小型水库除险加固工程施工组织设计方案

第1章  工程概况

五星水库位于四新岗镇双九村，是一座以灌溉为主，兼有防洪、供水等综合效益的小〔1〕型水库，设计灌溉面积8000亩。水库所在河流为道水一级支流，坝址以上集雨面积km2，总库容万m3，正常蓄水位m，正常库容万m3，死水位m，死库容60万m3。

沃沙水库位于澧水支流，枢纽座落在临澧县修梅镇千人村，是一座以灌溉为主，兼有防洪、供水等综合效益的小〔1〕型水库，设计灌溉面积。水库所在河流为澧水一级支流，坝址以上集雨面积km2，总库容万m3，正常蓄水位m，正常库容440万m3，死水位m，死库容万m3。

九龙水库位于常德市临澧县西北部的停弦渡镇新溪村，是一座以灌溉为主，兼有防洪、供水等综合效益的小〔1〕型水库，设计灌溉面积亩。水库所在河流为澧水一级支流，坝址以上集雨面积km2，总库容561万m3，正常蓄水位m，正常库容465万m3，死水位m，死库容90万m3。

潘家冲水库位于杨板乡水阁村，是一座以灌溉为主，兼有防洪、供水等综合效益的小〔1〕型水库，设计灌溉面积6000亩。水库所在河流为澧水一级支流，坝址以上集雨面积km2，总库容万m3，正常蓄水位m，正常库容345万m3，死水位m，死库容万m3。

竹马水库位于官亭乡竹马村，是一座以灌溉为主，兼有防洪、供水等综合效益的小〔1〕型水库，设计灌溉面积2100亩。水库所在河流为澧水一级支流，坝址以上集雨面积km2，总库容万m3，正常蓄水位m，正常库容80万m3，死水位m，死库容万m3。

1.2 水文、气象、工程地质条件

〔1〕水文气象

地处亚热带气候区，气候温和，雨量充分，年均降雨量为1454.7mm，但雨量年内分布不均，年际差异大，如1954年的年雨量达2238mm，而1979年只有1195.4mm。顶峰季节的7、8月份雨量差异大，1954年达756.3mm，而1959年仅134.8mm。年平均气温16.8℃，其中，年最高气温37.6℃，年最低气温-3.2℃，无霜期280d。年均蒸发量1045.9mm，7、8月份的平均蒸发量达193.3mm。

〔2〕工程地质

水库范围内广泛分布第四系粘土覆盖层，主要土壤为红壤土及砂壤土，土质肥沃，农业生产较兴旺。主要农作物为水稻、棉花、油菜、胡豆、小麦、大豆等，丘陵有竹木用材林和柑桔、茶油等经济林，是临澧县的主要农作区和商品粮产区，粮食产量占临澧县的40％以上。

1.3 对外交通条件

区内交通便利，有207一条国道贯穿，所有乡镇全部有公路相通，电力线路已通达95％以上的村镇。

五星水库枢纽工程包括大坝、溢洪道及放水设施。大坝为均质土坝，最大坝高m，坝顶上游侧设计六方块护坡，厚0.10m， 坝顶高程m，坝顶宽4.50m，坝顶轴长375.00m。溢洪道位于大坝右岸，堰顶高程75.50m，堰顶宽度9.00m。涵洞位于大坝下游左侧，为压力涵管，全长m，涵管直径为0.60m，进口底板高程为0m。设计流量m3/s。

沃沙水库枢纽工程包括大坝、溢洪道及放水设施。 沃沙水库大坝为均质土坝,大坝坝顶高程,宽度,坝顶轴长825m,最大坝高， 上游坝坡坡比从上至下为1：1.9、1:2.3、1:2.5，下游坝坡坡比从上至下为1:1.95、1:2.35、1:2.4。大坝设排水棱体，高。溢洪道位于大坝上，距左坝肩140m，总长352m。控制段为宽顶堰，堰顶高程，堰顶宽，长。输水设施由南涵和北涵组成。南涵全长54m，为压力钢筋砼圆涵，涵洞内径φ，进口底板高程；北涵全长×，涵洞进口底板高程。设计流量3/s。

九龙水库枢纽工程主坝为均质土坝，坝顶高程，最大坝高，坝轴线长345m，坝顶宽5m。上游坡比自上而下为，在处设2m宽平台。下游坡比自上而下依次为1:1.5、1:2、1:1.5、1:3。高程平台处有临澧县青山水轮泵站总干渠经过，其断面为梯形：顶宽，底宽4m，坡比1:1.5，深。溢洪道为宽顶堰型，堰顶高程，宽10m×，进口底板高程为。设计流量m3/s。

潘家冲水库枢纽工程包括大坝、溢洪道及放水设施。大坝为均质土坝，最大坝高m，坝顶高程m，坝顶宽4.5m，坝顶轴长2。洪道位于大坝左岸，堰顶高程m，堰顶宽度7.00m。涵洞位于大坝下游右侧，为压力涵管，全长81m，涵管断面为0.6*m，进口底板高程为m。设计流量m3/s

竹马水库枢纽工程包括大坝、溢洪道及放水设施。大坝为均质土坝，最大坝高m，坝顶高程m，坝顶宽0m，坝顶轴长360.0m。洪道位于大坝左岸，堰顶高程m，堰顶宽度12.0m。涵洞位于大坝下游右侧，为无压拱涵，全长60m，涵管断面为0.6*m，进口底板高程为103.0m。设计流量m3/s。

五星水库工程内容为大坝坝体防渗；输水涵管整修；溢洪道整修。

沃沙水库工程内容为大坝上游坝坡整形和踏步新建；大坝上游抛石压脚；上游护坡；坝顶泥结石路面整修；下游反滤排水设施；溢洪道加固；涵管整修；新建交通桥。

九龙水库工程内容为大坝坝体整形护坡；上游坝坡平台以下高压摆喷，平台以上坝坡采用土工膜防渗处理；新建溢洪道交通桥；输水涵整修；恢复青山主干渠节制闸；管理站房和防汛仓库建设。

潘家冲水库工程内容为大坝坝体防渗；大坝护坡；溢洪道整修；输水涵管整修。

竹马水库工程内容为大坝防渗；大坝外坡培厚加固；增设下游排水设施；大坝内、外坡护坡；溢洪道完建；放水涵洞整修；管理所和防汛仓库建设。

2010 年  11 月 15 日开工，2011  年 7 月 31 日完工，主体工程于2011年3月31日前完工，总工期258天。

第2章、施工总平面布置

2.1施工总布置原那么

1.在满足工程施工生产顺利进行、确保人员设备平安、环保符合要求的前提下，本着力求合理、节省本钱的原那么进行。

2.充分利用业主提供的条件，在业主规划的用地范围内进行主要临时设施的布置；在需要非业主提供的范围内布置时，尽量利用荒地。

3.按招投标组织施工，施工生活福利设施及办公设施房建面积按低标准控制。采取因地制宜、因时制宜、利于生产、方便生活、易于管理、平安可靠和经济合理的原那么进行布置。

4、充分利用工程弃渣平整场地和铺筑施工道路，减少土石方开挖量。

5、根据本工程施工特点，施工临时生活、生产设施分别主要布置在指定位置，并结合场内外交通线路，按相互干扰小、管理方便、规模适中、节约用地的原那么进行布置。

6、水、电、通讯等管线路的布置应就近工作面布置。

2.2 施工交通

2对外交通条件

　区内交通便利，距2Km有一条207国道贯穿，所有乡镇全部有公路相通。

2场内交通条件

场内交通主要是水泥、钢材、块石等工料运至大坝的交通道路。

2.3临时设施

根据现场情况和本工程特点布置生产区，施工临时设施主要包括施工所需的场内施工道路、水电系统、砂石料堆场、机械停放场、砼系统、施工仓库和临时生活设施等，所有临时设施占地共计1250 m2。

2施工水电

施工区用水就水库取水，施工用电从电网电源点接引线路，引接至各生产生活区，另外，为防止因外界因素断电对本工程施工造成不利影响，我单位每个水库自备1台150kw柴油发电机。

2 通讯系统

本工程施工人员使用   ，以保证对外通讯联络。

2砼拌和系统

　　本工程的砼工程主要是坝坡用砼，拟在施工区各设立1个砼拌和机位，以保证用砼。

2 综合仓库

根据施工总体布置情况，布置在施工区内，建筑面积100m2。

2. 试验室

根据施工总体布置情况，拟布置在工程部。配备磅称、砂石含水量测试仪器、坍落度测试仪器等。

2. 机修及机车停放场

机修及机车停放场共布置1处，分别布置在施工区的生活区附近，负责本工程施工机械的保养、维修等，占地面积各250 m2。

2.砂石料场布置

本工程砼用砂石料和砌筑用石料拟从附近供给商直接购置，由供给商直接运抵工地现场，故不设砂石料加工系统。

施工中应根据施工进度的要求及现场堆料仓的容量进行进料，合理定置，不乱堆放，并留有一定充裕量。

2. 办公生活、福利设施

本工程机械化程度较高，根据施工总进度安排，顶峰时段方案上场劳力124人，工程部办公区、管理人员宿舍和民技工宿舍拟租用附近管理站房解决，工程经理部及管理人员办公生活设施租用面积800m2，民技工宿舍方案租用面积450m2。

2.4各类临时设施用地方案表

   根据施工总平面布置情况，各类临时设施用地共计1350 m2，满足业主征地数量范围，方案详见下表。

各类临时设施用地方案表             表6-2-1

1、导流的任务

本标段施工导流主要包括如下内容：

五星水库工程导流为输水涵管整修； 沃沙水库工程导流为涵管整修； 九龙水库工程导流为输水涵整修设；潘家冲水库工程导流为输水涵管整修；竹马水库工程导流为放水涵洞整修。

2、导流方式

根据招标文件水文资料、结合本工程特点和我公司观察现场情况，采用枯水期全断面断流围堰挡水、明渠导流的方式。

3、导流建筑物设计

根据招标文件资料和我公司技术人员对施工现场的勘察，挡水建筑物采用均粘土围堰。

4、导流明渠施工

4.1 导流明渠土方开挖 

导流明渠土方开挖采用PC-200反铲挖装、自卸汽车运输至弃土场。

4.2 导流明渠回填

  导流明渠土方回填利用渠道开挖料进行填筑，采用12t振动碾压实。

5、围堰施工

5.1 施工程序 

由于围堰施工期为非汛期，填筑时可进行分层填筑。施工工序为：场地清理→临时道路布置→堰体土方填筑→粘土编制袋护面。

5.2 施工方法

堰体填筑采用机械化施工，填筑采用进占法进填筑，采取分层填筑压实。层厚控制在50㎝左右，每层碾压4～6遍，采用12t振动碾压实。

5.3 围堰撤除

工程完工后，经监理工程师同意将围堰内的施工材料及设备全部转运出来，立即派出足够的人力、设备将围堰撤除，围堰撤除采用PC-200反铲挖装、8t自卸汽车运输至弃渣场，经监理工程师指定的地点堆放，弃渣用推土机赶平。

6、基坑排水

本工程排水主要是渗水和雨水的排水，排水量不大。在基坑布置集水坑，采用HB—80泥浆泵直接抽排至河道。

7、施工进度安排

围堰填筑主要利用渠道开挖土料，填筑时间与相应段的土方开挖相同。

8、主要施工设备和人员安排

本工程围堰主要利用开挖料填筑，其设备和人员的配备可统一考虑，主要填筑挖运设备利用开挖设备，因此机械设备主要考虑围堰撤除设备，劳动力主要为编织袋护坡的用工。主要施工设备和劳动力配备如下表

主要施工设备和劳动力配备表

9.1 平安渡汛方案

本工程施工在非汛期内施工，无特殊情况可保证平安渡汛施工。当发生超标准洪水时，基坑应充分作好过流准备，人员、设备等及时转移，并按要求组织抗洪抢险，洪水过后，及时组织恢复生产，尽最大可能降低洪水损失。

9.2 平安渡汛组织措施

〔1〕成立以工程经理为组长的平安防汛工作小组，负责指导和组织本部防汛工作，并服从监理平安防汛领导小组对整个工地防汛的统一指挥和领导。

〔2〕设立防汛办公室和防汛值班   ，汛期设专人24小时值班。

〔3〕设立水情班，加强汛期水文、水情观测、收集、记录、分析、加强对围堰平安检测、检查等。

〔4〕设立防汛物资班，负责防汛物资及器材的采购、保管。负责防汛设备的管理，并做好块石、砂石料、土料等备料工作，做好编织袋、彩条布、抽水机等防汛物资及器材采购及储藏。

〔5〕设立抗洪抢险队，遇洪水时组织围堰加高、加固等抢险工作。围堰需过水前，负责基坑材料的转移、保护及加固，并负责基坑充水。对坝前地基和坝面作必要的保护，对工作面的施工设备进行平安转移及加固，以减小洪水损失和汛后尽快恢复施工。

〔6〕设立汛后恢复队，洪水过后能迅速组织人员有步骤地完成工作面的恢复和修复，尽快恢复正常的生产，并就生产方案与监理人员协商调整，将度汛影响的生产工期降到最小。

〔7〕对参与一线的防汛人员配备必要的救生设备，确保汛期人身平安。

〔8〕建立备用电源，确保防汛期间施工用电。设立后勤保障队，负责提供生活、医疗等后勤保障。

9.3 平安渡汛技术措施

〔1〕当出现超过挡水标准的洪水时，所有防汛人员要立即待命，对不能撤离的设备应做好保护措施。并组织主要技术人员和广阔员工召开防汛总结大会，认真总结和吸取经验教训，为下次防汛提供指导和效劳。

〔2〕确保汛前生产紧张有序，使坝体施工形象到达施工度汛要求，保证泄流畅通。

〔3〕根据水情预报，在出现超标洪水前，对坝体分缝的止水片用钢板进行围护，对施工面上的施工用材和设备进行转移，对有碍于泄洪的物品等进行清理。

〔4〕汛后进行工程险情排查和隐患处理，组织技术人员研究相关措施并组织广阔员工召开防汛总结大会，认真总结和吸取经验教训，为下次防汛提供指导和效劳。

第4章、土方明挖与土方填筑

4.1概述

临澧县2021年度第一批新编规划小I型病险水库除险加固工程，分5个水库除险加固施工。工程主要的内容为大坝坝体防渗；输水涵管整修；溢洪道整修等以及环境保护和水土保持等。

4.2开挖工艺流程

开挖工艺流程

施工测量放样       场地清理       临时排水系统      反铲分层开挖       自卸汽车出碴        人工修整       验收。 

施工测量

进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的根本数据建立工程测量控制网，以保证施工放样、定位的准确性；每开挖一个单元前，进行边线及高程放样。

〔2〕施工清理

对测量出的清理范围，用人工或机械去除该范围内的全部有碍物，范围外的清理按监理单位要求进行。

〔3〕土方开挖 

场地清理完成后，采用m3反铲配5t自卸汽车开挖，运输砂砾料至相应的弃碴场。

〔4〕弃碴场

开挖料运至弃碴场后，分区堆放，并保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。

4.3开挖阶段及顺序

主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方明控应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应防止边坡稳定范围形成积水。岸坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的，应保存保护层。

使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足图纸要求的坡度和平整度。

在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布量，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时，在边坡修理工整和加固前，采取有效果的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。

土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理，必要时，按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

4土方开挖前的质量检查和验收

土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。

〔1〕用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。

〔2〕按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖    剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。

〔3〕按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。

4 土方开挖过程中的质量检查

在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。

4 土方明挖工程完成后的质量检查和验收

土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。

按施工图纸要求检查根底开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度：

取样检测根底土的物理力学性质指标：

本款规定的根底面检查清理与砌体填筑前的根底清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人同意，承包人不得将两次作业合并为一次完成。

4 永久边坡的检查和验收

永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

4 砌体填筑前根底面的质量检查和验收

对根底面进行检查清理后，应保证根底面无积水或流水，不使根底面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的根底开挖面，填筑前应去除外表的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予去除。

4.4 土方填筑

4.4.1概述

本工程土方填筑几乎是利用开挖土方填筑，只有填筑料不够时有借方回填，回填包括坝顶填方，涵管修补土方回填。

 料场选择

借方土料场拟选定在大坝以外的土料场。

4. 施工程序流程框图

施工程序流程框图见以下图7-5-1。

土 料 选 择

进      料

铺      土

平      土

夯      实

质      检

                               不合格

下一个流程

图6-5-1

4. 施工方法

〔1〕测量放样：根据施工图及现场实测断面图，报送土方填筑施工报告，根据监理工程师审批的填土方案进行准确测量放样。

〔2〕生产性试验：土方填筑前，应进行现场生产性试验，测出填筑土料最大干容重及最优含水量，最后确定设计填土干容重含水量曲线范围和铺土厚度、夯实遍数、土块粒径等参数。

