边坡滑坡治理工程施工设计方案

施工组织设计

一、施工方案

1.1、编制说明

我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，按照建设单位招标会通知精神和内容要求，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。我们一定在保证质量和工期的前提下，最大限度地降低工程成本，合理利用工程资金，向株洲市云龙示范区学林办事处献上“良心工程、道德工程、精品工程”。

1.2、编制依据

（1）株洲云龙示范区迎宾大道边坡滑坡治理工程招标文件。

（2）我公司的质量ISO9001、环境ISO14000和职业健康安全OHSMS18000《质量手册》、《程序文件》及管理制度。

（3） 国家和行业现行的施工质量验收规范。

1.3、锚杆工程

一.材料

（1） 预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当预应力值较小或锚杆长度小于20m时，预应力筋也可采 用 II 级或 III 级钢筋。 

（2） 水泥浆体材料：水泥应 普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥，不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的 中细砂。采用符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。

（3） 塑料套管材料：应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐 剂接触无不良反应。

（4） 隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。

（5） 防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得于相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何。

二、作业条件

（1） 在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和环境条件，合理选择施工设备、器具和工艺方法。

（2） 根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。

（3） 施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。

（4） 工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。

三、操作工艺

1、钻孔

（1） 钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。

（2） 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。

（3） 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。

（4） 钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地 质钻机。

（5） 根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。

（6） 在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。

（7） 钻孔完毕后，用清水把孔底沉渣冲洗干净，直至孔口清水返出。

2、锚杆杆体的组装与安放

（1） 按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架（粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0- 2.0m设置一个定中架，钢绞线或钢丝束每隔1.0-1.5m设置一个隔离架）。

（2） 锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。

（3） 安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔 倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。

（4） 若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。

3、注浆

（1） 注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂=1：1-1：2，水灰比0.38-0.45的水泥砂浆或水灰比0.40-0.45的纯水 泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。

（2） 浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。

（3） 常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。

（4） 浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。

（5） 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时 应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部 拔出，

（6） 拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。

（7） 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。

4、张拉与锁定

（1） 按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实，并安装好支承平台。

（2） 锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。

（3） 锚固体与台座砼强度均大于15MPa时（或注浆后至少有7天的养护时间），方可进行张拉。

（4） 锚杆张拉至1.1-1.2设计轴向拉力值时Nt，土质为砂土时保持10min，为黏性土时保持15min，然后卸荷至锁定荷载进行锁定 作业。锚杆张拉荷载分级观测时间遵守下表的规定。

（5） 锚杆锁定工作，应采用符合技术要求的锚具（略）。

（6） 锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。

5、 锚杆锚固段的防腐处理

（1） 一般腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体可采用水泥浆或砂浆封闭防腐，但杆体周围必须有2.0CM厚的保护层。

（2） 严重腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体宜用纹管外套，管内孔隙用环氧树脂水泥浆或水泥砂浆充填，套管周围保护层 厚度不得小于1.0CM。

（3） 临时性锚杆锚固段杆体应采用水泥浆封闭防腐，杆体周围保护层厚度不得小于1.0CM。

1.4、浆砌毛石

1、石料质量

    （1）石料规格、尺寸、等级应符合图纸规定或监理人要求。  

（2）石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。块石色泽要尽量均匀。石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。

（3）片石 ：片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。

     （4）块石： 块石应方正，上下面平行。石料厚度不小于200mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面，应加以修凿，使其表面平整度不得大于20mm。角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。 

    2、砂浆

     （1）砌体所用砂浆配合比，应根据试验室配比试拌试验做出施工配合比，并向监理人报验。水灰比不应大于O.65。砂浆应有适当的和易性和稠度，其值当用标准圆锥体沉入度表示为50～70mm。 

     （2）砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。砂浆用机械拌和。机械拌和砂浆应在监理认可的拌和机内进行，其拌和时间不少于1.5min。砂浆拌和后2～3h内应使用完毕，不允许加水重塑。在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。

 （3）砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定。砂浆中宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石时，不宜大于2.5mm。 

（4）勾缝砂浆强度等级对于主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5，且均不低于砌筑砂浆的强度等级。

