园林绿化工程施工方案和具体施工合理化建议

5.1  对绿化项目施工方案设计和主要施工方法

5.1.1 测量控制方案

5.1.1.1 测量仪器的准备

工程现场主要准备以下测量仪器设备：全站仪（测量精度不低于6″，测距精度不低于5mm+5PPm. D）、经纬仪 （不低于J6） 、水准仪 （不低于 S3 ）、 钢尺、塔尺以及其他测量必备的器具 。

其中全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺需要经有资质的计量检测机构检定合格。

仪器的准备工作必须在交接桩之前完成

5.1.1.2 测量桩位的交接

正式开工前，由建设单位主持，在现场由勘测单位向我现场项目经理部的测量人员进行交桩，依照资料在现场进行指认。交接要求：各桩位完整稳固，交接桩测量资料齐全，现场标桩应与书面资料相吻合，同时应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点。接桩后要保护好桩点，并进行标识 。

5.1.1.3 桩位复测

接桩后，应及时组织测量技术人员进行内业校核和外业复测 ，外业的复测包括导线复测和水准复测 ：平面控制点复测采用附合导线测量方法进行，高程控制点复测采用附合水准测量或三角高程测量方法，复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级 ；发现问题后，及时与业主和交桩单位进行沟通，复测合格后及时向监理工程师提交复测报告，以使复测结果得到确认后方可使用 。

5.1.1.4 控制网测设

管线工程的平面控制方式采用符合导线法，高程控制采用符合水准测量方式。

选点、埋石：加密点设置在距沟槽边20m 左右，点位要通视良好 ，控制点应埋设砼桩或现浇砼，中心埋设φ6 钢筋头作为中心点（钢筋中设十字中心线） 。

控制网测设要符合国家控制测量相应的等级及相关技术要求 。 

计算所有外业资料与起算数据，采用两人校核，确认无误后报监

理审批。各级控制点的计算 ，可根据需要采用严密平差法或近似平差法。平差时对输入的数据进行校对，其精度要满足相应精度要求 。

5.1.1.5 施工测量控制

1、管线沟槽开挖控制

2、管线基础测量控制

3、管道安装测控

4、回填过程测控

5、路基路面、附属设施的施工控制

6、竣工测量

5.1.2 绿化工程分部分项施工方法

5.1.2.1定点放线

根据图纸上的种植设计，按比例放样于地面，确定各树木的种植点。高大乔木定出单株种植位臵 ，并用白灰点明写明树种、挖坑规格，灌木组景标明各灌木的种植范围及相互距离 。

5.1.2.2 挖坑换土

栽植坑位臵确定之后，根据树种根系特点（或土球大小）、土壤情况来决定挖坑（或绿篱沟）的规格。一般应比规定根幅范围或土球大，约应加宽放大50-lOOCM，加深20-30CM 。挖坑时使坑保持上口沿与底边垂直，大小一致 ，遇坚实的土壤和建筑垃圾土应加大坑径，并挖松坑底，土质不好的应过筛或全部换士。坑挖好后，派专人检查，保证坑的合格 。

5.1.2.3 运苗

在装运前，应核对苗木规格 ，以及起掘后的苗木质量，对己损伤不合要求的苗木应淘汰 ，严禁将不合要求的苗木运到工地 ，车、船箱内应先垫上草袋等物，以防车、船板磨损苗木。裸根苗木的装车、船应根系向前，树梢向后，顺序安放，不要压得太紧 。树梢不能拖地，超过后车、船厢的部分要用绳索整体捆扎。装车、船高度不能超高 ，宽度不能超过车、船身宽度，并用绳索将树苗和车、船体捆绑联结，联结处应用衬垫软物 。

装运带土球的苗木，植株高度在2米以下的可立放，2 米以上的应斜放，土球向前、树梢向后，放平、塞稳、挤严。土球的码放层数不能过。30cm 以下的土球苗最多不超过三层：30-40cm 的，最多不超过二层 ；40cm 以上的，放单层。用绳索将树苗和车厢捆绑联结，联结处应用衬垫软物，树梢应整体捆扎 。

