人工挖孔桩钢筋技术交底书

  一、施工准备

1、钢筋应有出厂合格证并现场取样送检合格后方可使用；

2、钢筋机械、电焊机、对焊机、塔吊等能正常工作；

3、水泵能正常运转；

4、由项目施工员把每根桩的桩底标高对钢筋班班组进行交底，钢筋班组长根据设计图纸作好每根桩的钢筋下料表，报项目施工员审核无误后再按下料表进行钢筋笼下料及制作、编号。

5、掌握钢筋笼与桩孔的对应关系。

  二、施工组织与部署

   1、作业人员：15～20人。

   2、按桩孔验收的批次，每批按先后进行钢筋笼加工及制作。

三、主要施工方法及施工工艺

   1、施工顺序：钢筋下料表    钢筋下料    钢筋笼加工及制作    验收    清理桩底积水及残渣    吊放钢筋笼就位。

   2、钢筋加工

 a 、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应整洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 

   b、立筋应顺直，无局部曲折，长度允许偏差±10mm。

   3、立筋焊接采用闪光对焊焊接接长。

   4、钢筋绑扎与安装

   a 、立筋与箍筋接头均为焊接，主筋砼保护层35mm。

   b、立筋的焊接接头应相互错开，同一截面上的焊接接头不得超过50%。

   c、钢筋笼采用桩孔上搭设井字架、现场制作绑扎。箍筋的规格、形状、间距、搭接长度等均应符合设计及规范要求，并按设计要求设置加强箍筋，以防钢筋笼吊放时发生变形。

   d、吊放钢筋笼时，配置的钢筋级别、直径、长度、根数和间距均应符合设计要求，钢筋笼不得有变形、松脱和开焊，并经验收合格。钢筋笼对号吊装就位须在周边安装好垫块，以保证主筋的保护层厚度35mm。

四、质量要求

   1、钢筋笼的钢筋级别、直径、长度、根数和间距均应符合设计要求，钢筋笼不得有变形、松脱和开焊。

   2、焊接接头位置设置正确，符合施工规范要求。

   3、钢筋笼直径符合设计要求。

   4、保护层厚度符合设计要求。

五、安全要求

1、所有施工人员必须遵守现场安全施工的一般规定，戴好安全帽、系好安全带，不得穿拖鞋、酒后上班、不得打架、斗殴等。

   2、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。

   3、拉直钢筋、卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

   4、展开盘圆钢筋一头卡牢。防止回弹，切断时要用脚踩紧。

   5、不准越工种操作，严禁无证上岗。

6、作好班前安全活动，管好本班安全工作。

六、成品保护

1、成型钢筋笼及半成品不准踩踏，焊接半成品不得浇水冷却。

1、钢筋笼应按要求进行加固，防止吊运时变形。

2、使用震动棒时，不得触碰钢筋笼，施工过程中如钢筋发生变形或移位，须及时修复。

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