 3、砌筑施工要点：

（1）在砌筑前石料均应用干净水冲洗并使之吸水饱和，其垫层亦应干净并湿润。所有石块均应坐于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝砌筑，先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后砌臵下一相邻石块然后用扁钢钎边捣实边灌入砂浆使砌缝砂浆饱满密实。

    （2）所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致。 

（3）先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。 

（4）如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。

     （5）在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。 

（6）勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7～14d内应加强养生。 

（7）基底面、施工间歇层面砌筑前要清扫干净无造物，表面湿润。 

    4、片石砌体

 片石应分层砌筑，一般2～3层组成一个工作层，每一工作层应大致找平。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时不大于4cm，砌块应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙假缝。

    5、块石砌体

     （1）块石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石应按两顺一丁砌筑。任何层次石块应与邻层石块搭接至少15cm。砂浆砌筑缝宽应不大于3cm。 

     （2）帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于3 cm，竖缝宽度不应大于2.5cm。每工作班取一组试件。 

6、沉降缝 

基础应按图纸要求设臵沉降缝。并按图纸规定填塞嵌缝料或采用监理人批准的沥青浸过的麻絮或纤维板紧密填塞，和用有纤维掺料的沥青嵌缝膏或其他材料封缝。

7、砌体养护砌体砌筑间歇时，采用草帘覆盖。砌筑完成12小时后浇水养护。 

1. 5、喷播植草籽

1、施工工序：坡面处理→铺网钉网→回填种植土→喷混植生→养护

首先喷射不含种子的混合料，喷射厚度8～10cm，待第一次喷射的混合土达到一定强度后，紧接着第二次喷射经过催芽处理后的种子加入过筛后的泥炭土、腐殖土、粘结剂、纤维、缓释复合肥、保水剂搅拌均匀后的混合材料。

进行边坡绿化防护施工前的边坡必须要求达到设计的坡率和平整度,符合有关的技术标准和规范,且深层稳定,没有明显的滑动面和安全隐患.对存在开挖

坡率不够,坡面有大的凹凸等施工缺陷进行修复处理,直至达到设计要求.其中边坡上部的截水沟和分级平台上的排水沟对于边坡绿化至关重要必须按照设计要求严格施工.为了达到一定的景观效果,坡顶和可视断面应一并修整,保持整个边坡线条明畅。

2、种植基材的选择 

喷播绿化的喷浆混合物中需加入如下的材料：草种、有机复合肥（N、P、K）、土壤改良剂、纤维（或纸浆）、着色剂、保水剂、粘合剂、水等。 

（1）种子：喷播应选用适应区域气候条件的、抗干旱、耐贫瘠草种。4-6 月份施工播暖季型草为主，9-10月份喷播冷暖季草种为主，一般用量 30g/㎡。应以一种草籽为主，多种草籽混播，这样各种草坪在覆盖度、生长期、抗逆性等各方面可取到优势互补的作用，增加植物的适应性。草种中还要求加入适量的草花种子和灌木种籽。草花种子和灌木种籽按设计图提供的种或者根据当地水文地质气候条件选用。每处边坡喷播（或点播）1-2种灌木种籽，要求成活后每平方米3-4株。 

（2）种植土可因地选材，选择就近可以采集的粘土、黄土或沙土，但往往沙土、黄土、粘土的肥力不足，一般可用其他肥土以1:1配合使用，土要干净无杂质，无杂草，保持干燥，并过筛去掉大的粗的颗粒以便于喷播使用。 

（3）有机质的使用主要是增加土的肥力和保证土壤的通气性，常用的有东北泥碳、腐叶土、堆肥、锯木屑、谷壳、经充分发酵的家畜肥料等。其中东北泥碳性能最好，它持水量高，通气良好其轻质、持水、透气和含有机质的特点可蓄水保水，防止土壤板结，改善土壤的物理结构，并保持长久的肥效。

（4）保水剂是一种无毒无害的功能性高分子化合物，遇水可吸水膨胀成百上千倍，这些水分不易被一般的物理方法排出，而植物根系却能吸收贮藏于保水剂中的水分。保水剂可将偶然降雨迅速地吸收而膨胀成凝胶将水分贮藏起来，干旱时便慢慢地释放给根系。保水剂可选择吸倍率较低，但吸水重复性好而使用寿命长的丙烯酰胺-丙烯酸盐共聚交联物类的较大颗粒产品。

