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煤矿专业工种安全工作注意事项

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-27 11:52:24
文档

煤矿专业工种安全工作注意事项

煤矿专业工种安全工作注意事项(掘进专业)第二册威信县煤炭工业局印制二〇一一年九月前言煤炭是我国主要的基础能源,威信县是云南省重要的商品煤生产基地。多年来,威信县煤炭产业在全县地方经济发展中的作用举足轻重,为昭通市乃至云南省经济和社会发展做出了重大贡献。威信县地方煤矿均为井工矿,“五大”自然灾害危及着作业人员生命安全,由于部分煤矿自身制度、职工素质、抗灾能力、技术设备等方面原因和部分现场管理人员和一线作业人员对有关标准、规范、法律和法规了解不全面,违规违章作业时有发生,可能导致安全事故发生。为了
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导读煤矿专业工种安全工作注意事项(掘进专业)第二册威信县煤炭工业局印制二〇一一年九月前言煤炭是我国主要的基础能源,威信县是云南省重要的商品煤生产基地。多年来,威信县煤炭产业在全县地方经济发展中的作用举足轻重,为昭通市乃至云南省经济和社会发展做出了重大贡献。威信县地方煤矿均为井工矿,“五大”自然灾害危及着作业人员生命安全,由于部分煤矿自身制度、职工素质、抗灾能力、技术设备等方面原因和部分现场管理人员和一线作业人员对有关标准、规范、法律和法规了解不全面,违规违章作业时有发生,可能导致安全事故发生。为了
煤矿专业工种安全工作注意事项

(掘进专业)

第二册

威信县煤炭工业局  印制

二〇一一年九月

前    言

煤炭是我国主要的基础能源,威信县是云南省重要的商品煤生产基地。多年来,威信县煤炭产业在全县地方经济发展中的作用举足轻重,为昭通市乃至云南省经济和社会发展做出了重大贡献。威信县地方煤矿均为井工矿,“五大”自然灾害危及着作业人员生命安全,由于部分煤矿自身制度、职工素质、抗灾能力、技术设备等方面原因和部分现场管理人员和一线作业人员对有关标准、规范、法律和法规了解不全面,违规违章作业时有发生,可能导致安全事故发生。为了规范现场管理人员和一线作业人员安全行为,县煤炭工业局联系云南能源职业技术学院,依照有关标准、规范、法律和法规,参照其他省市煤矿的安全管理经验,结合威信县煤矿实际,编写了《煤矿专业工种安全工作注意事项》(采煤、掘进、机电、运输、一通三防共5册),指导现场管理人员和一线作业人员的操作,杜绝“三违”行为,有效防止事故发生。同时,希望煤矿积极采用新技术、新工艺、新设备,依靠科技进步,改善煤矿安全生产条件,从根本上改变煤矿的安全生产面貌,推动我县煤炭工业高效持续发展。

煤矿安全工作注意事项由于涉及的问题比较具体,在实施中也不是一成不变,需要煤炭战线上所有同仁努力探讨完善,如有疏漏与不妥之处,敬请批评指正。

威信县煤炭工业局

二〇一一年九月

目    录

1.局部通风机司机

2.煤电钻打眼工

3.风钻打眼工

4.掘进工

5.炮掘出煤工

6.背炮工

7.放炮工

8.棚式支架工

9.临时支护工

10.刮板输送机司机

11.压风机司机

12.机电检修(维护)工

13.风镐工

14.砌碹工

15.灰浆搅拌工

16.喷浆工

17.掘进机司机

18.装岩机司机

19.胶带输送机司机

20.小水泵司机

21.隔爆水袋安装工

22.掘进运料工

23.巷道维修工

24.掘进面安全员

煤矿专业工种安全工作注意事项

(第二册  掘进专业)

1.局部通风机司机

基本要求

(1)局部通风机司机必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)上岗前,询问上一班局部通风机工作状况。

(3)检查局部通风机温度、声音、运转情况以及“三专”、风电闭锁的完好情况。

(4)检查风筒的完好及吊挂情况。

(5)启动前,必须首先检查瓦斯含量,瓦斯含量符合要求方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。

(6)局部通风机运行过程中,要密切注意局部通风机是否运转正常,并做好各种记录。

(7)局部通风机进风口前5m内不准堆放杂物。

(8)未经矿有关部门允许,不得随意停止局部通风机工作。

操作注意事项

工艺过程眼       看

手    指

心想口述
工作面检查局部通风机温度、声音、运转情况“三专”及风电闭锁情况,检查风筒的完好及吊挂情况;温度计、变压器、开关、电缆、风筒;温度正常,运行情况正常,“三专”及闭锁完好,风筒完整,确认完毕。
启动启动前,必须检查瓦斯含量,含量符合要求方可开机;瓦检仪;瓦斯含量正常,可以开机,确认完毕。
运行运行过程中要密切注意通风机是否运转正常,高压垫是否完好,消音装置是否有效,做好记录;通风机、高压垫、消音装置;通风机运行正常,高压垫完好,消音装置运转正常,确认完毕。
停机未经矿有关部门允许,任何人不得随意停机,因故停电停风,要及时汇报,同时通知供风作业点,及时切断电源,撤出人员;局部通风机运转正常,无需停机;因故停机,及时上报,断电撤人。
2.煤电钻打眼工

基本要求

(1)煤电钻打眼工必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)上岗前,检查工作面煤层情况和支护情况是否完好,钻机的数量及完好情况是否符合要求,检查有无残炮及其处理情况。

(3)检查煤电钻完好情况及其电缆有无破皮、漏电,煤电钻外壳、后罩、风叶等是否完好,煤电钻综合保护是否正常。

(4)检查钻杆是否弯曲,钻杆的中通孔是否畅通,水管是否畅通,接头是否牢固。

(5)插好煤电钻插销,打眼工双手握住电钻手把,提起煤电钻按下启动开关。

(6)提起钻机,待扶钻工将带钻头钻杆安装在钻机上,钻头放在预定的炮眼位置,并用镐刨刨出眼窝后打眼,先打开供水阀门,然后点动钻机按规程规定的方向、角度、深度打眼。随时注意钻机运转情况,发现异常立即停机。

(7)在上山迎头打眼,人不要对准眼口。在倾角超过25度以上的上山迎头打眼,其后方要设挡板。在下山迎头打眼,应将底部浮煤、浮矸清理到实底。如有积水应排净,禁止在水中打眼,以防打在残眼上。在倾角较大的下山打眼,每打一个眼,钎子拔出后,应及时插上木塞。

