安全技术交底(力工综合)

1、农民工上岗前必须经过三级安全教育，考核合格后持安全操作证上岗。

2、进入施工现场，必须遵守纪委及现场的各项规章制度，按规定着装，不得违章作业，不准饮酒。

3、配合各工种作业要听众指挥，不准擅离职守，干其它工作。

4、未经允许，不得擅自移动或拆除施工现场的安全设施，脚手架、安全网等。

5、挖土方，要按规定放坡，两人操作间距保持2.5m以上，并自上而下挖掘，严禁掏洞的操作方法。

6、开挖沟、槽，必要时设置临时支撑，挖出泥土应堆在沟边1m以外，高度不超过1.5m，深基坑四周设防护栏杆。

7、吊运土方时，绳索、钩子等应系牢固，起吊时垂直下方不得有人。

8、拆除固壁支撑应自上而下进行，填一层，拆一层，不得一次拆到顶。

9、使用蛙式打夯机，必须安装漏电保护器，操作时，戴绝缘手套穿绝缘鞋，停止使用时拉闸断电，始准搬运。

10、用手推车装运物料，不得猛跑和撒把，两车间距平地不得少于2m，下坡不得少于10m。

11、现场电源及机具设备不得乱放，不准在现场使用电褥子和电炉子。

12、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车人应站在侧面。

交底人（技术人员）签字：  

监督人（安全员）签字：

2、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，人员上下应设梯子，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。

3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭首层安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

4、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

5、在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得集中堆放和超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙或检查大角垂直等工作。

7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板而垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象，不准用2X4木料或钢模板作脚手板。

8、砍砖时应面对墙体打，防止碎砖飞出伤人。

9、使用垂直运输的吊笼、绳索、夹具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

10、用起重机吊砖要用奔放龙，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

12、砌好的山墙，应临时系联系杆放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

13、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。脚手板要钉防滑条。

14、如遇雨于及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。

15、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

16、坚持班组安全活动制度。

交底人（技术人员）签字：     

监督人（安全员）签字：

新夹具在使用前，应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。

2、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如歪斜时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。

砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转达时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。

3、起重机设备吊装前应检查设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。

4、卸下和堆放砌块的地方应平、无杂物、无块状物体以防止个别砌在夹具松开后倒下伤人。

在楼面卸下、堆放砌块时，严禁倾卸及撞击楼板。楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施。

5、采用内脚手时，应在房屋四周设置安全网，并随施工的高度上升，在屋面工程完工前，不准拆除。

6、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝，清扫墙面操作，也不准在墙身临其境行走。

7、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。

8、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙柱挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。

9、在砌块、砌体上，不得拉缆风绳，不得吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施。

10、遇到下列情况时，应停止吊装作业：

1）不能听清信号时，应停止吊装作业；

2）起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时；

3）大雾或照明不足时。

11、冬季施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。

12、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

脚手架搭设工程

2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。

3、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。

4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。

5、高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须有底痤保护。

6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。

7、所有扣件紧固力矩，应达到4-5kg•m。

8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，搭接距离按二只扣件间隔不少于0.4M。

10、脚手架的主要杆件，严禁钢木捆绑。

11、高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。

12、脚手架搭设完好后，由工地负责人负责组织验收，合格后使用。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

脚手架拆除工程

2、仔细检查吊运机械包括索赔具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

3、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

5、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

6、拆除保同进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

7、按搭设的逆向程序进行拆除，后搭的先拆，先搭的后拆。

8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。

9、所有边墙杆、斜拉杆、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

10、所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

11、所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

14、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

                    交底人（技术人员）签字：

                                          监督人（安全员）签字：

脚手架搭设工程

2、满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。

3、满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。

4、操作层应满铺脚手板，就得留有空洞，必须留空洞者，应设围栏保护。

5、大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。

6、满堂脚手架步距，应控制在2米以内，必须高于2米者，应有技术措施保护。

7、满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。

8、满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、脚手架设置在柱子或墙上，施工时按设计事先予埋钢筋铁环或特制的铁埋件，使用前要认真检查是否牢固。

3、环距门窗两侧不得少于24cm，60cm的间墙只准设一个挂环，最上一个挂环要设在顶板下不少于75cm处。

4、挂架间距：水平方向一般不大于2m，垂直方向三角形挂架一般为1.8m，矩形挂架为3.6m。

5、挂架需上下翻架时，另备一套挂架，轮留周转使用。

6、安拆挂架时，应两人配合操作，插销插牢，支承钢板紧靠墙面。

7、挂架铺满跳板并锁牢，转角处在挂架上增设水平脚手架杆连成平台。

8、挂架外侧及端部必须绑两道不低于1.5m高的防护栏杆并满挂围网。

9、工作中发现不安全因素，应暂停作业，并立即报告，消险后再进行作业。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、正确使用劳动保护用品，高处作业系安全带。

