一 钢筋取样
1.同一截面尺寸、炉号、牌号、交货状态分批检验和验收,每批质量不大于60t。
2.混凝土用热轧钢筋,必须具有出厂证明书或实验报告单。
3.钢筋拉伸和弯曲所用试件不允许车削加工。
4.每批钢筋中任取两根,截取两根拉力试件、两根弯曲试件。如其中有一根拉伸试验或弯曲试验中的任一指标不合格,需再从同一批钢筋中任取双倍数量的试件,再进行复检。复检时如有一个指标不合格,则整批不予验收。同时,还需检验钢筋尺寸、表面状态等。如使用过程中有脆断、焊接不良以及机械性能明显不正常时应进行化学成分检验。
二 拉伸试验
1.试验目的
检验钢筋的屈服程度、极限拉伸强度和伸长率,作为评定钢筋品质的依据。
2.主要仪器设备
拉力试验机、钢筋画线机、游标卡尺(精确度0.1 )、天平等。
3.试件
1)钢筋拉力试件,如图所示。
2)试件在范围内,按10等分或5等分画线(圆钢为10等分、带肋钢筋5等分)定标距长度,每等份长度为该钢筋直径长度(精确度0.1 )。
3)不经车削的试件按质量计算截面面积()。试件的截面面积按下式计算:
式中 m——试件质量,g;
L ——试件长度,;
7.85 ——钢材密度,
计算钢筋强度时截面面积采用公称横截面面积,故计算截面面积取靠近公称横截面面积A的数值(保留4位有效数字),如表所示。
表1.1 钢筋的公称横截面积
公称直径/ | 公称横截面面积/ | 公称直径/ | 公称横截面积/ |
8 | 50.27 | 22 | 380.1 |
10 | 78.54 | 25 | 490.9 |
12 | 113.1 | 28 | 615.8 |
14 | 153.9 | 32 | 804.2 |
16 | 201.1 | 36 | 1018 |
18 | 254.5 | 40 | 1257 |
20 | 314.2 | 50 | 19 |
1)将试件上端固定在试验机夹具内,调整试验机零点,装好描绘器、纸、笔等,再用下夹具固定试件下端。
2)开动试验机进行试验,屈服前应力施加速度为10MPa/s;屈服后试验机活动夹头在荷载下移动速度每分钟不大于。(不经车削试件直至试件拉断)。
3)拉伸过程中,描绘器自动绘出荷载变形曲线,由荷载变形曲线和刻度盘指针读出屈服荷载 (指针停止转动或第一次回转时的最小荷载)与最大极限荷载。
4)量出拉伸后的标距长度,将已拉断的试件在断裂处对齐,尽量使轴线位于一条直线上。如断裂处到临近标距端点的距离> 时,可用卡尺直接量出;如断裂处到临近标距端点的距离时,可按下述移位法确定;在长段上自断点起,取等于短段格数的点,再取等于长段所余格数【偶数如图(a)】之半得点,或者取所余格数【奇数如图(b)】减1与加1之半得与点。位移后的分别为或。
5.结果计算
1)屈服强度(精确至)。
2)抗拉强度(精确至)。
3)伸长率(精确至)。按式(11.30)计算:
式中,分别表示或时的伸长率。如拉断处位于标距之外,伸长率无效,应重做试验。
三 弯曲试验
1.试验目的
检验钢筋在常温下承受静力弯曲时所能允许的变形能力。
2.主要仪器设备
压力机或万能试验机。具有两支成辊,支辊间距离可以调节,具有不同直径的弯心,弯心直径应符合有关标准规定(如图所示)
3.试件长度按式计算
4.试验步骤
1)按图调整两只辊之间的距离,使。
2)选用弯心直径Ⅰ级钢筋;热轧带肋钢筋和。
3)将试件按图装置好后,平衡缓慢地加荷。在荷载作用下,钢筋贴着冷弯压头,弯曲到要求的角度。(圆钢和部分热轧带肋钢筋角度),取下试件。
5.结果
检查试件弯曲的外缘和侧面,如无裂纹、断裂或起层,则评定为冷弯试验合格。