一、学时数和适用专业
学时数：28
适用专业：机电一体化（五年制高职），机械设计与制造（车工方向）（技师），模具设计与制造（钳工方向）（技师），机电一体化（高级技工），数控加工（高级技工）
二、课程性质和任务
课程性质：本课程是机电一体化技术、机械制造与自动化、电气自动化技术、模具设计与制造、的专业基础课。
课程任务：通过本课程的学习，需要达到以下要求：了解液压传动系统的工作原理；掌握流体的基本性质和流动规律；掌握常用液压元件的工作原理、工作特性与应用；掌握常用液压基本回路的工作原理、工作特性与适用场合；能阅读典型的液压系统原理图，具备一定的设计液压系统的能力，为学习后续课程和解决生产实际问题、开展科学研究打下基础。
三、前导课程和后续课程
前导课程：机械制图，机械基础，电气控制
后续课程：机械制造工艺学，ＰＬＣ
四、课程基本要求
1．加深学生对液压理论知识的理解，培养学生思考、解决问题的能力和良好的工作素质，提高学生运用所学理论知识分析和解决实际工程问题的能力。
2．要求学生通过实验，掌握液压参数（压力、流量）的测量方法，掌握液压元件和回路的性能实验和分析方法。
3．掌握一些常见基本回路的设计、安装和调试，学会分析和排除液压系统常见的故障，正确处理数据和表达实验结果。
五、课程教学内容
项目
| 序号 | 实训项目 | 实训（工作）任务 | 教学要求 | 知识点 |
| 一 | 平面磨床工作台液压控制回路设计 | 1．认识换向阀及图形符号含义 2．绘制液压控制回路图并进行回路分析 3．回路连接 ４．填写实训报告 | 1．能看懂液压回路图，并能正确选用元器件 2．安装元器件时要规范，各元器件在工作台上合理布置 3．用正确连接元器件的各油口 ４.检查各油口的连接情况后，启动液压泵，利用二位四通电磁换向阀来控制执行元件运动 | 1．换向阀种类 2．换向阀结构及工作原理 3．换向阀职能符号 ４. 换向阀应用 |
| 二 | 半自动车床夹紧回路设计 | 1．认识液流阀、减压阀及职能符号 2．执行元件和主控阀的确定 3．绘制液压卡盘液压回路图并进行回路分析 4．回路连接 5．填写实训报告 | 1．能看懂液压回路图，并能正确选用元器件 2．安装元器件时要规范，各元器件在工作台上合理布置 3．用正确连接元器件的各油口 4．检查各油口的连接情况后，启动液压泵，控制二位二通电磁换向阀的工作位置，观察压力表的压力变化 | 1．溢流阀、减压阀的结构、工作原理及应用 2．调压回路 3．减压回路 4．卸荷回路 |
| 三 | 切割装置回路设计 | 1．绘制切割装置液压控制回路图，进行回路分析 2．设备与液压元件准备 3．液压元件的连接及回路的安装 4．分析该回路的可靠性 5．控制回路锁紧控制的完善 6．填写实训报告 | 1.能看懂切割装置液压控制回路图，了解单向顺序阀作用。 2.正确选择笔安装元器件，各元器件在工作台上合理布置。 3. 检查各油口的连接情况，由教师启动液压泵，学生操纵换向阀控制执行元件运动。 4. 分析此回路工作时遇到突然停电，会发生什么情况 | 1．顺序阀结构、工作原理及应用 2．顺序控制方法 |
| 四 | 平面磨床工作台调速回路设计 | 1．绘制平面磨床工作台调速回路，进行回路分析 2．设备与液压元件准备 3．液压元件的连接及回路安装 4．进油节流调速回路与回油节流调速回路比较 5．填写实训报告 | 1.能看懂平面磨床工作台节流调速回路图，了解节流阀和单向调速阀的作用。 2.正确选择笔安装元器件，各元器件在工作台上合理布置。 3.了解进油节流调速回路、回油节流调速回路连接及应用。 4.检查各油口的连接情况，由教师启动液压泵，学生操纵换向阀控制执行元件运动。 | 1．节流阀的结构、工作原理及应用 2．节流调速回路 |
| 五 | 气动元件的识别与气动回路的连接 | 1．气动系统的组成 2．绘制送料装置直接控制回路图，进行回路分析 3．设备与气压元件准备 4．气动元件的连接及回路的安装 5．填写实训报告 | 1.了解送料装置直接、间接控制气路。 2.正确识别、选择、安装元器件，各元器件在工作台上合理布置。 3. 检查各气口的连接情况，由教师启动气泵，学生操纵按钮控制执行元件运动。 4. 掌握气动系统的组成部分。 | 1．气动系统组成 2．气动系统各组成部分的作用 3．气动技术特点 4．气源装置组成及各元器件职能符号 |