3、支撑杆式挑脚手，搭设高度一般不超过6m，搭设宽度为1.0—1.2m。

4、挑梁式脚手架，一般可搭设双排架，支座固定于结构悬挑梁上，最多可搭设至20步架20—30m。

5、斜撑杆撑在门窗洞墙上或木室内地上，底端要支承牢固，上端与悬挑杆扣结牢固。

6、搭设立杆排架应设置拉杆，沿高度方向不大于6m一道，确保立杆排架稳定。

7、排架外侧和端部绑扎高1.5米防护栏并挂立网。

8、大、小横杆间距分别为1.2m和1.0m，作业层跳板应铺满锁牢。

9、挑梁式排架当挑梁间距大于2.0m时，应在挑架上加设横梁，其跨度为6m；一般用18—20号工字钢或20—22槽钢。

10、挑梁一端应装设在可以承受其荷载结构的部位，另一端可用拉杆或拉绳结到结构上并设有调节螺栓。

11、挑梁立杆与挑梁或横梁的连接要视杆体种类采取稳固措施，同时要在立杆绑扫地杆，确保挑架底部的稳定。

12、工作中发现不安全因素，可暂停作业并立即报告。

13、挑脚手架搭设完后应做荷载试验，然后组织验收，合格后方可使用。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、要正确使用劳动保护用品，高处作业系好安全带。

3、吊架内侧距建筑物为10—20cm，两个吊篮的间距不得大于20cm。

4、吊栏分单、双层两种，每层高度不得大于2m，宽度不大于1m。

5、悬挂吊栏的挑梁必须固定牢固，可用予埋锚固体与屋面结构固定，也可用配重压牢。但必须用脚手杆将挑梁连为整体，配重必须有固定的容器砂袋、铁笼、箱子承装。

6、吊架的外侧和端部设两道防护栏杆，高度不少于1.5m，栏杆上满挂立网，18cm挡脚板。

7、吊架必须与建筑物连接牢固不得摇晃，上下吊架要设固定的通道。

8、悬挂吊栏的挑梁其支点以内的长度和挑出长度之比应大于3，且挑梁应外高里低。

9、支承脚手板的横向水平间距：当采用3cm厚木板时，应不大于50cm，当采用50cm厚木板时或钢跳板时，应不大于1m，跳板不得探头并锁牢。

10、吊栏与挑梁必须用直径不小于9.3mm钢丝绳连结，缠绕挑梁不得少于三圈，不得绑扣，必须用3个以上卡子固定。

11、每个吊栏必须备两根保险绳，每次升降后要将保险绳与吊栏固定牢固。

12、采用机具升降吊栏时，其使用机具必须满足荷载要求并按说明进行操作。

13、使用荷载要严格控制在搞倾履计算的许用范围内并随时清理吊架内的杂物。

14、工作中发现不安全因素，可暂停作业并立即报告。

15、吊架搭设完毕，由工程负责人员组织有关人员验收，合格后方可使用。

交底人（项目部）签字：

监督人（安全员）签字：

2、安全网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有试验记录。

3、支挂时要里外锁口，外比里高500mm，系点距离不超过750mm。

4、3m设一固定支杆，支杆与地面夹角为45—60度，网下3m无杂物。

5、网与网要拼接严密。

6、网的负载高度为6m，最高不超过10m，负载高度为5m以下时，网应伸出2.5m，负载高度在5—10m时，网应伸出3m。

7、根据负载高度的坠落半径选择平网的宽度，当使用3m、4m宽度的安全网，安装后其宽度水平投影分别为2.5m和3.5m。

8、高支建筑每隔四层设一层安全网，并设随升网一道，安全网架设完后，必须由工程负责人负责组织验收，验收合格后方可使用。

9、对使用中的安全网每周检查一次，每3个月试验一次。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、从事高处作业人员应每年进行一次体检，患有心脏病、高血压、精神病者不准从事高空作业。

3、高处作业要设防护栏杆，支挂安全网和安装防护门，操作人员要系安全带。

4、高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附近，凡有坠落可能的，要及时撤出后固定以防跌落伤人。

5、发现安全设放有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。

6、任何人不允许移支和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除之后重新安装好。

7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防冻、防中毒、防炎安全措施。

8、高处作业安全设施要经常检查，处于良好状态。

9、梯子不得缺档，不得垫高使用，横档间距以30mm为宜，使用时上端要扎牢，下端采取防滑措施，禁止二人同在梯上作业，如接长使用，应绑扎牢固。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、认真实施三相五线制，在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗、物压。

3、标准电闸箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按建设部标准一只漏电开关控制一台设备。

4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

5、人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

6、砖墙剔槽、打眼时，锤头不得有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后，不得有人靠近。

7、管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火电厂证，有监护人员和配备灭火器材。

8、各类电动工具，要管好、用好，经常清洗注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

9、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度为60o—70o为宜，严禁使用缺档，断档扶梯。

10、材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器。

11、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。

12、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。

13、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。

14、照明也必须安装漏电保护器。

15、施工现场要有临地用电施工组织设计。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑肢和销子的到位，280吨米塔吊的升节必须有专职安全员监护。