（5）肥料主要用化学肥料和有机肥，化学肥料多采用缓释俄罗斯复合肥，有机肥主要有鸡粪、家畜粪，但都必须经过充分的发酵，以免植物生长发育过程产生过多的病害。 

3、种植基材拌合： 材料加入顺序：先加入纤维、种子、肥料、水，待水加到 2/3开始搅拌，边搅拌边缓慢加粘合剂，充分搅拌，形成均匀的溶液后再喷播。切忌先加入粘合剂和土壤改良剂再加水。

4、喷播：采用液压喷播机将混有种子，肥料、土壤改良剂、种子粘结剂、保水剂和水的混合物均匀喷洒在坡面上，由于夏季气温高，蒸发量大，阳坡的种子发芽率多有降低阳坡应适当加大种子的用量。混合基材中添加了着色剂，在喷播过程中能明显看出喷播是否均匀，有无漏喷若发现有漏喷的应及时补喷。喷播完后，可视情况撒少许土，以覆盖网包为宜。喷射厚度是今后植物生长的关键所在，此环节应随时检查厚度以保证施工质量。

5、养护：草坪植物虽然适应性强，但仍然是“三分种，七分养”，因此应特别重视草坪的养护。南方雨水较多，可用无纺布(16g～18g/m2)覆盖以防止雨水冲刷，覆盖的目的，一是防止雨水冲刷，二是防止水分蒸发过快，三是保温利于种子发芽。喷播后如未下雨则每天浇水以保持土壤湿润，2个月覆盖率可达90%以上，成坪后可逐渐减少浇水的次数。

1.6、土方开挖及外运

1、土方开挖的原则

（1）土方开挖应自上而下分层进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，同时在开挖的过程中应避免边坡稳定范围内形成积水；

（2）对于边坡易风化崩解的土层，若开挖层不能及时回填或支护的，应预留保护层；

（3）在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦碴坎，保证施工安全。

2、土方开挖的施工方法

所有土方开挖严禁自下而上或倒悬的开挖方法，根据液压反铲挖掘机的工作效率及工作范围，开挖台阶高度按4.0m控制。

根据土方调配运距情况，当场地相对平缓且土方调配运距不超过100m时，所有土方开挖均直接利用推土机推土，12t自行式压路机分层碾压；当在场地相对较陡不利于采用推土机推土的部位，直接采用PC200液压反铲从上往下分层开挖，装8t自卸汽车，运往调配目的地堆放，然后采用12t自行式压路机分层碾压，并留有10～30cm修坡余量，再用人工进行修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度。当遇到大块孤石时，采取爆破解小后再进行挖运出渣。比较分散的土料，辅以用推土机集料，然后装车。

开挖过程中，根据施工现场的地下渗流、地形、地貌和地质条件布置临时排水系统，开挖层面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免边坡坡角范围形成积水，影响边坡的稳定。

3、土方外运

（1）在弃方开工前至少3天，应提出施工方案报监理工程师批准。该方案包括挖方及弃方的数量、调运方案及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等。必要时，还应附有承包人与当地有关管理部门就弃土、石方案达成的协议。

（2）当弃土堆的位置、堆放形式或施工方案等有更改时，必须在更改前不少于3天将更改方案报监理工程师批准。

（3）弃土堆应堆置整齐、美观、稳定、排水畅通，不得对弃土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰工损坏。否则，因此引起的一切后果，应由承包人自费处理。

（4）在弃方作业中，不论是运输或堆放，任何时候，皆不得对环境造成污染。否则，因此造成的后果，应由我工单位自费妥善处理

二、施工进度计划及保证措施

本工程工期为90个日历天。根据工期要求作出具体细致的工序安排。

1、本工程施工内容包括边坡锚杆支护、浆砌毛石、喷播绿植、在90个日历天内完成任务，压力很重。所以，我公司在工程一开工就要高度重视工期，根据本工程的特点，排出具体的工程节点计划，成立以项目经理为首的进度控制小组，投入大量人力和物力，对照节点计划，只准提前不准退后，一些非关键工序可根据总进度计划，进行流水作业，但以不影响总工期为原则，对于有可能出现短缺的材料，做到早进场早施工，确保在90个日历天完成本工程的全部施工内容。

