对口高考机械基础高频知识点

                第一章    摩擦轮传动与带传动

1.机械传动

   机械传动一般分：摩擦传动   啮合传动

        摩擦轮传动使主动轮产生的摩擦力矩足以克服从动轮上的阻力矩。

        增大摩擦力的途径 :增大正压力 增大摩擦因数

        按两轮轴线相对位置摩擦轮传动分为：两轴平行；两轴相交。

        打滑，致使从动轮的轮面遭受局部磨损而影响传动质量。

二.平带传动

1.平带传动的形式:   开口传动 交叉传动 半交叉传动 角度传动

2.平带传动的主要参数

（1） 包角

      一般要求包角

（2）带长

     　平带的带长是指带的内周长度

（3）传动比

       平带传动的传动比

3.平带的主要类型：皮革平带，帆布芯平带，编织平带和复合平带等。

     以帆布芯平带使用最为广泛。

4.平带的接头方式常用的有：胶合，缝合，铰链带扣等。

   三. V带传动

1.V带的工作面:两侧面。

2.结构：帘布结构    线绳结构

3.类型：普通V带     窄V带    宽V带     半宽V带　　　楔角：

4.选用原则：

   根据所需传递的功率和主动轮的转速选择普通V带的型号和V带的根数

   根据型号选用带轮基准直径，并保证

5.带传动的张紧装置：

   (1)调整中心距    定期张紧     自动张紧

   (2)使用张紧轮

1）平带  松边外侧靠近小带轮  增大小带轮上的包角，提高传动能力，带受双向弯曲

2）V带  松边内侧靠近大带轮   使带只受单向弯曲，小带轮包角不致于减小过多。

             第二章   螺旋传动

一、螺纹代号与标记

1．普通螺纹     有粗牙和细牙两种。细牙螺纹螺距小，升角小，自锁性好

   螺纹的标记由螺纹代号、螺纹公差代号和螺纹旋合长度代号组成。

   例  M24×1.5左—5g6g—L

2．管螺纹

   非螺纹密封用的管螺纹由螺纹特征代号(G)、尺寸代号和公差等级代号(A、 B)组成。

       G 1 1/2A表示公称直径为1 1/2英寸公差等级为A级外螺纹。LH

       G1 1／2表示公称直径为1  1/2  英寸的内螺纹

            管螺纹的公称直径指管子的内径。

    螺纹密封用的管螺纹    Rc    圆锥内螺纹   

                          Rp    圆柱内螺纹

                          R     圆锥外螺纹        LH

二．螺纹传动

    特点：结构简单，传动连续、平稳、承载能力大、传动精度高 、效率低。  

    三、差动螺旋传动

 差动螺旋传动的移动距离和方向的确定

（1）螺杆上两螺纹旋向相同时，活动螺母移动距离减小。

（2）螺杆上两螺纹旋向相反时，活动螺母移动距离增大。

（3）在判定差动螺旋传动中活动螺母的移动方向时，应先确定螺杆的移动方向。

      L-活动螺母的实际移动距离，mm；

      N-螺杆的回转圈数；

      - 固定螺母的导程，mm；

      -活动螺母的导程，mm。

当两螺纹旋向相反时，公式中用号，当两螺纹旋向相同时，公式中用号。计算结果为正值时，活动螺母实际移动方向与螺杆移动方向相同，计算结果为负值时，活动螺母实际移动方向与螺杆移动方向相反。

       第三章    链传动与齿轮传动

            3-1链传动的类型和应用特点

一、链的类型和应用

由于链的用途不同，链分为传动链、起重链和牵引链三种。

链传动有准确的平均传动比。

1．套筒滚子链

外链板和销轴       内链板与套筒     过盈配合 

套筒和销轴         套筒与滚子      间隙配合

节距    是链条的主要参数，节距越大传动能力越强

滚子链的接头形式，当链节数为偶数时用开口销或弹簧卡

当链节总数为奇数时，则应采用过渡链节进行联接。

但过渡链节的弯链板在工作时易产生附加弯曲应力，因此链节总数最好为偶数。

链轮齿数常为奇数

2.齿形链

  无声链

           3-2  齿轮传动的类型和应用特点

一、齿轮传动的基本要求

    1、传动要平稳     2、承载能力要大

二、齿轮传动的常用类型

 1、按齿线形状不同分：直齿齿轮传动  斜齿齿轮传动  曲线齿齿轮传动

 2、按齿廓曲线不同：  渐开线齿轮传动    摆线齿轮传动    圆弧齿轮传动

           3-3  渐开线齿廓

一、渐开线的性质

  （1）渐开线上的各点的曲率半径不相等。离基圆越远，曲率半径越大，渐开线越平直。会求曲率半径。

  （2）渐开线的形状决定与基圆的大小。

       基圆相同，渐开线形状相同。基圆越大，渐开线越平直。

       基圆半径无穷大时，渐开线变成直线，齿轮变成齿条。

  （3）基圆内无渐开线。

  （4）渐开线上各点的齿形角不相等。基圆上的齿形角为零。

四、渐开线齿廓的啮合特性

1、保持传动比的恒定   2、具有传动的可分离性   3、齿廓间具有相对滑动

         3-4 直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算

一、齿廓形状是由模数、参数、压力角三个因素决定的。 

   齿距p除以圆周率π所得的商称为模数，用m表示。

   通常说的压力角指分度圆上的压力角，用α表示。 我国规定标准压力角α＝20°。

二、标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸公式

    正常齿制    ha＝1, C＝0.25

    短齿制      ha＝0.8, C＝0.3

  1. 外齿轮

  2.内齿轮

       （1）内齿轮的齿廓曲线也是渐开线，但内齿轮的齿廓是内凹的。内齿轮的齿厚相当于外齿轮的槽宽，内齿轮的槽宽相当于外齿轮的齿厚。

       （2）内齿轮的齿顶圆在它的分度圆之内，齿根圆在它的分度圆之外。

       （3）为了使内齿轮齿顶两侧齿廓全部为渐开线，齿顶圆必须大于齿轮的基圆。

3、正确啮合条件     pb1=pb2

4、连续传动条件