3、附着形式和位置，必须按施工组织设计的规定进行，垂直偏着须校正在千分之一内。

4、每次附着升节后，必须按规定验收通过后，才能投入施工。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、指挥人员必戴安全帽，高处作业指挥须系安全带。

3、具有起重吊装的专业知识，熟悉塔吊的性能，并有熟悉的国际统一信号，指挥准确。

4、工作时应精神集中，不准喝酒、打闹。

5、指挥要站在视野良好的地方，不准擅自离岗或让他人代替自己上岗。要与司机配合好作业。

6、塔吊旋转半径范围内和起重臂下禁止非有关人员入内。

7、6级以上大风或恶劣天气、停止指挥高处吊装作业。

8、严禁冒险违章指挥。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于0.5m；用地脚螺栓将立栓底盘连接牢固。

3、高度为10~15米的井架应设缆钢一组（4~6根）；每增高10米加设一组，缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。

4、立柱每2肢交替安装，操作人员要系安全带。

5、井架搭至11米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45~60度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，埋深不少于1.5米。禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。

6、高度在30米以上的井架，其缆风绳上的花兰螺丝，必须加以保险。穿越马路时，要采取可靠的安全措施。

7、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。

8、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。

9、井架运输通道宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。

10、井架吊篮必须装有防坠装置，冲顶限位器和安全门；吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1.2m，防止手推车等物件滑落。

11、井架底层周围及通道口，必须装设隔离防护栅，井架高度超过30米，须搭设双层安全棚；如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。

12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置；卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

13、卷扬机应采用点动开关。

14、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。

15、井架吊篮内严禁乘人。

16、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。

17、井架的缆风绳等严禁随意拆除。

18、拆除井架，应先设置临时缆风，遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。

19、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与然片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。

3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。

4、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指，如系两人操作下手应待木料出锯台150mm后，方可去接拉。

5、锯短料时，必须用推杆送料。

6、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。

7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。

8、必须实施一机一箱一闸一保护措施。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、凡参加冬季施工的人员，均应进行安全教育并经安全技术交底。

3、司炉工必须经过培训、考核合格持证上岗。

4、司炉工必须检验合格，验收后方可使用。

5、六级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。

6、搞好防滑措施，对斜道、通行道、爬梯作业面上的霜冻。冰雪要及时清扫，防滑条损坏及时修补。

7、用电热法施工，要加强检查，防止触电和失火。

8、对亚钠要加强管理，严格发放制度，以免误食中毒。

9、加强用火管理，生火必须经审批，遵守消防规定，五级风停火，防止火灾发生，配备防火用器和设施。

10、现场脚手架、安全网，暂设电气工程土方等安全防护，必须按有关规定执行。

11、机械设备按冬季施工有关规定进行维护、保养、使用。

12、操作人员必须正确使用个人防护用品。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、气瓶由于充装不当常发生爆炸事故，或在烈日下曝晒，瓶内液体温度升高，体积膨胀，产生很大压力，常造成气瓶破裂爆炸。

3、气瓶操作不当也常会发生着火或烧坏气瓶附件等事故。

4、盛装可燃气体气瓶阀的泄漏，氧气瓶瓶阀或其它附件沾污油脂等也常常会引起着火燃烧事故。

5、气瓶充装前，要有专人进行严格的检验，包括制造和检验标记；漆色完好，是否与所充装的气体规定的气瓶颜色一致；气瓶内是否按规定留有余气，报瓶原装气体是否与将要充装的气体一致，辨别不清时应取样化验；气瓶安全附件是否齐全完好；气瓶外表是否有鼓包、凹陷、变形等缺陷；氧化及强氧化性气体气瓶是否沾有油污；气瓶进气口螺纹是否符合规定等。

6、采取有效措施防止充装过量。其措施是：充装压缩气体时需具体规定充装温度、充装压力，以保证气瓶在最高温度下，瓶内气压不超过气瓶的设计压力；充装液化气体时，严禁超量充装。

7、防止气瓶受热升温。主要是不要把气瓶放在烈日下曝晒；不要将气瓶靠近火炉或其它热源的地方，距明火10m以外；更不得用高压蒸气直接喷射气瓶。瓶阀冻结时应把气瓶移到较暖的地方，用不超过40℃的温水解冻，严禁明火烘烤；严禁在气瓶上进行电炉引弧、敲击、碰撞；气瓶立放时应采取防倾倒措施。

8、开阀时应缓慢开启。以防加压过速产生高温，对盛装可燃气体的气瓶要防止产生静电。开阀时不能用钢搬手敲击瓶阀，以防产生火花。

气瓶的瓶阀及其它附件都禁止沾油污。手、手套和工具上沾染油污时不要操作氧气瓶。

每种气瓶都要有专用的减压器氧气和可燃气体的减压器不能互用。瓶阀或减压器泄漏时不能继续使用。气瓶使用到最后时应留有余气，以防混入其它气体或杂质，造成事故，一般压缩气体气瓶内留有剩余压力0.20.3MPa以上，液化气体气瓶应留有不少于0.5—1.0%的规定充装量的剩余气体。