(8)先停钻、后关水,与扶钻工共同拔出钻杆。打眼全部结束后,取下钻杆,检查打眼机具是否完好,整理好后交。

操作注意事项

工艺过程眼       看

手    指

心想口述
工作面检查煤层及支护情况、钻机数量及完好情况、残炮及处理情况,检查煤电钻电缆、钻杆、水管、接头及综合保护是否完好;煤层、钻机、电缆、钻杆、水管、接头、综合保护支护完好,钻机、电缆、钻杆、水管、接头、综合保护均完好,无残炮或残炮已处理,确认完毕。
试钻插好煤电钻插销,双手握住电钻手把,提起钻机,按下启动开关;煤电钻试钻正常,确认完毕。
打眼安装带钻头钻杆,钻头置于预订眼位,扶钻工点动钻机按规程要求打眼;眼位、供水阀门;取眼正确,供水阀门已打开,打眼符合要求,确认完毕。
结束先停钻、后关水,与扶钻工共同拔出钻杆。打眼结束取下钻杆,检查打眼钻机是否完好;钻机、供水阀门、钻杆;停钻、停水、拔出并取下钻杆,钻机完好,确认完毕。
3.风钻打眼工

基本要求

(1)风钻打眼工必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)上岗前,检查压风、供水管路有无破口,风钻零部件是否齐全、完好,螺丝是否牢固,钻杆有无弯曲现象,有无堵塞。

(3)检查工作面支护及顶帮完好情况,及时清理工作面顶帮活渣块。

(4)将风水管路分别与风钻的相应接口连接牢固并向注油器内注油,打开钎头,上好钻杆和钻头,扭开水压阀门,然后再开压风阀门进行试运转。

(5)站在钻机侧后方,一手把住手柄,一手操纵开关。缓送气腿阀门,使气腿蹬到实处,达到一定支撑力。待掌钎工稳抓钻杆,对准眼位,发出开机信号后,将钻机操作阀开到轻转位置,用木棍稳住钻头(杆),待眼位固定并钻进20~30mm后,打开水门,把操作阀开到中转位置。继续钻进至50mm左右时,全速钻进。钻进过程随时注意煤岩帮、顶板及钻机运转情况;发现异常立即停钻处理。

(6)钻进至设计位置后,开小阀门,停止向前推力,使钻杆缓慢旋转,缓慢向怀中拉钻机,同时缩气腿,使钻杆在旋转中退出钻孔。

(7)在上山迎头打眼,人不要对准眼口。在倾角超过25度以上的上山迎头打眼,其后方要设挡板。在下山迎头打眼,应将底部应将底部浮煤、浮矸清理到实底。如有积水应排净,禁止在水中打眼,以防打在残眼上。在倾角较大的下山打眼,每打一个眼,钎子拔出后,应及时插上木塞。

(8)打眼完毕后,关闭风水阀门,将水管、风管从钻机上卸下,打开钎卡取下钻杆。全面检查所有风钻机具并整理好,准备交。

操作注意事项

工艺过程眼       看

手    指

心想口述
工作面检查压风、供水管路有无破口,风钻零部件、钻杆是否齐全,检查工作面支护及顶帮完好情况,工作面顶帮活渣块是否找齐;压风、供水管路、风钻、钻杆、工作面顶帮;压风、供水管路、风钻、钻杆完好,工作面支护可靠,顶帮完好、确认完毕。
试钻在钻机上安装风水管路和钻杆、钻头,先开水、后开风进行试运转;风水管路、钻杆、钻机;风水管路、钻杆安装正确,钻机运转正常,确认正常。
打眼将气腿蹬实,待掌钎工发出开机信号后,按规定开机钻进打眼,随时注意煤岩帮、顶板及钻机运转情况,发现异常立即停钻;气腿、钻机、眼位、顶帮;气腿蹬实、眼位正确、钻机运转正常,顶帮完好,确认完毕。
撤钻小开阀门,停止向前推力,在钻杆缓慢旋转中向怀里拉钻机,缩气腿,使钻杆退出钻孔;钻杆、气腿;缩气腿、钻杆缓慢旋转,撤钻正常,确认完毕。
结束关闭风水阀门,卸下水管、风管、钻杆,全面检查所有风钻机具,并整理好;风水阀门、风水管路、钻机、钻杆;风、水阀门已关,风水管路及钻杆卸下并整理,风钻机具全部完好。确认完毕。
4.掘进工

基本要求

(1)掘进工必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)作业前首先要对顶帮进行敲帮问顶作业,找掉活矸活煤。坚持使用前探梁等超前支护,搭设好牢固的工作台方可进行永久支护作业。

(3)打顶眼时,先打中部眼,后打边角眼。打眼过程中,更换钻杆时一定要停风停水。

(4)打帮眼时,应由上而下,以此打设。

(5)安装锚杆时,必须检查树脂型号、数量、先后顺序,树脂要放置正确。上锚杆时要检查各构件是否齐全,方可安装。搅拌器一定要与钻机链接牢固。

(6)联网必须按作业规程要求双丝双扣,孔孔相联,扭结不少于三圈。

(7)打锚索钻孔时,首先找好眼位,安装和拆卸钻杆时必须停风停水。

(8)安装锚索要检查树脂型号、数量、先后顺序是否齐全。紧固锚索前检查锚索泵压力表是否归零,紧固锚索要按照压力表进行施压,达到规定数值时停止紧固,卸下锚索千斤。

(9)架棚作业时,首先要挖好柱窝。挖柱窝一定要挖至硬底,凿出柱窝,达到规程规定要求。棚腿和梁要对接牢靠,检查中线、水平位置是否合格,然后背紧背实刹杆后,把拉杆上齐,方可进行下一循环作业。

操作注意事项

工艺过程眼       看

手    指

心想口述
工作面作业现场是否片帮、掉渣,临时支护,工作台,风水管路;煤壁,顶底板,前探梁、链接螺丝、销,梯子,架板等;顶板完好,煤壁完好,前探梁链接完好,梯子搭设牢固,架板放置牢固可靠,风管阀门已打开,水管阀门已开启,确认完毕。
打顶眼顶托梁,钻机,操作人员;中部眼,顶角眼,短钻杆,长钻杆,上升,下落,停风,停水;打中部眼,打顶角眼,安装短钻杆,开始上升,开始下落,停风完毕,停水完毕,安装长钻杆,开始上升,开始下落,停风完毕,停水完毕,确认完毕。
安装顶锚杆锚杆、钻机;方片、球形垫、塑料垫,先短树脂,后长树脂,搅拌器,钻机上升,开机搅拌,钻机下落,螺母;齐全,顺序正确,链接完毕,开始上升,开机搅拌,开始下落,紧固完毕,确认完毕。
打帮眼帮托梁,钻机,操作人员;上部眼,中部眼,下部眼,短钻杆,长钻杆,钻进,退出钻杆;打上部眼,打中部眼,打下部眼,安装短钻杆,安装长钻杆,开始钻进,开始退出,确认完毕。
安装顶帮锚杆锚杆,钻机方片、球形垫、塑料垫,先短树脂,后长树脂,搅拌器,钻机钻进,开机搅拌,螺母;齐全,顺序正确,链接完毕,开始推进,开机搅拌,紧固完毕,确认完毕。
联 网