〔3〕铺土：采用推土机平土，借用方采用8T自卸汽车运土至工作段。土方填筑采用人工配合机械进行平土，每层铺土厚度初定为20～30cm。

〔4〕压实：土方回填采用13T的振动碾进行压实，夯实遍数6～8遍。

〔5〕土方填筑质量检测：

采用环刀取样进行跟踪测定密实度每层填筑层密实度检测量不得少于5个，当填筑土层出现光面、弹簧状、中空松土层或剪力破坏等现象，应根据具体情况认真处理，经验收合格前方可进行上一层土铺填。

4.土料场开挖

〔1〕准备工作：根据业主提供的料场，进行料场地形、地貌、地质、交通道路、开采条件进行复查，并编制各施工期所需的各种用料的统一规划，并提交规划报告报监理审批。料场拟配备1台CAT320反铲挖掘机开挖土料。

〔2〕土料场特性检查：根据业主提供的料场，进行复查并取得代表性土料，检测土的天然密实度、土料最大干容重、最优含水量及粘性土塑液限指标等试验。

〔3〕料场清理：利用1台反铲挖掘机配合1台推土机进行料场植被和表土开挖，清理料弃运至业主指定地点堆放。

〔4〕料场排水：土料场周围及开采区内，设置有效的排水系统及必要的防洪措施。

〔5〕土料场开挖：土料场开挖应充分考虑边坡稳定性，采用阶梯或立面开挖，横向、纵向开挖阶梯应与排水方向一致。

4. 土方填筑时考前须知：

〔1〕接头处理：垂直轴线方向的接缝，应以斜坡相接，坡度采用1:3－1:5。

〔2〕雨天施工时，应根据雨情预报，在下雨时及时压实作业面层的松土，作业面可做成高两侧微低的坡拱，以利于排水。下雨时或雨后不得践踏填筑面，雨后填筑土料应晾晒等方法处理，经检查合格前方可复工。

〔3〕土料含水量处理，当土料含水量高于最优含水量时，应作晾晒处理，当土料含水量小于最优含水量时，应在铺土区或土料区进行增大含水量处理。

〔4〕雨天后填筑面处理：应对填筑面重新压实刨毛，压实度检测合格后，方可进行上一层土方填筑。接头及边坡局部部位受雨水冲刷，应重新分层填筑压实。

4.5 土工膜铺设

①性能指标检测：

土工膜购置之前，应向厂家索取样品进行其物理性能，水力性质、力学性能、外观要求检测、符合设计要求及有关标准规定。

②运输及储存：

土工膜采用卷材运输，购置时应检查货物是否贴有标签，标明该制造厂名、制造号、类型、厚度、尺寸及重量，并应附有专门的装卸和使用说明书。土工膜运抵现场时应放入材料仓库内，并根据型号分别堆放。

③拼接：

土工膜的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。

土工膜的接头施工前应先作工艺试验。假设采用黏结方式，那么应进行黏结剂比拟、黏结后的抗拉强度、延伸率以及施工工艺等试验；假设采用热熔焊接方式，那么应进行焊接设备的比拟、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验。试验前，应向监理工程师提交试验大纲，批准后才能进行试验。试验完成后，应将试验成果和报告报送监理工程师审批，报告应说明选定的施工工艺及相应的施工参数，经监理工程师批准后，才能进行施工。

在斜坡上搭接时，应将高处的土工膜搭接在低处的土工膜面上。

应尽量选用宽幅的土工膜，假设所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和黏〔搭〕结工作量。

④铺设土工膜

土工膜铺设前，应通过根底土体或垫层的验收、完成垫层面的清理工作。

铺设面上应去除一切树根、杂草和尖草和尖石，保证铺设碎石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。

土工膜的铺设应根据坝基高程和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。土工膜的铺设应与浆砌石网格和砂砾石垫层同步进行。

土工膜与根底及支持层之间应压平贴紧，防止架空，去除气泡，以保证平安。

铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋圾带钉的鞋，不准直接在土工膜上卸放块石等工料，不准用带尖头的钢筋作撬开工具、严禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起损坏的施工作业。

为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工膜均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工膜应在当天全部拼接完成。

进行土工膜的保护层施工时，任何时候铺放设备均不得直接在土工织物上行驶或作业，以保证其铺设时不被损坏。

对施工过程中遭受损坏的土工膜，应及时按监理工程师的指示进行修理，在修理土工膜前，应将保护层破坏部位不符合要求的料物去除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的复合土工土工膜应外铺一层合格的土工膜破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。

浆砌石和铺筑砂砾石垫层时应采取有效措施防止大石块在坡面上滚滑，以及防止机械搬运损伤已铺设完成的土工膜。

坝坡砂砾石垫层

砂垫层材料取至联阿大桥砂砾石料场，距渠首8km，经加工的各种垫层料的颗粒级配应符合施工图纸的要求。超径颗粒的含量不应大于3%，逊径颗粒含量不应大于5%，针片状颗粒含量不应大于10%。加工好的反滤料直径小于颗粒含量应小于5%。砂垫层铺筑厚度为10cm，采用人工摊铺。先通过测量在地上插木桩，标出设计高程线，再牵线控制。先摊铺渠底，采用平板振捣器振实，待容重到达设计要求后，平铺上预制好的混凝土砖，再进行两边边坡摊铺，铺出2米范围后从左至右、由上而下层层用平板振捣一遍，待容重到达设计要求后再平铺混凝土砖。

4.7 反滤层施工

反滤层，高出设计高程线2~3cm摊铺。采用土、砂松坡接触平起法中先砂后土法，先在反滤层设计线内，用反滤料筑一小堤，填筑2~3层土料与反滤料齐平，压实反滤料及土砂接缝。

反滤料铺筑必须保证反滤层的有效宽度符合设计要求，且“犬牙交错〞带宽不得大于其每层铺土厚度的1.5~2倍。自卸汽车运输、人工平料，反滤层水平宽应小于，大于采用机械平料。自卸汽车卸料方向最好与反滤层铺设方向一致，先用振动碾压，再用夯板夯打接缝填土。反滤料压实密度及土砂接缝土料干容重应符合设计要求。

本工程为水库顶面的泥结碎石路面的施工，路基宽5m，路面宽4m，泥结碎石路面总厚度20cm，结构形式为：泥结碎石路面施工应遵守相应的路面施工标准，填筑前对材料进行取样，做混合料配比设计试验，并提交监理工程师审批。

.1路面施工

泥结石路面施工采用厂拌法施工。在大面积施工前先修筑试验路段，以确定松铺厚度和碾压遍数。铺筑用的碎石和石屑要求采用新鲜无风化、级配良好的集料，要求粘土塑性指数以12~15为宜，粘土内不得含有腐植土和其他杂质，粘土用量控制在混合物总重的15%~18%。

⑴、测量放样

施工前对下层按质量验收标准进行验收，并恢复中线，直线段每20m设一桩，曲线段每10m 设一桩，并在两侧路面边缘外0.3~相应的位置设置指示桩。根据设计横坡，用红油漆在中桩及两侧边桩上标出设计高程及松铺厚度标记。

⑵、混合料的拌和

混合料的拌和系统设在本标段渠道外侧适当位置，通过联结渠顶的临时道路将混合料运抵施工仓面。碎石、粘土采用2台装载机反复翻铲进行拌和。施工时应严格控制上料数量和拌和质量，混合料由值班试验员现场配制，在拌和过程中，含水量应略大于最正确值，使混合料到现场摊铺后，碾压时的含水量不小于最正确值，并按标准要求，在拌和厂抽检混合料配合比。

⑶、混合料的运输

将拌和后的混合料，由自卸汽车及时运输到施工路段，当摊铺现场距拌和厂较远或气温较高时，车上混合料应进行覆盖，以防水份在运输过程中损失过多。

⑷、混合料的摊铺

经集中拌和的混合料，用自卸汽车运至施工仓面，卸料后采用人工摊铺平整，要求按设计横坡进行摊铺，平整度由两边高程控制线用直尺检查，如有粗细颗粒离析现象，应人工补充拌和，压实厚度11cm，分两层进行摊铺，先铺的一层经过整形压实，经监理工程师验收合格后，再将先铺的一层经过外表刨毛处理，继续铺上层。

⑸、混合料的碾压

当混合料铺筑到达50m长时，那么开始采用12~18t的振动碾进行碾压，采取进退半轮法，先用轻型振动压路机预压2遍,再翻开振动装置压6~8遍，碾速宜慢，每分钟约25~30m。

⑹、浇灌泥浆：

浇灌泥浆时用拌制泥浆土的含量不得大于总重的15%，待碎石按上述要求碾压完成后且外表无松动块石时，才可浇灌泥浆，泥浆要浇匀、浇透，外表与碎石齐平，但碎石棱角宜露在泥浆之上。灌浆1~2h后，待外表未干前均匀撒铺石屑嵌逢，石屑用量约1~3/100m2，最后用中型碾压机碾压，至碎石缝隙内泥浆翻出与所撒石屑粘成一个坚实的整体为止。

⑺、磨耗层厚度为3cm，加铺磨耗层时，先平整原路面凹坑，矫正路拱，去除面上浮土和松散颗粒，然后洒水，将拌好的混合料均匀铺撒于路面上。其松散厚度为压实厚度的倍，即用轻型压路机压3~4遍，使形成密实、平整、稳定的表层。 

⑻保护层铺筑：保护层采用松铺施工，将粗砂均匀撒铺在路面上即可。开放交通两周内调节行车路线，使磨耗层得到全面的压实，并适当洒水，以保持最正确含水量。

⑻、养生

混合料铺筑碾压后，保持适当的含水量，立即进行养生，养生期间除间隙洒水外，还应封闭交通，养生期不少于7天。

4.8.2 质量控制措施

⑴、严格控制混合料配合比。

⑵、压实前将表层粗骨料铲除。

⑶、根据高程控制边线，用3m尺严格控制平整度，误差不超过20mm。

⑷、严格控制含水量和压实遍数，直至外表无压痕、隆起、裂缝及松散材料。

⑸、严禁压路机在已完成的正在养生的路段上“调头〞和急刹车。

第5章、钻 孔 和 灌 浆 工 程

5.1 概述

临澧县2021年度第一批新编规划小I型病险水库除险加固工程，分5个水库除险加固施工。工程主要的内容为大坝坝体防渗；输水涵管整修；溢洪道整修等以及环境保护和水土保持等。

5.2 冲抓回填施工方法

冲抓钻套井回填一般用于大坝〔土坝〕、堤防及根底的防渗处理，优点是施工速度快、技术要求较低，同时造价相对于灌浆、斜墙、心墙防渗低得多，在一般的中低坝中应用较多，不但套井本身的压实密度可以到达或超过设计要求，而且在造孔、回填过程中对套井周边土体有振动加密、挤压的作用而加固土体，其作用一般可到达孔径的1.5～2倍范围，效果显著。设计孔径一般为～〔冲抓钻钻具直径一般〕，孔距宜用，15m以下的均质坝与心墙坝防渗处理只要布置一排就可以了，超过15m时宜用2排，孔位布置一般用梅花形，排距与孔距相同。回填料宜用粘土、粘壤土、砾质粘土，不宜用纯粘土〔含水量较高、粘性太高、干容重较低〕最好粘土的粉粒含量在25％～40左右。设计回填干容重一般不低于/cm3，一般采用1.6～1.65g/cm3。

    施工宜安排在枯水季节，要求水库防干一个月以上最好，当然如果坝体不存在明显的集中漏水通道，也可以有5m以下的蓄水。要注意的是原坝体如果存在较多的集中漏水通道，最好放水时间能够适当延长；对早期坝体施工质量差、含较多的的风化石料块体、而风化料风化后粘性较高〔如泥质页岩、泥岩〕时，易在坝体中形成泡状含水体，极易在钻孔时造成塌方、扩孔现象，对施工带来不利影响，此时施工时要注意锤落深度，及时回填，必要时可以重复钻进回填〔先进行上部处理、加固孔壁周围土体，重新钻孔回填〕。塌孔严重时可以采用换填干土、石灰拌土以吸附水分，不可强行加深。

    钻孔回填施工顺序是：一般是先中间后两边、现上游后下游。

5.3回冲填灌浆施工方法

回填灌浆：

1、回填灌浆的目的是对隧洞混凝土衬砌或支洞堵头顶部缝隙作灌浆填充。

2、回填灌浆在衬砌混凝土到达设计强度的70%后，尽早进行。

3、回填灌浆，采用风钻在台架钻孔。在双层钢筋衬砌段、钢板衬砌段及施工支洞封堵段应预埋灌浆管。回填灌浆孔〔管〕位置与设计孔位偏差不大于20厘米，其钻孔深入围岩10厘米。

4、回填灌浆一般分二序进行。一序孔灌注水灰比为0.6:1〔或0.5:1〕的水泥浆；二序孔为灌注1:1和0.6:1〔或0.5:1〕两个比级的水泥浆，空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不宜大于水泥重量的2倍。

5、当采用模板台车，泵送混凝土后一般回填灌浆量大，拟采用TBW-SO/15注浆泵，最大压力1.5Mpa，排量50L/min，电机功率2.2KW，〔或采用HB8-3型灌浆机，最大工作压力1.47Mpa，排量3m3/h排出管径38mm，电机功率2.8KW〕。采用与之匹配的立式搅拌机，转速40～80转/min。立式搅拌机结构简单，放浆速度快，使用方便。

6、在设计规定压力下〔设计无规定注浆压力一般采用0.3Mpa〕。当注浆孔停止吸浆时，回填灌浆即可结束。

7、隧洞顶部倒孔灌浆结束后，先关闭孔口闸阀后再停机，孔内无反浆即可撤除孔口闸阀。

8、灌浆结束后，排除孔内积水污物后封孔并抹平。

5.4高压摆喷灌浆施工方法

5技巧要点 

2.1 技巧原理。高压摆喷灌浆技巧是采用三管法，喷射介质为水、水泥基质浆液和压缩空气，使喷射管做必定角度的摆动和提升运动，利用高压水形成高速喷射流束，冲击、切割、破碎地层土体，并以水泥基质浆液充填、掺混其中，形成扇形断面板墙状的凝聚体，以进步坝体防渗能力的施工技巧。

2.2施工工序和设备。高压摆喷灌浆施工工序为摘要：布孔、钻孔、制浆、高压灌浆、静压回灌。重要施工设备有摘要：钻机、高喷台车、制浆机、高压水泵、空压机、灌浆泵。

2.3 布孔和钻孔。布孔分三个阶段。第一阶段布先导孔，沿坝体灌浆轴线方向每30米左右安排一个先导孔，利用先导孔采用芯样，可摸清各坝段坝体土质类别、地层变更、漏浆程度、基岩深度等情况。第二阶段布实验孔，根据工程地质报告和先导孔钻孔情况在大坝一端按设计孔距安排实验孔，进行现场实验断定适宜的孔距和灌浆参数。第三阶段布灌浆孔，按现场实验断定的孔距沿防渗墙轴线布灌浆孔，先导孔可作为灌浆孔之一。钻孔可采用任意一种钻进方法。 采用套管护壁。钻孔孔距为，孔径为130mm，设计深度为进入基岩以下1m，实际孔深超出设计深度.。 

2.4制浆。高压摆喷灌浆浆液为水泥浆。应用水泥为32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.2摘要：1～0.8摘要：1，浆液密度为/cm3～/cm3。水泥浆采用二级搅拌，二级过滤。一级搅拌时间不少于90s，经过滤落后入二级搅拌机，边搅拌边过滤边应用，过滤筛网眼尺寸为2mm。 

2.5高压灌浆。高压摆喷灌浆在钻孔施工完成并检验合格落后行，采用二序施工，先喷Ⅰ序孔，后喷Ⅱ序孔。注浆前先进行地面试喷，检查机械及管路情况，如水、气、浆是否畅通，各种参数是否满足设计请求，并调准喷射方向和摆动角度。一切正常后，垂直下入喷管至设计深度，先送水泥浆液，后送水和睦，按规定参数进行原位喷射，待孔口返出浆液密度到达1.2 g/cm3后再按设计的提升速度由下至上进行持续摆喷作业，假设中途因故中断后恢复施工时，应对中断孔段进行复喷，复喷搭接长度不小于0.5 m。灌浆施工的各种技巧参数见表1。 

2.6静压回灌。当喷杆提升至距地面40cm高度时，先结束水和睦，再停水泥浆，由于孔内浆液会产生析水、沉淀和凝固压缩，高喷墙体的顶部会产生凹穴，需用水泥浆及时进行静压回灌弥补。静压回灌要间断进行，直至填筑到孔口，浆液不再下沉时为止。每孔完成高喷灌浆后，要对水泥浆管道系统进行冲洗，防止管道堵塞。 

 施工记载 

在高喷灌浆施工中必须天天做好施工记载，记载中按造孔和灌浆分辨记载，记载重要内容如下摘要：一、造孔记载摘要：造孔记载内容包含孔号、序号、桩号、钻孔时间〔包含开钻时间和完成时间〕、钻孔深度、基岩深度、地质分层描写以及钻孔过程中涌现的新问题等项内容；二、高喷灌浆记载摘要：包含孔号、序号、桩号、灌浆时间、提升速度、旋转速度、摆动角度、水、气、浆的压力和流量、浆液密度、孔口返浆情况以及涌现非凡情况的处理等内容。