9、气瓶外表面的油漆作为气瓶的标志和保护层，要保持完好，防止气瓶外部遭腐蚀。

10、气瓶在运输装卸过程中，防止震动或撞击。带好瓶帽和防震胶圈，固定好位置。防止运输中震动滚落，要轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。吊装时严禁使用电磁式起重机和链绳。易燃易爆、腐蚀物质与瓶内气体起化学反应的物质，不得同车运输；运输人员不得在车上吸烟。

11、防止受压和着火。夏季运输应有遮阳设施，防止曝晒，气瓶码垛高度不得超过车箱高度，且不超过五层，立放时，车箱高度应在瓶高的三分之二以上。

12、存放气瓶的仓库，应符合《建筑设计防火规范》的规定。仓库与周围建筑物的距离应符合防火设计规定。仓库应设计气瓶装卸平台，气瓶库不得建在高压线下或附近；对易燃气体气瓶的仓库除考虑电气防爆外，还应有防雷措施；仓库屋顶应设计轻型屋顶，门窗向外开，库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热源，仓库内应通风、干燥，避免日光直射。盛装不同介质的气瓶应分室加锁储存。库房温度不得超过35℃，冬季仓库内严禁用火炉取暖；仓库附近应设消防器材和防毒面具，仓库应建立建全安全管理制度。

13、气瓶管理人员必须严格执行《气瓶安全监察规程》的有关规定，气瓶储存要按照气体的性质和气瓶设计压和分类，每个气瓶都要有防震圈。瓶阀出气管端要装帽盖，并拧上瓶帽。有底座的气瓶，应将气瓶直立于气瓶的栅栏内，并用小铁链扣住。无底座气瓶，可以横放在带有衬垫的槽木上，以防气瓶滚动，气瓶出口应朝一方，如需要堆放，码垛层高不超过五层，气瓶在库内应存放整齐，留有通道，宽度不小于1m，便于搬运和检查。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、电源接通后必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用，试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2—3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的放置方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时切断电源，锁好闸箱，锁好操作栅门，方可离去。

8、进入滚筒清罐时，一定要切断电源，锁上闸箱，专人监护。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、按要求穿戴防护服、压发帽、戴口罩。

3、机械设备应安装在防雨、防晒、防寒、防砸的防护棚内，操作者必须按规定持证上岗。

4、机械设备实行一机一箱一闸一保护，电闸箱距设备 不准超过规定距离。

5、电源接通后必须认真检查，经试运转合格后方可使用。

6、操作前应对机械设备、电源线路、漏电保护器及其它安全装置进行检查，符合要求后方可操作。达到“四懂”、“三会”要求。

7、熟悉保养规程，及时排除故障，严禁设备带病作业。

8、机械设备检查和检修时，必须拉下电闸，并设警示标志。

9、临时停止作业或下班时，操作者要切断电源，并将电闸箱锁好，作业棚锁好方可离去。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系拴在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑防止模板突然全部掉落伤人。

13、在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。

14、装、拆模板时禁止使用2X4木料、钢模板作立人板。

15、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

16、装拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

17、拆模的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

18、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合扎重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，必须根据载荷要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板，脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

19、砼土板上的顶留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

20、封柱子模板时，不准从顶部往下套。

21、禁止使用2X4木料做顶撑。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑处方可摘物。

6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割要后方不准堆放易燃物品。

8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以多滑下伤人。

10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、起动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3、起动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械未达到正常转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送人。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

7、切短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

11、必须安装漏电保护器。

12、操作者不得违章作业。

13、电源线必须套管埋入地下。

交底人（工长、项目经理）签字：

监督人（安全员）签字：

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转达盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加或清扫。

6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大直径并调换相应的芯轴。

8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯曲不得朝上。

9、转盘换向时，必须在停稳后进行。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护设施。冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。

3、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应安全牢固，确认良好后，方可作业。

4、卷扬机手必须按信号作业，冷拉应缓慢，均匀地行，有人进入危险区域时，停止作业。

5、用延伸章拉制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。

6、夜间工作时，照明应设在危险区域外，如在场地上空，高度不小于5m，灯泡应加防护导线不准用裸线。

7、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，切断电源，锁好电闸箱。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

3、单车行走不小于1.4m宽，双车不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

5、离地面2米以上浇捣过梁雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地上进行试振，检修或间断作业应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中，不得用力硬插，斜插，不得全部插入砼中。

4、振捣器应保持清洁，不得有砼粘在电机外壳上妨碍散热。

5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6、用绳平拉振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动和转向时不得用脚踢电机。

7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，并安装漏电保护装置。

8、在一个物体上同时使用几台附着式振捣器工作是，所有振捣器的频率必须相同。

9、操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋。

10、作业后，必须做好清洁，保养工作，振捣器要放在干燥处。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、电焊、气焊，严格遵守“十不烧”规程操作。