金属网;金属网边孔;链接完毕,确认完毕。
打锚索眼顶板,钻机,操作人员;钻孔位置,钻杆,上升,下落,停风,停水,续接钻杆;确认位置,安装钻杆完毕,开始上升,开始下落,停风完毕,停水完毕,续接钻杆完毕(重复至规定米数),卸钻杆完毕,确认完毕。
安装锚索锚索,钻机,锚索泵;先短树脂,后长树脂,锚索,搅拌器,托盘,球型垫,锁具,千斤,压力表;树脂安装正确,锚索安装正确,链接正确,开始上升,开机搅拌,开始下落,构件齐全,安装千斤完毕,开始紧固,数值正确,卸下千斤完毕,确认完毕。
锚杆质量检测力矩扳手,拉拔仪;刻度值,压力表;指示正确,指示正确,确认完毕。
架 棚

作业现场,底板,顶板,棚梁;浮煤,柱窝深度,棚腿,梁头,排距,中线,水平,刹杆,拉杆;清理完毕,柱窝深度合格,梁头接口已合闭,排距正确,中线正确,水平正确,刹杆已背紧,拉杆已上齐,确认完毕。
5.炮掘出煤工

基本要求

(1)炮掘出煤工必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)交同时,同交人员确认上班出煤作业情况,询问是否有遗留问题,同时检查顶、帮的支护情况。

(3)检查出煤所有设备是否完好,有无弯曲、裂痕,钢丝绳是否连接牢固。

(4)检查洒水管路是否完好、畅通。

(5)作业时要三人同时进行,使用设备要配合好,另一人观察作业地点安全情况,同时保持与其他工种的联系,并向工作面洒水降尘。

(6)出完煤后,向工作面洒水降尘,然后将出煤及洒水工具收拾好,办交准备。

操作注意事项

工艺过程眼看手指心想口述
工作面检查是否有片帮、掉顶现象检查出煤设备是否完好,与钢丝绳连接是否牢固;煤壁、顶底板、出煤设备顶板完好、支护可靠,出煤工具完好并连接牢固,确认完毕。
出煤作业使用设备的员工间配合情况,洒水的员工看好顶、帮支护及出煤工具连接情况;煤堆、炭块、煤溜;支护完好、连接可靠,煤溜运行正常,口喊配合,保证安全。
停止出煤煤渣是否出净;煤堆、底板;煤已出完,示意停溜,收拾工具,确认完毕。
5.背炮工

基本要求

(1)背炮工必须经过县煤炭工业局和门培训,考试合格,持证上岗。

(2)开班前会,根据爆破作业计划,填好领料单,注明所需炸药、雷管的种类、数量,并按要求签字盖章。带好领料单、炸药箱及雷管箱钥匙、放炮员资格证准备下井。

(3)领料后,背炸药的和背雷管的员工各自确认所领炸药、雷管型号、数量是否有误,确认无误后将雷管、炸药放到各自的箱里,锁好箱子,背箱离开。

(4)乘车是确认专用车,并确认一节车厢内只有一人。

(5)在大巷行走时,背雷管和背炸药的员工要相距至少15m。

(6)到达工作面,把雷管、火药箱放在支护完好、顶帮可靠并远离电器设备和导电物体的干燥电点,雷管和炸药箱要相距15m。

(7)确认周围无人时方可加工药卷。

(8)每根药卷加工完毕后,要把末端明线接短路,放在安全地点,最后放在专用箱内。

(9)下班前要把剩余的雷管、炸药全部收集对比消耗记录,核实无误后分别装在专用箱内锁好,按要求运送到药库办理退药手续,拿好钥匙、手续单、资格证上井。

 

操作注意事项

工艺过程眼   看

手   指

心 想 口 述

办理领料手续领料单是否盖章、日期是否正确、编号是否对应;领料单、放炮员资格证、雷管炸箱及炸药箱钥匙;领料单盖章、日期、编号正确,按班前会要求填写领料数量及用途,带好资格证及钥匙,确认完毕。
领料发放的雷管数量和型号是否和领料单一致;雷管是否完好,雷管箱是否锁好;背炸药及雷管的员工各自确认炸药、雷管数量及型号正确,已整齐放在各自的箱里并锁好,确认完毕。
乘车是否是专车、所乘车厢是否有他人;车厢、挂链;所乘为专车,每节车厢只一个背炮工,确认完毕。
行走巷道是否畅通、顶板是否良好、背雷管与炸药的员工要相距至少15m;

顶、帮、背炮工;巷道支护良好、行走间距合适,确认完毕。
制药选择地点支护是否完好干燥,是否远离机电设备的地点相距15m,制好的药卷脚线末端是否扭结;

支护、药卷;选好地点,按要求制药,并把制好的药卷脚线末端扭结,放好,确认完毕。
退药对照用料单核对剩余雷管、炸药;雷管、炸药、雷管箱、炸药箱;剩余雷管、炸药数量正确,专用箱锁好,带好用料单退药,确认完毕。
7.放炮工

基本要求

(1)放炮工必须经过县煤炭工业局和门培训,考试合格,持证上岗。

(2)装药前检查现场情况,以下情况不许装药:

1炮眼深度小于0.6m;

2有透水、透老空、透火区等特征;

3炮眼变形,有压力现象;

4设备、电缆未移到安全地点及未采取有效地安全措施;

5迎头正在打眼;

6迎头出现异常,煤岩松散等;

7在爆破地点20m以内,有杂物赌赛巷道1/3以上;

8最小抵抗线,煤小于0.5m,岩小于0.3m;

(3)瓦斯员检查员检查放炮点附近20m范围内瓦斯浓度不超过0.8%时,工作面无煤尘堆积,通风、喷雾洒水系统正常,方可进行装药作业。

(4)放炮前要实行三人连锁放炮,确保警戒范围内无人员。

(5)放炮后由瓦斯员检查工作面瓦斯、煤尘情况,符合规定后方可进入爆破地点,检查爆破情况,是否有拒爆、残爆。

操作注意事项

工艺过程眼看手指心想口述
工作面顶、帮支护是否完好;巷道是否有杂物,瓦斯浓度、煤尘厚度是否符合规定,风水管路、电缆等是否保护好;帮、顶、巷道杂物、风水管路、电缆设备;装药条件符合,确认完毕。
装药炮眼深度是否符合要求,炮眼是否变形,装药量是否符合要求,装药是否正确,炮眼口是否封好,封眼炮泥泥选用是否正确;炮眼、雷管炸药、炮泥;炮眼符合要求,装药量是否符合要求,正向装药,炮眼口采用水炮泥封口,确认完毕。
爆破设好警戒,警戒区无人员,班组长下达爆破命令;警戒线符合爆破条件,工作面警戒区无人员,确认完毕。
检查工作面顶、帮支护情况,是否有拒爆残爆;顶、帮、爆破面;顶帮支护完好,如有拒爆、残爆依《煤矿安全规程》处理,确认完毕。
8.棚式支架工

基本要求

(1)棚式支架工必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)严格执行敲帮问顶制度。支棚前要对顶、帮围岩认真检查,并清出活矸、危石。支棚要及时并检查瓦斯等有害气体。

(3)架棚前必须备齐备好所用的支架材料(腿、梁、拉钩、夹板、螺栓、小杆、小楔、拉条等)、工具以及支设高棚要用的凳子、架设钢筋混泥土棚所用的上梁机等,并要仔细检查材料的规格,材质是否符合规定。用斧砍棚口时,要两腿叉开,以免跑斧伤人。