 施工中非凡情况的处理  

高喷灌浆施工中，在钻孔和灌浆过程会涌现塌孔、漏浆、冒浆、串孔等新问题引起压力突降或骤增、孔口回浆密度或回浆量异常等情况，此时，必须查明原因，及时进行处理。清河水库在高压摆喷灌浆中，以上情况都有不同程度产生，经过及时适当的处理，确保了施工进度和质量。 

1、塌孔。塌孔是在成孔后，由于在钻孔部位的地层中含砂或砾石较多时，会涌现坍塌、脱落，导至灌浆时喷射管无法下到设计深度。 

解决方法摘要：可采用加大泥浆浓度或在泥浆中参加火碱、膨润土护壁，必要时可采用套管护壁法钻进。 

2、漏浆。漏浆是由于地层中存在砂、砂砾石或通道，重要表现在钻孔或灌浆时孔口不返浆或返浆量降低。 

解决方法摘要：钻孔时可采用加大泥浆浓度、泥浆中掺加细砂或向孔内填充水玻璃等堵漏材料。灌浆时产生漏浆可采用结束喷杆提升或降低提升速度、降低喷射压力和流量、在浆液中掺入速凝剂、加大浆液密度、灌注水泥砂浆或水泥黏土浆等措施。不管是在钻孔还是灌浆过程中，必须待孔口返浆正常后才干正常提升钻杆或喷杆。 

3、冒浆。冒浆是指在灌浆过程中浆液在坝坡、地面或库区底部流出或喷出。 

解决方法摘要：可采用在冒浆点加笼罩、降低灌浆压力、间断灌浆等措施。 

4、串孔。串孔是指在某一孔口正常灌浆时，浆液从相临孔口返出，说明钻孔在地下有通道相通。 

解决方法摘要：可将串孔孔口开挖清算后封闭并压重、降低灌浆压力等措施。灌浆孔结束后，应尽快对串浆孔进行复钻至设计高程。 

 高压摆喷墙质量检查 

在高压摆喷灌浆施工过程中，应对水泥、浆液和各道工序的质量严格进行把持和检查，灌浆结束后，可采用大开挖检查法、钻孔取芯检查法、围井实验检查法等方法对防渗墙体进行质量检查和综合质量评定。 

1、大开挖检查法。沿摆喷墙体两侧或一侧进行开挖，挖深一般2～。用肉眼直观检查Ⅰ序、Ⅱ序孔喷射距离、连接情况，在不同部位横向打孔取芯检查墙体厚度、强度等项指标。 

2、钻孔取芯检查法。高压摆喷墙完成14天后，可在墙体上安排钻孔取芯。检查孔孔位安排在墙体中心线上的相邻两孔高压摆喷墙体的搭接处，自上而下分段钻孔、取芯和进行静水头压水实验。每个单元工程可安排1个检查孔。

3、围井实验检查法。围井检查需在高压摆喷墙完成7天落后行，围井宜安排在地层复杂、漏浆严重或可能存在质量缺点等部位，以高压摆喷墙为一侧井壁，进行布孔和灌浆形成井型封闭式墙体，并对井底进行封闭，在围井内钻孔进行注水或抽水实验。围井各面墙体轴线围成的平面面积，砂土、粉土层中不小于3m2，砾石、卵石层中不小于。检测成果高压摆喷墙体渗透系数k=1.48×10-6cm/s，小于设计渗透系(k)=i×10-5cm/s(i=1~9)，质量满足设计要求。 

施工方法

1、孔位放样

   高压摆喷桩布置在钻孔灌注桩的桩间外侧，在钻孔桩完成且桩芯砼到达一定强度后即可进行摆喷桩施工。因此，高压摆喷桩的注浆孔位可按已完成的钻孔桩位置，根据TRANBBS设计要求确定，如以下图所示。

  2、钻机就位

  钻机设置在设计的孔位上并应保持垂直，施工时旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。钻机就位后应进行水平、垂直校正，钻杆应与桩位吻合，偏差控制在10mm内。

  3、钻孔

   采用XY-100型地质钻机钻注浆孔，钻孔孔径为97mm。钻孔时钻机要平衡，开孔孔位要准确，钻孔垂直度偏差≤1%，确保旋喷管能顺利导入孔底。根据钻孔桩施工的地层情况，在砂层等不利地层处钻孔时，采用泥浆护壁，泥浆的主要性能指标控制为：比重，粘度25 30S，含砂量 5%。

   4、插管

   当钻孔完成后即将旋喷管插至孔底。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力不超过1Mpa。高压喷嘴要用塑料布包裹，以免泥土堵塞。

    5、浆液配制与喷射作业

   浆液用425#普通硅酸盐水泥和自来水配制，水灰比为，采用立式搅拌罐搅拌。

   然后以设计要求的TRANBBS技术参数进行摆喷。在摆喷过程中，经常检查高压水泵和浆液压力、注浆管提升速度及孔口冒浆情况，控制冒浆量可采用：在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短固结时间，或者适当缩小喷嘴孔径，加快提升速度等方法，并随时做好记录。

p  由于摆喷桩止水的效果往往取决于砂层的成桩质量，因此在砂层段采取减慢提升速度或复喷的方法，保证成桩质量。摆喷注浆如中途发生故障，立即停止提升和摆喷，待检查排除故障后再继续施工。

    6、冲洗

  喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆，通常将浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管以及软管内的浆液全部排除。

  摆喷桩钻孔过程所产生的废浆经沉淀处理后，废水经处理后排入下水道，余碴堆至临时堆碴场，摆喷注浆产生的废浆，那么排至废浆池硬化后及时外运。 

高压摆喷桩的施工采用钻机钻孔，然后插入旋喷管进行喷注水泥浆的方法来完成，其施工工序主要包括孔位放样、钻孔、浆液配制、摆喷注浆。

第6章、混凝土工程

6.1 概述

临澧县2021年度第一批新编规划小I型病险水库除险加固工程，分5个水库除险加固施工。工程主要的内容为大坝坝体防渗；输水涵管整修；溢洪道整修等以及环境保护和水土保持等。

6.2 施工工艺

6 施工程序

任何部位混凝土浇筑前8小时〔隐蔽工程12小时〕必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括地基处理、已浇混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等、冷却系统等，监理同意后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土浇筑前，应将该部位的混凝土的配料单提交监理审核，经监理同意后，方可进行混凝土浇筑。程序如下：

 根底处理

钢筋绑扎

模板与止水安装

模板与止水加工

开仓前仓面综合验收

混凝土立模浇筑

 拆模养护

6 主要施工方法及技术措施

6.1 钢筋制安

钢筋在加工厂加工成型，自卸汽车运输，人工转运入仓。钢筋严格按设计布设，架立筋固定，绑扎及焊接严格执行?标准?。

6.2 模板工程

(1) 施工工艺流程

模板设计及批准       模板、脚手架准备      配模〔涂脱模剂〕     测量放线      模板及止水片安装固定      模板缝处理       模板验收       拆模、清理

〔2〕模板结构与加工

 引水枢纽工程及干渠建筑物工程的混凝土浇筑采用普通钢模板，模板面板厚3mm，干渠预制构件块采用角铁制作定型模具，U型槽预制采用3 mm钢板制作。

模板支立与加固

定型钢模采用钢管支撑，用人工进行分块组装，内侧采用Φ12筋拉杆加固，外侧采用钢管斜撑加固。干渠预制块模板角铁联接部位用螺杆加固，方便拼装及撤除，U型槽预制钢模模具采用整体钢模，口朝下平放在预制平台上即可。

模板撤除

在混凝土其外表及棱角不因拆模而损伤时，方可拆模。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。预制混凝土浇筑前涂刷脱模剂(包括预制平台底面)，以便拆模。

6.3 混凝土浇筑工程

(1) 施工工艺流程

 施工准备    仓位验收    混凝土拌和     混凝土入仓     铺料平仓     混凝土振捣     混凝土养护

 (2) 主要施工方法

① 浇筑准备及根本方法

建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。基岩上的杂物、泥土及松动岩石均应去除，易风化的岩基及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层，在软基上进行操作时，力求防止或扰动原状土壤。平面施工缝外表和基底混凝土在浇筑前采用人工凿毛，并采用高压水彻底去除外表，并排除仓内积水，清洗厚的根底岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润，然后在底层均铺一层与混凝土强度相适应水灰比的水泥砂浆，厚度2—3mm—m—cm，用Φ16mm螺栓固定，螺栓焊接在预埋插筋的根部，模板间隔安装，中间空洞作为临时进料口。搭设脚手架浇筑，混凝土卸料层厚10—20cm，混凝土要振捣密实，外表平整，拆模后无“挂帘〞、“错台〞、“鼓肚〞等缺陷。

 ② 混凝土拌和

混凝土在集中预制厂设置拌和站集中拌和，开仓前，有试验员开出混凝土配料单，拌和站根据配料单生产混凝土，材料配比计量采用磅秤称量，在拌制过程中，试验员随时监督，以保证混凝土的拌制质量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一台活动拌和机，作临时拌和站。

③ 混凝土运输

混凝土水平运输采用人工手推车运输，混凝土垂直运输采用脚手架平台手推车直接入仓。

④ 混凝土平仓振捣

枢纽工程混凝土入仓后采用人工分层铺料，每层铺料厚度不超过m，采用平铺浇筑法，并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时，振捣采用Φ50软轴插入式振捣器振捣，分层振捣时，振动头应插入下层混凝土5cm，每一位置的振捣时间以混凝土外表不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，顺序依次，方向一致，以保证上下层结合，防止漏振。预制混凝土采用平板振捣机振捣。⑤ 混凝土养护

混凝土养护在浇筑完成后12—18小时以内进行，一般采取覆盖浇水法，保持混凝土外表经常湿润，养护时间不少于14天，在枯燥、炎热气候下，养护时间延长至28天以上。⑥ 二期混凝土浇筑

闸门二期混凝土浇筑采用坍落度较大的二级配混凝土，并用小型振捣机械或插钎的方法捣实，以保证钢筋和金属埋件不产生位移，模板不走样，在低温季节施工，其时其周边老混凝土以冷却到设计要求温度。二期混凝土选择收缩性较小的原材料和混凝土配合比，浇筑前，将结合面的老混凝土凿毛，冲洗干净，并保持湿润。

6.4 质量控制措施

(1) 钢筋制安质量措施

钢筋的外表保持洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前去除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。钢筋使用前调直，使其无局部弯折。钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸均应严格按设计图纸及有关文件的规定进行施工，横平竖直、间距均匀。钢筋焊接头按设计图纸要求，焊接处的屈服强度应为钢筋屈服强度的1.5倍，接头采用电弧焊，钢筋交叉连接采用接触电焊，焊接长度：单面焊搭接为15d，绑扎搭接为35d，钢筋焊接及绑扎工艺质量控制及允许误差严格遵照?水工混凝土施工标准?SJD207-82执行。在钢筋与模板之间设置强度不小于设计强度的混凝土垫块，保证混凝土的保护层厚度。

(2) 模板工程质量控制

 ① 采用有足够强度和刚度的合格模板：能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振捣力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以防止漏浆。拆下的模板应及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用，变形、破损的模板禁止使用；

② 按批准的模板设计方案准备、安装、固定模板，安装时用经纬精确放线，保证偏差小于允许值，各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；

③ 模板固定牢固后，浇筑时还必须指派专人随时观察及检查，防止跑模；

④ 模板接缝处用腻子刮缝，防止“挂帘〞；

⑤ 模板每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板外表应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。假设检查发现在以浇的混凝土面沾染污迹，采取有效措施予以去除。模板在混凝土到达规定强度后撤除，撤除时限：不承重侧面模板的撤除，应在混凝土强度到达其外表及棱角不因拆模而损伤时，方可撤除，墩、墙和柱部位在其强度不低于30Mpa时，方可撤除。在撤除时小心进行，禁止猛烈敲打及强扭，在边角处特别注意，防止损伤混凝土。

(3) 混凝土浇筑质量控制

① 混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输中别离、漏浆、泌水现象；初凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。

② 混凝土保证在旱地施工，仓面不得有流水，下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚，并及时排除积水，不得用混凝土赶水。

③ 混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料，检查好机具并有备用，在验仓合格后连续施工，防止冷缝或人为施工缝的发生。

④ 混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料别离，混凝土振捣不得欠振、漏振及振捣过度，禁止用振捣器平仓。

⑤ 拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。

⑥ 采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程顶峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过SDJ207—82第条的规定。

⑦ 混凝土的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。

⑧ 混凝土在浇完后12—18小时后，及时洒水养护，连续保持混凝土面湿润状态，时间不小于14天。

6.5 混凝土温控措施

(1) 冬季施工

根据水文、气象资料说明，本标段日平均气温偏低，为防止混凝土受冻和开裂，拟采取以下温控措施：

① 正确布置骨料储存及堆放系统，如骨料的水下采挖和筛洗加工，在低温季节〔日平均气温低于-50Ｃ〕一般均停止生产，低温季节混凝土施工需用的骨料，必须在低温施工期以前筛洗加工完毕，堆存备用。骨料堆应尽量覆盖保温，不能保温时要及时去除冰雪。

 ② 拌和混凝土前，用热水冲洗拌和机，并将积水或冰水排除。混凝土拌和时间比常温季节适当延长〔延长的时间由试验确定〕，一般延长20%--25%。为提高出机温度，首先考虑用热水拌和，当热水拌和尚不能满足要求时，再加热砂骨料。水泥不直接加热。用热水拌和，一般水温不宜超过600Ｃ时，超过600Ｃ时时，改变拌和加料顺序，将骨料与水先拌和，然后参加水泥拌和，以免水泥假凝。骨料一般用排管通水加热，都采用不加热的骨料时，注意骨料中绝不能混有冰雪，外表不能结冰。

③ 混凝土运输注意以下几点1〕尽量减少倒运次数。2〕装载混凝土的设备，有可靠的防风措施，并尽可能加以保温。3〕在工作停顿或结束时，立即用热水将运输设备及混凝土拌和机洗净。当恢复运输时先给运输设备加热。

④ 在严寒条件下基岩或其混凝土表层温度通常都成负温，在这些部位浇筑时，将基岩和老混凝土用热水加温保温至外表上没有冰霜，以防施工缝早期受冻。

⑤ 混凝土拆模后，采用混凝土外表覆盖草袋子，锯末、油毡等保温。

(2) 降低混凝土浇筑温度

①加冷水拌和混凝土；

②运输混凝土工具有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；

③采用喷水雾等措施降低仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间

施工；

④采用冷水预冷骨料。

(3) 降低混凝土的水化热温升

  ①选用水化热低的水泥；

②在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺合料和外加剂适当减少单位水泥用量；

控制浇筑层最大高度和间歇时间；

   ③为利于浇筑块的散热，根底和老混凝土约束部位浇筑层高控制为1—2m，上下层浇筑间歇时间为5—10 天；

   ④在高温季节，有条件部位可采用外表流水冷却的方法进行散热，温度量测采用埋设在混凝土的电阻式温度计或电偶式测量混凝土温度和混凝土内部温度。6.6 质量检测方法

(1) 原材料质量检测

① 水泥检验：

每批水泥应有厂家的品质试验报告，并对每批水泥进行取样检测。检测取样以200~400t同标号水泥为一个取样单位，缺乏200t时也作为一个取样单位。检测工程：水泥标号、细度、安定性、凝结时间、稠度、比重等试验。水泥在运输过程中注意其品种和标号不得昆杂，还必需采取有效措施如搭盖蓬布置防止水泥受潮。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号。袋装或散装等，分别分类堆放。袋装水泥的出厂日期不应超过三个月堆放高度不得超过15袋。

② 细骨料〔砂〕

 细骨料的细度模数应在2.4~3.0范围内，砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。砂的质量检验按批进行，在正常情况下，每批数量为200m3或300t，在砂质量比拟稳定，用量又比拟大时，定期进行检验，但每次试验所代表的数量不超过400m3或600t；在发现质量有变化时，应按其变化情况随时取样进行检验。

检验工程：外表含水率、细度模数、含泥量、云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量。

抽样次数：外表含水率每班检测一次，细度模数、含泥量每批检测一次，云母含量、轻物质含量、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量根据材质有疑心时或监理工程师有要求时检测。

③ 粗骨料〔石〕检测

粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。含有活性骨料，黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后才能使用。粗集料采用坚硬卵石或碎石，粗集料按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验；机械集中生产时，每批不超过400m3，人工分散生产时，每批不宜超过200 m3。

检验工程：外表含水率、颗粒级配、针片状颗粒含量、超逊径、含泥量、压碎值指标、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量。

抽样频率：外表含水率每班抽检一次，颗粒级配、超逊径、含泥量、有机质含量每批抽检一次，其它按监理工程师要求检测。

④ 水质检测 

使用饮用水时可不经试验，在水源改变或对水质有疑心时，采取砂浆强度试验法进行检测比照。检测拌和用水所占物质不致影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以反引起钢筋和混凝土的腐蚀。

