水泵解体检修工艺卡

2、检修现场地面应及时清理，保证作业现场无灰迹，有灰迹及时清理，保证干净整洁。

3、检修工作结束后，应清理现场，无遗留工具、材料等，清理检修痕迹。

a、将电机底座地脚螺栓拆除。

b、拆下联轴器防护罩。

c、把电机和泵体脱离移开。

d、检查电机与泵体连接联轴器缓冲垫是否完好

b、检查联轴器缓冲垫完好无损坏

a、将轴承箱与泵壳连接螺栓拆卸、并在泵壳做上标记。

b、检查泵壳有无冲刷、裂痕等现象，然后用塑料布将拆卸的泵口处进行遮盖，防止杂物进入。

c、叶轮拆卸，把叶轮固定螺栓拆卸，取下叶轮、护板和机封，检查叶轮和机封是否有裂纹、断裂、磨损现象并及时进行更换。

d、用三爪拉马把轴承箱端部联轴器进行拆卸，检查联轴器是否有裂纹、断裂、现象。

e、拆除轴承箱两端端盖，并进行清洗。

f、用铜棒从联轴器端部将轴和轴承同时敲出，清洗轴上油污，检查轴磨损及锈蚀情况，轴承拆卸，使用铜棒将轴上两端轴承敲出。

g、轴承拆卸，使用铜棒将轴上两端轴承敲出。

h、用煤油进行轴承箱内部清洗，检查轴承箱无裂纹、磨损。

b、泵壳无冲刷，遮盖完好

c、叶轮无严重汽蚀，裂纹及严重磨损，否则应更换，机封完好无损坏，磨损量不得超过1\\2

d、拆卸与回装时禁止用锤直接敲打联轴器端面，保证联轴器完好无损坏，

e、端盖整洁无裂纹

f、轴磨损量符合要求、轴承游隙变大、保持架损坏、滚珠有磨损及锈蚀应进行更换

g、 轴承箱完好内部清理整洁无杂物，油位镜干净透明。

a、所有配合部件或接触面已清理干净，缺陷都已消除，记录完整。所有垫片等密封件均需更换，更换部件的备品备件都已准备好。

b、测量各零部件数值，测量前量具应检验合格，测量轴承与轴的紧力、轴承与轴承室的间隙、叶轮与轴的间隙，测量叶轮口环处晃度

c、测量轴弯曲度 

a、检查新轴承外观和转动情况，用压铅丝检测轴承原始游隙，检测轴与轴承配合间隙。

b、回装轴承，用铜棒将轴承敲打装入轴上，敲打时应用力均匀注意不要敲打轴承外圈和珠架，应正确敲打内圈或使用轴承加热方法进行安装，直至装入轴上指定部位。

c、轴和轴承与轴承箱进行回装，用铜棒将轴和轴承同时敲入轴承箱内，然后回装轴承箱两端端盖。

d、回装联轴器，联轴器径槽与轴径对正使用铜棒敲打装入轴上。

e、回装机封、护板、叶轮将机封装入轴上至轴承箱端盖槽内，装入护板压紧机封，在将叶轮径槽与轴径对正使用铜棒敲打装入用螺栓紧固叶轮直至轴上。

f、将轴承箱与泵壳之前做好标记对正装入紧固连接螺栓。

轴串0.15-0.25mm。

a、电机和泵体联轴器连接，缓冲垫安放平整。

b、测量泵与电机中心值，回装保护罩。

a、注油时，先核对油脂牌号

b、注油孔拧开，将油斗对准放在注油孔上，在进行加油。

a、全部工作完成后进行押票试运。

b、试运完毕后，进行现场、设备清理。

振动＜0.05mm