(4)支棚前要首先看好中、腰线,量取棚距并按中线拉三角线找出棚子的腿窝,按作业规程要求,将腿窝扒够深度并清出实底。架设时要互相叫应好(钢筋混泥土支架可用上梁机),扶好腿在上梁。上梁时要注意棚梁与棚腿接口处必须严密吻合,上梁后校正中、腰线和其他项目,无问题后方可背顶背帮。架设铁棚、钢筋混泥土棚时必须设置木质垫板。

(5)在倾斜巷道内架棚时,要按作业规程中规定的迎山角支设,其两帮必须有防止棚子向下方倾斜的可靠措施(如设木撑、拉条等)。

(6)拱形金属支架要注意拱形梁、中腰线、两帮固定位置、棚腿的配合。

操作注意事项

工艺过程眼看手指心想口述
作 业 前

敲帮问顶,检查顶、帮围岩有无异常情况,清除活矸、危岩,备齐备好支架材料和工具;顶、帮围岩,瓦检仪、支架材料和工具;顶、帮围岩稳定,支架材料和工具齐备,环境安全,确认完毕。
作 业 中

中、腰线是否对好,棚距腿窝是否准确,棚梁与棚腿是否吻合,背顶背帮是否坚实,支架是否稳固;工具、支架材料、顶、帮;中、腰线已对好,棚距腿窝位置准确,棚梁与棚腿吻合,背顶背帮已坚实,支架已稳固,确认完毕。
作 业 后

架设质量是否符合要求,浮煤、浮矸是否清理,文明卫生是否符合规定,工具是否整齐;巷道、工具;架设质量符合要求,浮煤、浮矸已清理,文明卫生符合规定,工具齐整,确认完毕。
9.临时支护工

基本要求

(1)临时支护工必须经过煤矿培训,考试合格持证上岗。

(2)严格执行敲帮问顶制度,架设前要对顶、帮围岩认真检查,并清除活矸、危石并检查瓦斯等有害气体 。

(3)架设前必须备齐备好所用的支架材料和工具。

(4)巷道掘进都要使用前探支架,基本要求是:

1放炮前应将前探支架紧固,防止棚子;

2前探支架的长度和材料都要符合作业规程规定;

3放炮后先整理放炮打歪斜的支架,并加固接顶,清楚迎头活矸;

4松动前探梁的固定点,将外面一个固定点移到最前面的棚子上(锚杆上)。向前窜动前探梁,其窜动探出得长度,从新的固定点算起,不得超过作业规程规定;

5前探梁的固定方式和位置、根数都要符合作业规程规定;

6前探梁必须紧固和背牢。

(5)采用临时支柱护顶时,支柱的材质要符合作业规程规定,支柱必须有一定迎山角和支撑力,并要打在实底上。如底板为煤层或软岩时,柱腿下腰加木垫,但不能重楔重座。如在碎石堆上打柱时,其柱腿下必须加木垫,其规格要符合作业规程要求,并要打牢。出矸石后柱腿活动前应先打好替柱,再回下原来得支柱。

操作注意事项

工艺过程眼看手指心想口述
作业前敲帮问顶,检查顶、帮围岩有无异常情况,清除活矸、危石,备齐备好支架材料和工具;顶、帮围岩,瓦检仪、支架材料和工具;顶、帮围岩稳定,支架材料和工具齐备,环境安全,确认完毕。
作 业 中

前探支架是否符合要求,放炮前是否将前探支架紧固,放炮后是否加固接顶,前探梁长度是否符合要求,前探梁是否紧固牢背,临时支护是否稳固;顶、帮、支 架 材料 和工具

前探支架是否符合要求,放炮前已将前探支架紧固,放炮后已加固接顶,前探梁长度符合要求,前探梁已紧固和背牢,临时支柱已稳固,确认完毕。
作 业 后

架设质量是否符合要求,工具是否齐整;巷道、工具;架设质量符合要求,符工具齐整,确认完毕。
10.刮板输送机司机

基本要求

(1)刮板输送机司机必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)上岗前,检查机头电机、减速机、防护罩是否完好,溜槽有无错位,煤挡板、铲煤板有无断缺变形和松动。

(3)检查大链涨紧度是否合适,变速箱油量和油质、电机温度是否符合规定,信号、操作系统是否灵敏可靠,机尾及电机上得浮煤是否清理干净。

(4)启动时必须对打开机信号,解除闭锁,确认无人后点动启动按钮,启动刮板输送机。

(5)运行中,随时注意刮板输送机的运行状况,发现异常立即停机。严禁长时间空负荷运转,严禁任何人在运转的运输机上站立或行走。

(6)停机后,把机头附近清理干净,关闭喷雾装置,准备交。

操作注意事项

工艺过程眼看手指心想口述
工作面检查机头电机、减速机、防护罩、大链、溜槽、煤挡板、铲煤板是否完好;机头机电、减速机、防护罩、大链、溜槽、煤挡板、铲煤板等机头机电、减速机、防护罩完好,大链、溜槽、煤挡板、铲煤板正常,确认完毕。
启动启动前检查刮板输送机各部件,发出开机信号,按规定试运转,正确开启刮板输送机;刮板输送机各部件、开启信号;运转正常,输送机上无人,确认完毕。
运行严禁长时间空负荷运转,严禁在运输机上站立或行走,随时注意刮板输送机运行状况,发现问题立即停机;人、刮板输送机运转正常,输送机上无人,确认完毕。
停机收到停机信号停机,关闭喷雾装置,清理机头;刮板输送机开关,喷雾装置;输送机停机,喷雾关闭。确认完毕。
11.压风机司机

基本要求

(1)压风机司机必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)上岗前,检查压风机各部是否完好,各处螺栓有无松动。

(3)检查油位是否在规定的范围内,油路是否畅通,润滑油、油质、油温是否符合规定。

(4)检查压力表、温度表、指示灯及各种仪表有无损坏,各保护及信号装置是否可靠,安全阀及压力调节阀是否灵活可靠。

(5)合上电源总开关、空气开关、控制柜开关,送上断水保护,操作启动按钮,在空载下启动,运行正常后转入负荷状态。

(6)运行中。随时注意压风机的运转状况,倾听压风机、电动机的转动是否正常,发现异常及时停机处理。

(7)停机时,关闭减荷阀,按下停止按钮,压风机断电停机。

操作注意事项

工艺过程眼看手指心想口述
压风机房检查压力表、温度表、指示灯及各种仪表,各处螺栓有无松动,油位、油温情况;压力表、温度表指示灯及各种仪表,润滑油,油位等;压力表、温度表指示灯及各种仪表正常,润滑油,油位符合规定,确认完毕。
启  动

启动前检查压风机各运行机构,按规定运转,正确启动压风机;电动机、机械转动部分;运转正常,无异常声响和振动,确认完毕。
听  机

关闭减荷阀,按下停止按钮;减荷阀、停止按钮;压风机停机,确认完毕。
12.机电检修(维护)工

基本要求

(1)机电检修维护工必须经过县煤炭工业局培训,考试合格,持证上岗。

(2)工作期间要对工作面各种电器设备进行巡检,是否运转正常,有无失爆现象,仪表、指示灯,按钮、手柄等是否正确、灵活,各操作机构、闭锁机构是否正常,联轴节处是否渗油、超温,有无异常声音。、

