
1质量方针
精心设计、精心配置设备、精心施工,向满足国家潜在的环保需要而努力。
2质量目标
以质量求发展、坚持绿色施工、争创全国烟气脱硫的一流水平。
3 质量指标
达标投产与主体工程共建优质工程,争创国家鲁班奖。
3.1 建筑工程主要质量指标
单位工程优良率 100%
分部工程优良率>95%
分项工程优良率>92%
钢筋焊接合格率 100%
砼强度合格率 100%
砼工程优良率 >95%。
3.2安装工程主要质量指标
单位工程优良率 100%
分部工程优良率>95%
分项工程优良率>92%
安装焊口(含衬胶焊缝)一次检验合格率 100%
通烟气试运一次成功
电气、热工保护投入率100%
自动投入率100%。
3.3 安全目标
杜绝人身死亡、重伤和群伤事故
累计轻伤事故频率不超过1%
不发生一般机械设备、火灾和责任交通事故
工地、班组安全管理100%达到原电力部部颁标准,80%达优良标准。
3.4环境目标
不发生对公司产生不良影响的环境事故
杜绝现场扬尘、污水、固废等对环境的污染
工完料净场地清,不发生施工或生活垃圾清运遗撒现象。
4质量保证网络
(见附图)
5施工组织设计
一般包括以下内容:
1、工程概况
2、编制依据
3、工程管理目标
4、施工准备
5、施工进度计划
6、总平面布置及说明
7、主要施工机械配置目录
8、主要施工方案
9、质量保证措施
10、安全文明环保措施
6创优规划
1、总则
市场的竞争是产品的竞争,产品竞争的实质是质量竞争。质量管理的好坏,是企业在残酷的市场竞争中立于不败之地的根本所在。火电厂节能减排环保工程是一个庞大的系统工程,任何一个环节出现疏漏或运行不良,将会给系统带来一系列麻烦,甚至造成极其严重的后果,为此我公司在火电厂节能减排环保工程中将根据业主方的合同要求采取下列措施,来确保工程质量的可靠和稳定。
1)措施上的保证
要求和督促分包单位推行三级质量检验措施,建立施工全过程的三级质量控制网络。推行技术监督控制措施,建立施工全过程的技术监督和控制。按ISO9001-2000版的要求进行全过程的质量控制。所有参与本工程的施工和管理人员都经过培训,持证上岗,各负其责、各尽其职。
2)质量目标值的保证
根据业主的要求和我们的承诺,将在工程的质量目标上,明确和细化,对工程的内在和外观质量进行具体的分解,从而保证在工艺上、技术上达到要求。要求分包单位教育全体员工,使每个施工人员了解自己工作的实质、贯彻“质量在我心中,工艺在我手中”的要求。
3)技术规范上的保证
在工程管理工作中使用现行的标准,同时满足业主对我们的更高要求,做到“有法可依,有法必依,执法必严”。
4)物资质量上的保证
良好的工程从良好的设备和物资开始,在工程中执行较高水平的物资供应和管理方法,保证不让有缺陷的材料和产品流入施工现场。
5)工程管理上的保证
运用P3软件管理工程。
加强监督使所有的计量器具都是经过检定并合格的计量器具。
要求分包单位,严格执行三级检验制度,开展“自检、互检、专检”同时开展“S、H、W、R”点、隐蔽工程的质量检验。
工程所用的机械、机具、施工设备将要求分包单位提供最优良的、先进的,保证工程的使用。
6)质量通病上的控制
在工程中编制和采取详尽的优化措施,通过具体的作业指导书和优化方案来实施,在施工全过程中监督检查,保证质量目标值的实现,确保将本项目建成“优质”工程。
乐意接受业主、监理、上级质监部门对工程的质量监督和质量上更高的要求,努力去执行,努力去做好。
2、创优目标
1)工程总体目标
达标投产,与主体工程共建优质工程,争创国家鲁班奖。
·装置总评质量达优良。
·在整个建设中不发生人身死亡、重伤和重大机械、火灾、设备事故。
·移交生产时实现安全、文明双达标。
·杜绝六漏(风、烟、气、油、水、浆)。
·受电一次成功。
·大型设备启动一次成功。
·首次通烟气一次成功。
·全部分部试运完成的项目,记录完整、数据真实、签证齐全。
