺纹标准化技术委员会及其秘书处受欧洲国家控制，英制管螺纹标准被ISO标准采用.1955年，ISO提出英制密封管螺纹标准（ISO R 7）；1961年，ISO提出英制非密封管螺纹标准（ISO R 228）.1978年，ISO颁布了两种英制管螺纹的正式标准（ISO7-1和ISO228-1）.目前，英制管螺纹已被北美洲已外的国家所普遍接受，广泛的应用于国际贸易中.
ISO标准内的英制管螺纹已转化为米制单位制.英制管螺纹的米制化方法非常简单，将原来管螺纹的英寸尺寸乘以25.4就转化为毫米尺寸.英制管螺纹尺寸在被淘汰的问题.所谓要使用真正的管螺纹标准是不现实的.这里不存在真米制管螺纹与假米制管螺纹之分.
英制密封管螺纹有两种配合方式，“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规（圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规）和螺纹塞规（基准平面的位置不同，两者基准平面相距半牙）.欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“锥/锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件，欧洲国家检验合格的管螺纹，欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994年前，ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位.2000年以后，ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此，我国于2000年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准，以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用.日本在1999年修定英制密封管螺纹标准时，仍然坚持采用1994年前的ISO标准.所以，2000年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂，国内厂家要备加小心.
英制密封管螺纹为一般用途的密封管螺纹，使用中要在螺纹副内加入密封添料.其特点是比较经济，加工精度要求适中.不加密封添料就可以保证密封连接的螺纹为干密封管螺纹.英制管螺纹体系内没有干密封管螺纹.
密封管螺纹具有机械连接和密封两大功能；而非密封管螺纹仅有机械连接一种功能.所以密封管螺纹的精度要严于非密封管螺纹的精度.有些人看到非密封管螺纹的中径公差为密封管螺纹中径公差的一半，认为非密封管螺纹的精度高于密封管螺纹的精度，这种观点是不正确的，密封管螺纹对牙型精度有要求.其大径，中径和小径的公差是相同的；其牙侧角和螺距误差对密封性能有较大影响.而非密封管螺纹对牙型精度基本没有要求.其顶径公差大于中径公差；其底径没有公差要求.；另外，有些人认为可以用非密封圆柱内螺纹与密封圆柱外螺纹组成配合.这种观点也是错误的.这样做就等于放松了密封内螺纹的精度要求，管螺纹的密封就可能出问题.
由于密封管螺纹的使用场合，加工精度，装配和检测等技术的不同，目前的管螺纹标准无法保证所有的符合标准规定的螺纹件都能实现密封.在英制密封管螺纹标准内无法提出统一的螺纹单项参数的精度要求.这些单项螺纹参数对密封性能有直接影响.目前，解决问题的根本出路是针对自己特定的产品，各个行业或公司制定自己的内控措施.这些参数的内控指标一般对外是保密的.对其它行业的公司也是不通用的，生产厂家对此要有清醒的认识.密封管螺纹标准不是万能的，密封问题可能需场家自己留心注意.1987年以前，我国没有美制和英制管螺纹标准.可是生产中又无法回避这两种国际普遍使用的管螺纹标准，为此，旧机械制图标准曾经自行规定过美制和英制管螺纹的标记代号，这些螺纹代号来源于汉语拼音字母，根本没有考虑与国外标准管螺纹标准代号是否一致.由于此标准只规定了螺纹代号而没有规定螺纹参数，同一个螺纹代号在不同企业或行业所表示的螺纹参数可能也有差异.出现废品时没有依据判断谁对谁错.1987至1991年，我国颁布了英制管螺纹标准.从此，管螺纹代号和标记应服从管螺纹标准的规定.旧机械制图标准所规定的管螺纹代号应该立即废止.
1、密封管螺纹（R）(国标号GB/T 7306-1987)
英制密封管螺纹的基本尺寸及其公差
配合方式
英制密封管螺纹有两种配合方式：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合.
欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“柱/锥”配合螺纹.两种螺纹的检验量规存在一定不同；目前的ISO英制密封管螺纹量规标准（ISO 7-2：2000）是按“柱/锥”配合体系设计的.
标记
英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成.
英制密封圆柱内螺纹的特征代号为：RP；
英制密封圆锥内螺纹的特征代号为：RC；
英制密封圆锥外螺纹的特征代号为：R1（与英制密封圆柱内螺纹配合使用）；
R2（与英制密封圆锥内螺纹配合使用）；
左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标.
对密封管螺纹，利用RP/R1，RC/R2分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副.
2、非密封管螺纹 (国标号GB/T3707-2001)
英制非密封管的基本尺寸及其极限偏差
标记:
英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号，螺纹尺寸代号，中径公差等级代号和旋向代号组成.
英制非密封圆柱螺纹的特征代号为：G
对英制非密封圆柱内螺纹，其中径公差等级代号省略不标；而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A和B.
左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标.
当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时，仅标注外螺纹的标记代号.
示例：
尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹：G2
尺寸代号为3的A级，右旋，非密封圆柱外螺纹：G3A
尺寸代号为4的B级，左旋，非密封圆柱外螺纹：G4 B-LH
尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹与A级圆柱外螺纹组成的螺纹副：G2A
管螺纹类别及说明
1、用螺纹密封的管螺纹：
（1）：圆柱内螺纹 Rp（2）：圆锥内螺纹 Rc（3）：圆锥外螺纹 R
牙形角：55° 圆锥锥度：1:16 标注：Rc1/2/Rp1/2-LH（左旋，右旋不标）
其他标注方法：ZG1/2、PT1/2（不分内外螺纹）
尺寸代号 每英寸牙数 基面上的基本直径 基准距离 有效螺纹长度
大径
（基准直径） 中径 小径
1/8 28 9.728 9.147 8.566 4 6.5
1/4 19 13.157 12.301 11.445 6.0 9.7
3/8 19 16.662 15.806 14.95 6.4 10.1
1/2 14 20.955 19.793 18.631 8.2 13.2
3/4 14 26.441 25.279 24.117 9.5 14.5
1 11 33.249 31.77 30.291 10.4 16.8
11/4 11 41.91 40.431 38.952 12.7 19.1
11/2 11 47.803 46.324 44.845 12.7 19.1
2、非螺纹密封的圆柱管螺纹
牙形角：55°标注：G1/2-LH（左旋，右旋不标）
尺寸代号 每英寸牙数 大径 中径 小径
1/8 28 9.728 9.147 8.566
1/4 19 13.157 12.301 11.445
3/8 19 16.662 15.806 14.95
1/2 14 20.955 19.793 18.631
3/4 14 26.441 25.279 24.117
1 11 33.249 31.77 30.291
11/4 11 41.91 40.431 38.952
11/2 11 47.803 46.324 44.845
3、60°圆锥管螺纹
牙形角：60°标注：Z1/2 其他标注方法：NPT1/2-LH（左旋，右旋不标）
锥度：1:16
尺寸代号 每英寸牙数 基面上的基本直径 基准距离 装配余量
大径
（基准直径） 中径 小径
1/8 27 10.242 9.4 8.736 4.012 2.822
1/4 18 13.616 12.487 11.358 5.786 4.234
3/8 18 17.055 15.926 14.797 6.096 4.234
1/2 14 21.223 19.772 18.321 8.128 5.443
3/4 14 26.568 25.117 23.666 8.611 5.443
1 11.5 33.228 31.461 29.694 10.160 6.627