(3)检修电器设备时,断开所检修电气设备的电源,拉开隔离开关手柄。停电后必须进行验电,验电顺序为先验低压,后验高压,先验低层,后验高层。检修高压时必须有停电票。

(4)当开关腔内有煤尘、水汽、金属屑、面纱等异物时,检修中要认真清理,检修完毕后,必须将隔爆面用干净面纱沾松节油擦净,有锈迹时应用砂布打平打亮,然后均匀除抹一层凡士林油。关上开关门,将闭锁机构锁定,紧固螺栓时要对称,均匀用力,并压平弹簧垫。

(5)检修移到变电站时,检查各部连接螺钉、螺栓是否松动,电气元件、指示灯、仪表等是否松动,检查各种保护装置、闭锁装置是否齐全可靠,馈电开关上各种仪表和指示灯是否正常,实验各按钮是否灵活,操作机构是否可靠,线路是否有故障,过载和短路等整定值是否正确。

(6)移动变电站的运行及停止操作程序是先合高阳符合开关,后合低压馈电开关,再进行漏电保护检查移动变电站。退出运行的程序是先切除负荷,再断低压馈电开关,最后断开高压负荷开关。

(7)检修磁力启动器时,先检查各部螺栓是否齐全、紧固,是否符合完好标准,检查过负荷、短路、漏电等保护装置是否完好。检查过载和短路等整定值是否合理。检查接地装置是否完好。检修完毕后,必须利用机壳上得实验开关对启动器的保护电路、控制电路、信号电路及各种保护进行一次全面检查,确认启动器一切正常后,方可试运行。

(8)维修电机时,先要清除电机上的煤粉及周围杂物,保持清洁,检查盖板、接线盒、防爆面等各部位的紧固螺栓,垫圈是否齐全、完好、紧固,防爆性能是否良好,保持电缆与进线嘴牢定牢固,接线良好。 

操作注意事项

工艺

过程眼   看

手       指

心 想 口 述

巡 检

设备及各部件,设备,电器开关相对设备运转部件,线路接头,仪表、指示灯,按钮、手柄,接地装置,操作机构、闭锁机构,联轴节处渗油、超温、声音,各连接处等;无缺油现象,运转正常,线路没有松动,没有失爆现象,信号正常,各部件连接紧固正常,仪表指示灯指示正确,按钮、手柄完好操作灵敏,操作机构、闭锁机构完好灵活,确认完毕。
电气设备检修设备电源开关,停电票,验电顺序各开关,开关、接线盒内异物,开关门;开关手柄,根据停电票切断前一级开关电源,低压、高压,故障点,开关腔内,异物,隔爆面,开关门,闭锁机构,螺栓等;闭锁开关手柄,切断电源,先验低压、后验高压完毕,开关内先验低层、后验高层完毕,组装相反顺序拆卸损坏部件,清理除异物完毕,隔爆面涂抹凡士林油完毕,关上开关门,锁定闭锁机构,螺栓紧固完毕,确认完毕。
移动变电站的检查各部件各部连接螺钉、螺栓,电气元件、指示灯、仪表,各种保护装置、闭锁装置,馈电开关上各种仪表和指示灯,按钮操作机构,线路,过载和短路等整定值;螺栓紧固,齐全可靠,操作灵活,无故障,指示正确,确认完毕。
移动变电站的运行高压负荷开关,低压馈电开关;高压负荷开关,低压馈电开关;漏电保护指示灯;合闸,合闸,漏电保护正常,确认完毕。
移动变电站的停止运行负荷开关、低压馈电开关;高压负荷开关;负荷、低压馈电开关;高压负荷开关;分闸,分闸,分闸,确认完毕。
磁力启动器检修磁力启动器;各部螺栓,负荷、短路、漏电保护指示灯,过载和短路整定值,接地装置;齐全、紧固完好,确认完毕。
磁力启动检修完毕后开关;保护电路指示灯、控制电路指示灯、信号电路指示灯;确认完毕。
电机维护盖板、接线盒、防爆面等;螺栓,垫圈,电缆进线嘴;紧固,齐全,完好,固定,确认完毕。
13.风镐工

基本要求

(1)风镐工必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)详细了解规程要求的断面规格。

(3)上岗前,检查压风管路有无破口,风镐各部件是否齐全完好,连接紧固。

(4)检查工作面支护及顶板完好情况。

(5)瓦斯突出矿井严禁使用风镐作业。

操作注意事项

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手    指

心想口述
工作面检查压风管路有无破口,风镐各部件是否齐全完好、检查工作面支护及顶板完好情况;压风管路,风镐各部件,工作面支护;压风管路无破口,且各接口连线牢固,风镐各部件完好,工作面支护有效及顶板完好,确认完毕。
启 动

检查风管与风镐是否扭结紧,检查弹簧卡是否卡好,检查风镐排气是否畅通;风管与风镐连接的接头,弹簧卡,风镐排气;风管与风镐连接紧密,弹簧卡卡好,风镐排气孔畅通,确认完毕。
运 行

一层一层刺,撬力要适中;顶板,巷帮,底板,风镐;刺挖的过程中,撬力适当,要注意风镐使用情况,防止损坏,确认完毕。
停机关住压风管路阀门,拧开接头,清洁风镐进风口,卸下风镐尖;压风管路阀门,接头,风镐进风口;压风管关闭,接头拧开,风镐进风口清理干净,将风镐尖卸下,确认完毕。
14.砌碹工

基本要求

(1)砌碹工必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)上岗前,检查有无空帮空顶现象,临时支护是否符合要求。

(3)检查基础深度,帮、顶是否符合毛断面尺寸。

(4)检查(料石)墙质量是否符合要求,(墙梁支护)顶板是否绞实,巷帮是否充填密实。

(5)检查工具是否摆在规定地点,材料是否堆放整齐,渣块是否及时清理。

操作注意事项

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手    指

心想口述
对巷道支护情况详细检查:检查有无空帮空顶现象,临时支护是否符合要求,砼(料石)墙的质量是否符合要求,顶、帮是否充填严密,工具是否摆在规定地点,材料是否堆放整齐;顶、帮,临时支护,砼(料石)墙,材料,工具;顶、帮无活矸活煤,临时支护支护有效,砼(料石)墙符合质量是否要求,顶、帮充填严密,工具是否摆在规定地点,材料是否堆放整齐;渣块及时清理,确认完毕。
作业检查顶帮是否有活煤活矸检查围岩是否有松动、断裂、离层现象,检查临时支护是否符合要求;顶、帮,临时支护,砼(料石)墙;顶、帮无活矸活煤,围岩无松动、无断裂、无离层,临时支护及时有效,确认完毕。
协助人对本班生产进行自查:检查砼(料石)墙的质量是否符合要求,临时支护是否符合要求,壁厚及充填是否达设计要求,工具是否摆在规定地点,材料是否堆放整齐;顶、帮,临时支护,砼(料石)墙;支护,材料,工具;砼(料石)墙符合质量是否要求,壁厚及充填达设计要求,工具是否摆在规定地点,材料是否堆放整齐;渣块及时清理,确认完毕。
15.灰浆搅拌工

