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服装检验流程

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-27 11:54:44
文档

服装检验流程

上装检验及标准:1.三唛:商标居中端正,商标四周车线均匀尺码放商标下方居中牢固,字母要露出;上装S155/80AM160/84AL165/88AXL170/92AXXL175/96A洗唛车订牢固,修剪整齐,尺码居中,字母露出款号吻合2.里布:查看拼缝线迹松紧,线迹松紧适宜,不浮线,不起吊,针距不可太长要求3cm/14针,收省顺直,省尖平顺平服,左右对称、短一致;里布不可出现油污;针洞、抽丝,死印、色差现象;色差4级以上可接受3.门襟门襟顺直平服,下脚方正,长短一致,里襟不可长于门襟;有拉链唇的
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导读上装检验及标准:1.三唛:商标居中端正,商标四周车线均匀尺码放商标下方居中牢固,字母要露出;上装S155/80AM160/84AL165/88AXL170/92AXXL175/96A洗唛车订牢固,修剪整齐,尺码居中,字母露出款号吻合2.里布:查看拼缝线迹松紧,线迹松紧适宜,不浮线,不起吊,针距不可太长要求3cm/14针,收省顺直,省尖平顺平服,左右对称、短一致;里布不可出现油污;针洞、抽丝,死印、色差现象;色差4级以上可接受3.门襟门襟顺直平服,下脚方正,长短一致,里襟不可长于门襟;有拉链唇的
上装检验及标准:

1.三唛:

商标居中端正,商标四周车线均匀尺码放商标下方居中牢固,字母要露出;

上装

S   155/80A  

M 160/84A

L   165/88A

XL  170/92A

XXL175/96A

洗唛车订牢固,修剪整齐,尺码居中,字母露出款号吻合

2.里布:

查看拼缝线迹松紧,线迹松紧适宜,不浮线,不起吊,    针距不可太长要求3cm/14针,收省顺直,省尖平顺平服,左右对称、短一致;里布不可出现油污;针洞、抽丝,死印、色差现象;色差4级以上可接受

3.门襟

门襟顺直平服,下脚方正,长短一致,里襟不可长于门襟;有拉链唇的,需平服,均匀不起皱,两唇要合密,不可重叠,拉链不起浪;有钮扣,钮扣顺直均匀,间距统一,订扣松紧适宜,牢固;抵扣与面扣应在同一点上;有拉链的必须拉一遍,钮扣必须扣一遍,每个钮扣必须检查下脚是否按要求钉牢;

4.前袋

贴袋左右高低一致误差不超过,口袋不变型,袋角不毛出,袋盖车订牢固,内缝不出毛;挖袋左右高低一致,袋角方正,不毛出;袋唇宽窄长短一致;如有拉链的,拉链平服,不起拱,拉链头不可错位侧缝袋左右高低长短一致,订好位后与侧缝成一条直线,需平服,不可络拉,起泡;

5. 领子

   领头大小一致,领窝圆顺,领面里平服,窝势量适宜,驳头面里平服,窝势量适宜,外口顺直不起翘,压线正止口均匀不可超过0.1cm;如果立领的应是平止口,门襟内0.1cm止口不可超过翻驳线;三刀眼对齐误差不超过0.2cm

6. 肩部

   肩部平服,肩缝顺直,左右宽窄一致;左右小肩误差不超过0.2cm

7. 袖子

   袖子左右长短一致,袖口大小宽窄一致,袖袢长短高低一致,高低不超过0.1cm;松紧适宜,装袖圆顺,缝位0.9cm,吃势均匀,袖山中点对牢    ,袖口翘边松紧适宜,不透针不掉线,翘边针距,一般是1针/1.5cm;面里袖,袖山不可起扭,检验时必须用手套一下如在袖里封口需,查看封口是否到位封口0.1cm,长度不超过10cm.

8. 底边

  底边圆顺,平服,折边宽窄一致;死摆的翘边距为1针/1.5cm,活摆的翘边不可透针,翘边针距1针/1cm

  为松紧适宜,打结牢固;

9. 背部

  后复司平服自然,后腰节水平对称,后腰袢高低一致,松紧适宜;后叉顺直,长短一致,不起翘,不歪斜;

10. 其它注意事项

  1.里布大小长短应与面布相适宜,不吊里,不吐里一般里布松量为2cm

  2.整件压线明线宽窄一致,针距统一,线迹清晰,不可浮线泡线,不可接线,遇到特殊面料不可折线的,则把线头拉入反面打结;

  3.整件不可有色差,色差在级以上可以接受,让步接受除外详见疵品卡;

  4.面料有线绒毛的,绒毛倒向按要求整件相同,不可有倒顺毛出现在;

下装

  尺寸—商标—洗唛—前腰—门里襟—前袋—前片—后腰—后中缝—后袋—后片—裤腿—内外侧—裤脚—裤内—拷边—裤内拉筒

1.主唛

商标后腰居中特殊款除外商标四周车线均匀尺码放商标下方居中牢固,字母露出;

下装

S  155/60A

M  160/A

L   165/68A

XL  170/72A

XXL 175/76A

洗唛修剪整齐,车订牢固,尺码居中,字母露出;

2.腰头

腰头顺直平服,整腰宽窄一致,面里平服,不可起扭,侧缝与后中点必须对准;压线宽窄一致,止口不反吐;腰袢位置准确,左右对称,不可歪斜,车订牢固,松紧适宜;腰侧挂耳长短左右对称,车订牢固,如挂耳放在腰贴上的,挂耳处必须定针加固,挂耳上印有字母的特别注意字母是否订倒