·完成全部试验项目,包括性能试验项目和技术指标试验项目。
·全部试验项目应做到:方案措施齐全、试验条件齐备、试验规范、数据真实可靠、结论明确、签证及时、报告完整。
·168小时满负荷试运一次成功。
2)实现七个零目标
·安全事故零目标。
·施工建设基建痕迹零目标。
·非文明状态零目标。
·未签证项目零目标。
·六项(风、烟、气、油、水、浆)漏点零目标。
·电缆敷设错、乱、差、信号干扰故障零目标。
·零缺陷移交试生产。
3)工期目标
·在保证安全文明施工、工程质量、减少交叉作业的前提下,合理安排施工进度,准点实现合同工期。
4)安全文明施工目标
·实现安全管理制度化,安全设施标准化,施工作业规范化,材料设备定置化,平面布置条理化,环境影响最小化。真正做到设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁。
·达到“鲁班奖”的安全文明施工水平。
·杜绝人身重伤及以上事故。
·杜绝重大机械、设备、交通、火灾事故。
·实现事故“零”目标管理。
·实现施工建设基建痕迹“零”目标。
·实现非文明状态“零”目标。
·实现创建安全文明施工工地的目标。
5)档案资料管理目标
工程档案管理与工程建设同步,确保工程文件资料的系统、准确、齐全、完整,满足正常追溯查阅和质监中心站监督检查和机组启动调试的需要。
(1)归档文件按国家档案管理规定分类、组卷、编目,装帧美观,满足业主归档文件的质量要求。
(2)施工阶段现场发生的文字记录、技术文件、验评资料、试验报告、工程总结等的归档移交文件,竣工资料的编制、规格、装订按档案法2001版规定执行。
(3)对下述范围内的摄像、照相和文字、声像资料等由项目部统一收集、整理,并制备齐全。
A、 能够反映工程全貌、工程特色、主体工程重要部位的质量状况、外观情况的;
B、 能够体现主要施工方法和技术措施的;
C、 能够展现采用的新技术、新工艺、新材料、新设备的;
D、 能够表明经济、社会效益的;
6)质量通病防治目标
——全面治理质量通病
(1) 油漆防腐质量目标
油漆施工质量最终达到:漆面光亮,色调一致,无皱层、无留痕、无漏刷和漆膜脱落现象。鳞片、聚脲、衬胶、衬塑防腐达到结合面牢固、组织致密、表面平整、厚度均匀、成型达标。
(2) 管道安装质量目标
管道安装质量最终达到:布置合理,走向正确,坡度无误,排列整齐,间距均匀,膨胀自如,固定牢靠。
(3) 支吊架安装质量目标
支吊架安装质量达到:生根牢固,间距合理,排列整齐,受力均匀,吊耳方向一致,吊杆垂直平行。膨胀、滑动自如。
(4 )电缆敷设质量目标
电缆敷设质量最终达到:走向合理,槽位准确,标识清楚,排列美观,弯弧一致,绑扎牢固。
(5) 保温及护面质量目标
保温层及外护面施工质量达到:用材优良,砌筑缝严,填充严实,固定可靠,表面光滑,密封良好,外形美观,热损受控。
(6) 平台、格栅、栏杆安装质量目标
平台、格栅、栏杆安装质量达到:平台平整、拼接齐平,踏步均匀,坡度合理,栏杆平直,光滑美观。
(7) 防渗漏质量目标
防六漏(风、烟、气、油、水、浆)质量达到:管道焊缝不泄漏,法兰无渗滴,管道不跑冒,人孔门不漏。转动机械不漏油,设备地平无积灰。
规定并落实‘创优’职责
1)、成立‘创优工作领导小组’明确小组职责
(1)成立“创优工作领导小组”
在工程进点后,立即组建以我公司项目部经理为首的“创优工作领导小组”,完全按照业主的要求制订一系列“创优”活动实施办法,定期召开“创优”领导小组会议,布置“创优”活动的具体工作,检查、评估“创优”活动进展情况,纠正实施中的偏差。领导小组日常事务由质量管理工程师负责,其职责主要是负责创优工作日常事务的管理,并对创优工作中形成的文件和记录进行收集、标识、编目、整理、归类、保管等。
领导小组组成如下:
组 长: 项目部经理
副组长: 项目部现场经理
项目部总工程师
项目部工程
项目部综合管理