基本要求

(1)灰浆搅拌工必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)上岗前,检查作业地点的支护完好情况,巷道两帮是否有渣块石及杂物,各种材料堆放整齐。

(3)检查水泥、河沙石子的数量和质量是否符合要求,灰槽、灰车、铁板、量斗等工具是否完好。

(4)河沙、水泥、石子运至配料地点,将河沙和石子进行筛选后,按规程规定的配比分别量取配料,倒入搅拌池内。

(5)搅拌时先将料池内配料搅拌均匀,将池内调好的料用铁铲堆成凹形,逐量倒水边搅拌边倒,直至调和均匀。需加速凝剂时,应按规程要求比例,搅拌均匀。

(6)检查拌料质量,符合要求后,运至使用地点。

(7)搅拌结束后,检查搅拌池剩料是否清理,材料堆放是否整齐,搅拌工具清理干净后摆放在指定位置,准备交。

操作注意事项

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手    指

心想口述
作业地点检查支护情况、材料的数量、质量及堆放情况,检查灰槽、灰车、铁板、量斗等工具;巷帮、顶板、材料、灰槽、灰车、铁板、量斗;支护可靠,材料质量和数量符合要求且堆放整齐,工具完好,确认完毕。
配料配料前将材料运至配料地点,筛选后,分别按规定配比量取配料;材料、筛子、量斗;材料位置适宜,粒劲、配比符合要求,确认完毕。
搅拌配料搅拌均匀,堆成凹形,边搅拌边倒水,至拌和均匀;配料、水;配料均匀且堆成凹形,水量适中,搅拌均匀,确认完毕。
运料拌料质量符合要求后运至使用地点;拌料;拌料质量符合要求,已运至使用地点,确认完毕。
结束清理拌料池,整理材料和工具;拌料池、材料、工具;拌料池已清理,材料堆放整齐,工具摆放到位,确认完毕。
16.喷浆工

基本要求

(1)喷浆工必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)上岗前,检查顶板完好情况及材料存储量情况。

(3)检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求。

(4)检查风水管路、输料管路、喷及喷浆机各部位是否完好,有无漏风、漏水现象,操作手把、开关按钮是否灵活可靠,信号、照明、防尘设施是否齐全、可靠。

(5)接到开机信号,确认喷浆前方无人后,先开风后开水,调整好风压和配水量,最后送电给料,开始作业。

(6)喷浆时应尽量使喷头与喷射面保持垂直,并与喷射面保持1米左右的距离,调节好水灰比,水灰比以达到降低粉尘、减少回弹为目的,喷射顺序应先墙后拱,由下而上呈螺旋状轨迹移动,一圈压一圈,对一些凹凸地段,先凹后凸进行喷射,作业过程发现异常时立即停机进行处理。

(7)停机作业时,先停料,等料罐中的料喷完后再停电,最后关水停风,停机后将残料刮吹干净,并用水清洗有关喷浆设备,检查风水管路有无损坏,喷浆机是否完好,准备交。

操作注意事项

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手    指

心想口述
作业地点检查顶板及材料存储量情况,检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求,检查风水管路是否完好;顶板、材料、巷道、风水管路;顶板完整、支护可靠,材料存储量充足,巷道断面及中腰线符合要求,风水管路及闸门完好,确认完毕。
启动启动前检查喷浆机各部件,发出开启信号,按规定试运转,正确开启喷浆机;喷浆机、开启信号;喷浆机完好,喷前方人,喷浆机运行正常,确认完毕。
运行喷头与喷射面垂直,并保持1m左右距离,先墙后拱,由下而上螺旋状轨迹移动,注意喷浆机运行状况,发现异常立即停机;

喷浆机、喷头、喷射面喷头与喷射面保持垂直,距离适中,前方无人,喷射顺序正确,运行正常,确认完毕。
停机停电、将残料刮吹干净,用水清洗喷浆设备,关闭风水管路阀门;喷浆机、喷浆机开关

风水管路阀门;

喷浆机断电、喷浆设备已清理,风水管阀门关闭。
17、掘进机司机

基本要求

(1)掘进机司机必须经过培训,考试合格,持证上岗。

(2)上岗前,认真了解上班掘进机工作状态。

(3)检查掘进机周围有无杂物,顶板、支架是否完整、牢固可靠。

(4)认真检查机械、安全保护装置是否正常可靠,各部件螺丝、螺栓是否齐全、完整、紧固可靠,各部零件完好,各销、轴无断裂现象。

(5)检查液压油箱,各减速机油位是否符合要求。

(6)检查掘进机上电缆、有无挤压,检查液空部分各操作把手及电控部分各旋钮是否灵活可靠,准确无误。

(7)检查截齿是否齐全完整,截割头运转是否正常,检查电机的运转方向、声音、温度是否正常,检查油泵及液压系统运转是否正常。

(8)检查桥式转载机的胶带是否完好,接口有无损坏,运行是否平稳。

(9)启动前更换损坏的零部件。

(10)发出报警信号,开启喷雾,合上电控开关,启动油泵电机和桥式转载皮带。

(11)运行过程中要时刻注意掘进机运行状况,发现异常立刻停机。

(12)停机后检查顶板、截割头截齿、铲煤板等,准备交。

操作注意事项

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工作面检查顶板情况和临时支护情况,检查机组喷雾是否完好;顶板、前探梁、机组喷雾等;顶板完好,临时支护稳定,机组喷雾完好,确认完毕
启动启动前检查掘进机各部件,发出报警信号,按规定试运转,正确开启掘进机;掘进机各部件、开启信号;掘进机完好,周围无人、试机正常,确认完毕。
运行严格按作业规程规定的进刀图标作业。随时注意掘进机运行状况,发现问题立即停机;煤壁、掘进机;割煤方式正确,煤壁完好,运行正常,确认完毕。
停机收起稳定器、铲板。抬起截割部,将机组到离工作面3-5m,放下铲板,截割头落地;

稳定器、铲板、截割部;支护可靠,停电闭锁,确认完毕。
18.装岩司机

基本情况

(1)装岩司机必须经过培训,考试合格,持证上岗。

(2)检查靠近工作面的支护及窝头空顶距,巷道轨道上的杂物是否清理干净。

(3)检查轨道质量,包括轨距、道夹板、道岔是否符合标准。检查电缆悬挂是否平直,有无破损,拖地电缆是否完好。有无障碍物。

(4)检查装岩机各部件是否齐全完好,连接螺栓是否齐全,紧固可靠。

(5)检查导向轮、维轮、钢丝绳、卡轨器等无问题后、打开闭锁,发开机信号,人员撤到安全地点后,开空车试运行。

(6)试运转正常后,开始耙装作业,耙装过程中随时注意耙斗装岩机运行状况,耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应退出1-2m重新耙取或耙耙回回以防断绳或烧毁电机,当装岩机电气或机械部件升温超限,运转声音异常或有强烈震动时,必须立即停机,切断电源进行处理。