⑤ 外加剂

选用的外加剂应有厂家的质量证明单，使用前做混凝土试配试验，检查掺外加剂混凝土性能是否满足要求。外加剂必须与水混合配成一定浓度的溶液，每配置一次，抽样一次，检验外加剂溶液的浓度。不同品种的外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以防止交叉污染。

(2) 混凝土强度检测

浇筑混凝土时，每一浇筑仓位应取2组〔3个试件为一组〕，标准养护28天。

(3) 钢材检验

运至工地的每批钢筋都应具有产品质量证明书及出厂检验单，钢筋使用前进行抽样试验，每批钢筋〔最多为60t〕中取2组，各截取3节试件，分别做抗拉和冷弯试验。

6.6 预制构件及安装

预制混凝土块在预制场集中预制，预制场设置拌和站。拌和站一形成就开始预制，采用定型钢模具作模板批量生产，生产强度以满足水库铺砌要求即可。预制场浇筑水泥砂浆预制平台，混凝土入仓前，在平台底面涂脱模剂或摊铺脱模材料，如塑料薄膜、油毡、锯末等。混凝土人工手推车入仓，平板振捣机振捣。预制块成型后加强养护，到达14天强度后可装入自卸汽车运至安装部位，人工砌筑安装。安装时严格执行砌筑标准，砂浆饱满，外表平整，尺寸符合设计要求。

第7章、砌体工程

7.1概述

临澧县2021年度第一批新编规划小I型病险水库除险加固工程，分5个水库除险加固施工。工程主要的内容为大坝坝体防渗；输水涵管整修；溢洪道整修等以及环境保护和水土保持等。

7.2 原材料选择

石料取自石料场，材质要求坚实新鲜，无风化剥落层、裂缝，外表无污垢。水锈等杂质，石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

毛石呈块状，中部厚度不应小于15cm，规格小于要求的用于塞缝，但其用料不得超过总重的10%。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0。砌筑毛石砂浆的砂其最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂最大粒径不大于。

常用的水泥品种有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和砌筑水泥等，可根据砌筑部位、所处的环境条件选择适宜的品种。水泥强度等级应根据砂浆强度等级进行选择。一般而言，为砂浆强度等级的4～5倍，且水泥强度等级不宜大于42.5。到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。

砂浆的配合比通过试验确定，强度和施工和易性须满足施工图纸规定，并报送监理批准。砂浆的配置采用制浆机，拌和时间不少于2～3min，一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再湿拌至色泽均匀。在运输中假设发生离析，砌筑前应重新拌和，已初凝的不得使用。

7.3浆砌块石施工

7浆砌石砌筑

(1)、砌筑施工

砌石体采用铺浆法进行施工, 砌筑砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时适当调整。在浆砌石砌筑前每一石块均用干净水洗净并使其吸水饱和，垫层干净并湿润。所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆。当用小石子混凝土填满垂直缝时，采用扁钢捣实。所有石料均按层分块砌筑,按约见方分块，填缝材料采用沥青木板，木板厚度为2cm。当砌体相当长时，那么分为假设干段进行砌筑。砌筑毛石根底的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。毛石根底扩大局部，假设作成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。段与段间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝一致。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，且要砌成斜槎。

当采用毛石砌筑时砌筑毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。毛石砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

一般平缝与竖缝宽度，当用水泥砂浆砌筑时不大于40mm，当用小石子混凝土砌筑时为30～70mm。可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。

当采用块石砌体时那么成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石按一丁一顺或一丁二顺砌筑。任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm。砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不大于30mm，竖缝宽度不大于40mm；当用小石于混凝土砌筑时，砌缝不大于50mm。

砌石体外表必须勾缝，且勾缝要保持砌体的自然接缝，力求美观、匀称，块石形状突出，外表平整。块石砌体分皮卧砌，上、下错缝，丁顺结合，内外搭砌，块石砌体灰缝厚度为20～30mm，砂浆应饱满。块石砌体第一皮及转角处，交接处和洞口处选用较大的平块石砌筑。施工时，制作坡比线架，挂线后进行施工并按施工图纸或工程师指示设置砌体变形缝、伸缩缝、排水管。排水管采用φ50PVC管。

(2)、养护

砌体外露面，在砌筑后12～18小时内开始养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d，混凝土砌体为21d。在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，防止碰撞和振动。

7干砌石护坡

干砌石砌筑时采用料石或毛石砌筑，要求石料使用前外表应去除水锈杂质。干砌石砌体铺筑前，应先铺设一层10cm左右的砂垫层，在铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。干砌石砌体缝口应砌紧，底部垫稳填实，严禁架空，为使沿石块的全长均有坚实的支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

不得使用一边厚一边薄的石块和边口很薄的而未修整的石块。

宜用立砌法，不得叠砌和浮塞。

坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的坡面根底上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。

护坡上的砌缝宽度不大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。

砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上、分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。

7.4混凝土六角框格防护预制安装

7.4.1框格混凝土预制块制作

本合同工程框格混凝土预制块在预制场加工，其外形及产品特征、标准满足以下要求：

①标号C20砼，其强度标准为150Mpa〔28d〕，厚度按照设计要求进行制作；

②六边有隼槽用于框格混凝土预制块之间的锁定组装，具有稳固性及便于施工铺装、维修的特性，设置适宜的孔洞，其植生孔面积达22%以上；

③外表有减缓流速坎，具有防波碎浪，防止水流陶刷固土的功能；

④框格混凝土预制块的生产采用沙、石、水泥等为原料，高频振动，高压一次成型，生产出集巩固性和环保性于一体的水利工程护岸框格混凝土预制块。平面尺寸及单块重量参照设计要求，要求能满足单人作业，每工日铺装达25㎡。

⑤框格混凝土预制块具有混凝土产品的自然质感，具有均匀、自然的糙度，具有良好的透水性，以利于岸坡里外表水的渗降排水，即不必另设坡面排水孔，具有良好的透气性，利于植草生长。

⑥在孔中及框格混凝土预制块下敷设25㎝厚的有机壤土中种草，当植生成活以后形成绿色坡岸。

⑦框格混凝土预制块应检验合格才能用于本工程。

〔2〕混凝土框格预制块的铺设

在混凝土框格预制块砌筑施工前，坡面应先按设计图纸修整好，然后敷设25㎝厚有机壤土，要保证壤土坡面拍实、平整、平顺，铺设土工布，经监理工程师验收合格前方可进行砌筑，铺砌应从坡脚开始，依次向上铺砌，不得从坡中起砌。并按设计图纸分段分缝，砌筑时，根据设计图纸要求布排丁、顺砌块，砌缝应横平竖直，上下层竖缝应按规定错开一定距离。砌缝内砂浆应填充饱满，水平缝宽应不大于，竖缝宽度不得大于2cm。预制块外表必须平整美观，外表溅染的砂浆应抹除干净；铺砌完工后，外表应整洁、砂浆平缝清晰。砌筑完12-18小时内开始养护，经常保持外露面的湿润，持续养护14天。然后进行孔洞敷土〔包括外表敷土〕，坡面及混凝土框格预制块孔洞内回填有机壤土，混入复合肥3%〔土壤重量比〕后按照设计要求进行植草，再选派专人进行维护、保养。

7.5砖砌体砌筑

1、材料要求

〔1〕砌体工程所用的材料应具有质量证明书，并符合设计要求。

〔2〕水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持枯燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时，应复查试验，并应按试验结果使用。

不同品种的水泥，不得混合使用。

〔3〕砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。

〔4〕用于砂浆中的早强、缓凝、防冻剂等，其掺量应通过试验确定。

2、施工要求

〔1〕砖墙砌筑符合?砌体工程施工及验收标准?GB50209—95。

〔2〕严禁在以下墙体或部位中设置脚手眼：

①、过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。

②、宽度小于1m的窗间墙。

③、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。石砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm范围内。

④、梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。

⑤、设计不充许设置脚手眼的部位。

〔3〕砌体外表的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规定随时检查并校正。

〔4〕砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度；临时施工洞口净宽度不超过1m。

〔5〕设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋；宽度超300mm的洞口，砌筑成平拱或设置过梁。

〔6〕砌筑完根底或每一楼层后，校核砌体的轴线和标高。

〔7〕搁置预制梁、板的砌体顶面找平，并在安装时座浆。

3、施工方法

采用铺浆法砌筑，具体施工方法如下：

〔1〕砌筑砂浆的分层度不应大于30mm。

〔2〕当砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

〔3〕砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合以下规定：

①水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。

②水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min。

〔4〕砂浆拌成后和使用时，应盛入贮灰器中。

〔5〕砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3hT4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30度时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

〔6〕砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同一盘砂浆只应制作一组试样。

〔7〕砂浆的抽样频率符合以下规定：

每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

〔8〕基底标高不同时，从低处砌起，并由高处向低处搭接。当设计无要求时，搭接长度不小于根底扩大局部的高度。

〔9〕内外墙同时砌筑。当不能同时砌筑时，按规定留槎并做好接槎处理。

〔10〕每层承重墙的最上一皮砖，整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层〔挑檐、腰线等〕中，也采用整砖丁砌层砌筑。

〔11〕施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm；洞口顶部设置过梁。

4、砌砖工程质量控制措施

〔1〕严格执行?砌体工程施工及验收标准?GB50209—95。

〔2〕砌筑砖砌体时，红砖提前1-2天浇水湿润。

〔3〕砖砌工程采用铺浆法砌筑，铺浆长度不超过750mm；施工期间气温超过300时，铺浆长度不超过500mm。

〔4〕砖砌体的尺寸和位置的允许偏差，不超过下表规定。

〔5〕砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外分砌施工。施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎做成凸槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm；未端应有90°弯钩。

〔6〕砌体接槎时，将接槎时的外表清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

〔7〕砌砖体上下错缝，内外搭砌。砖柱严禁采用包心砌法。

〔8〕砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%；严禁出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。有特殊要求的砌体，灰缝的砂浆饱满度符合设计要求。

〔9〕砌体的水平灰缝厚度和坚向灰缝宽度不小于8mm，也不大于12mm。

〔10〕在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm。

〔11〕实心砖拱过梁的灰缝砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不小于5mm；在过梁的顶面不小于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底有1%的起拱。

〔12〕砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可撤除。

砖砌体的尺寸和位置的允许偏差

砌体工程施工时会同监理人进行各项工序和各个工程的质量检查，检查记录及时报送监理人。

砌体工程在砌筑前邀请监理人进行砌筑体测量放样成果的检查和验收；根底面开挖清理质量的检查及验收。

在砌体工程砌筑过程中，邀请监理人对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。

完工验收：每项砌体工程完工后，向监理人申请完工验收，并向监理人提交完工验收资料。

本章引用标准和规程标准：

(1)?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2002；

(2)?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210-2001；

(3)?水利水电建设工程验收规程?SL223-1999；

(4)?浆砌石坝施工技术规定?(试行)SD120-84。

第8章、植物工程

本合同工程的植物工程包括直播种草、草皮护坡和植树等工程。

8.1 地表准备

〔1〕覆盖表土范围的地外表，先对其进行深翻，将土块打碎使之成为均匀的种植土。不能打碎的土块，大于25mm的砾石、树根、树桩和其他垃圾及时进行去除,并运至工程师同意的地点废弃。 

〔2〕通过翻松、加填或挖除以保持地外表的平整。

8.2 铺设表土 

〔1〕材料准备：表土应为松散的、具有透水作用并含有有机物质的土壤，能助长植物生长，不应含有盐、碱土，且无有害物质以及大于25mm的石块、棍棒、垃圾等；采集时，可采用生长有茂盛农作物、草或其他植物的表土。

〔2〕铺设：准备工作经工程师认可后，即铺设表土，铺设厚度应符合下表的要求。当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。除非另有规定，表土铺设完成后，其外表标高应比路缘石、墙体顶面或其他类似结构低25mm。

植物生长的最小土层厚度

8.3 草皮选购和种植草皮

〔1〕材料要求

①、草种、草皮

应选择适合于当地气候条件易于生长的草种，或经监理工程师同意或指示的其他混合草种。混合草种应试验其萌芽均应到达90%以上。

②、肥料

应优先使用经过沤制的农家肥。

如使用化肥时，应为标准农用化肥并按袋装提供。化学肥料应含有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定。

混合肥料由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土均匀拌和而成。含有不低于上述有效营养成分的液体化肥也可使用。

③、水

种植或养护植物用水应无油、酸、碱、盐或其他对植物生长有害的物质、并应符合?农田灌溉水质标准?的要求。

〔2〕施工要求

①、播种方法及用量

播种前,先对表土进行施肥，使肥料深入到表土层内，化肥施肥量每1000m2保证在70kg以上。然后将采用的草籽和混合肥拌和，均匀地撒播到已准备好的表土区。一般情况下，每1000m2平地面草籽播种量不少于6kg，坡地面不少于9kg。采用的机具和播种方法均应通过监理工程师批准。

②、播种季节

在适宜的季节才能进行正常播种、施肥和覆盖。刮风天不应播种，过湿或未经耕作的土地也不应播种。

〔3〕铺植草皮

①、铺植季节

铺植草皮应根据草在当地最适宜的季节进行铺植；土壤条件不适合种植时不应铺植。

②、草皮的检查及运送

铺植工作前，先向监理工程师提供有关草皮供给来源的全部资料，监理工程师可随时前来检查。必要时，监理工程师可要求出示关于植物病害及昆虫传染检疫的全部检疫证明。

草皮从采集场地运出前，事先以书面通知监理工程师，在采集场地挖移以前检查草皮。

草皮运输时采用木板置放2～3层，以保护好根系。对于发育充分、并有足够根系的移植草皮，装卸中注意防止破碎。

③、铺植草皮

在铺植地表的准备工作完成以后，即铺植草皮，可铺成条状方格。铺草皮时，除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺植，即自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将芏皮钉固于边坡上。铺植的形式，采用叠铺或方格式铺植，铺植后进行喷灌浇水

8.4 植物养护和管理

    对于草的再种植，应从再种植起至少养护一年的生长期，随时进行检查并及时补植。

〔1〕经常除草、施加除草剂；

〔2〕按园艺方法进行修剪、栽培；

〔3〕需要时经常浇水；

〔4〕每年施肥应不少于2次；

〔5〕经常施加农药及防治病虫害；

〔6〕采取措施防范人为的破坏和牲畜的践踏、啃咬；

〔7〕枯死、损坏或丧失的树木花草随时补植；

〔8〕经常清扫及去除垃圾、保护表土。

第9章、金属结构构件安装

9.1 平面闸门安装

〔1〕施工前的准备工作:

①配合土建在砼预留闸槽中埋好预埋件；

②门埋件安装前，预留闸槽中的模板等杂物必须去除干净。一、二期砼的结合面全部凿毛。门槽断面尺寸、倾斜度和预埋件的位置符合图纸的要求；

③核对闸门埋件的规格与工艺图设计要求无误；

④根据埋件制造图逐一检查各个构件的制造质量，其允许偏差应符合标准的规定；

⑤对不合格的埋件经请示监理部门后,根据监理意见进行处理；

⑥在埋件安装前准备好施工用器具。

〔2〕闸门埋件安装工艺

①放样:用经纬仪根据坝轴线将门槽中心线和孔口中心线引至门槽底面，根据土建提供的标高点在闸墩下部做出标高标记。

②吊装就位：用卷扬机等设备将埋件从闸门安装孔内放入。注意选好埋件捆扎点的位置，并在捆扎点垫好方木，防止构件局部变形。

③底槛安装：在底槛安装处划出底槛中心线，用水准仪控制底槛的标高和水平度，利用槽底的预埋钢筋将底槛固定焊牢。

④主、反轨安装：

a、主、反轨吊装就位后，先把找正样板安装在闸门平台上。样板安装要和安装基准线对准，固定要可靠。

b、从样板上垂下5kg线坠，待线坠稳定之后在底槛上点上一小段带锯口的小角钢，将线坠钢丝固定死。

c、在主、反轨埋件两端互成90°的方位安装调整螺栓。

d、将主、反轨埋件与预埋钢筋固定牢，把不直的锚栓扳直。

⑤技术复核:埋件安装完后，全面复核一次精度，做出复检记录。并认真检查固定是否可靠，务必做到万无一失。二期砼拆模应再次复核，做好记录。

⑥二期砼：二期砼应在埋件安装5～7天之内进行，过期或有剧烈碰撞应通知安装人员复核，砼的标号应符合设计规定，操作应符合有关规程。

〔3〕闸门门叶安装

A  施工前的准备

①核对闸门门叶的规格与闸门埋件相符合。

②根据设计图纸检查门叶的制造质量，其偏差应符合标准的规定。

③清理门槽内的杂物，检查闸门埋件的工作面上有无焊疤，飞溅物等异物，如有那么应清理磨平。

B  闸门门叶安装工艺

①防腐涂漆：

闸门安装施焊处地方，在焊接后应补刷红丹乙烯防锈漆，涂漆应在止水橡皮安装前进行。

②导轮注油：

拧开轴端螺塞加黄油，用螺塞将黄油挤进。

③安装止水橡皮〔假设止水橡皮制造厂已安好，那么应检查其质量〕。

a、检查止水橡皮的质量：厚度偏差小于1mm，外表光滑〔不得盘折存放橡皮〕。

b、用卡兰将止水橡皮、门叶及止水压板卡住，用磁座钻打孔，止水橡皮的孔径应比螺栓小1mm。

c、拧螺栓，螺栓端头应低于止水橡皮自由外表。

d、止水橡皮按设计压缩量压缩后，应与导轮踏面处于同一平面。

e、止水橡皮突出挡铁、压铁的高度，应符合图纸设计要求。

f、止水橡皮接头应采用斜接茬，用生胶垫压法粘接，接口要牢固，不得错口和凹凸不平。其不平度允差为小于2mm，两个下角处下止水和侧止水橡皮仔细粘接好。

C  闸门安装

①闸门门叶安装

利用20t平板拖车将门叶从工地仓库运至安装闸槽边, 采用25t汽车吊卸车,如地势允许，利用25t汽车吊将闸门门叶吊装就位，如采用25t汽车吊不能吊装就位，将在卸下闸门门页下铺设38Kg/m钢轨, 用卷扬机将门页拖运至安装启闭机台下, 利用卷扬机及启闭机台将门叶吊入门槽内。

 如果在闸门安装之前电动葫芦或者启闭机已安装完毕，那么利用电动葫芦或者启闭机吊装。

②拦污栅安装

利用5t汽车将拦污栅栅页运至起闭机平台下,采用25t汽车吊卸车,在利用已安装好起闭机机将拦污栅栅页吊装就位.