各分包单位的项目经理
组 员:
项目部各专业工程师
项目部各部门主管
各分包单位专业负责人
各分包单位部门负责人
(2)编制创优活动实施办法
A 领导小组成立后,以工程施工管理制度(规定、办法)为依据,结合公司质量管理体系文件组织编制、补充适应本工程的相关管理规定。
B 规定内容包括工程计划管理、工程技术管理、工程质量管理、工程安全文明管理、工程设备物资管理等方面。
C 规定要求:在文件中要求明确职责、规范工作程序,并确认应填写的质量记录名称、规格及填写要求,尤其对项目部内部各职能部门之间的管理接口和与外部相关单位的管理接口要予以明确和落实,做到“事事有法可依、件件有据可查”。
D对其中质量管理体系运行中发生的记录、质量检查验收和用于工程联系、变更事项的表、单等要求统一表式、统一规格,便于纳入计算机管理。
(3) 成立攻关领导小组
A时间:在项目部人员到齐之后。
B 成立攻关领导小组,项目部现场经理或总工程师任领导小组组长。
C 针对创优目标中的重点和难点,根据我们对以往工程的经验,计划对以下施工项目成立攻关小组,待工程进点后可根据现场设备和安装实际情况再加以补充。
D 攻关项目至少应包括
设计深度、系统、标准、完整、优化的控制
工程布局优化的控制
设备优化的控制
GGH漏烟率控制
大型设备振动控制
进入调试条件的控制
补水率的控制
启动期间废水品质平均合格率控制
试生产期防止误操作、无动作停机的控制
实现“七个零目标”的控制
(4) 组织实施“优质工程单项样板”活动
A 时间:“创优工作领导小组”成立之后
B 创优工作领导小组”指定小组成员,全面负责实施“优质工程项目”
C 确定样板工程项目,制订评选、奖励办法,为了使样板工程项目的安装能真正达到我们预期的目标,制订《优质工程奖罚实施细则》。
D 目的:以树样板工程激励全体施工人员“创优”的热情,以“小”的优质样板工程铸就“大”的优质工程,用局部工程优质来保证全部工程创优,为“创优”打下坚实的基础。
(5) 落实“创优”安全文明施工管理职责
A 时间:工程进点后
B “创优工作领导小组”委托安全工程师,全面负责创优活动中的安全文明施工管理工作,落实安全文明施工管理职责,强化安全文明施工监督检查。
C 组建由各分包单位安全第一责任人组成的“安全监察委员会”(以下简称“安委会”),并主持其工作,对施工现场安全文明施工实施总体的组织、指导和协调。
D 安全工程师是工程安全文明施工监督管理的责任人。其工作重点是对现场的安全文明施工管理工作的监督检查,对各施工单位的安全文明施工责任制度的落实情况、安全文明施工培训教育情况、安全装备的投入情况、安全技术措施执行情况以及对分包单位的管理情况等进行监督检查。有计划地采用多种形式在全现场开展安全文明施工的检查、评比、观摩、表彰活动,目的是评估安全文明施工状态、查找事故隐患、制订整改措施,防患于未然,使工程的安全文明施工始终保持最佳状态。
(6) 组建工程管理计算机网络系统
本工程质量、技术管理全面实施计算机管理,各类施工技术记录、质量验评记录、质量验收控制、不合格品管理以及往来技术设计文件等全部进入计算机系统。
根据P3软件确定的管理模式,建立质量控制数据库,每天汇总质量验收及质量状况,经统计分析后,及时向业主和项目管理部经理通报当周的质量波动和控制情况。
我们将用计算机建立的数据库运用于质量控制的统计技术,主要控制项目有焊接质量、盘内接线、阀门及管道控制、不合格品的控制。
2)落实创优职责
(1) 落实部门“创优”职责
工程进点后,质量管理工程师将针对本工程实际,建立质量体系网络,将创优活动的全部工作纳入项目部的质量体系中,并同时建立起相应配套的监督考核体系,以保证创优目标的实现。
A 质量管理工程师
A) 负责贯彻公司质量方针,组织实施本工程项目质量目标;
B) 负责项目部质量职责分配的落实;
C) 负责整理并完善适用于本工程项目的受控文件清单和质量记录清单。