3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

4、每台电焊机应有专用电源控制开关，保险丝严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

5、电气焊的弧、火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。

6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。

7、氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

8、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

9、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊嘴和身有无阻塞现象。

10、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

11、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。

3、安装上层窗记，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。

4、托运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

5、钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。

6、不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。

7、使用木工机械，禁止戴手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，锯刨推进速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短木料及过薄小条子等材料。

8、木工机械的基座必须齐全，机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

9、木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用，用完应切断电源并将开关箱关门上锁。

10、木工车间、木库、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

5、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性容剂稀释的涂料不准使用明火。

6、高空作业需戴安全带。

7、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

8、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。

9、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍不舒畅，应去保健站治疗。

10、在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

11、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。

12、不得在同一脚手板上交授工作面。

13、油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机，不准装碘钨灯。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃掉落伤人，操作人员口中不准含玻璃钉。

3、门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃。

4、高空作业必须戴安全带。

5、不准将碎玻璃随意乱抛。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。

3、对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。

4、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。

5、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。

6、砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。

7、严格控制脚手架施工负载。每跨操作人员不准超过2人。

8、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2米，架子上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

3、搭设脚手不得有跷头板，严禁脚手板支搁在门窗、暖气水的管道上。

4、操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全地方立即作加固等处理，不准用2x4、2x8木料（2米以上跨度）、钢模板等作为立人板。

5、在抹顶棚时，注意灰浆溅落眼内。

6、在室内推去输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车挤车。在推小车时不准倒退。

7、严禁从窗口向下随意抛掷东西。

8、井架吊盘起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不得伸入井架内。待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时，应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。

3、在配制使用乙醇、苯丙酮等易烯材料施工现场，应严禁烟火并应备置消防器材，还要有适当适当的通风。

4、配硫酸时应将酸注入水中，禁止将水注入酸中。在配酸现场应备有10%碱液和纯碱水溶液，以备中和洒出的酸液之用。配制硫酸乙酯时，应将硫酸慢慢注入酒精中，并充分搅拌，温度不可超过60℃，以防止酸雾飞出。配制量较大时应设有间接冷却装置（如循环水浴）。

5、生漆毒性较大，能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹，却所谓漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品，操作时严防生漆同皮肤接触，面部可涂防护油保护。

6、使用毒性或刺激性较大的涂料时，操作人员应穿戴防护品，执行有关安全技术及劳动保护制度外，现场应注意通风，并适当采取操作人员轮换、工作间休息、下班后冲洗、淋浴等安全防护措施。

7、施工现场应注意防火，严禁吸烟和使用电炉等。

8、材料库应能适当通风并备置消防器材。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、配制胶泥的稳定剂，有的是有毒粉末，应防止吸入鼻内。

3、配制、施操作时，应戴手套、口罩、穿工作服等。

4、搅拌材料时，加料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道需用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。

3、电箱内电器设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，实行二级保护。

4、所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

5、各类电动机械应勤加保养，即时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。

6、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。

7、煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂台搭设牢固，以防倒塌伤人。

8、在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点牢固性。用管钳子装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓扳揿，不可用双手拿住钳柄，大力扳揿，防止齿口打滑失控坠落。

9、现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设档土板，防止倒塌，如土质不良，管坑深满一公尺时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。

10、材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电器。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、锅炉安装前和安装过程中，安装单位如发现受压部件存在影响安全使用的质量问题时，应停止安装并立即报告当地过去部门。

3、安装锅炉的技术文件和施工质量证明资料，在安装完毕后，应移交使用单位存入锅炉技术档案。

4、焊接锅炉受压元件的焊工，必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证，且只能担任考试合格范围的焊接工作。

5、锅炉的安阀安装，应首先检验安全阀的始启压力、超座压力及回座压力。电磁式安全阀应分别进行机械试验、电气回路试验和远方操作试验。

6、压力表应安装在保证司炉工能清楚看到压力指标值的地方，压力表应根据工作压力选用。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1、5—3倍，最好选用2倍。

7、烟囱吊装时，应有吊装方案，未有安全有效的措施，不准盲目吊装。

8、在施工中应保持现场整洁，无用的废料，应及时清理、堆放妥当，防止绊倒伤人。

9、进入半封闭孔洞内工作时，孔外应有人联系监视。

10、锅炉点火前在炉膛内先通风去除可燃气体，以免引爆。

11、安全阀、压力表等借口设备安装之后，任何人不得任意调节。

12、进入施工现场操作人员，必须遵守安全生产、纪律和施工现场安全用电等。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、要对职工进行防暑降温知识的宣传教育，掌握中暑症状和急救措施。