2、施工进度计划保证措施

考虑到本工程施工工期较为紧张，因此，工程正式开工后应高度重视工期，排出具体的工程节点计划，狠抓工程进度。

为了充分发挥专业施工队伍骨干力量和机械设备齐全的优势，本投标人仔细考虑了本工程的特点，决定采取以下措施来保证工程按期完工。

（1）根据工程项目特点、内容、工期要求，编制总进度计划，报与监理审批，作为检查进度的依据。

（2）由项目部的预算、财务人员根据总进度计划，用金额编制经济曲线计划报给公司。作为检查月、季度计划的依据。

（3）项目部每月由项目经理主持召开生产会议，组织项目部内所有管理人员参加，检查上月计划执行情况和落实本月的进度计划。

（4）每周由施工队编制周作业计划，在项目部施工负责人主持下召集每个施工队的管理人员，由施工班组召开计划会，检查和落实周作业计划。

（5）每天在上班或下班前，由每个施工队的负责人主持召开本施工队下面的每一个班组长碰头会，研究、安排今天或次天的工作。

（6）在施工过程中当某项工程进度出现问题时，施工队及时召集各作业班组开会，检查、研究、落实补救措施，并作好施工图如多次开会研究，工作仍无多大改进，及时向有关班组提出警告，限期改进管理，增加人员、机械，有必要的话对其进行罚款或清退。

（7）在作业班组进场前必须签订严格的施工合同。

3、技术上的保证措施

（1）根据以往施工中存在的问题，以及施工中普遍存在的技术难题，积极开展群众性的技术革新活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建设本项目服务。

（2）按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目，重点做好施工组织设计，合理安排各分项工作的施工顺序，充分利用投标人经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度，确保总体工程。

4、经济上的保证措施

（1）在工程施工前期，本投标将投入一定数量的自由流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。

（2）对其中业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付的工程进度款项，是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。

5、管理上的保证措施

（1）抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥，协调施工；选派技术力量较强，机械设备先进的施工队伍，分成三个施工组投入和施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。

（2）项目部安排一名专业人员负责材料的采购、运输、保管，领导协助材料人员的供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。

（3）加强职工安全法规教育，增加安全生产的意识。由项目部

成立安全小组，负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。

（4）加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。

（5）加强与业主的联系，尊重附近居民，做好与当地和群众的协调工作，维护人民群众的利益，取得当地与人民群众的支持，使工程施工进展顺利。

三、保证质量措施

1、保证项目

（1） 锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。

（2） 锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。

（3） 锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）的要求。

（4） 锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。

（5） 土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。

2、基本项目

（1）水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。

（2）在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。

（3）进行基本试验时，所施加最大试验荷载（QMAX）不应超过钢丝、钢绞线、钢筋强度标准值的0.8倍。

（4）基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。

3、允许偏差

（1）锚杆水平方向孔距误差不应大于50MM，垂直方向孔距误差不应大于100MM。

（2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。

（3）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。

（4）锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。

四、保证安全措施

1、主要安全技术措施

（1） 施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。

（2） 各种设备应处于完好状态。

（3） 张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。

（4） 注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。

（5） 机械设备的运转部位应有安全防护装置。

（6） 电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。

（7） 施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。

（8） 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。

（9） 在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。

（10）锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。

五、文明施工现场措施

建立创建“文明工地”领导小组，建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，全面展开创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”。

在工程正式开工前邀请工程所涉及的单位以及邻近居民开座谈会，征询对文明施工意见与建议，取得他们的谅解、理解和支持。

为了加强对进入现场施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。

对进场施工的施工队签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。

施工区域采用彩钢板或可移动式栏板与社会道路分离，实施全封闭施工。

现场布置合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。

组建文明施工专业施工队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察，以及排除通道积水及路障，确保平整、畅通、清洁。经常开展适合本工程特点的便民、利民活动。

工地主要入口设置简朴规整的大门，门旁设立明显的标牌，标明工程名称、施工单位和工程负责人姓名，明确监督电话，接受社会监督。施工现场场地平整，道路坚实畅通，设排水沟。

现场施工临时水电派专人负责管理，消除长流水、长明灯现象。

施工现场的临时设施严格按施工组织设计确定的施工平面布置搭设或埋设整齐。

六、劳动力安排计划

一、主要劳动力安排计划

  无建议