(7)耙装结束后,摘下尾轮挂在装岩机上,将耙斗开至装岩机前,操作手把放在松闸位置、关闭耙装机,切断电源闭锁开关,卸下操作手把。清理并检查设备后,准备交。

操作注意事项

工艺过程眼看手指心想口述
工作面检查工作面支护,窝头空顶距及轨道杂物是否清理。检查轨道质量,电缆完好情况及装岩机各部件完好情况;巷帮、顶板、轨道、电缆、装岩机;支护完好,空顶距符合规程规定,轨道质量完好且已清理,电缆及装岩机各部件均完好,确认完毕。
试运行检查导向轮、尾轮、钢丝绳、卡轨器等无问题后,打开闭锁,发开机信号,人员撤至安全地点后,开空车试运行;导向轮、尾轮、钢丝绳、卡轨器、装岩机;导向轮、尾轮、钢丝绳、卡轨器等均无问题,装岩机运行正常,确认完毕。
耙装耙装作业时,随时注意耙斗装岩机运行状况,耙斗受阻时应耙耙回回,防止断绳或烧电机,有其他异常时应立即停止处理;导向轮、尾轮、钢丝绳、卡轨器、装岩机;导向轮、尾轮、钢丝绳、卡轨器等均无问题,装岩机运行正常,确认完毕。
结束耙斗结束,尾轮挂在装岩机上,耙斗开至装岩机前,操作手把放在松闸位置,关闭耙装岩机,切断电源闭锁开关,卸下操作手把;尾轮、耙斗、操作手把、电源闭锁开关;尾轮挂在装岩机上,操作手把位于松闸位置并已卸下,装岩机已闭锁,确认完毕。
19.胶带输送机司机

基本情况

(1)胶带输送机司机必须经过培训,考试合格,持证上岗。

(2)上岗前,询问上班胶带输送机运转情况,检查胶带机头(尾)上下10m范围内浮煤是否清理干净。

(3)用扳手检查机头各部紧固螺丝是否可靠、轴承是否完好。

(4)人员站在胶带张紧装置前,检查张紧装置装置状况,拉紧滚筒上胶带是否跑偏。

(5)检查机头50-100m范围内胶带托辊完整完好情况,胶带连接卡完好完整情况。

(6)检查这站在胶带电机一侧逐一检查电机、减速机及液联轴节的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况,发现有问题立即处理。

(7)检查各部润滑油位是否符合要求等。

(8)检查前部胶带机尾架是否完好,检查弹性托辊的完整情况及转载点的落煤是否适宜。

(9)检查前部胶带机尾滚筒的完好情况、清带装置的工作情况以及防护栏的完好情况。

(10)胶带司机把胶带各部的的检查情况收集后上下两班一起对设备进行试运行,操作信号按钮,发出开机信号,接到及尾许可信号,并在前部设备正常运行后,方可开机。

(11)操作启动按钮点动1-2次,启动胶带,开启机头喷雾。

(12)观察胶带运行情况及故障问题,让胶带运转一圈后停机,终止试运行,准备交。

操作注意事项

工艺过程眼看手指心想口述
作业地点检查机头各部紧固螺丝是否可靠、轴承是否完好,查看胶带储存舱内的胶带储存状况,检查张紧跑车是否牢稳,拉紧滚筒上胶带是否跑偏。检查胶带托辊完整完好情况,胶带连接卡完好完整情况。检查机电、减速机及液压联轴节的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况,检查各部润滑油油位、前部机尾架、前部机尾滚完好情况、弹性滚完整情况;机头、电机、减速机、轴承、信号、顶帮等;机头浮煤已经清理干净、电机、减速机正常可靠、顶帮完整,拉紧滚筒上胶带无跑偏,张紧跑车牢稳,确认完毕。
启动启动前,检查机头各部件,发出开机信号,按规定试运转,正确点动胶带输送机;胶带机头各部件、开启信号;胶带输送机完好,试运转正常,确认完毕。
试运转上下班司机共同检查,皮带是否存在跑偏现象,电机、减速机是否运转正常喷雾装置以及各种保护装置是否有效,各部位润滑是否达标,跑车装置是否妥当,发现异常立即停机处理;机头、电机、减速机等;机头、电机、减速机完好,运转正常,确认完毕。
停机接下停止按钮,关闭喷雾,并对现场机头、花架、皮带两帮、以及开关附近进行检查,确保文明生产达标;按钮、喷雾、机头、花架、皮带两帮、开关;停机正常,按钮灵敏可靠,文明生产达标,可以进行现场交。
20.小水泵司机

基本情况

(1)小水泵司机必须经过培训,考试合格,持证上岗。

(2)询问上班水泵运转情况。

(3)查看水泵运行记录填写是否认真,内容是否齐全。

(4)检查吊挂装置及电源线路、配件等装置是否符合要求。

(5)检查水泵附近文明生产(淤泥、积水)是否清理干净,否则向值班回报。

(6)启动水泵,看水泵是否运转,抽水是否正常,发现问题及时处理,如没有问题,可履行交手续。

操作注意事项

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手    指

心想口述
作业地点水仓积水抽取是否达到规定,阀门是否关闭,磁力启动器手把是否打至断点位置,开关是否闭锁,文明生产是否达标;水仓、阀门、磁力启动器、开关,水仓周围;抽水达标、阀门关闭,磁力启动器打到断点位置,开关已闭锁,文明生产达标,确认完毕。
启 动

开关是否送电,阀门是否开启,磁力启动器是否合上,按钮是否灵敏;开关、阀门、磁力启动器、按钮;开关已送电、阀门已开启、磁力启动器已合上、按钮灵敏、可靠。
运 行

水泵是否运转,抽水是否正常,水位是否下降;水泵、水位;水泵运行正常,水位下降,确认完毕。
停 机

水位有下降现象,水泵运转声音正常;水位、水泵;一切正常,确认完毕,可以正常交。
21.隔爆水袋安装工

基本要求

(1)隔爆水袋安装工必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)上岗前,检查新领物品是否合格。进入工作地点,检查巷道支护是否良好。

(3)站在梯子或高凳上固定框架并固定牢靠。

(4)安放水袋,将水袋逐个挂在框架挂钩上。

(5)往水袋中灌水并检查水袋是否漏水,若漏水及时更换。

操作注意事项

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手    指

心想口述
框架固定顶板及两帮支护情况,检查梯子高凳是否放平稳;顶板,框架;顶板完好,支护可靠,梯子高凳平稳,确认完毕。
安放水袋检查顶板支护及框架固定情况,梯子高凳安放平稳;框架、托钩、水袋、顶板等框架托钩固定牢固,顶板完好,无掉渣现象,梯子高凳安放平稳,确认完毕。
收 尾