3、合理调整作息时间，避开高温工作时间，高处作业工人要缩短时间，保证工人休息和睡眠时间。

4、对在容器内高温条件下作业场所，除搞好通风降温外，操作人员要轮换作业。

5、露天作业场所要搭设凉棚遮阳，防止热国辐射，并经常洒水降温。

6、经常对高温、高处作业人员进行健康检查、发现有作业禁忌症者，调换其他工作。

7、及时供给合乎卫生要求的茶叶，清凉含盐饮料，绿豆汤等。

8、组织人员下工地巡回医疗和预防工作，保证职工身体健康。

9、及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、防触电实行“三相五线制”电源线不准使用裸线和塑料线，不得沿地铺设。配电箱制式化并防雨，电器元件不应破损，严禁带电裸露，机电设备作接地或接零保护。机电设备和照明必须安装漏电保护器。实行二级保护。潮湿、管道、容器内的照明采用12伏电压、电气操作人员应穿戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

3、防雷击、高出建筑物的塔吊，井字架龙门架、脚手架等应安装避雷装置。

4、防坍塌，搞好脚手架、井字架、龙门架的排水工作，防止沉陷倾斜。基坑、槽、沟两边应按规定进行放坡。危险部位要加支撑进行临时加固。搞好施工现场的排水工作。土方一经发现危险情况，监护人员马上让坑内作业人员撤离现场，消险后再进行施工作业。操作人员上下必须用专用爬梯。严禁攀登上下。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊、单头“千斤”或捆扎不牢靠不准起吊。

4、多孔板、积灰斗、手推反斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。

5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐，木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。

6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。

7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。

8、多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。

9、六级以上强风不准吊。

10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、钢丝绳在磨芯缠绕的圈数不少于3圈。

3、铰磨与地锚拉接牢固，磨架不是倾斜或悬空，用人拉活手绳（跑头）的一端，切不可松和，否则铰杠旋转就会发生伤人的危险。

4、铰磨应有制动器，起重中途需要暂停工作时，应使用制动器制动，铰杠不能离手，严防发生事故。

5、松绳时，后尾拉活手绳的人不能只松绳，要用铰杠的反方向旋转来配合，缓缓的放出钢丝绳。

6、上岗前进行安全教育，不能用胸、肚子捱铰杠，要用手把着推铰杠。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未办理动火审批手续，不准进行焊、割。

3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。

4、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。

5、各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。

6、用可燃料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或炎星能尽溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。

7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。

8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊割。

9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。

10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

安  装

2、高处作业必须挂好安全带，戴好安全帽，按规定着装，严禁违章作业或酒后作业。

3、安装时，工作区域要设围栏和警戒标志，防止闲杂人员误入，指定专人指挥和监护，操作者必须持证上岗。

4、认真检查各部位的焊接情况、安全装置、卷扬机、钢丝绳及安装工具是否完好，确认安全后方可安装。

5、安装前要将地梁固定在基础上，并拧紧底角螺栓，然后就位吊盘，吊盘滑轮与轨道之间的间隙不准超过10mm。

6、架体立柱安装必须两肢交替进行，一次安装单支高度不超过12m，以后每安装两节交替一次，并要做临时固定。

7、每节点支承的节点和接头必须用螺栓拧牢，不准用铁线绑扎。

8、卷扬机与龙门架架体之间的距离不应小于15m，钢丝绳与卷筒中心最大偏差角度不得超过6度。

9、利用车整体吊装架体时，首先要对架体采取加固措施，吊装的架体不准超过28m。

10、缆风强必须固定在专用地锚上，不能随意拉接在树木及不稳固的建筑物上。

11、缆风强采用9.3mm钢丝强，用花篮螺丝调紧，第一组缆风强可设在距地面15m处，以后每增高10m增设一组缆风绳。

12、龙门架顶端钢丝绳必须用三道绳卡卡紧，并留有安全观察弯，严禁将钢丝绳直接缠绕在天梁上。

13、卷扬机至龙门架架体的钢丝绳如通过人行道路时，应设防护槽并加盖板进行防护。

14、龙门架安装完毕应经验收合格后方准使用。

15、必须有安装方案和安全技术措施。

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监督人（安全员）签字：

2、要制定从发放、保管、使用、维修等管理制度，并由专人负责，发现故障时，不能随意修拆。

3、在薄墙和轻质墙上射钉时，对面不得有人停留和经过，要设专人监护，防止身穿基体伤人。

4、发射后，钉帽不要留在被紧固件的外面，如遇以上情况时，可以装上威力小一点的射钉弹，再进行一次补射。

5、每次射完后，必须将检机和煤油浸泡后，擦油存放。

6、射钉发生卡弹等故障时，应停止使用，采取安全措施的由专业人员进行检查修理。

7、射钉弹属于危险爆炸物品，每次应限定领取数量，并设专用设备妥善保管。

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2、操作时，应先启动后接触工件，钻头垂直顶在工件上再打钻，不得空打和顶死，不得在钻孔中晃动，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止骨钻。