3.门里襟 

门里襟小裆平服顺直,压线顺直圆顺,门襟压线绝对不可接线;拉链松紧适宜,拉链织布不外露;门里襟长短一致,里襟不可长于门襟;门襟扣子与扣压眼眼位置对准;

4.前袋,侧袋

侧袋左右高低椅子,口袋左右宽窄一致;松紧适宜,压线均匀,止口不可反吐,袋布平服,松紧适宜;

5.后中缝

后中缝顺直,松紧适宜,后翘左右对牢,压线宽窄一致,不起扭,不起链;裆底十字缝对牢,如裆缝不压线的款,前后裆须重线一道,加固,侧缝不压线的也需车20cm线加固;

6.后袋

贴袋位置准确,左右一致,袋型端正,左右对称,有装饰线的需左右对称;如是挖袋:袋唇宽窄一致,袋角方正平服不毛出,袋布平服,拷边均匀圆顺,如是拉筒需包实,不可毛出;袋位粘朴不可外露

7.裤脚

左右裤腿长短大小一致,侧缝顺直,裤筒不扭曲不甩缝;

8.裤脚

左右裤脚大小一致,卷边圆顺,宽窄一致,不起扭,不漏针;如是翘边的,折边宽窄一致,翘边松紧适宜,不可透针,表面无针印,打节牢固,针距不可太长,翘边针距1针/ 1cm

9.拷边

如裤、裙上有拷边有款,检验时必须把扣子扣两遍,目的是查看扣子的牢度,和粘力;

10.订珠

如裤、裙上订珠钻及烫水钻的款,订珠钻需牢固,订珠钻的数量及位置根据该的样衣与工艺单为标准;

11.整件检验

整件不可有污渍、线头、点位笔印、划粉印、水印、死印及拆过的痕迹;成衣干净整洁,平服美观;

尺码的测量

   检验的时候,测量尺寸是最费时间的,为了提高检验的效率,尺码测量也是有办法,有关键的;

 首先,公司提供尺码表给验货员的时候,尽量将没有必要的尺寸去掉,只提供关键的需要检验的尺寸;

测量尺寸,每个号型都要检验,因此抽样时,抽取产品要含盖所有尺寸;

每个号型测量2~3件,其它抽样的产品与已经测量的产品竖着落在一起,不需要测量,其他产品的尺寸情况也能够了解了;

尺寸是否合格,是有公差范围的,不同服装,不同部位公差范围是不一致的;

辅料质量问题

 扣子,钉,气眼等,最容易有问题的辅料;掉扣,牢度不够,扣合不严,扣合不紧,变形等;扣子原残,应该避免;增加扣子的牢固度,可以采用加塑料垫片的方式,变形等是由模具使用不当造成的;

 拉链,拉头强度,牢固度,拉链的开合顺畅度;由于多方面原因,可能是拉链本身质量问题,也可能是生产缝制造成的;

 绳带,容易出现脱散问题;与大身不顺色,棉类织带也有可能花色;

 标,转移印标,织带,绣标;作为辅料,标类也会有质量问题;织标,印标,绣标,都有可能出现破损,不完整,脱散问题;转移印标,如果烫合方法不合适,会出现脱落的现象;

缝制方面质量问题

  针洞:由于缝纫针选择不当造成,针织产品侧缝部位,较厚部位最容易出现;

  毛漏:没有缝合完全,洗衣水类产品,牛仔裤出现最多,由于其制作过程中必须经过高强度的洗水;

  跳针:缝纫过程中,有一个或者多个线套没有套上,对产品的缝纫强度有影响,全新的时候可能不会有什么问题,但经过穿后,这种地方最容易有问题;

  拔缝:棉衣类出现最多,多出现在面料为涤纶并且密度不高的面料上;拔缝可能导致毛漏;拔缝可以通过将针距调密解决,但是也跟面料的选用有直接关系;因此做面料用的涤纶低密度面料多带涂层,这样能解决这个问题;因此里料最容易出现;

  该锁定的部位脱线,原因在于,缝制时缝纫工人没有在该部位回针不牢固等等;

  起翘:比如前门不平整,口袋盖,这些不能够平服;这个问题比较复杂,是因为缝制原因造成,扣位不合,可能会造成外观不平整,或者露出不该露出的服装缝线;

  对称部位高低,宽窄等:比如明线宽窄,腰头宽窄,领圈宽窄这都是不可接受的;

  服装里外不对;面大里小,或者里大面小;

  扭:多出现在领围,袖笼,腰头,裤裆,这些园型的部位;

绣印花洗水

  绣花跳针

  绣花造残

  绣花贴补毛漏

  洗水花色

  洗水染色

  洗水沾色

文档

服装检验流程

上装检验及标准:1.三唛:商标居中端正,商标四周车线均匀尺码放商标下方居中牢固,字母要露出;上装S155/80AM160/84AL165/88AXL170/92AXXL175/96A洗唛车订牢固,修剪整齐,尺码居中,字母露出款号吻合2.里布:查看拼缝线迹松紧,线迹松紧适宜,不浮线,不起吊,针距不可太长要求3cm/14针,收省顺直,省尖平顺平服,左右对称、短一致;里布不可出现油污;针洞、抽丝,死印、色差现象;色差4级以上可接受3.门襟门襟顺直平服,下脚方正,长短一致,里襟不可长于门襟;有拉链唇的
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