文件名称:
药品标签管理规程 | 制定部门:仓储部 | ||||||||
颁发部门:仓储部 | |||||||||
文件编号:SMP-SC-051-01 | 生效日期: 年 月 日 | ||||||||
编写人 | 部门审核 | 质量部审核 | 批准人 | ||||||
201 年 月 日 | 201 年 月 日 | 201 年 月 日 | 201 年 月 日 | ||||||
分发部门:质量部、生产部 | |||||||||
变更记载 | |||||||||
版本号 | 变更内容 | 变更目的 | 批准日期 | ||||||
01 | 新建 | 新建 | 201 年 月 日 | ||||||
1.目的:制定药品标签的标准管理规程,确保药品标签管理规范化。
2.适用范围: 适用于药品标签的管理。
3.相关责任:
3.1贯彻执行本程序是生产部仓库管理员、生产车间相关操作人员的责任。
3.2监督执行本程序是质量部QA人员、生产部经理和质量部经理的责任。
4.程序:
4.1 接收
4.1.1 仓库管理员接收来货,用清洁布清洁外包装。
4.1.2 仓库管理员初验到货的每一包装有无破损、污染、虫蛀、鼠害等。如有上述情况,拒收。
4.1.3初检合格,根据交货单检查核对:供应商、品名、规格、数量,若到货情况与“送货单”不符,立即通知生产部经理和质量部经理进行相关处理。
4.1.4 药品标签初检合格后,将其按品种、规格放置在仓库特定的专用储存柜内,实行专人保管。并填写“包装材料收料记录”,见《包装材料采购、验收、入库、贮存及发放管理规程》(SMP-SC-044)。
4.2 检验
4.2.1 仓库管理员登记收料台帐,挂上黄色待验标识牌;同时填写“请验单”,见《包装材料采购、验收、入库、贮存及发放管理规程》(SMP-SC-044),送质量部取样检验。
4.3 贮存
4.3.1 经质量部检验合格,仓库管理员凭包装材料检验报告单,将黄色待检标识牌换上绿色的合格标识牌,填写“货位卡”见《包装材料采购、验收、入库、贮存及发放管理规程》(SMP-SC-044);如检验不合格,换上红色的不合格标识牌。
4.3.2仓库管理员将不合格物料移入不合格品库或区,填写不合格品台帐。按《不合格品处理SOP》(SOP-ZL-017)进行处理。
4.4 领用
4.4.1 仓库管理员根据包装指令单,准备标签和产品合格证。
4.4.2 车间领料员根据包装指令单填写领料单,由仓库管理员、质量部QA人员共同核对数量和版本正确无误后双方签字,经生产部经理批准,车间领料员领取标签,仓库管理员填写“标签发放记录”(见SMP-SC-051-R-01)。
4.5使用
4.5.1车间岗位人员根据生产进度领取标签。
4.5.2包装过程中,按包装数量使用;包装结束,清点、核对实际使用数量、残损量与剩余量,作好物料平衡,填写批生产记录,清理工作现场,质量部QA人员确认;如存在不平衡,按《偏差处理规程》(SMP-ZL-053)处理。
4.6 退库
4.6.1批包装结束,若有剩余标签,车间包装人员应填写“退料单”见《剩余物料管理规程》(SMP-SC-017),质量部QA人员确认后,仓库管理员核对数量,检查是否有残损,如无残损,办理退库手续,入库后在下一批次领料时,优先出库。
4.7销毁
4.7.1 生产过程中批号残损标签或剩余的标签,体现在批生产记录中。
4.7.2 对残损标签,车间作销毁处理,填写“销毁记录”见(SMP-SC-051-R-03),质量部QA人员确认;
4.7.3 剩余标签退库处理。
4.7.4因版本变更等原因形成的过期标签,由仓库管理员提出“销毁申请”(见SMP-SC-051-R-02),生产部经理审核,质量部QA人员确认后经质量部经理批准,由仓库管理员负责销毁,质量部QA人员监销,仓库管理员填写销毁记录, 质量部QA人员在销毁记录上签字。
SMP-SC-051-R-01
标签发放记录
年 | 名称 | 编号 | 批号 | 数量(张) | 发放人 | 领取人 | |
月 | 日 | ||||||
销毁申请单
申请部门 | 部门负责人 | ||
销毁名称 | 编号/批号 | ||
版本号 | 数量 | ||
申请销毁原因: 申请人: 日期: | |||
申请部门意见: 签名: 日期: | |||
质量部意见: 签名: 日期: | |||
审批人意见: 签名: 日期: |
销毁记录
序号 | 销毁名称 | 编号/批号 | 数量 | 销毁方式 | 日期 | 销毁人 | 监销人 |