9.2  固定式卷扬启闭机安装与试运转

固定式卷扬启闭机用于倒虹吸闸门的启闭，安装时利用25t汽车吊进行吊装。固定式卷扬启闭机梁补强到达要求后，进行启闭机的安装。安装时，测量人员放出启闭机的中心控制线和高程控制线并依此进行安装，使启闭机中心与槽口中心一致，以使闸门顺畅地升降。启闭机安装完成后对启闭机进行修补损坏的油漆和最后一道安装面漆进行涂装。同时对减速机及其它应注油的部位进行注油。润滑之后对启闭机进行如下工程的试验，试验分初期和最终两个阶段。初期阶段检查电气设备的控制程序是否有误，各传动机构的安装是否正确以及无水工况下全行程的启闭试验，以检查各传动机构运行是否正常，闸门开启指示是否正确、各限位开关动作是否可靠等；最终阶段是带负荷试验，即在设计水头情况下检查启闭机运行是否可靠及启闭机性能是否满足要求。

第9章、房屋工程

9.1 概况

本合同工程建筑与装修包括管理房房屋改建及防汛仓库工程。

9.2 施工程序

整个工程以根底工程和主体结构工程施工为先导，按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后围护；室内外装饰由上而下，先湿作业、后干作业的顺序进行施工。

整体施工程序:上部框架结构施工〔砖砌体穿插进行〕→屋面结构施工→外墙装饰工程→室外零星工程及扫尾工程→竣工验收

主体结构：分中弹线→搭支模架→接绑柱筋→装柱模→浇筑柱混凝土→支梁底模→扎梁筋→支梁侧模→支平板模→预留预埋→绑板筋→浇混凝土→拆模

围护、分隔施工程序:弹线→立门架→砌内隔墙〔安门窗、过梁〕→外围护墙

一般内装饰施工程序:墙面〔顶棚〕抹灰→地面→木作→油漆、涂料

9.3 施工方法

9施工测量

根据建设单位提供的轴线控制点和水准点，经计算并往返复核，最后会同甲方及监理签证后，依据建筑物四大角建立轴线控制网，并做好定位桩。该工程轴线控制网用整体方格网控制。

9脚手架工程

本工程采用扣件式钢管脚手架，双排扎设，满足材料的转运，存放，支撑以及其它承载用途。

〔1〕脚手架搭设技术要求

①、搭设场地平整，夯实并设置排水设施。

②、搭设之前，对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

③、脚手架的搭设,在统一指挥下，严格按规定程序进行：

a、按施工设计放线，标定方杆位置。

b、脚手架从一端开始向另一端延伸搭设。

c、按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

d、在设置第一排连墙件前，设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的平安。

e、剪刀撑、斜撑等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置。

④、脚手板的铺设符合以下程序：

a、脚手板的铺设要铺稳，必要时予以绑扎固定。

b、脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离控制在100～200mm。

⑤、在架板上堆放的材料码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

a、作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度。禁止在架板上加垫器物或单块脚手架板以增加。

b、在作业中，禁止随意撤除脚手架的根本构架杆件，整体性杆件，连接紧固件。

c、工人在架上作业，注意自我平安保护他人的平安，人员上下脚手架必需设置平安防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。

d、每步架手完成后，需将架上剩余材料物品移至上〔下〕架。

〔2〕脚手架的撤除

脚手架的撤除作业应按确定的撤除程序进行。在撤除过程中，凡已松开连接的杆配件及时撤除运走，防止误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以平安的方式运出，严禁向下抛郑。在撤除过程中，作好配合，协调动作，禁止单人进行撤除较重杆等危险性的作业。

9模板工程

梁模采用覆膜竹夹板模板，梁高为600～900mm的应加设一道对拉螺杆。跨度大于6m的梁，底模按3‰起拱。模板缝贴泡沫胶粘纸，可保证不漏混凝土浆。

柱模板采用覆膜竹夹板模板，60×80mm木枋加强，间距不大于300mm，每隔600mm加一道柱箍；柱模一次装至板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇注混凝土前封闭；大于高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇注混凝土时采用串筒下料，柱边≥600mm时加设拉结螺杆。

楼梯模板采用覆膜竹夹板，对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏，采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致。

〔1〕模板要有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样等要求；有足够的密封性，保证不漏浆。

〔2〕模板的设计、选型、材料、制作、安装、撤除及维修等应遵循?水工砼施工标准?中的有关规定，并报监理人批准。

〔3〕采用组合钢模板，满足砼浇筑内实外光，保证堤面平整，曲面光滑。

〔4〕模板的安装全部在白天进行。支模前模底部用低强度砂浆抹好找平层，以防止预制板不平造成跑浆。

〔5〕内墙模板应先跳仓支横墙板，待门洞口及水电预进埋件完成后合另一侧模板。门口可采用先立口方法，在模板上打眼，用双角钢及花蓝螺栓固定木门口，最后立内纵墙模板。

〔6〕外墙应先支里侧模板，里侧模板立在下层顶板上。窗洞口模板用专用合页固定在里模板，待里模板与窗洞模板支完后合外侧模板。外侧模板立在外墙悬挂三角平台架上。

〔7〕模板撤除顺序与上述相反，模后检查所有穿墙螺栓是否拔掉，以免呆运时起重机将墙拉坏。拆模后及时清理模板。结构施工时正值雨季，水溶性脱模剂易被雨水冲刷，采用油溶性脱模剂。

9钢筋工程

在钢筋厂统一加工,现场绑扎成形。钢筋一般采用对焊接头，机械制作，各种规格、型号的钢筋分类堆放，并挂牌标识。 

钢筋保护层：采用砂浆保护垫层定位，梁柱为25mm，板厚≤100mm为15mm，板厚＞100mm为20mm。为了防止垫块被压坏，梁底双层钢筋采用Φ25短钢筋头设置。

钢筋工程技术要求：

〔1〕同一根钢筋不得有两个接头,同一截面有接头的受力钢筋截面面积应符合以下规定:

①、非预应力筋在受拉区不超过50%。

②、预应力筋在受拉区不超过25%，当有可先靠保证措施时,右放宽至50%。

〔2〕承受均布荷截作用的屋面板、楼板、檩条等 简支受弯构件时，当在受弯区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分之一范围内设置一个焊接接头。焊接接头距钢筋弯折处，不少于钢筋直径的10倍。

〔3〕钢筋在运输、堆放和使用中，应防止被泥、油或其他对钢筋、砂浆、混凝土有不利于化学作用或影响粘性能的物质所染。

〔4〕钢筋的规格、数量和搭接应符合设计要求，分布筋和箍筋的位置与主筋的连接应正确。钢筋之间应采用金属丝绑牢或进行焊接。

〔5〕设置在砌体水平缝内的钢筋，应居中放在砂浆中。水平灰缝内配筋砌体的灰缝厚度，当设置钢筋时，应超过钢筋直径6mm以上；当设置钢筋网片时，应超过网片厚度4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。

〔6〕配筋砖砌体和配筋混凝土小型空心砌体的尺寸和位置的允许偏差符合设计要求。

〔7〕由砌体和钢筋混凝土或配筋砂浆成层构成的组合砌体构件，其连接受力钢筋的拉结筋，应在两端做成弯钩，并在砌筑砌体时正确理入。

〔8〕设置钢筋混凝土构造的砌体，按先砌墙后浇柱的施工进行。

9混凝土工程

混凝土采用现场搅拌，泵送或吊运至浇筑现场；控制砼配合比，定时对砂石的级配、含水率进及混凝土拌和物的坍落度进行检查；柱梁混凝土采用插入式震动器振捣，楼板采用插入式震动器和平板震动器相结合的振捣方法，浇捣方向，为沿次梁路线浇捣。浇捣时，设专人跟踪看模及振捣情况。

同强度等级混凝土试块每班〔8h〕留置一组， 且每一百盘不少于一组，试块采用标准养护；楼〔屋〕盖留置一组与结构同等条件养护的试块，以检验结构实际强度，确定拆模时间,砼养护：采用喷水养护，养护时间不得少于14天。

第10章、施工总进度方案

10.1施工总进度控制

10  施工总进度编制说明

为了确保施工工期，我公司在施工准备阶段对本工程所需的机械设备、材料、人员做出详细的调度方案和组织安排工作，做好机械设备维修保养工作，保证能以最快的速度投入工程使用。本工程拟定开工时间为2010年11月15日，完工时间为2011年7月31日，总工期258天。由于本工程工程较多，5个水库除险加固工程施工采取分区、分段的方式进行施工。根据工程区的划分情况，对每个工程区的施工进度进行方案和管理，到达施工总进度控制的目的。

10施工总进度编制的原那么

(1)、严格按照招标文件中提出的主要控制性工期的要求进行总进度的控制。

(2)、根据施工组织设计要求，通过施工现场踏勘和查阅其它有关资料，进行各施工工程的详细的施工进度安排，协调各施工工序、环节间的相互关系，编制施工进度方案。

(3)、各施工工序尽可能搭接连接，次要工序尽量不占直线工期。

(4)、按照资源配置合理工期优化，使工程充分表达快速、优质、低耗。

10.2 施工总进度方案

由于该工程工程较多,且受汛期及冬季施工受气候影响因素较大，为保证工程进度，我们根据招标文件提供的工程控制性进度方案和工程实际招标时间拟定开工日期为2010年11月15日，全部工程完工的日期为2011年7月31日，5个水库除险加固工程水下工程在2011年3月30日前完成，施工总工期为258天。

10临建工程

临建工程的施工分批进行，根据主体工程开工的时间先后确定临建工程的施工顺序，首期临建工程有：①施工设备进场；②工程部营地及施工营地建设；③搅拌站及砼预制生产厂的建设；④材料仓库的建设及材料的采购，⑤各加工厂及仓库建设；⑥临时道路的建设；⑦用电线路的架设；⑧通讯系统的建立等。这些临建工程的建设，用以保证施工方案中的第一批开工工程能正常施工，其它临时工程可根据各自的施工时段在开工前5天内逐步建设。

10主体工程施工工程的进度方案

主体工程施工工程的进度方案拟定严格执行根本建设程序，遵照国家、法令和有关规程标准，依据工程特性和工程布置特点，主体工程均安排在低水位季节施工，各工程施工前后兼顾、合理衔接、减少干扰、均衡施工，各险工险段施工尽量优先安排。

10.3施工进度方案进度图〔附后〕

10.4 进度保证措施

我公司以本标段的建设作为施工的重点工程，按照招标文件要求，编制详细的工程进度方案报监理工程师审查批准后实施，施工队和班组之间制订每周工作方案和每日/班实施方案，把全部工作纳入严密的控制之下。

10在施工准备阶段做好认识落实工作

首先熟悉设计文件，并组织工程经理、施工技术管理人员对本工程进行现场踏勘，对工程现场情况和工程特点深入了解，对工程质量标准、工期要求、施工难度和强度做到有明确认识，对招标书所有条款、投标书各项承诺有充分认识，对各自所承当的责任和所应完成的任务要明确，并组织编写详细科学的施工方案以及施工进度控制措施，同时建立完整的质量控制体系，作好施工准备工作。根据招标文件、合同和施工标准要求做好施工机械设备的选型和数量，落实材料数量和进货渠道以及供给方案，搞好后勤准备工作，各项设施及时进场并提前进行调试，保证不误施工。

10施工阶段进度方案控制措施

由于该工程工期紧且施工受季节气候水汛影响的因素较大，加强施工工程进度管理是保证施工工程按期完成的保证。公司将拨付专项资金以保证工程施工的顺利进行；其次在施工中制定如下管理措施，并严格遵照执行：

〔1〕、成立以工程经理为主，由工程管理人员组成的工程经理部。在开工前，根据投标文件总体施工方案要求做好工程开工前必须的各项准备工作，由技术组依据设计文件、设计图纸和初步施工进度表对整个施工过程做周密的安排，编制施工日程表，确定各单项工程的控制目标和分进度目标，认真编制好详细的施工方案，对各项工程制订详细的施工方案，并在施工中严格遵照施工；并与月旬进度方案一起报监理工程师批准，在施工过程中随时检查实际进度和进度方案的落实情况，随时对影响工程进度的因素进行分析和预测，及时做出调整，以保证工程如期竣工。

〔2〕、安排专职技术人员管理形象进度，掌握信息数据，及时将形象进度分析成果提供给工程经理及监理审批，并根据分项工程特点及质量工期要求选择最优施工方案。

〔3〕、加强现场管理，由工程总调度负责全标段的劳动力，机械设备与材料整体调整；假设出现单项工程施工进度滞后于方案进度的现象，那么总调度及时调整人力、物力，在确保质量并获取监理工程师批准的条件下突击施工，以到达预定的工期目标。

〔4〕、通过狠抓工程质量，杜绝施工质量事故及其隐患，确保工期。

〔5〕、配合监理工程师的工作，做到每道工序及时验收，保证工期不受影响。

〔6〕、各施工队伍必须服从统一调度，严格按照工程进度要求开工完工，不得擅自停工和无故延长工期。

〔7〕、工程部实行工程进度岗位责任制，与施工队签订月、旬施工任务承包合同，落实工程进度责任，实行进度与效益挂沟，并与工资奖金挂钩、建立切实可行的奖惩制度，对进度方案完成好的给予表彰，以充分调开工作人员的积极性；

〔8〕、工程部每周召开一次生产调度会，检查进度完成情况，落实各工序的生产任务。总结工程施工进展情况，对出现影响进度、工程质量、平安生产、后勤及生活的问题，应及时做出调整，改良或采取紧急措施及进解决；

〔9〕、狠抓工程重点工程和关键工序进度，同时采取了交叉施工的方法，各个工序间紧密衔接，以最大限度地缩短工期；

〔10〕、施工现场由工程技术部统一调度指挥，保证施工各环节、各专业和各工种之间的协调平衡；

〔11〕、进行各工序统一调度协调作业，上报业主，监理及公司等领导，使各方及时了解施工情况，解决影响进度的障碍，质量平安材料供给等多方面障碍，保证施工顺利进行；

〔12〕、采取补贴方法，稳定现场施工队伍，以确保每一个有效的工作日充分利用；

〔13〕、对已建立的规章制度严格实施，使施工在统一安排下有条不紊地进行，保证总工期的顺利完成；

〔14〕、工程进度技术保证措施

a、依据施工段的划分，对每个施工段的机构、设备、工人进行合理配置，加强施工段的平行作业管理，强行控制各施工段内作业秩序，做好现场工序衔接和穿插工作，保证合理有效的利用各项资源，防止出现误工和窝工现象；

b、按照工程质量保证措施，切实控制后各施工段质量，及时做好验收签证工作，确保各工序质量到达优良标准，防止因质量返工而延误工期；

c、 配备足够满足现场施工要求的机械、运输设备、加强机械设备的维护与保养，防止因机械故障而影响工程进度；

d、 从施工方法上寻求加快施工进度的捷径，防止重复作业和相互干扰，合理安排施工程序，同时加强技术培训。

第11章、资源配置方案

11.1施工管理机构设置

11机构设置

我公司将成立“临澧县2021度第一批新编规划小I型病险水库工程经理部〞，下设工程管理部门和施工作业队。工程经理部和施工作业队由承建过水利水电的专业化人员组成。工程经理为公司法人授权代理人，处理本公司段工程的施工，完工较验、缺陷责任谁修等与履行合同有关的一切事宜，工程经理对本合同段工程质量终身责任。

工程经理部管理层设五部一室，即：工程管理部、高度部、商务部、物质机电部、质量平安部、党政办公室。此六个职能部门直接就本部门管理范围工作对工程部经理负责，工程副经理协助工程经理分管生产、物质机电、平安事务；工程总工程师协助工程经理分管技术、质量和试验室；商务部和财务由工程经理直接管理，工程经理为质量及平安的第一责任人。同时配备先进的办公、测量、检测设备。工程经理总各部门均建立实施电脑管理系统。

工程经理部下属施工作业层，作业层将设五个施工处。施工处下设作业队，各分五个施工处水库除险加固工程的施工。

8 施工组织机构见?施工组织机构框图?

