断桥铝门窗施工组织方案和施工方法

<一>操作工艺

    1、工艺流程：

弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理.门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮<若标高相同>则应在同一水平线上.

墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜.

    4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线.

    5、安装门窗框上的铁脚.

安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性.

    6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜,中间均分≤600㎜,膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求<特出位置使用加长螺栓>.立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者,洞口两侧地面须设留凹槽.门框一般埋入±0.00 标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差＜1.5mm , 对角线允许误差＜2mm. 将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢.然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注Ml0水泥砂浆,待其凝固后方可装配门扇,水泥砂浆浇注后的养护期为21d.

特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求.

就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定.

断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔<深80mm>,间距为600mm,并用膨胀螺拴连接固定.

处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙.如设计未规定填塞材料品种时,应采用发泡剂填塞缝隙,外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞.

    防火门安装

本工程防火分区部位部位为防火门. 熟悉防火门的施工图纸,了解安装要点,依据施工技术交底和安全交底作好施工准备. 防火门的规格、型号应符合设计要求,经消防部门鉴定和批准的,五金配件配套齐全,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告.

防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定. 

防火门码放前,要将存放处清理平整,垫好支撑物.如果门有编号,要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施.

    7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用 泡沫塑料填实.表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭.

  8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料.

9、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层. 

10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后,移交总包单位进行综合管理.

<二>质量标准

    1、保证项目：

<1>塑钢门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定.

<2>塑钢门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定.

<3>塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求.

    2、基本项目：

<1>塑钢门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘.

<2>塑钢门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观.

<3>塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求.

<4>塑钢门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密.

    3、允许偏差项目,见下表：

塑钢门窗安装允许偏差

    1、窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框.

    2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染.

    3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗,以防水泥浆污染门窗.

    4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒.

    5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽.

    6、安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗.

    7、严禁在窗扇上站人.

    8、门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗.

    9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗.

<四>应注意的质量问题

    1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源.

    2、门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动.                                      

    3、门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接.

    4、门窗框安装后变形：填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板.

    5、门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作.

    6、连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝.

窗框四周打胶：安装完毕待室内外涂料完成后,揭掉窗框上的保护膜,并经工长、质检员、技术负责人、监理分别验收合格后方可打胶,打胶时应均匀平顺、宽窄一致,不许流坠,且应嵌入预留缝隙内,外露部分应呈半圆形.

    7、污染：保护措施不够,清洗不认真.清理、报验：在每道工序完成后,要把地面的杂物清理干净,放到主管工长所指定地点,做到活完料净脚下清,之后再找主管工长进行验收,合格后方可进行下道工序.

    8、五金配件损坏：由于安装后保管不当,使用时不注意.安装五金配件：待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活.

<五>质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

    1、门窗产品出厂合格证和试验报告.

    2、五金配件的合格证.

    3、保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证；密封胶的出厂合格证及使用说明.

    项目部及人力配备

人员计划安排如下：

    1、安装前对安装人员进行进场安全教育.服从施工现场的一切规章制度；听从领导指挥确保施工安全.

    2、材料进场按要求位置码放整齐,并做好防雨防火措施.

    3.、高空作业人员衣着灵便,禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋,工具随手放入工具袋内,严禁传递物件禁止抛掷；特殊工种防护用品配戴使用情况.

    4、手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否完好有效,确认完好后方可使用.搬运时,不准用电缆拉线拖拉拽电动工机具,以免拉断或磨破缆线及拉下插头.

    5、每完成一项工程或下班前都要将现场干净；做到活完料净脚下清.

    6、做到文明施工,安全生产