11/4 11.5 41.85 40.218 38.451 10.668 6.627
11/2 11.5 48.054 46.287 44.520 10.668 6.627
注：内外螺纹的有效螺纹长度应不小于基准距离加装配余量之和。
| 球 阀 |
| 序号 | 名称 | 型号 | PN MPa | DN mm | 连接 | 备注 | |
| 型式 | 规格尺寸 | ||||||
| 1 | 软管-螺纹 连接球阀 | 0.4 | 8 | 软管-外螺纹 | Φ8-G1/2 | 蝶形 旋钮 | |
| 2 | 软管-内螺纹 | ||||||
| 3 | 软管-外螺纹 | Φ8-G1/2 | 钢制 手柄 | ||||
| 4 | 软管-内螺纹 | ||||||
| 5 | 内螺纹 连接球阀 | Q11F-16K | 1.6 | 15 | 内螺纹 | G1/2 | |
| 6 | 20 | G3/4 | |||||
| 7 | 25 | G1 | |||||
| 8 | 32 | G11/4 | |||||
| 9 | 40 | G11/2 | |||||
| 10 | 50 | G2 | 缩径 | ||||
| 不缩径 | |||||||
| 11 | 铸钢 法兰 连接球阀 | Q11F-16C | 1.6 | 25 | 法兰 | Φ85×4-M12 | 阀杆、球体：不锈钢 |
| 12 | 40 | Φ110×4-M16 | |||||
| 13 | 50 | Φ125×4-M16 | |||||
| 14 | 80 | Φ160×4-M16 | |||||
| 15 | 可锻铸铁 法兰 连接球阀 | Q11F-16K | 1.6 | 25 | 法兰 | Φ85×4-M12 | 短型 |
| 16 | 40 | Φ110×4-M16 | |||||
| 17 | 50 | Φ125×4-M16 | |||||
| 18 | 管-螺纹 连接球阀 | Q11F-16K | 1.6 | 15 | 管-螺纹 | 1216-G1/2 | 管：铝-塑 复合管 |
| 19 | 管-管 连接球阀 | 管-管 | 1216-1216 | ||||
2、工作温度：≤180℃
3、介质流向：任意
Q11F-16K系列内螺纹连接球阀
| DN | G | l1 | d | A | H | L | |
| 15 | G1/2 | 12 | 15 | 60 | 45 | 78 | |
| 20 | G3/4 | 15 | 70 | ||||
| 25 | G1 | 24 | 80 | 62 | 105 | ||
| 32 | G11/4 | 17 | 30 | 90 | 75 | 130 | |
| 40 | G11/2 | 18 | 32 | 95 | |||
| 50 | G2 | 20 | 40 | 120 | 104 | 150 | |
| 50 | 125 | 116 |
Q41F-16C系列法兰连接球阀
| DN | A | H | L | D | K | n-d | |
| 25 | 127 | 125 | 110 | Φ115 | Φ85 | 4-Φ14 | |
| 40 | 165 | 175 | 130 | Φ150 | Φ110 | 4-Φ18 | |
| 50 | 178 | 190 | 150 | Φ160 | Φ125 | ||
| 80 | 241 | 257 | 250 | Φ200 | Φ160 | 8-Φ18 |
| 公司根据燃气阀门的特点对产品设计进行了优化，改善了产品形象，改善了产品的气密性和可靠性，减小了球阀启闭力矩。我们现在广泛采用的弹性阀座设计，能够充分发挥聚四氟乙烯材料的塑性和弹性，在控制球阀启闭力矩的同时，提高制造工艺性，提高产品气密性和可靠性，并且延长产品寿命；公司大量生产的可卸手柄式球阀，即改善了产品的可靠性，又增强了产品的适应能力。 钢制球阀按照国家标准GB/T12237-19《法兰和对焊连接钢制球阀》和部颁标准GJ/T3055-1955《燃气阀门的试验与检验》设计、制造和验收。铁制阀门按照国家标准GB/T15185-1994《铁制和铁制球阀》和部颁材料CJ/T3055-1955《燃气阀门的试验与检验》设计、制造和验收。 公司拥有成套的燃气阀门生产设备和保证产品质量的检测手段。目前产量最大的是DN15球阀。公司已形成年产100万台（只）燃气阀门的生产能力。产品经装配、调试后，逐台（只）进行压力试验，合格后包装、入库、出厂。 |
Copyright © 2019-2025 51dongshi.net 版权所有
违法及侵权请联系：TEL:177 7030 7066 E-MAIL:11247931@qq.com 本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务