工程经理

技术负责人

总工程师

生产调度部

物资机电部

  办公室

商务合同部

财 务 部

  质安部

  实验室

工程技术部

 施工三处

 施工二处

                       施工组织框图

8 劳动力方案

本合同段实际操作层劳动力的构成为：〔1〕工程施工机具操作工人，从公司总部及各已完工的施工工程部调集。〔2〕熟悉各具体施工的辅助工人，为公司的合同制工人或方案外合同工，这局部劳动力常年参与工程施工，有一定的施工经验，能有效地完成一局部工程施工任务，主要从公司总部及各已完工的施工工程部调集。〔3〕工程部在施工顶峰，将使用局期随公司作业的民技工。

第12章、质量、进度保证措施

12.1 质量总体目标

创优目标：创优质工程

分项工程合格率为：100%，其中优良率为90%〔且主要工程为优良〕。重大质量事故为0次。工程外观质量到达优良。

12  质量保证体系及措施

为确保实现本合同段“平安第一，质量第一〞的目标，我公司承诺，在合同环境下，按本公司已经通过认证的GB/T19002-1994 idt ISO9002:1994标准向业主和第三方提供质量保证如下：

        质量方针：科学管理，精心施工，过程受控，质量一流

        质量目标：──让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿 

                  ──工程质量到达优良等级

                  ──杜绝各类重大质量事故

(1)  执行GB/T19000-ISO9000质量体系，因本工程有完整的设计文件和相应的各专业系统标准，拟在本工程选用GB/T19002-92质量体系和质量保证模式。

(2)  本企业的质量方针与目标

①  认真执行GB/T19000国家标准和有关行业标准。我公司的质量方针是：创一流效劳，建优质工程。质量目标：工程一次验收合格率100%，优良率85%以上；满足业主对工程产品的质量要求和期望；工程质量超过省内同行业水平，争创国内、国际水平。调动本企业各方面技术力量和设备能力，确保各施工工程到达设计招标技术标准和设计要求，使完工后的各单项工程全面到达设计使用功能，把该工程作为本企业的信誉工程。

②  建立针对本工程的质量保证体系，采用有效手段，制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准，使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程到达国家和行业标准。本工程拟创优质工程。

(3)  健全和完善质量体系

①  本企业针对本工程的质量环的主要环节为：

A、任务承接和施工调查；

B、施工准备；

C、材料、设备采购；

D、建筑安装施工；

E、试验与检验；

F、建筑物功能试验；

G、竣工交验；

H、回访与保修。

②  针对本工程的质量活动内容

A、任务承接与施工调查：如果我单位中标，由工程经理主持，组织工程、质检、安监、物资、机备、科研、劳人、财务等部、处赴现场进行广泛详细调查，进一步了解工程所处自然条件、周边环境、资源交通、工程重点、协调事项等情况，必要时询访业主、设计单位，为落实质量体系打好根底。

B、施工准备：全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门的有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制方案；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施，作“三通一平〞。

C、材料、设备采购：明确采购的材料、设备、器具的规格、型号、卖方信誉及质检试验资料，并在监理工程师监督下实施，杜绝不合格产品进入本工程。

D、建筑安装施工：施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，对照设计及标准与招标?技术标准?要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行连续检验和评价；运行中采用全面质量管理各种现代手段进行统计、分析、预测和对原材料、工程实体进行连续试验、检测，以及参建人员所到达的素质和技术水平来实现，从而对整个施工过程实行有效控制，并作好原始记录和签证。为了到达有效控制，必须作到质量、本钱、工期三位一体；各职能部门明确控制任务，进行密切协作，建立关键工序的管理点和控制点；作好检测仪器和设备的检查保养；以保证永固建筑物的精确位置测量放样。作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格控制。

E、试验与检验：进货检、工序检、分项分部检、预检、隐检、功能检等，作到及时、准确、可靠。

F、竣工交验：首先由施工单位聚集分项、分部验收记录及试验检测资料对各单项工程进行最后检测、评价，实行内部自验，邀请监理工程师监验，经理部派员参加。全标段竣工后由工程经理组织，各工程处参加，聚集各单项工程内部验收资料及竣工文件，进行内部自检，邀请监理工程师检验；经缺陷修补后，确认符合设计要求和国家与行业验收标准后报业主。最后由业主主持，监理工程师监督，设计单位、有关质监主管部门核验。如需要，经局部缺陷修整后，由上述部门复验，合格后办理交接手续。

G、回访与保修：通过回访取得信息，进一步制定改良管理的对策。对于遗留质量问题，配备足够的人力、物力自费抢修，做到迅速、及时。

①  针对本工程的特点，以GB/T19004为指南，按照根底性控制、生产过程控制和总体性控制三个层次选择适当的质量体系要素，完善质量体系结构。

②  树立质量本钱意识，建立质量本钱统计、分析、核算的控制系统，确定最正确本钱水平。杜绝返工损失，最大限度养活修补本钱，要以本体系高效运行确保各工序、分项、分部和单位工程、一次成优。

(4)  在工程经理部中心试验室的指导下，按工程各专业组建质量检测站。

(5)  认真核对设计文件，作好技术交底，及时准确完成现场测量和实施性施工组织设计。

(6)  质量体系和全面质量管理系统的运行，采用现代工具和手段，各项信息采用计算机控制并做到及时反应。

(7)  创优规划

①  牢固树立“百年大计、质量第一〞的指导思想，增强全员质量意识，高起点，严要求，力争各单项工程和综合工程合格率达100%，优良率90%，创优质工程。

②  成立创优领导小组，组长由工程经理担任，副组长由工程总工程师、工程副经理担任。组员由施工、质检、物资、机备等部门负责人担任。

③  建立质量责任制，强化创优工作管理、监督、检查和奖惩制度，按照纵向到底、横向到边、责任到人的原那么，层层落实，建立逐级检查、考核、评比制度，奖优罚劣，强化管理。

④  加强技术管理的根底工作，施工中认真执行“三检〞，严格把好“五关〞。“三检〞即施工前、施工中、竣工后检查；“五关〞为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。

⑤  开展重点、难点工程的技术攻关和群众性的QC小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，消除操作中的薄弱环节，使创优目标按方案实现。

(8)  采用标准方法，实行标准化作业

①  工程测量：采用全站仪，精密水准仪等先进测量仪器，由公司测量队进行全标段精密测量。各类测量精度均满足标准要求。

②  本工程所有材料除应具有出厂合格证和质量体系认证书外，均通过工地试验鉴定。混凝土配合比均按规定超强设计。主要结构物、排水、支护系统的内部质量和外观均到达优良标准。

(9) 质量保证体系见?质量保证体系框图?

标准学习

TQC领导小组(总工程师)

质量教育

质量检验

质量监督

质量奖励

质量管理

技术交底

技术监督

强化质量意识

设计文件审查

标准化作业

材质检验

工程实验

施工动态检查

质量动态分析

检测数据分析

质量评定

制定奖罚制度

兑现奖罚标准

落实整改措施

总目标：创部优质工程

工程经理

质量保证体系框图

12 主要施工技术措施

(1) 组织经验丰富的测设队伍在工程经理和总工程师的领导下，进行测量和设置施工控制标志，认真学习和熟悉设计图纸，在现场测量、复核的根底上，根据已定的线位作好施工图设计，报工程师审批；

(2) 隧洞开挖：隧洞开挖要注意各项工作间的配合，开挖和支护衔接紧凑，保证开挖过程中围岩稳定；

(3) 做好临时排水，使工地有一个完善的排水系统，首先在洞内两侧开挖临时排水沟或集水井，使原地面纵向排水形成网络，保证排水通畅；

(4)  混凝土

①  混凝土拌制严格按设计要求的配合比进行拌制，少量的混凝土采用强制式搅拌机拌和，大量的混凝土采用30m3/h拌和站拌和。

②  在气温偏高的季节，为防止水化过高，采取必要的降温措施，如骨料预冷，改善骨料级配，掺加混合材料外加剂，混凝土拌和加冰等措施。

(5)  新工艺、新材料、新施工方法的使用在保证工程质量上具有重大影响，在征得业主和现场监理的认可后，组织有关部门和工程技术人员对重点工程的施工进行技术评估，围绕保证工程质量展开讨论，确定切实可行的新工艺、新材料、新方法的应用。

(6)  我公司针对本工程实施的新工艺、新材料、新方法，将由工程经理部牵头工程经理任组长、工程总工程师任付组长、工程、质检、试验、材料、施工负责人等为成员，组建新工艺、新材料、新方法推行领导小组。

12.2 质量自检体系

内部质量自检程序参照监理程序进行，有利于与监理工程师配合协调，有效控制质量，质量自检是施工现场的质检员按进度和频率制度化抽样〔或规定〕，加上中心试验人员随机抽样，通过中心试验室检测统计，试验工程师报出结果，质检工程师作出判断的一个认证过程，详见质量自检体系图。

工程施工前，工程部将组织技术人员熟悉图纸、技术标准和作业环境，编制好最正确的施工方案，做好各种技术准备工作；在组织上将目标、职责、任务、权利进行分解，落实到人。对本工程实行全过程计算机化管理。采取全封闭式工程法施工。我们公司已通过ISO-9000质量体系认证，各项工作均严格按照体系运行，责任明确。操作标准形成了系统的自检体系，同时在组织管理上做到：

严格施工作业纪律和工序控制程序，定期组织工程质量评定，做好原始施工记录，建立施工日志及记录重要的技术活动。

执行监理工程师的指令，施工方案均报工程师批准。实行先自检，合格后通知工程师检查，严格按程序施工。

施工时除加强质检员的责任和权力外，更重要的是树立全员质量意识，我们将坚持质量奖惩，质检工程师对各工点各工程的质量有一票否决权，被否决的工程不能计量支付。

承包人自检

监理审批

每道工序完成以后

开工申请单

填报质量验收通知单

质量检查

单项〔个〕工程完工

监理检查

中期交工

承包人自检

不合格

返工

 不合格

不合格

返 工

监理检查

签认交工证书

不合格

质量自检体系框图

12.3 质量管理措施

12 工艺管理措施

A 隧洞开挖工艺管理措施

(1). 洞挖施工前要对设计图进行复核。在放样过程中，如发现局部实际与设计地形、地质条件不符，将通过必要的测量、勘探手段查明并作出修改设计经监理工程师批准后进行放样施工；

(2). 建立工地试验室，仪器配套齐全，专职人员操作；

(3). 执行测量复核制度，施工过程中经常复核中线、标高，保证隧洞轴线符合设计要求；

(4). 主洞开挖钻孔采用双臂钻，可确保孔眼位置与角度、深度准确；

(5). 做爆破试验段，确定在不同围岩类型下的各种爆破参数；

(6) 做好施工排水，隧洞内要保证形成一定的排水坡度；

B 混凝土衬砌工艺管理措施

(1) 模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并拆卸方便。

(2) 加工钢模板要严格按技术标准施工，实行三级验收程序。

(3) 钢模板统一调拨，安装时刷脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求。流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。

(4) 拆卸模板，支顶架时，应按规定顺序撤除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。

C 钢筋施工工艺管理措施

钢筋采购：必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格前方能使用。

钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。

钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。派专人负责钢筋垫块〔保护层〕制作，要确保规格准确，数量充足，并到达足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。

钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土，在混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。

D 混凝土施工工艺管理措施

根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意前方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。

派专人〔试验人员〕至搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试验取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。

混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，假设坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后参加适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀前方可浇筑。

混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送混凝土之前要先拌和一定数量的水泥砂浆润滑管道。

浇筑混凝土之前，全部模板和钢筋要清洗干净，不能有杂物。模板间假设有缝隙要填塞紧密，并经监理工程师检查批准后进行浇筑，混凝土的浇筑方法需征得监理工程师的批准。

混凝土浇筑施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过40cn，一般在30～40cm左右，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土产生离析。

混凝土浇筑作业应连续进行，如回故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。

混凝土振捣时，振捣器的插入或拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能到达的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。

施工缝的处理，要按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土外表浇筑新混凝土前，必须将其外表凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。

混凝土终凝以后要采取运当措施养护，并在浇筑部位注明养护起止日期，以免遗漏。

12 材质管理措施

A 材料采购质量控制措施

采购人员应协同试验工程师，根据工程所需材料进行市场调查，并填写“市场调查表〞，向工程领导汇报货源、材质等情况。

试验工程师对市场调查所取的样品要认真地检测，写出检测报告，到达技术标准要求的出据认可手续，材料方可迸场。

试验工程师在材料进场过程中，也要随机抽样检测，发现质量下降，马上通知验收人员，并向主管领导汇报，到问题得到解决为止。

验收人员要严格对照样品验收，如发现来料与样品不符，应做扣减处理或速请试验工程师检测并报给有关负责人和采购员，有关人员应尽快作出裁决。

验收监督员应指挥运输车辆有秩序地卸车，卸一车签字一次，否那么，按失职论处。

B 材料数量控制措施

材料的计量器具要每日检查，假设不准确，马上校正，到达准确后，方能继续使用。

材料收购以验收单为凭。收料必须3人一组，3人都在岗时收料签字有效。

材料收料时，过磅〔量尺〕员操作读数，监磅〔监尺〕员监控制单，质检员按质扣量，签字后生效。如发生代签字的行为，执笔者与被代笔人均进行经济处分。

C 单据管理措施

材料验收单据由材料统计保管，不得放在明处，如丧失立即声明作废，并向有关部门及主管领导汇报丧失单据的号码。如未及时报告，后果自负，加重处分。

材料单据的领取由主管负责人开据领用单、统计员做记录台帐，登记起止号码、领取人姓名。

收料人每天将已填计的有效单据和作废单据一并交统计员进行统计。如单据涂改，材料统计视为作废，拒绝点收，由此而造成的后果将由制单人承当。统计回收了的单据号数必须经对方签字，以证明回收。

有效单据和作废单据均须分别保存，待财务部核实以后，作废单据可当面销毁。

材料统计将有效的材料单据办理点收手续后直接交财务部审核，不得由供货人传递。

财务部按有关制度审核、点收单据。

D 主要材料保管措施

钢材迸货必须根据工程进度需要分批购进，以免造成资金积压。各施工作业队在需用钢材时必须提前一个月上报经理部，由经理部审核后汇总，过时不报者，各施工队自行负责。

钢材购进后要按材质、规格、重点分类堆放整齐，并要实施上盖下垫，以防钢材生锈。

各施工作业队或承包人到仓库领用钢材时，除盘元要过磅外，其余一律按理论质量加3％的损耗调拨，计人工程本钱。

钢材领出后由各施工作业队负责保管。

各施工队对模板必须严加保护，严禁乱割乱焊，保持原有形状和尺寸。安装或撤除时要轻敲轻撬，严禁乱摔乱放，退回经理部时要清理、平整后涂上机油，并送到指定地点堆放，如有损坏或丧失，按原价赔偿。内部使用时，经手人或作业队必须到物资部门办理领用手续，用完后必须经平整、打油后交回物资部门，如有损坏或丧失，按内部规定赔偿。

对于U形卡、螺栓、胡蝶板等易损易丢品，使用部门必须保证物品的回收率，否那么缺乏局部将按50%扣款，多交按50%奖励。

团结协作、遵纪守法：各部门之间做到既有分工又有合作，是否有扯皮现象，本人在这方面做的如何，能否热心为职工办事，并遵守国家法律和处规处纪。

合理化建议及创效：能否提合理化建议为单位节约本钱，创造效益。在本人工作范围内对结算、签约、采购，有无失误，造成亏损或创造效益。在施工中能否采取新工艺、新的施工方法创造效益，由本人提出申请后由组织上核定，确认后，享受相应的奖励。

12 制度管理措施

A 确定质量目标

创优目标：创优质工程。

分项工程合格率为：100%，其中优良率为90％〔且主要工程为优良〕。

重大质量事故为0次。

工程外观质量到达优良。

B 建立管理体系

成立经理部质量领导小组。

明确质量领导小组成员的职责。

实行工程经理部、作业队两级内部保证及外部监理工程师催促检查相结合的体系。

工程经理为工程工程质量第一责任人，按照经审核过的施工方案、工艺规程以及工程监理工程师提出的质量标准组织实施。

主任〔总〕工程师受工程经理领导，对工程经理部技术工作负总责，领导本工程经理部试验室、测量队的技术业务工作。负责施工过程中试验、测量控制的管理工作，组织质量检查工作，领导和审查工程质量评定工作，并向工程经理报告工作。