| 六 | 一个双作用气缸的速度控制回路 | 1．绘制压装装置速度控制回路回路图，并进行回路分析 2．设备与气压元件准备 3．气动元件的连接及回路的安装 4．速度控制回路的控制方式应用比较 5．填写实训报告 | 1.了解调压阀、单向节流阀作用原理。 2.正确识别、选择、安装元器件，各元器件在工作台上合理布置。 3. 检查各气口的连接情况，由教师启动气泵，学生操纵按钮控制执行元件运动。 4. 掌握气动速度控制回路。 | 1．压力控制阀种类、工作原理 2．速度控制回路 3．延时阀及压力顺序阀的正确使用 4．压装装置控制回路 |
实训
| 项目 | 实训（工作）任务 | 教学内容 | 学时 | 教学 地点 | 实施方式 |
| 平面磨床工作台液压控制回路设计 | 1．认识换向阀及图形符号含义 2．绘制液压控制回路图并进行回路分析 3．回路连接 ４．填写实训报告 | 1．换向阀种类 2．换向阀结构及工作原理 3．换向阀职能符号 ４. 换向阀应用 | 4 | 液压气动实训室 | 教学做一体 |
| 半自动车床夹紧回路设计 | 1．认识液流阀、减压阀及职能符号 2．执行元件和主控阀的确定 3．绘制液压卡盘液压回路图并进行回路分析 4．回路连接 5．填写实训报告 | 1．溢流阀、减压阀的结构、工作原理及应用 2．调压回路 3．减压回路 4．卸荷回路 | 4 | 液压气动实训室 | 教学做一体 |
| 切割装置回路设计 | 1．绘制切割装置液压控制回路图，进行回路分析 2．设备与液压元件准备 3．液压元件的连接及回路的安装 4．分析该回路的可靠性 5．控制回路锁紧控制的完善 6．填写实训报告 | 1．顺序阀结构、工作原理及应用 2．顺序控制方法 | 4 | 液压气动实训室 | 教学做一体 |
| 平面磨床工作台调速回路设计 | 1．绘制平面磨床工作台调速回路，进行回路分析 2．设备与液压元件准备 3．液压元件的连接及回路安装 4．进油节流调速回路与回油节流调速回路比较 5．填写实训报告 | 1．节流阀的结构、工作原理及应用 2．节流调速回路 | 6 | 液压气动实训室 | 教学做一体 |
| 气动元件的识别与气动回路的连接 | 1．气动系统的组成 2．绘制送料装置直接控制回路图，进行回路分析 3．设备与气压元件准备 4．气动元件的连接及回路的安装 5．填写实训报告 | 1．气动系统组成 2．气动系统各组成部分的作用 3．气动技术特点 4．气源装置组成及各元器件职能符号 | 4 | 液压气动实训室 | 教学做一体 |
| 一个双作用气缸的速度控制回路 | 1．绘制压装装置速度控制回路回路图，并进行回路分析 2．设备与气压元件准备 3．气动元件的连接及回路的安装 4．速度控制回路的控制方式应用比较 5．填写实训报告 | 1．压力控制阀种类、工作原理 2．速度控制回路 3．延时阀及压力顺序阀的正确使用 4．压装装置控制回路 | 6 | 液压气动实训室 | 教学做一体 |
气动教学设备：YL-102-I型气动与PLC实训装置；
液压教学设备：YL-218-I型PLC控制的液压实训装置。
八、教法说明
教学方法：课堂讲授法；讨论法，演示法；实验法；发现法；探究法；参观法；谈话法。
九、考核方法和评分标准
考核方法：考勤30%+实训（总评）成绩40%+期终考试30%
《×××××》实训项目评分表
| 序号 | 评分标准 | 配分 | 得分 | 备注 |
| 1 | 回路分析正确 | 20 | ||
| 2 | 元器件选择正确、合理 | 20 | ||
| 3 | 系统布局、连接正确 | 10 | ||
| 4 | 运行正常 | 10 | ||
| 5 | 回路设计有关问题回答正确 | 20 | ||
| 6 | 安全、文明操作 | 20 |
| 项目 | 项目总分 | 项目权重 | 项目得分 |
| 实训一 | 0．1 | ||
| 实训二 | 0．2 | ||
| 实训三 | 0．2 | ||
| 实训四 | 0．2 | ||
| 实训五 | 0．1 | ||
| 实训六 | 0．2 | ||
| 液压与气动实训总评成绩 | |||
1．实训教材：
校本教材：《液压与气动技术》实训指导书（实训报告）
2．参考资料：
液压传动与气动技术，宋军民，周晓峰主编，—2版，—北京：中国劳动社会保障出版社，2009
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