初支后注浆施工技术交底

１、作业准备

1.1机具准备

1.1.1机具：注浆机，浆液拌浆机，空压机，搅拌桶。

1.2材料准备

C32.5级普通硅酸盐水泥。

1.3作业条件

1.3.1注浆前应清理预埋的注浆管,将管内杂物和混凝土清理干净。

1.3.2注浆机压力表性能良好，高压管畅通。

1.3.3对机械设备、风水管路、电缆线路等已进行全面检查及试运转。

1.3.4作业区有良好的通风和足够的照明装置。

1.3.5 初支背后注浆，必须待喷砼完成28天才能进行。

2、施工操作工艺措施及主要做法要求

2.1工艺流程                           

埋设注浆管

浆液配制

灌注浆液

终止注浆

检查注浆设备

2.2 施工操作要点及要求

2.2.1埋设注浆管         

2.2.1.1注浆管采用Ф32热轧钢管，长度为L=20㎝+初支厚度，当有超挖时适当加长，使注浆管迎水面位置与围岩密贴。

2.2.1.2注浆管在钢筋格栅安装时预先埋设于拱部,共3根,环向间距2m，纵向间距3m，与格栅焊接牢固。对原已施作支未埋设的打孔埋设；同时对渗水部位埋设以便注浆封堵。

2.2.2浆液配制

2.2.2.1注浆采用单液水泥浆，单液水泥浆由普通硅酸盐水泥和水搅拌而成。

2.2.2.2配合比：单液水泥浆水灰比为1：1。

2.2.3灌注浆液

注浆管与注浆机连接好后,排除管内空气,调整好注浆压力，启动注浆机开始注浆,注浆应在距封闭

成环的掌子面5m外进行, 注浆时先注两侧孔，后注拱顶孔。注浆压力一般为0.3～0.5Mpa，注浆终压力0.5MPa。注浆时，随时观测压力和流量变化。当压力逐渐上升，流量逐渐减少，注浆压力达到终压时，稳定3min，可结束本次注浆。

2.2.4堵孔

注浆完毕后，用棉纱封堵注浆管，以防止浆液从管内溢出。

3.质量要求

3.1主控项目

3.1.1浆液配合比应符合设计要求。

3.1.2初支背后注浆应保证回填密实。

3.2一般项目

3.2.1注浆压力、注浆量应符合设计要求。

3.2.2注浆孔的数量、布置、间距、孔深应符合设计要求。

3.2.3注浆范围符合设计要求。

3.2.4注浆应在初期支护混凝土强度达到设计强度后进行。

4.注意事项

4.1安全注意事项

4.1.1施工中，应定期检查电源线路和注浆设备的电器部件，确保用电安全。

4.1.2经常检查和清洗注浆管，防止堵塞，发现问题，应及时处理。

4.1.3注浆平台安置平稳，洞内车辆通过支架时，必须慢行，并有专人指挥，防止撞击支架。

4.1.4注浆作业时，作业人员应使用防尘用具和胶皮手套。

4.1.5当泵压出现异常增高，应立刻停机，排除故障后方可使用。

4.1.6注浆管连接必须牢固，接头设置连环扣，防止注浆管接头脱落伤人。

4.1.7工区当班人员现场作好注浆记录。

4.2环保注意事项

4.2.1污水须沉淀后达标排放。

4.2.2应采取有效措施防止浆液遗洒。

4.2.3浆液的配制量应计算准确，随拌随用，剩余的浆液不得随意泼洒。