C 质量保证措施

建立完善的试验检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术标准，编制工程工程的主体试验工作方案和分部实施方案，经甲方监理工程师审批后实施。开工前35天，完成对工程所用主材、地方材料等进行的可行性调查、取样、检验工作，不合格的坚决拒购。负责各类型配合比设计、初步试验、验收试验〔拌和〕等，确保所有试验工程的试验结果能满足标准要求，并经监理审查批准前方可正式用于工程。狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。

为确保施工工程到达设计要求和标准标准，测量组要严把检测关，并加强对测量人员的管理和业务培训工作。为保证测量工作的连续、稳定性，测量人员必须保持相对稳定。

设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。加强工程施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。

本工程将按照我公司质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原那么，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。

施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。

根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工方案，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源〔包括人力〕以到达规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对本工程重要的施工工序，要分局部项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量到达要求。

假设工程施工时因客观原因发生变化，要及时对己制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。

开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术标准要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和标准性。

配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术，工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。

配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。假设需外租设备，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定〞及“施工机械操作规程〞，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。

工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的根底，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙〞质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度以“放准；勤复；点；线、面通盘控制〞的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。

对已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现承建商和业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，那么要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均到达优良标准。

通过严把过程检验关，试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序〞的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程标准进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保到达其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。

合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的方案和实施，通过网络方案、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低本钱的目标。

除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。

做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序〞文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

对于业主提供的材料，我公司将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。

做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证〔单〕、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。

确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中各种试件的测试工作的根底上，还现场设立专〔兼〕职试验人员，配合试验室工作，并严格按照标准要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。

对于各类测量仪器，经纬仪、水准仪、全站仪、激光导向仪等，以及试验设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

在工期紧时的质量保证措施：做好各项方案，合理配置人、机、材料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，防止导致质量事故；在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作；定期组织职工进行质量平安学习，使其树立“质量第一〞的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。

D 实行质量检查制度

工程经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检。作业队应及时对已完成单项工程进行检查，发现问题及时整改。

主任〔总〕工程师应组织有关人员参加经常性质量检查、工序质量控制和质量评定，对质量隐患及时采取纠正和预防措施。

经理部的质检工程师，认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。

要密切配合外部监理对工程质量的监督和检查工作，使工程施工正常进行。

E 严肃对待质量事故

发生质量事故，不管其性质、情节如何，应及时人口实向主管上级汇报，不得隐瞒和修正。

按照“三不放过〞的原那么严肃认真处理质量事故。

对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按公司有关惩罚方法规定处分，决不姑息迁就。

对于在工程质量方面作出突出奉献的个人和集体，经理部采取例外原那么予以重奖。

F 搞好质量报表

工程工程质量月报表由专职质检人员于每月25日前准时上报总公司。

工程质量月报工作必须按照现行?隧道工程质量检验评定标准?的规定在分项工程完成后，经认真组织检查评定〔技术管理人员自检，专职质检人员复检，监理工程师检验签认〕方可统计实报，井同时附报质量评定原始记录表。

工程质量月报可以补报，但绝不允许未经检验评定超前报出。

按有关要求，工程质量报表逐步实行微机编报。

G 做好质量资料管理

建立内部资料室，并配备专职技术干部负责此项工作。

按合同条款，做好施工原始记录及工序施工照片等原始资料的收集、整理和保管，制定资料管理制度。

实现资料管理标准化。

12 操作管理措施

在上岗前进行操作技术考核，不合格的人员不得上岗。

施工前，技术人员详细交底，指导操作人员按设计要求和技术标准施工。

对于特殊作业(如爆破等)，选择技术全面的操作能手进行施工。

全面贯彻质量意识，使每个操作工在施工时始终保持质量第一的观念。

经常进行操作的技术培训工作。

设置专职质检员对施工中的不标准操作进行检查。

实行三定原那么，即定员、定机械、定责任。发现问题，及时处理。

12 检验管理措施

(1) 建立工地实验室：在施工过程中，建立为现场进行工程质量控制及所需其他试验的规模齐全、设施配套的工地实验室，试验室应配备既有理论又有实践经验的工程师负责试验工作。

 (2) 开始工作之前，将工地试验室和流动试验站所在位置和面积、配备的仪器、器具等全部物品清单〔含主要仪器的型号、规格、性能和说明等〕报监理土程师审批。

(3) 工地实验室的仪器、器具在开始工作前配齐，在工程进行期间能正常运转使用。

(4) 工地试验室的各种试验工作，均统一按合同列明的或正式公布的国家标准及部级行业标准进行。

(5) 各种试验均采用统一的表格进行记录、报告和统一的方法进行整理、保存。

(6) 材料检验：材料或商品构件运人现场后，按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程；在施工进行中，随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查；随时检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。

(7) 标准试验：在各项工程开工前合同规定或合理的时间内，应完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理工程师中心试验室审查批准。

(8) 工艺试验：提出工艺试验的施工方案和实施细那么并报监理工程师审查批准；工艺试验的机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验作出选择；试验结束后提交试验报告，并经监理工程师审查批准。

(9) 抽样试样：对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、混凝土及沥青混凝土的强度等的测定和试验。

(10) 验收试验：确定抽样试验的频率、抽样方法，并请监理工程师监督试验的全过程；将按技术标准要求进行的加载试验或其它检测试验工程的试验方案、设备及方法报监理工程师审查批准，并请监理工程师对试验的实施进行现场检查监督；将试验结果报监理工程师评定。

12.4 处理质量和进度关系

牢固树立质量第一的观念，在任何时候都把工程质量放在第一位。

在确保工程质量的同时，从组织上、方案上、资源上、技术上等各方面保证工程进度。

禁止因赶进度而导致质量事故发生。

在施工过程中假设发现工程进度滞后，通过加大人员、设备、物资、财务等的投入来提高工程进度。

建立进度的控制系统及调整系统，确保工程进度。

12.5  进度保证措施

 从组织制度上保证工期

(1)  我公司将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程工程之中。成立以主管生产的工程副经理领导的、由组织堤防施工经验丰富的人员担任施工调度的生产调度室，加强施工现场的协调和管理。

(2)  建立以工程为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。

(3)  各施工处应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。

(4)  调度室每周定期召开一次由各施工队和机电队负责人参加的主产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外脚的关系。

(5)  每月由工程经理或主管生产的工程副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工主产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排方案；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。

(6)  建立严格的?工程施工日志?制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

(7)  各级领导必须“干一观二方案三〞，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键工程、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度方案的实现。

(8)  建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励，未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。屡次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛〞、“流动红旗评比〞等活动，激发广阔职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。

12  从方案安排上保证工期

(1)  在工程开工前，必须严格按照?工程施工承包合同?的总工期要求，提出工程施工总进度方案，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。

(2)  在工程师施工总进度方案的控制下，坚持逐月〔周〕编制出具体的工程施工方案和工作安排。

(3)  制定周密详细的施工进度方案，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度方案的顺利完成。

(4)  对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供给，满足施工需要，保证连续施工作业。

(5)  缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。

(6)  工程方案执行过程中，如发现未能按期完成方案的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作方案，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月〞的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补〞的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度方案的实现。

12  从资源上保证工期

(1)  将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的工程领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。

(2)  施工机械做到统筹安排、统一调配，合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有充裕备用设备，以防万一。

(3)  制定严格的材料供给方案，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料及时供给，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。

12  从技术上保证工期

(1)  由工程部总工程师全面负责该工程的施工技术管理，工程经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

(2)  实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术标准和其它技术文件中的错误和缺乏之处，使工程顺利进行。

(3)  采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安扫好工序衔接，统一调度指挥，平稳远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。

(4)  实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。

施工全过程使用计算机进行网络方案管理，确保关键线路上的工序按方案进行，假设有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或   线传输，使数据传送方便、迅捷。

第13章 平安、环保、文明施工体系及保证措施

13.1 平安保证体系及措施

13 平安组织和管理

根据本工程特点，实行两级管理，建立以工程经理为首的平安管理体系。

总目标：争创部优质工程

平安教育

平安管理

平安活动

平安监督

周一平安日活动

平安无事故活动

平安文明施工竞赛

工程经理

平安生产委员会

日常平安教育

特殊工种培训

平安操作培训

制定平安生产制度

制定平安奖罚标准

平安总结整改

制度执行情况检查

措施执行情况检查

重点部位防范检查

定期或不定期检查

按三不放过分析事故

制定平安保证措施

质 量 安 全 文 件 学 习

平安保证体系框图

13.1平安职责

1．各职能部门平安职责

〔1〕经理部办公室：对行政、医疗、保卫等机构进行监督，按规定向职工发放防暑、防寒用品及保健食品。改善职工生活，保证工区环境卫生、防火、防盗以及职业病监测预防等。对新上岗或调换工种的职工进行岗前平安培训，收集平安信息，参加事故处理。

〔2〕施工技术部门：提供平安技术，改善施工条件，推广应用全新技术和新工艺，对每一道工序进行平安技术交底。

〔3〕机械部门：对机驾人员进行技术培训，按时考核本部门机械人员的操作技能，做到100%持证上岗，参与机械事故预防及处理。

〔4〕生产部门：改善和创造施工条件，对平安生产进行有效监督管理，确保施工现场整洁有序。

〔5〕物资部门：保证职工劳保用品按时发放，及时提供各种平安防护设施。

〔6〕财务部门：按规定及时提供劳动保护经费，对经费的开支使用进行监督管理。

2．工程责任人平安职责

〔1〕经理平安职责

对经理部平安生产、劳动保护，自然灾害防御工作负第一责任，贯彻执行国家有关平安生产、劳动保护、防洪的方针、和公司有关平安生产规章制度，做到“五同时〞。负责健全和领导经理部平安生产保证体系，制定年度平安生产工作目标和措施，定期组织平安生产大检查和主持平安生产会议，研究解决经理部平安生产问题，催促并检查副经理、施工队和职能部门平安生产工作落实情况。

〔2〕生产副经理平安职责

协助经理认真贯彻落实国家有关平安生产、劳动保护、防洪方针、、法规和公司有关平安生产规章制度，主持或参加本部生产调度、平安生产会议，坚持“平安第一〞，确保平安生产。组织对职工遵章守纪教育和培训，提高职工素质，强化职工平安生产意识。在经理外出期间，承当和行使经理的平安职责，检查、催促工程平安执行情况，协调各职能部门之间的平安生产关系。

〔3〕总工程师平安职责

在经理的直接领导下，从技术上对经理部的平安生产工作负责。主持召开经理部平安技术业务会，组织技术人员学习贯彻各种平安法规、标准和编制平安操作规程，制定生产平安措施，催促并指导职工严格按照工艺、工序、平安操作规程进行施工。对施工中违反平安操作规程的人员，责令其改正或停止作业。

〔4〕经理部属下施工队长职责

施工队长对该工程的平安生产负第一责任，确保工程职工的生命和国家财产不受损失。贯彻执行国家有关平安生产、劳动保护、防洪的方针、、法规和公司及经理部有关平安生产规章制度，主持召开该工程平安生产会，研究解决本工程平安生产问题。组织工程职工进行平安培训，落实工程平安生产责任制，推广现代科学管理方法，提高平安生产管理水平。

〔5〕专职平安员的职责

在管理好劳动平安、施工区通道平安及“三防〞等工作的同时，协助搞好机械设备、消防平安工作，贯彻上级有关平安生产方针、和法规，协助经理部领导班子推开工程平安生产工作。经常深入施工现场进行检查，发现危及职工人身平安的隐患，有权停止作业，有权制止违章指挥和违章作业。对查出的隐患应责成班组立即整改，班组整改有困难时，应立即报告经理部领导，采取措施并催促整改。负责工程平安生产宣传教育工作，对新上岗人员进行岗前平安教育培训，协同公司平安技术部门搞好本部的特种作业人员的平安技术培训工作，做到特种作业人员100％持证上岗。负责施工现场、重要危险部位的警示平安标语的制作、宣传工作，参加工程的工伤事故调查、分析和处理，协助机械、火灾事故的查处。参加平安生产和技术交底会议，定期或随时向经理部领导汇报平安生产工作，提出平安管理、平安教育培训、平安技术的建议和要求。按时上报平安生产各类报表，建立健全平安生产工作制度与台帐。负责做好每年洪水的信息收集或对外联系，为防洪提供可靠信息。努力学习平安管理、平安技术等业务知识；当好工程领导平安生产的参谋和助手。

〔6〕工程班组长〔班组兼职平安员〕平安职责

对班组工人在生产中的平安负责，认真执行本经理部平安生产规章制度、平安操作规程及施工艺，检查催促本班组成员正确使用各种劳动防护用品。班组需坚持班前平安生产讲话。作业中检查、班后小结及换班平安交底，经常对班组工人进行遵章守纪教育，严格执行劳动平安操作规程。全面了解本班组人员的思想动态，施工中做到“三不伤害〞。当生产与平安发生矛盾时，坚持“平安第一〞。班组发生各类事故，要详细记录，立即上报。积极参加事故的调查，并组织本班成员分析原因，吸取教训。提出防范措施，坚持“三不放过〞的事故处理原那么，不得隐瞒事故。在施工过程中发现设备、作业环境存在严重隐患，应停止作业，并迅速组织人员撤离危险岗位，立即组织排险或向领导报告。及时表彰本班组平安生产中的好人好事，将平安生产情况填人原始记录，作为工人考核、评优选模、晋级奖励的条件之一。

13.2 平安教育与培训

〔1〕经理部要利用各种会议和宣传工具，对职工进行平安生产教育，提高全员平安素质。对全员的专门平安知识、法规教育，一年不少于2次，一次不少于2学时。

〔2〕凡新参加施工的人员〔包括临时工、实习生、学徒工、民工等〕必须进行上岗前的平安教育，并由公司统一命题进行考核，经考核合格取得“岗前教育合格证〞后，方可安排上岗作业。岗前平安教育由人事劳动、平安人员协同组织实施，时间一般为3天。

〔3〕电工、电焊工、起重工、爆破工、机动车辆船舶驾驶等特殊工种作业人员，必须进行本工种专业平安技术培训，经市一级主管部门考核合格，持有特殊作业人员操作证后，方能操作。特种作业人员的培训、复审工作，由处主管部门组织实施。

〔4〕施工现场必须做到危险场所有警示、行人必经处有醒目的平安生产标语和防护设施。

13.3 平安检查

〔1〕经理部每月15日组织一次全面的平安大检查。平安检查由经理、副经理或支部亲自带头，组织工会及有关职能部门负责人共同进行，并积极配合公司组织的专项和全面平安检查。经理部属下工程每月10日、25日组织平安自检，由施工队长主持。

〔2〕平安检查的内容重点以上级颁发的“平安评价检查表〞为准。特别要把易发‘高处坠落’‘物体打击’‘淹溺’‘触电’‘机械伤害’‘火灾’事故的场所作为检查重点。

〔3〕平安检查发现的隐患要做到“三定〞及时整改，并认真执行公司的“平安检查反应制度〞。不能及时整改的事故隐患，有关部门要制定整改方案，假设危及职工人身平安的，必须采取可靠防护或停止作业。

13.4 平安纪律

〔1〕遵守劳动纪律，服从领导和平安检查人员的指挥。上岗作业时思想集中，坚守岗位，未经允许不得随意从事其他工种作业。不得酒后作业，不得在严禁烟火的场所吸烟用火。

〔2〕严格执行本工种〔岗位〕平安操作规程，有权拒绝违章指挥，有责任制止他人违章作业。

〔3〕按规定正确佩戴好个人劳动防护用品，进入施工现场必须戴好平安帽，在没有防护设施的高处、悬岩和陡坡施工必须系好平安带，高处和交叉作业时不得往下投掷物料。严禁穿硬底、高跟鞋和赤脚赤膊进入施工现场，女工不得穿裙子作业。

〔4〕在施工现场行人，必须走人行通道或人梯，不得随意攀登脚手架、龙门架、悬梯和吊钩。铲斗，不得私自离合、乱开电源开关和私拉乱接电源线，不得在施工现场追逐打闹，不得将无关人员带人施工现场。

〔5〕非操作人员未经允许，不得随意进入警戒区域，对施工现场各种防护装置、防护围栏、盖板、平安标志等，不得随意撤除和挪动。

13.5 班组平安管理

〔1〕班组必须认真贯彻执行公司和经理部制定的各项平安生产规章制度。

〔2〕班组必须设一名兼职平安员，协助班组长搞好本班组平安工作。

〔3〕上班前，班组长或兼职平安员要进行平安交底讲话，要交待清楚当天作业的内容、人员分工、危险因素存在的工序、预防措施等；班中要进行平安巡检；班后要小结。

〔4〕班组作业中，各成员要互相照顾和监督，做到“三不伤害〞。及时维修保养各类机具，确保平安有效。分类清理堆放各类材料，不阻碍交通和操作，不把建材、垃圾扔在平安网内或随意抛掷。