检查水袋吊挂牢固,水袋中水灌满,无漏水现象,间距达标;水袋,托钩等;顶板支护完好,水袋吊挂牢靠,满水,无漏水,确认完毕。
22.掘进运料工

基本要求

(1)掘进运料工必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)上岗前,检查运料车辆的完好情况,车辆转动是否灵活,车辆固定平销是否齐全可靠。

(3)检查绞车是否完好,信号是否灵敏可靠,钢丝绳和保险绳是否有断股或磨损,绳头绳卡是否齐全可靠。

(4)检查道轨是否变形,阻车器、挡车栏是否符合要求,道轨构件是否齐全完好。

(5)检查胶带及上下料台的完好情况。

(6)检查装卸点和沿途支护情况。

(7)利用胶带运料时,发出开机信号,确认皮带周围人员站在安全位置,司机开动皮带开始运料。

(8)利用车辆运料时,要挂好保险绳,检查无问题后发送开车信号运料。沿途要时刻注意周围支护情况,并检查道轨周围有无杂物阻挡车辆通过。

(9)绞车运料时,要均匀行驶。

(10)运料到指定地点后,摆放整齐,重新检查绞车,钢丝绳等,准备交。

操作注意事项

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手    指

心想口述
装料点检查周围支护是否完好,检查道轨是否完好;绞车、车辆、钢丝绳、道轨、周围支护等;支护可靠、轨道完好、绞车运行正常,钢丝绳无断股,确认完毕。
运料运料前检查绞车是否固定平稳,轨道周围无撞碍;绞车、车辆、轨道及沿途堆放物料;绞车运行良好,沿途无阻碍,车辆无掉道,道轨周围无人,确认完毕。
卸料点周围支护情况、卸料台、物料、周围人员;卸料台、物料、车辆、皮带等;周围支护完好、卸料台完好、车辆无掉道异常、皮带运行正常。
23.巷道维修工

基本要求

(1)两巷维护工必须经过煤矿培训,考试合格,持证上岗。

(2)沿巷道检查巷道原始支护棚是否完好,巷道顶板压力有无异常,锚杆有无松动,刹杆是否齐全。

(3)工具材料是否齐全,是否与现场实际相符。

(4)维修失修棚,修折损变形棚时,先敲帮问顶,观察顶帮是否稳定。

(5)处理局部冒顶时,先检查冒顶情况及冒顶两侧支护是否完好,巷道冒顶处冒落物是否清理干净。

(6)检查巷道材料设备是否摆放整齐,回收的材料设备是否及时装车。

(7)清理好工作现场,将材料堆放整齐,清点好所带工具,准备交。

操作注意事项

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心想口述
交时检查巷道原始支护棚是否完好,顶板压力有无异常,锚杆、刹杆齐全;巷道原始支护棚、锚杆、刹杆;巷道原始支护棚完好,顶板压力无异常,锚杆无松动,刹杆齐全,确认完毕。
作业前工具材料是否齐全,是否与现场实际相符;工具材料;工具材料齐全,与实际相符,确认完毕。
作业过程中顶帮是否稳定,检查冒顶情况,巷道材料设备是否摆放整齐,废旧材料设备回收装车;顶板、巷帮,冒顶处两帮,冒落物,材料设备;顶帮稳定,冒落物已清理,材料设备堆码整齐,废旧物已装车,确认完毕。
作业后工作现场是否清理干净,材料堆放整齐,工具齐全;工作现场,材料,工具;工作现场已清理干净,材料堆放整齐,工具齐全,确认完毕。
24.掘进面安全员

基本要求

(1)炮掘面安全员必须经过县煤炭工业局培训,考试合格,持证上岗。

(2)上岗前,检查工作面顶板、两帮煤茬情况、临时支护是否有异常,爆破后是否有拒爆、残爆等情况。

(3)检查三专两闭锁是否正常,风筒距掌子面是否符合规定,有无破口现象,瓦斯探头位置是否符合规定,隔爆设施是否齐全。

(4)检查施工锚杆、锚索质量是否合格。

(5)放炮作业过程中,是否执行“三人连锁放炮制度”,设置警戒距离是否符合规定要求,是否使用水泡泥。

(6)检查掘进机喷雾是否正常,按钮是否灵敏可靠,司机是否离位断电作业。

(7)检查机电设备皮带有无行人过桥,皮带有无跑偏现象,信号是否完好,机电设备有无失爆现象,刮板运输机机头机尾柱是否打设牢靠。

(8)皮带运料装卸料台是否按规定安设,运料间距是否符合要求,装卸料信号是否齐全有效。

操作注意事项

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手    指

心想口述
上岗前工作面检查检查顶板、两帮煤茬情况,检查临时支护是否有效,有无拒爆残爆现象;顶板、煤墙、临时支护,拒爆残爆;顶板完好,煤墙无片帮现象,临时支护齐全有效,无拒爆残爆现象,确认完毕。
通风防尘管理检查“三专”两闭锁使用情况、风筒安设情况,瓦斯探头位置是否符合规定,隔爆设施是否齐全;三专两闭锁设备,风筒、瓦斯探头、隔爆水袋;三专两闭锁齐全有效,风筒安设符合要求,瓦斯探头悬挂符合规定,隔爆水袋规格数量符合要求,确认完毕。
施工质量管理检查支架、锚杆、锚索施工过程中,支架架设是否符合要求,特别是树脂使用数量是否符合规定,搅拌时间是否符合要求,联网质量是否合格,排距是否符合规定,是否符合锚杆安设角度;支架、锚杆、锚索、树脂、联网;支架架设按要求安设,搅拌时间符合要求,联网质量合格,间排距控制在误差范围,确认完毕。
机电设备管理刮板机、皮带有无行人桥,有无跑偏现象,信号是否完好,机电设备有无失爆现象,压机头机尾柱是否可靠;行人过桥、刮板皮带及信号、机电设备、机头机尾柱;行人过桥符合规定,刮板皮带及信号运行可靠,机电设备无失爆现象,机头机尾柱打设牢固,确认完毕。
放炮作业“三人连锁房放炮制度”执行情况,设置安全警戒是否达到规定距离,是否使用水泡泥;三人连锁情况,人员放炮时躲避距离,水泡泥;三人连锁放炮制度执行较好,安全警戒距离符合规定,按规定使用水泡泥,确认完毕。
运输管理刮板机、皮带机是否安设合格,间距是否符合要求,信号是否齐全有效;刮板机、皮带机、信号按钮;设备运行可靠,安全符合规定,信号齐全有效,确认完毕。

文档

煤矿专业工种安全工作注意事项

煤矿专业工种安全工作注意事项(掘进专业)第二册威信县煤炭工业局印制二〇一一年九月前言煤炭是我国主要的基础能源,威信县是云南省重要的商品煤生产基地。多年来,威信县煤炭产业在全县地方经济发展中的作用举足轻重,为昭通市乃至云南省经济和社会发展做出了重大贡献。威信县地方煤矿均为井工矿,“五大”自然灾害危及着作业人员生命安全,由于部分煤矿自身制度、职工素质、抗灾能力、技术设备等方面原因和部分现场管理人员和一线作业人员对有关标准、规范、法律和法规了解不全面,违规违章作业时有发生,可能导致安全事故发生。为了
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