D) 负责对项目部质量体系的运行和改进进行管理;
E) 建立、健全质量检验体系,制定项目部质量检验项目划分和S点、H点、W点的设定并请业主或监理予以确认审批。
F) 负责向公司质管部报告项目工程质量体系的运行情况(包括所需要的改进)和项目工程质量状况;
G) 参与并负责分承包方质量保证能力调查和评定。
H) 负责产品标识和可追溯性的监督检查,及对工程项目产品标识的实施和控制。
I) 负责对工程项目关键工序的监督检查,对施工过程的质量进行控制。
J) 负责组织实施过程检验和试验,监督工程项目产品的三级检验;负责对过程检验和试验的质量监督。
K) 负责检查工程项目产品检验和试验状态的标识,并处理标识过程出现的问题;负责工程项目产品检验状态的标识和控制。
L) 负责工程项目不合格品的控制和处置后的跟踪验证。
M) 负责搬运、贮存、防护、交付的质量监督。
N) 负责质量体系运行记录的控制和管理。
O) 负责收集业主投诉的信息,必要时提供服务。并负责保修、维修项目的质量检查验收工作。
B 安全工程师
A) 建立考核机制。
B) 负责编制安全管理体系的相关部分;
C) 负责其职责范围内文件和资料的控制。
D) 负责劳务分包方的安全资质审查和安全施工能力的评定。
E) 负责施工过程的安全监督(检查)。
F) 负责搬运、贮存、防护和交付的安全监察。
G)对分包单位的安全文明施工工作要纳入项目部安全文明施工的管理范围。
H) 负责服务项目的安全监察。
I) 负责创优活动中安全文明施工管理职责及其监督检查工作。
C 工程部及各专业工程师
A) 负责对本专业建立考核机制。
B) 负责编制质量体系文件的相关部分。
C) 负责对资料室工作的管理,负责从施工准备到工程资料移交全过程图纸及资料的管理及其职责范围内文件和资料的控制。
D) 参加分包方质量保证能力调查和组织产品批量试用鉴定,审核采购产品的技术文件和资料;负责对施工机械和仪器设备产品分承包方的评定及采购的控制和管理;负责对分包方技术能力的评价。
E) 负责对工程项目产品的标识和可追溯性的控制。
F) 参加本工程施工组织总设计的编制、施工组织专业设计的审核工作,施工图纸综合会审,项目部级技术交底,主持编制关键工序技术措施,对施工过程及环境进行监督、控制,负责现场施工机械设备的管理与调度,参加关键工序的监督、检查,负责审批(审核)作业指导书。
G) 负责工程项目产品检验和试验的组织实施和调度管理,负责土建和安装之间的交接验收,参加工程项目产品的检验和试验。
H) 负责工程安装施工过程中产品的搬运、贮存、防护的控制;负责搬运、贮存、防护和交付的组织实施及施工调度;专业工程师负责组织编制或审查超大、超重及有特殊要求的物品的搬运技术方案,并进行技术交底,负责对贮存防护设备、场地道路的设计布置。负责工程竣工技术资料交付的控制。
I) 负责职责范围内的质量记录的控制和管理。
J) 负责项目部统计技术应用的归口管理
D 计经主管
A) 负责建立考核机制。
B) 负责工程项目经费的预算、使用、控制。
C) 负责其职责范围内文件和资料的控制。
D) 负责项目部工程施工进度网络计划的编制并控制实施。
E) 负责工程项目产品检验和试验的进度计划管理。
F) 负责职责范围内的质量记录的控制和管理。
E 物资主管
A) 建立考核机制。
B) 负责其职责范围内文件和资料的控制。
C) 负责对分包方物资采购的控制和管理。
D) 负责对顾客提供产品进行验证、贮存和维护的控制及管理。
E) 负责库存采购产品的标识和可追溯性的实施及控制。
F) 负责物资采购和供应。
G) 负责采购产品的进货检验和试验。
H)负责职责范围内的质量记录的控制和管理。
I) 负责进货检验和试验状态标识的实施和管理。
J) 负责在库产品的搬运、贮存、防护的实施和控制;负责专用工具、备品备件交付的实施和控制。
( 2) 落实工程档案管理职责