13.6事故调查及处理

〔1〕工程发生伤亡事故后，事故现场有关人员应立即报告施工队长和经理及有关领导。队长或有关领导接到事故报告后，必须立即采取措施，组织抢救，防止事故扩大，尽量减少人员伤亡和财产损失。

〔2〕发生重伤、死亡事故，应当在1小时内按系统上报公司主管部门。发生死亡和重大死亡事故在按时报处的同时，报告地方劳动、、、总工会。报告内容包括：事故发生单位、时间、地点、人员伤亡情况及初步分析事故原因等。

〔3〕发生伤亡事故应当保护事故现场，因抢救伤员需要移动现场局部物件时，必须作出标志，绘制事故现场图，作出详细记录。在消除现场危险因素、采取防范措施后，方可恢复生产。死亡事故和重大死亡事故，需经过调查组同意后，方可恢复生产。

〔4〕事故发生后，必须按1991年发布的75号令?企业职工伤亡之事故报告和处理规定?以及公司文件的具体规定处理。

〔5〕轻伤事故发生后一般在那么小时上报平安技术人员，待调查核实后，资料存档。医疗费用报销时，必须出示工伤证明或医院证明。

13.7 施工现场规定

凡违反以下规定之一的职工，发现一次，处分一次。

〔1〕进入施工现场不戴平安帽者，高处作业不系平安带、不穿防滑鞋者。

〔2〕穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业者。

〔3〕在明示严禁烟火的场所吸烟用火者。

〔4〕在高处工作平台上追逐、推拉打闹者。

〔5〕乱开施工机械者。

〔6〕有意损坏平安网、平安带、平安帽、平安标志、交通标志、消防器材者。

〔7〕私拉乱接电源电线者。

〔8〕不听平安员劝告或成心阻挠辱骂平安人员正常工作者。

13.8 事故控制点：

(1)  2米以上的高处坠落事故；

(2)  触电事故；

(3)  物体打击事故；

(4)  设备机具伤害事故；

13.9 平安管理措施 

(1) 按照施工总平面设置临时设施，严禁侵占场内道路及平安防护等设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等平安和文明施工的要求。

(2) 施工现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。

(3) 进入施工现场的人员，应按规定配戴劳动保护用品和平安用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。

(4) 严禁酒后上岗。

(5) 施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。

(6) 机械司机、电工等专业工种，必须按GB5036-85?特种作业人员平安技术考核管理规定?经过技术培训，考试合格，发给操作证前方可单独作业。严禁无证操作。

(7) 施工现场全体人员必须严格执行?建筑安装工程平安技术规定?和?建筑安装工人平安技术操作规程?。

(8) 施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的?施工临时用电平安技术标准?〔JTJ46-88〕的要求，严禁任意拉线接电。

(9) 配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合GB6829-86的标准要求。

(10) 电动机械和手持电开工具的平安设置应符合国家有关标准和平安技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。

(11) 施工现场必须设有保证施工平安要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合平安要求的电压。

(12) 施工机械专机专人使用，作业时统一指挥，信号准确，机械应按照施工总平面图规定的位置设置，不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过平安检查，合格前方可使用。

(13) 起重机械必须符合GB6067-85?起重机械平安规程?的规定。平安限位装置必须齐全有效，超限吊装设备应制定切实可行的吊装方法和平安技术措施，保证吊装平安。

(14) 起重机械严禁超载吊装，满载工作时，左右回转范围不得超过90°，禁止横吊，以免倾翻。

(15) 电动卷扬机应安装在视野开阔，距起吊物15米以外的位置，固定必须牢固，防止吊物时产生倾覆与滑动，尾部的封绳必须正确锁固在锚桩上。

(16) 手拉葫芦吊钩、链条等主要受力件必须完好。提升过程中，动手拉葫芦链条用力应均匀缓和，禁止用力过猛使链条跳动或卡环。各种葫芦、滑轮不得超荷使用。

(17) 建立调度统一指挥制度和车辆管理制度。施工中工程车辆、工程机械进行统一指挥。对司机定期进行交规和纪律教育，本工程杜绝车祸和操作责任事故。

(18) 严格执行?中华人民共和国消防条例?，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。重点部位〔危险品仓库、油漆间、木工房等〕必须有防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊接场要设挡火板，操作员配戴防护用品，防止烫伤和失火。

(19) 各工程工程由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次平安知识教育和一次平安检查，发现问题及时处理；工程经理组织有关人员每月进行一次平安检查和评价，按建设部JGJ59-88?建筑施工平安检查评分标准?的要求进行。

(20) 本工程杜绝重伤及以上事故，一般事故频率不超过‰。

(21) 积极与当地机关联系，加强对职工进行法制教育，增强法制意识，维护好治安秩序。防止相互干扰、盗窃建设物资、打架斗殴、民族纠纷等案件的发生。

13.2 环境保护措施

13  水土流失防治

(1) 在施工期间尽量少破坏施工区内原有的地物、地貌、植被。

(2) 始终要保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久排水设施相连接，且不引起淤积和冲刷。

(3) 弃碴场在完工后尽可能改作耕地或植树及草皮绿化。

(4) 弃碴中的表土在施工时注意保管，主体工程完工后作为边坡绿化、改造耕植用。弃碴场地的土石方弃方，防止影响附近排灌系统及农田水利设施，按图纸规定或工程师的指示在适当地点设置弃碴场，尽可能少占土地，并增设弃碴场的防护〔弃碴堆挡墙〕及绿化工程

(5) 雨季来临时，要开挖好临时排水沟、截水沟，以便雨季时节将雨水排出施工范围以外。

13  施工固体废弃物处理

(1)开挖出的弃料运至弃碴场，弃碴场做好防护设施，如挡土墙、排水沟、渠等。

(2)各碴场自下至上分层堆筑，每层堆好后用机械碾压夯实，并在层间设马道，边坡为1：1.5。

(3)堆碴结束后对碴场进行整平、覆土，种植灌木或植物。

(4)生活垃圾采取分片管理，每个生活区设一垃圾站，并派专人负责清理。

(5)垃圾存放场远离生活区，工程结束后对垃圾存放场复耕还田。

13 施工噪声防护

(1)选用低噪声的设备，如通风机、空压机等。

(2)对施工人员进行个人噪声防护，戴耳塞、耳罩等个人防声用具。

(3)施工区及周围村庄可种植速生植物形成噪声防护带。

(4)当机动车辆靠近居民区和施工生活区时，减速慢行，禁止鸣喇叭。

(5)爆破等高噪声的作业时间安排在白天。 施工废气防护

施工废气主要来源与洞挖、明挖作业面、水泥的装卸、拌和、交通道路运输等。采用湿式除尘技术处理。

(1)交通运输造成的粉尘污染可用洒水车定时洒水，洒水频率以控制道路的扬尘为原那么。

(2)水泥装卸、混凝土拌和等机械，配备除尘设备。

(3)加强施工人员劳动保护，提高个人防护能力，给工人佩带防尘口罩等。

13.3 文明施工措施

(1)按照国家对文明施工中的有关规定和?建设工地文明施工环境管理暂行方法?组织施工。建立现场管理制度和现场管理体系，使施工现场标准清洁，管理层次清楚有条理。

(2)建立各管理人员的责任制度，明确分工和职责；建立各管理层次的平安生产责任制，明确各个岗位的平安生产职责。

(3)建立现场消防管理制度和管理体系，防火防爆。

(4)签订施工周围的环境保护责任书，在生活区和办公区种植树木，培育花草，绿化环境。

(5)执行当地发布的有关文明施工管理的规定，生活基地用标准活动房或平房搭建，有围墙且“五小设施〞〔办公室、宿舍、食堂、厕所和浴室〕齐全，并制定“五小设施〞管理制度。

(6)建立文明宿舍管理制度，尤其重视职工的生活质量。重视环境卫生工作，定期消毒，加强防疫除害活动。设置医疗保健箱，指定急救措施。

(7)加强综合治理，签订平安协议，与社会各界建立良好的联系。重视精神文明活动，设置宣传栏、读报栏、黑板报等，让工人有学习和娱乐的场所。

(8)定期对文明施工开展自查活动，狠抓文明施工措施的落实。开展立功竞赛活动，出“一流人才，一流质量，一流技术〞。

(9)施工现场必须设有：施工单位及工地名称牌、平安生产六大纪律宣传牌、平安无事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、防火须知牌、“七不标准〞牌、十大技术措施牌、施工现场总平面布置图、卫生包干区图。

(10)工地必须挂有平安宣传标语和平安警告牌。

(11)施工机械应挂有平安操作牌，操作人员必须持证上岗。

(12)施工现场及道路要做到平整、整洁和畅通。

(13)现场材料分规格、品种堆放整洁，并挂牌识别，统一由材料库管理。

(14)现场员工必须佩带平安帽及识别标志。

(15)标准化管理按规定进行评分、评比活动。

(16)生活区必须有“五小设施〞，清洁卫生，并落实到专人管理。

(17)建立专门的防火制度，动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。

(18)技术资料档案由专人负责，必须及时、准确、完整，并符合档案管理要求。

第14章  水土保持管理方案

生态环境保护和水土保持，是保证环境资源持续开展和有效利用的根本。我单位在施工过程中，严格按照?中华人民共和国环境保?、?中华人民共和国水土保持法?和当地有关环境保护及环卫管理的规定，依据招标文件的有关要求，建立管理体系，积极维护当地自然环境和居民清洁适宜的生活、劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境。

14.1管理体系及组织机构

成立以工程经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和两名专门技术人员，日常认真学习环保知识，切实搞好环保工作。

⑴管理体系：如以下图所示。业 主 和 监 理

工程部环保环卫主管部门

各 施 工 队

施工现场

地方主管部门

环保环卫监测站

现场环保环卫监测员

环保与环卫管理体系框图

⑵组织机构：为了搞好环境保护和水土保持工作，首先建立相应的组织机构，由工程副经理主抓此项工作，综合办公室分管，下设专职环卫管理人员。组织机构负责与地方环境保护和环境卫生机构建立联系，了解地方环保和环卫对土建施工方面更具体的要求，签订有关协议、制订报审具体方法及办理有关手续。在施工中严守承诺，接受监督。

14.2环境保护工程    

本工程不能因为施工造成水土流失和环境破坏，给当地带来损失。施工期间，产生的土石渣料、噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物对水源及周围环可能产生污染和影响。本工程施工中可能出现的环保问题如下：

⑴噪声

施工噪声主要由施工机械、混凝土拌和楼等施工机械作业和车辆运输产生。

⑵大气污染

施工运输、爆破散烟等施工过程和露天堆料场会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。

⑶水污染

施工产生的废水有施工人员生活污水、施工废水等。其中施工废水含泥沙量较大，车辆冲洗废水含油量较大。

⑷固体废弃物污染

施工期产生的固体废弃物主要有工程弃渣、建筑废料和施工人员的生活垃圾。

14.3有关保护环境的规定

14环境保护的目标

在工程施工期间，对土石渣料、噪声、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制。生活污水施工废水经处理后到达?污水综合排放的标准?。

14生态环境保护措施

对林木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。

⑴施工场地内的材料堆场、加工场、临时房屋等的地面浇捣厚度100mm的C10混凝土地面进行硬化，四周设置排水渠道并保证畅通。上述范围以外的地面砂石化或绿化。

⑵营造良好的施工生活环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。

⑶宿舍有良好的防潮、通风、采光性能，人均床铺占有面积≮2m2 ,并进行适当分隔。男女职工宿舍和沐浴室应能满足施工顶峰期的需要。职工宿舍有管理制度，落实治安、消防、卫生、计生管理责任人，进行责任制管理。

⑷食堂设置在距离建筑物排栅、工场、污水沟及垃圾场≮20m的位置，内墙面铺贴高2m的白瓷片，其余部位抹平刷白。灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白瓷片。厨房通风良好，经常保持卫生、清洁。炊事人员持健康证和岗位培训证上岗，上班时间穿戴经消毒后的白衣帽和袖套。合理设置洗、切、煮、卖、存等环节，生熟食严格分开，餐具即时洗刷、消毒。

⑸厕所要离开食堂30m以上的距离，厕内墙裙抹平刷白，地面、蹲台、便槽用水泥砂浆抹面。厕所内设洗手槽，便槽设自动冲洗设备，设加盖化粪池。厕所有专人清扫，定期喷药，不得有异味，保持清洁卫生。

⑹生产、生活垃圾按指定地点倾倒，设置垃圾围护设施和污水池，污水池加盖，防止滋生蚊蝇。垃圾、污水按地方规定定期外弃。

⑺配置电视机和其他文娱设施，搞好职工及工人业余文娱活动。

⑻工地建筑材料一律堆放在堆场以内，并分类堆放。散料砌池围挡、杆料立杆分栏、块料起堆叠放、易被风吹散和可能污染环境的材料进行特殊防护处理。保证施工现场道路畅通、场容整洁。

⑼配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。汽油等易挥发品的存放要密闭，尽量缩短开启时间。

⑽教育职工遵纪守法、遵守业主和现场的各项规定，注意着装和仪表文明，不在作业区和生活区以外随意活动。

⑾保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。

⑿工程竣工后的一个月内撤除工地围栏及其它临时设施，恢复原地貌，清理工地及周边环境。

14大气环境的保护措施

⑴在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。

⑵在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。

⑶配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。

⑷对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。

⑸施工尽可能使用电动机械和低污染机械。

⑹在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。

14水环境及水土保护措施

⑴隧道、土石方工程废弃方运往弃渣场，弃渣场采用浆砌片石挡墙或护坡围护，以防雨水冲刷，完工后对弃渣场进行绿化或复耕。

⑵靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，防止污染生活水源。

⑶在隧道口附近设废水处理系统，隧道施工排水经废水处理系统处理前方可排放。

⑷施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。

⑸生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准前方准排放。

⑹施工垃圾和生活垃圾分别集中堆放，定时、定点排弃至监理工程师或当地环保部门指定的位置。同时注意防止污染水源和阻塞河流。如无法及时处理或运走，那么必须采取围护措施防止散失。

⑺在农田区施工时，对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水管等，保证排灌系统的完整性。

⑻工程完工后及时撤除临时设施，并彻底清理场地，尽可能地恢复原地貌。

14降低噪音措施

⑴选择低噪音设备，即噪音超标的移动性设备一律不用，固定式高噪音设备，在选型时严格比拟噪声大小。施工中使用的工程机械和运输车辆均安装消声器，同时加强维修保养，降低噪音。

⑵机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。

⑶在比拟固定的机械设备附近，修建隔音屏障，减少噪音传播。

⑷合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工防止安排辐射强噪音和强振动的施工机械，不扰民、不影响正常工作。

⑸适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，防止机械过于集中形成噪音叠加。

⑹改革施工工艺和设备，即机械尽可能采用液压设备或以磨擦压力代替机械振动。

⑺钢筋加工、混凝土拌合场地，尽量远离居民区设置。

⑻施工组织采用三班制作业，合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区作业时间，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。

14固体废弃物管理

⑴弃方堆放点应统筹安排，堆放点应远离河道，尽量不要压盖植被，尽可能选择荒地。

⑵及时对弃方进行压实，并在其外表进行植被覆盖，可以种植草皮、灌木或树木，既可防止水土流失，又能美化环境。

⑶施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集并按要求进行掩埋等处理，以保护自然环境不受破坏。

14振动控制

⑴采用先进爆破技术，控制产生飞石、冲击波、地震波、滑坡、烟尘对周边环境、植被的影响和人员伤亡。

⑵机械设置减振设施。

高压水管、通风管、道路、电路合理布置，正确安装、固定，减少力及冲击振动。

14森林保护

⑴保护林木，号召全体人员植树造林，禁止随意砍伐树木。

⑵禁止在林区进行野营活动，不准带明火进入林区。

⑶严禁向林区抛洒垃圾、废弃物等。

⑷保护林区的野生动物。

⑸工程所需木材均通过林业部门专项批准，取得指标后采购，不随意外购木材。

14环境污染的防治

⑴施工场地砂石化并经常洒水，使得施工场地无扬尘污染。

⑵在机修厂和生活区设置污水处理系统，并务必有临时的污水聚集沉淀设施，生产和生活废水经过净化处理到达?污水综合排放标准?〔GB78-1996〕规定，才能排放。严禁将含有污染物质或可见悬浮物质的水，排入水域或灌溉系统中。

⑶保护施工区和生活区的环境，及时处理施工及生活中产生的废弃物，运至甲方及监理工程师和当地环保部门同意的指定地点弃置，并注意防止阻塞水流和污染水源。无法及时处理或运走时，必须设法防止散失。

⑷在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。

⑸施工现场设置油料库，库房地、墙面做防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染周围环境。

⑹对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。

附件一：拟投入本标段的主要施工设备表

附件四：方案开工日期、完工日期和施工进度网络图

附件五：施 工 总 平 面 图

投标人应递交一份施工总平图，绘出现场临时设施布置图及表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。

附件六：临 时 用 地 表