
一 设计题目:甲醇-水分离过程板式精馏塔的设计
在抗生素类药物生产过程中,需要用甲醇溶媒洗涤晶体,洗涤过程后产生废甲醇溶媒,其组成含甲醇46%(质量分数),另含有少量的药物固体微粒,为使得废甲醇溶媒能重复使用,拟建立一套板式精馏塔装置,对废甲醇溶媒进行回收处理。
二 任务要求
1 设计一连续板式精馏塔以分离甲醇和水,具体工艺参数如下:
原料中甲醇含量:质量分率 = 46%,
原料处理量: 质量流量 = (8– 0.1*组号 尾数) t/h [组号为奇数]
(8 + 0.1*组号 尾数) t/h [组号为偶数]
产品要求: (1)塔顶产品
含水量(质量分率):≤0.3% [组号为奇数] ;
含水量(质量分率):≤0.4% [组号为偶数] ;
(2)塔底产品
甲醇含量(质量分率):≤0.5% [组号为奇数] ;
甲醇含量(质量分率):≤0.4% [组号为偶数] ;
2 工艺操作条件:塔顶压强为4kPa(表压),单板压降<0.7kPa,塔顶为全凝器,泡点回流,R =(1.1~2)Rmin。
三 主要内容
1 确定全套精馏装置的流程,绘出流程示意图,标明所需的设备、管线及有关控制或观测所需的主要仪表与装置;
2 精馏塔的工艺计算与结构设计:
1) 物料衡算确定理论板数和实际板数; (可采用计算机编程)
2) 按精馏段首、末板,提馏段首、末板计算塔径并圆整;
3) 确定塔板和降液管结构;
4) 按精馏段和提馏段的首、末板进行流体力学校核;(可采用计算机编程)
5) 进行全塔优化,要求操作弹性大于2。
3 计算塔高和接管尺寸;
4 估算冷却水用量和冷凝器的换热面积、水蒸气用量或再沸器换热面积。
5 绘制塔板结构布置图和塔板的负荷性能图;(如果精馏段和提馏段设计结果不同,则应分别绘出)
6 设计结果概要或设计一览表;
7 设计小结和参考文献;
8 绘制装配图和带控制点的工艺流程图各一张(可采用CAD绘图)。
四 参考书目
[1] 陈敏恒 化工原理(下)[M]. 北京:化学工业出版社,19
[2] 贾绍义 化工原理课程设计[M]. 天津:天津大学出版社,2002
[3] 姚玉英. 化工原理(下)[M]. 天津:天津科技出版社,1999
[4] 谭天恩 化工原理(下)[M]. 北京:化学工业出版社,1994
五 设计基础数据
甲醇—水溶液汽液相平衡数据
| 温度/℃ | 液相摩尔分率x | 汽相摩尔分率y | 温度/℃ | 液相摩尔分率x | 汽相摩尔分率y |
| 100 | 0.00 | 0.00 | 75.3 | 0.40 | 0.729 |
| 96.4 | 0.02 | 0.134 | 73.1 | 0.5 | 0.779 |
| 93.5 | 0.04 | 0.234 | 71.2 | 0.6 | 0.825 |
| 91.2 | 0.06 | 0.304 | 69.3 | 0.70 | 0.870 |
| .3 | 0.08 | 0.365 | 67.6 | 0.80 | 0.915 |
| 87.7 | 0.10 | 0.418 | 66.0 | 0.90 | 0.958 |
| 84.4 | 0.15 | 0.517 | 65.0 | 0.95 | 0.979 |
| 81.7 | 0.20 | 0.579 | .5 | 1.00 | 1.00 |
| 78.0 | 0.30 | 0.665 |
