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包装出货检验标准

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-27 11:52:47
文档

包装出货检验标准

包装成品出货检验标准编号:QBW-QA-058版本:A版发行日期:2010/05/15修订:2次生效日期:2010/05/18共2页第1页1.目的:保证公司产品满足客户需求。2.范围:适用于本公司所有成品出货的检验和判定。3.参考标准:MIL-STD-105E4.检测项目、方法及判定标准:NO检测项目检测方法及判定基准抽样标准AQL值致命严重轻微1外观划伤电池、充电器、标、卡、罩、壳、盖、底划伤处正面≤2.5㎜,侧面≤1.0㎜。Ⅱ1.02.5变形电池、充电器、壳体六面、角边均不得有因撞击、碰撞
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导读包装成品出货检验标准编号:QBW-QA-058版本:A版发行日期:2010/05/15修订:2次生效日期:2010/05/18共2页第1页1.目的:保证公司产品满足客户需求。2.范围:适用于本公司所有成品出货的检验和判定。3.参考标准:MIL-STD-105E4.检测项目、方法及判定标准:NO检测项目检测方法及判定基准抽样标准AQL值致命严重轻微1外观划伤电池、充电器、标、卡、罩、壳、盖、底划伤处正面≤2.5㎜,侧面≤1.0㎜。Ⅱ1.02.5变形电池、充电器、壳体六面、角边均不得有因撞击、碰撞

包装成品出货检验标准编号: QBW-QA-058

版本:A版

发行日期:2010/05/15

修订:2次

生效日期:2010/05/18

共   2 页

第   1   页

1.目    的:保证公司产品满足客户需求。

2.范    围:适用于本公司所有成品出货的检验和判定。

3.参考标准:MIL-STD-105E

4.检测项目、方法及判定标准:

NO

检测项目检测方法及判定基准抽样标准AQL值

致命严重轻微
1外观划伤电池、充电器、标、卡、罩、壳、盖、底划伤处正面≤2.5㎜,侧面≤1.0㎜。

1.02.5
变形电池、充电器、壳体六面、角边均不得有因撞击、碰撞、跌落等原因造成的变形,大于1㎜的变形损伤,电池无扁电现象;纸箱无大于1.5CM的变形损伤现象

2.5
污染电池、充电器卡标正负极、罩面壳、盖底上面无其它污染物,污染点≤1.0㎜点。

1.02.5
色差成品不在同等环境下(光照、亮度、温度、检查视角等)同批产品,壳体、卡、标、颜色无明显差异。2.5
2包装方式纸箱包装或按订单要求包装S-11.0
3包装数量内盒或箱的数量与订单要求相符,

1.0
不可有多装或少装(包括所有附件)现象

0
4纸箱字唛与订单要求、受控文件及包装大全相符,字迹清晰,无残缺现象

S-12.5
粘纸箱唛时应以下要求相符:

   A,一种在型号(一个订单)成品在0~20箱可以粘纸箱唛;B,一种在型号(一个订单)成品在21~100箱只可以粘纸箱型号、流水号;C,一种在型号(一个订单)成品在100箱以上只可以流水号

1.0
5彩卡彩卡颜色、文字内容及商标正确;彩卡无脏污、破损现象   Ⅱ

1.0
无混卡现象

0
6说明书产品包装时需配置说明书2.5
无混说明书现象

0
7充电器/逆变器/移动电源/手电筒/台灯等

无刮伤、脏污、响声、松动等现象;配件齐全,插头或插孔规格与订单要求相符

1.0
无混型号及产品内部部件脱落等现象

0
NO检测项目检测方法及判定基准抽样标准AQL值

致命严重轻微
8电池规格型号与订单相符;开标、扁电、生锈现象;一次性电池有效期清晰一致1.0
电池无漏液、倒电及混电现象;

0
9条码条码正确清晰易识别2.5
10封箱产品是KONNOC和JPL牌用对应的封箱胶带,产品不是KONNOC和JPL牌用透明封箱胶带

S-11.0

封箱方式与订单要求相符,通常是在纸箱口处封一道,并且封箱带正中与箱口一致,封箱后封箱带无明显起趋或粘不紧而翘起现象

1.0

  纸箱高度在15cm以下,可以上下对封,两封箱胶带交口处错位小于1.5cm;纸箱高度在15cm以上时,封箱胶带在侧唛边位5.5±0.5cm处封口.

1.0

11打包打包方式与订单要求相符,通常是在纸箱两边6-1CM处打打包, 打包带要粘紧,手提着成品两边的打包带自由的摆动无裂开现象,并且打包要紧(手正好可以伸进去为宜)

S-11.0

12性能检测1.每批大货必须按照相应的抽样计划及标准进行对电池、充电器、手电筒等产品检验;

2.对于成品涉及到主要部件是我司生产,而附件是外来的,必须按照抽样计划进行对成品的装配效果进行检验(如接触效果、整体组装效果等);

3.对于大货由外来而直接出货的产品,IQC必须按照抽样计划对产品的性能进行检测;

S-11.0

备注:

1、成品涉及到是自己生产的产品电子电器性能及尺寸等的测试由三楼OQC负责完成,外来物料的所有性能测试及尺寸等则由IQC负责完成(按来料),如电池、转接头等;其检验标准依靠也OQC、IQC检验标准;

2、跌落试验根据《成品跌落试验作业指导》及客户要求进行操作。

     3、彩卡、说明书、背贴等客户LOGO、输入输出参数、认证标示为重点核对内容。

     4、手电筒、手提灯、台灯的成品检验,包装OQC对其的集光性能、电源插头、充电指示要按照以上抽样计划对产品检测;

    
批准/日期

审核/日期

编制/日期

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包装成品出货检验标准编号:QBW-QA-058版本:A版发行日期:2010/05/15修订:2次生效日期:2010/05/18共2页第1页1.目的:保证公司产品满足客户需求。2.范围:适用于本公司所有成品出货的检验和判定。3.参考标准:MIL-STD-105E4.检测项目、方法及判定标准:NO检测项目检测方法及判定基准抽样标准AQL值致命严重轻微1外观划伤电池、充电器、标、卡、罩、壳、盖、底划伤处正面≤2.5㎜,侧面≤1.0㎜。Ⅱ1.02.5变形电池、充电器、壳体六面、角边均不得有因撞击、碰撞
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