A 施管科负责归档文件的分类、组卷、编目、装帧。
B 各部门负责本部门各过程中发生的所有文字记录的打印。
C 为了满足申报优质工程、鲁班奖的需要,工程进点后项目部要及时配备工程必需的摄像、照相等器材,由工程部负责对现场能够反映工程全貌、工程特色、主体工程重要部位的质量状况、外观情况的,能够体现主要施工方法和技术措施的,能够展现采用的新技术、新工艺、新材料、新设备的,能够表明经济、社会效益的内容进行全方位记载,并负责对其进行归类、整理、编辑、制作和保管。在工程竣工阶段与其它工程档案资料一并交公司综合档案室归档。
7技术保证
| 序号 | 作业指导书项目名称 | 备注 |
| 建筑部分 | ||
| 1 | 基础开挖施工 | |
| 2 | 脱硫工程地基处理(包括打桩) | |
| 3 | 零米以下基础施工 | |
| 4 | 钢筋模板混凝土施工 | |
| 5 | 大体积混凝土施工 | |
| 6 | 非标箱罐基础施工 | |
| 7 | 预埋件施工 | |
| 8 | 上部结构施工 | |
| 9 | 钢结构吊装 | |
| 10 | 筒仓施工 | |
| 11 | 坑池施工 | |
| 12 | 沟道施工 | |
| 13 | 墙体施工 | |
| 14 | 墙体抹灰、粉刷施工 | |
| 15 | 门窗安装 | |
| 16 | 装饰及屋面工程施工 | |
| 17 | 脱硫区域地砖铺设施工 | |
| 18 | 屋面防水层施工 | |
| 19 | 区域内照明施工 | |
| 20 | 通风工程施工 | |
| 21 | 室内给排水施工 | |
| 22 | 室外给排水施工 | |
| 23 | 厂区道路、灰土垫层、混凝土、场地硬化施工 | |
| 24 | 区域内绿化场地施工 | |
| 25 | 采暖工程施工 | |
| 26 | 空调工程施工 | |
| 27 | 消防工程施工 | |
| 工艺部分 | ||
| 1 | 吸收塔安装 | |
| 2 | GGH安装 | |
| 3 | 冷却器安装 | |
| 4 | 除雾器安装 | |
| 5 | 烟道配制 | |
| 6 | 烟道安装 | |
| 7 | 挡板门安装 | |
| 8 | 增压风机安装 | |
| 9 | 氧化风机安装 | |
| 10 | 其他风机安装 | |
| 11 | 球磨机安装 | |
| 12 | 真空皮带机安装 | |
| 13 | 循环(冷却)泵安装 | |
| 14 | 其他泵类安装 | |
| 15 | 空气压缩机安装 | |
| 16 | 管道安装 | |
| 17 | 衬胶管道安装 | |
| 18 | 衬塑管道安装 | |
| 19 | 支吊架安装 | |
| 20 | 保温及金属罩壳施工 | |
| 21 | 焊接(包括所有专业和材质)施工 | |
| 22 | 非标箱罐制作 | |
| 23 | 非标箱罐安装 | |
| 24 | 鳞片施工 | |
| 25 | 聚脲施工 | |
| 26 | 油漆施工 | |
| 27 | 色标施工 | |
| 28 | 检修起吊装置安装 | |
| 29 | 膨胀节安装 | |
| 30 | 分部试运 |
| 电气部分 | ||
| 1 | 防雷接地系统安装 | |
| 2 | 脱硫变压器安装 | |
| 3 | 配电盘安装 | |
| 4 | 电缆桥架安装 | |
| 5 | 电缆管预埋 | |
| 6 | 电缆敷设 | |
| 7 | 电机检查 | |
| 8 | 单体调校 | |
| 9 | 分系统调试 | |
| 热控部分 | ||
| 1 | 盘台柜安装 | |
| 2 | 取源部件及敏感元件安装 | |
| 3 | 仪表管路安装 | |
| 4 | 控制装置安装 | |
| 5 | 电缆桥架安装 | |
| 6 | 电缆敷设 | |
| 7 | 单体调校 | |
| 8 | 分系统调试 | |
