材料标记移植

一，材料标记规定

遵照《压力容器安全技术监察规程》主要受压元件所用材料入库

验收时，必须作标记。

    主要受压元件是指封头，筒节，主法兰等。

    l、材料标记包括

    ①材质编号(材料入库年份、流水编号)

    ②材料代号。

    ③检验确认印记    

    2、入库材料标记    

    ①直径50毫米以下的园钢、钢管、按生产批号捆扎，每扎上挂

上标签，标签上有材料标记。

     ②直径50毫米以上的园钢，钢管每根材料应有材料标记。

    ③板材每张标上材料标记

    4，标记方法

    ①碳素钢板，在每板的一头用钢印打上材料标记。

    ②不锈钢板厚度在5毫米以上在每板的一头用钢印或书写标

上材料标记，厚度在5毫米以下用标记笔书写上材料标记。

    ③直径小于50毫米的元钢、钢管的每扎标签上和直径大于50

毫米的元钢，钢管的每根头部用标记笔收写材料标记。

 二、标记的移植  

    l、遵照《压力容器安全技术监察规程》主要受压元件材料在整

个生产过程中必须进行标记移植，确保原材料的可追踪性。

    标记移植内容：材质编号(材料入库年份、月份、流水编号)和

检验确认印记。 

    2，标记移植方法同材料入库标记方法。

3、产品制造过程中标记移植位置：

①封头标记在距外表中心，150-200毫米处。

②筒节标记在距纵缝和端面各150毫米处。

③法兰、管板，盲板标记在外园表面。

④试板标记在距外侧和端部各30毫米处。

⑤插管或人孔圈标记管颈中段。

4、材料下料先标记移植后落料。

5、凡要加工掉原标记时必须先进行标记移植，经车削后，应立即移植。

6、下道工序核对上道工序零件上的标记，发现遗漏或错误应立

即停止施工。

三、标记的位置

    l、在非接触面上

2、在操作者易见位置

四，标记式样举例：

1、钢板

2、钢管

五、标记的保留日期

1、材料的移植标记在工序传递过程中应受到保护，不得私自更改。

2、试压合格后，黑色金属标记可被油漆覆盖，不锈钢制品应做到产品制造完成（产品的材料标记应做到美观、整齐、大小合适）。