3、钻孔时要避开混凝土的钢筋。

4、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

5、使用直径25mm以上的冲击电钻时，作业场地周围应设护栏，在地面4m以上操作应有固定平台。

6、操作者必须遵守安全操作规程，不得违章作业。

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2、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。

3、使用各种机械，要进行各部检查，试运转正常，方可正式使用。操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。

4、电焊工作地点5米以内不得有易燃、易爆材料。

5、为防止触电必须遵守有关电气安全规程。

6、气焊、电焊应遵守气焊安全操作规程。

7、使用气焊、电焊时边上无监护人不得进行操作。

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2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并尖进行试吊。

3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。

4、高空作业人员必须系安全带，安全检查带须安全可靠。

5、高空作业人员不得喝酒，在高空不得玩笑。

6、高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。

7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。

8、六级以上大风和雷雨、大雾，应暂停露天起重和高空作业。

9、拆卸千斤绳时，下方不应站人。

10、使用撬棒等工具，用力均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。

11、构件在未经校正，焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

12、起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。

13、起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。

14、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。

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2、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具堕落或飞出造成安全事故，需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处，当楼层高度小于4.5m时，安全平网可隔层设置。安全平网要在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围，防止人和物飞出造成安全事故。竖网铺设的高度一般为两节柱的高度。

3、为了便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。平台固定在下节柱的项部。

4、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、高压机、氧气瓶等设备用的平台。放置距离符合安全生产的有关规定。

5、为便于施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为便于进行柱子梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。

6、施工用的电动机械和设备的电缆，须集中在一起，并随楼支的施工而逐节升高，每层楼面须分别设置配电箱，供每层楼面施工用电需要。

7、高空施工，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。

8、施工时还应该注意防火，提供必要的灭火设备和消防监护人员。

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监督人（安全员）签字：

2、在高处或危险部位作业时，必须挂好安全带。

3、高处作业人员不准喝酒，工作中不准嘻笑打闹。

4、作业前要对操作现场的安全情况，使用的工具进行详细检查，确认安全无误后，方可作业。

5、凡患有高血压、癫痫病、头脑反应迟钝等疾病不准从事高处作业。

6、高处作业区域应设栏杆并指定专人监护。

7、在高处作业区的下方应采用张挂安全网等措施，防止发生意外事故。

8、高处作业中所用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。

9、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即整改。

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监督人（安全员）签字：

2、用屋架承重结构时，运瓦上屋面要两坡同时进行，脚要踏在橼条或桁条上，不要踏在挂瓦条中间；不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行动时应特别注意安全，谨防绊脚跌倒，在平瓦屋面上行走，要踩踏在瓦头处；不能在瓦片中间部位踩踏。

3、冬季施工要有防滑措施，屋面有霜雪必须清扫干净，必要时应系好安全带。

4、碎瓦、杂物工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。

5、其他安全事项按有关安全技术规定执行。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

教

育

内

容

2、工作前必须接受安全技术交底，所用工具及工作场所必须认真检查，确认安全后方可操作，工作时不得从事本所工种以外的工作，否则出现事故后果自负。

3、遵守安全纪律，严禁违章作业或酒后作业。

4、施工现场内不准赤脚，不准穿托鞋、高跟鞋，高处作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋，必须秒好安全带。

5、不准任意拆除防护设施及安全装置，不准擅动电机具及电气装置。

6、不准从高处向下抛掷任何物资材料，不得爬龙门架（井架）、脚手架。

7、工作中发现不安全因素，应暂停作业并立即上报。

8、工作中要注意不伤害他人。

教

育

人

签

字

2、高空作业必须挂好安全带，高空作业必须有专人监护。

3、进入施工现场必须戴好安全帽。

4、工作期间严禁喝酒、打闹。

5、在苯板堆放场地严禁吸烟。

6、存放易燃易爆物的场所要做好安全防火，加强作业人员的安全防火教育，预防火灾事故的发生，

7、高空作业时应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。

8、经常检查所用的工具是否牢固可靠。

9、架设的施工架子、马凳必须安全可靠，跳板两头要索牢。

10、严格控制脚手架施工负载，每跨操作人员不准超过2人。

11、用塔吊式龙门架上料时，要不得专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、焊工必须持证上岗，无操作证的人员不准进行焊割作业。

3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带。

4、焊接点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

5、使用人字梯拉绳必须牢固，不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、各工种必须持证上岗，无证人员不准进行管道的焊接，气割等作业。

3、管道吊装作业时索具要牢固。

4、管道法兰对接时用尖冲撬正，严禁用手指能触摸。

5、高空作业应系安全带，戴好安全帽。

6、高空作业人员不得喝酒，在高空不得打闹开玩笑。

7、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸。

8、使用人字梯拉绳必须结牢，不得站在最上一层操作，不准站在梯子上移位，梯子脚下要绑胶布防滑，以免发生意处。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、在熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。

