| 项目 | 技 术 要 求 | 备 注 | |
| 纸板/见坑 | 按生产单要求用纸，不可上反纸，不可有大块纸斑 | 目 测 | |
| 不倒浪，不烂坑，不短坑，不露坑 | |||
| 起泡：在每单张纸板起泡面积总和不允许超过2平方英寸。 | 使用精度为1 mm的钢卷尺进行检验 | ||
| 不允许脱坑。 | |||
| 边沿不粘接部分深度不超过3/8”。 | |||
| 按生产单上的要求，切长误差在±1/8”内。 | |||
| 在每单张瓦楞纸板上，不得大于15度的曲翘。 | |||
| 跑边较小不超过1 /4”，缩水（不足度）不得超过3/8”。 | |||
| 分纸尺寸等误差同《纸品外观检验标准》。 | |||
| 图案 文字 | 图案文字套印准确，误差不大于1.0mm，水平偏斜不大于5mm，文字清晰，色泽鲜艳，字体一致，箱面整洁无重影，不允许有错别字。 | 目测，用精度1 mm的卷尺测量 | |
| 印油 | 墨量分布均匀，光亮平滑，不起泡，不露底，不粘连，不脱色，无拖花等。 | 目测 | |
| 方正度 | 综合尺寸≤1200mm的纸箱，顶面两对角线之差不得大于5mm ； 综合尺寸>1200mm的纸箱，顶面两对角线之差不得大于7mm 。 | 将纸箱成型目测其综合尺寸=长+宽+高；用精度1mm的卷尺测量 | |
| 压痕线 | 折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线。 | 目测 | |
| 裁切 刀口 | 刀口光洁，无明显毛刺，截切刀口里面纸裂损距边不超过4mm ，长边不超过8mm ，切口深度：平切口距杠线不超过4mm。 | 目测，用精度1 mm的卷尺测量 | |
钉距 | 单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm，间距均匀。其误差：箱高≤510mm，应不超过10mm；高>510mm应不超过20mm；首尾钉至压痕线边的距离双坑不大于30mm ，单坑不大于20mm 。 | 钉间距的量取是指两钉相对应处的距离。 目测，用精度1mm的卷尺测量 | |
结合 | 钉距应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，上下偏移不超过3mm ，不得有翘钉、断钉及钉不透。粘接应牢固，不缺胶，不多出胶。箱接头：钉合搭接舌宽不小于30mm ,粘合搭接舌宽不小于30mm 。 | 目测，用精度1mm的卷尺测量 | |
| 裱胶 | 箱表面不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。 开胶面积每平方米不大于20cm²，不许现坑纹。 | 目测，用精度1 mm的卷尺测量 | |
| 摇盖 耐折 | 摇盖开合270度，往复三次后，里面纸无裂缝。 | 纸箱支撑成型，摇盖先向里折，再往复折三次270度后目测。 | |
| 尺寸 | 箱 型 | 大 中 小 | 综合尺寸：（英寸） 大型箱≥80 40 < 中型箱<80 小型箱≤40 |
| 长宽高单项极限偏差 （英寸） | +1/4 +1/8 +1/8 -1/8 -1/8 -1/8 | ||
| 箱角 | 成箱后，箱角漏洞直径不大于3/16”，不允许有明显的包角。 | 将纸箱支撑成形后测量。 | |
| 摇盖 合拢 | 外摇盖离缝或搭接不大于1/8”。 | 将纸箱支撑成形后测量，量顶部及底部各一次。 | |
| 包装 | 按生产单注明的方式包装﹐打包带不得损坏产品 | 未按包装要求作业﹐该产品为不合格 | |
备注：
1、客户有特殊要求时参照客户要求
2、目的：规范纸品外观检验标准。
3、用范围：本公司所有成品及半成品。
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