3、在搬运大型过重的通风设备时，要步调一致，防止砸伤。

4、在使用酒精等易燃品后，要严格保管以防火灾。

5、在潮湿地下室施工时，应用36V以下灯泡。

6、在组装风管法兰孔时，应用尖冲撬下，严禁用手触。

7、剪板机，调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入板空隙中。

8、通风管吊装所用的索具要牢固，吊装时跟电线要保持安全距离。

9、高处作业要系好安全带，戴好安全帽。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时必须佩带安全带，并应系牢。

3、经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。

4、乙炔瓶、氧气瓶均应设备安全回火器橡皮管接头处须轧头固定。

5、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

交底人（技术人员）签字：

监督人（安全员）签字：

2、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及及雨后作业。

3、在涂刷或喷涂对人体有害的物质时，需戴口罩，如对眼睛有害需戴上密闭式眼镜。

4、喷涂易燃性容剂量时不准使用明火。

5、操作人员在施工中感觉头痛或恶心时，应立即离开工作地点，应去保健站冶疗。

6、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢，不许站在高梯上离位，在光滑的地面梯子脚要绑布。

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2、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把手挤手。

3、夜间作业要有足够的照明，不得随便移动照明。

4、水磨石机使用时应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线须装漏电保护器，并用橡皮软线，不准有接头，磨石机要有防护罩，经试运转正常后方可操作。

5、擦草酸时要戴胶皮手套。

6、磨石机上方不准站人或堆物。

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2、当上层楼板下在浇筑时，下层楼板的模板和支柱不得拆。

3、拆模过程中，如发现砼有影响结构，安全质量问题时暂停拆除，经过处理后，方右继续拆模。

4、拆除平模时，先拆除最上节模板的回形扣件，然后自上而下拆除。

5、拆除支撑件时，先拆上面的拉杆以免失稳倾倒，拆除最后一根拉杆时要从中心开始，然后拆除边部。

6、拆除的钢模和支撑可堆放在脚手架或集装在平台上。

7、运出时，直顶柱和斜顶柱的内芯管要抽出，以免滑出伤人

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2、用吊车吊料斗时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当吊车放料斗时，操作人员应主动避让，防止斗碰头。

3、离地面2米以上浇筑雨篷、平台等不准站在塔头操作，无可靠的安全设备时必须戴好安全帽和安全带，扣好保险钩。

4、使用振动机前应检查电源、电压，输电须安漏电开关，保证电源线路良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动时不能硬拉电线，不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止破皮面造成触电伤亡事故。

5、操作人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

6、作业后，必须做好清洁保养工作。

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2、起重机必须有安全可靠的接地。

3、工作前应检查钢丝绳安全装置，制动工作传动机构等，如有不符合要求的情况应应即修整，经试运转确认无问题后方可投入使用。

4、操作工应持证上岗，应由持有效指挥证的指挥工。

5、禁止越级调速和高速时突然停车。

6、当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因排除故障，禁止在工作中调整检修。

7、必须遵守“十不吊”等有关安全规程。

8、工作完毕后应把吊钩提起小车收进，切断电源锁好配电箱，关好司机门窗。

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2、套丝钢筋应安放稳固的平台上操作。

3、应先空运转，进行检查调整，确认正常，方可使用。

4、作业时不得在旋转手柄上加长力臂。

5、作业后应清除，保养，保持整洁。

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2、作业过程中，在贮料区内和提升斗下严禁站人。

3、搅拌筒启动前应盖好仓盖，机械运转中严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

4、搅拌站各机械不得超载作业，应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常时，应立即停机检查。

5、作业后应清理搅拌筒，出料门及出料斗，并用水冲冼，同时冲冼附加剂及其供给系统。

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2、正确着装并戴好安全帽，高处作业要系好安全带。

3、严禁使用不合格的脚手架管，金属扣伴和跳板。

4、不得任意改变脚手架的几何尺寸和持稳定的剪刀撑十字杆和扫地杆等杆件的位置。

5、严禁抛掷使用的工具，材料和脚手工具。

6、堆放在脚手架上的材料不能超过所规定的荷载。

7、工作中发现不安全因素，可暂时停止作业并立即报告。

8、严禁采用钢、木混设。

9、搭设完毕应由工程负责人组织有关人员验收，合格后方可使用。

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2、装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。

3、作业前应检查液压系统有无渗漏，液压油箱油量充足，制动器灵敏。

4、起步前应先鸣笛，将铲斗提升离地面0.5M,作业时应低速使用,用高速行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗带人。

5、装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐加速向前推进。

6、装料时铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。

7、铲臂向上或向下到最大限度时，应速将操纵杆回到空档，防止安全阀作用下发生噪音和引起故障。

8、经常检查各种仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后，方可作业。

9、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆在空档位置，拉紧手制动器。

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2、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及雨后作业。

3、对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证水推车运灰浆时的安全。

4、在架子上工作，工具和材料要材料要放置稳当，不随便乱仍。

5、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。

6、沙浆机应有专人操作维修、保养、电器设备应绝缘良好并接地。

7、严格控制脚手架施工负载。没跨操作人员不准超过2人。

8、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。

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