苗木运到应及时卸车，要求轻拿轻放，注意保护根系土团与树形，不得弄破土球，擦伤碰断树干、树根、树皮，确保树木的栽植存活率。不能只提树干，须得有人提拉土球配合用力。要从上往下依次搬运，不得乱抽，乱搬，更不得整车往下推卸。收货人员应再次核对苗木规格 ，查验苗木质量，严格把关，不和要求的苗木一律清除出场 。

5.1.2.4 种植与修剪

1、树木种植时期的安排上要时刻关注天气变化情况  ，合理依据天气情况“抢工期”、促成活 。

种植质量的具体要求如下 ：种植按设计图纸要求核对苗木品种 、规格及种植位臵 ；树木植入种植穴前 ，先检查种植穴大小及深度 ，不符合根系要求时，要修整种植穴 ；树木植入种植树木要在一条线上 ，相邻植株规格要合理搭配 ，高度、干径、树形近似 ，种植的树木要保持直立 ，不得倾斜，加支撑柱 ，同时注意观赏面的合理朝向：种植深度一般乔灌木应与原种植线持平 ，个别快长、易生不定根的树种可较原土痕栽深 5cm-10cm ，常绿

树栽植时土球应略高于地面5 cm ，竹类可比原种植线深 5 cm，树木种植根系必须舒展 ，填土要分层踏实：种植裸根苗时，将种植穴底填土呈半圆土堆，路入树木填土至1/2 时，轻提树干使根系舒展 ，并充分接触土壤 ；带土球树木入穴前必须穴底松土 ，土球放稳 ，树干直立，随后拆除并取出不易腐烂包装物：种植植篱由中心向外顺序退植，坡式种植时由上向下种植，大型块植或不同彩色丛植时 ，宜分区分块种植 ：绿篱、植篱的株行距应均匀，树形丰满的一面应向外 ，按苗木高度、冠幅大小均匀搭配：假山或岩缝间种植，在种植土中掺入苔藓、泥炭等保湿透气材料 ；对排水不良的种 植穴，在穴底铺10cm-15cm砂砾或铺设渗水管 ，加设盲沟，以利排水。

树木支撑、固定、浇水应符合下列规定：种植后在略大于种植穴直径的周围，筑成高 15cm-20cm的灌水围堪，堪筑实不得漏水；种植乔木及树型灌木设支撑物要牢固，基部埋入地下30 cm 以下，绑扎树下处应加垫物， 以免磨损树干：胸径 5 cm 以上树木的支撑物统一采用杉杆支撑（8cm 以上必须采用四向支撑方式） ，5 cm 以下的统一采用竹子支撑 ，所有支撑方式都必须采用三向或四项支撑 ，支撑点要确保在遇到4-5级台风时树木地下部分不松动；新植树木要浇足“定根水”，浇水时防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堪，造成跑漏水，浇水后出现土壤沉陷，致使树木倾斜时，及时扶正、培土：攀缘植物种植后，要进行绑扎或牵引：不耐移栽的树木可采取遮荫、树冠喷雾或喷施抗蒸腾剂等措施，减少水分蒸发，也可同时采取树干缠草绳等保温、保湿措施 ，防风防寒，在掘苗时根部可喷布促使生根类激素 ，栽植时可加施保水剂，栽植时间以阴雨天或傍晚时栽植为宜 。

大树移植：移植胸径在10cm 以上的常绿树和15cm 以上的落叶树，属大树移植。

大树移植前的准备工作 ：移植大树的上岗人员必须是有经验的技术人员或经园林部门培训合格的高级工：大树移植前应对移植大树的生长情况 、立地条件、周围环境等进行调查研究，制定移植的技术方案和安全措施：对需移植的树木，根据有关规定办好所有权的转移及必要的手续 ，并做好施工所需工具、材料、机械设备的准备工作，施工前与交通、市政、公用、电讯等有关部门配合排出施工障碍 ，并办理必要手续 ：选定移植树木后，在树干南侧做出明显标记，标明树木的朝阳面 ，同时建立树木卡片 ，内容包括 ：树木编号、树木品种、规格 （高度、分枝点、干径、冠幅）、树龄、生长情况、树木所在地 、拟移植的地点：当需移植大树时，选择在移植前1年-2年经过分期断根、修剪己经可以确保移栽成活的“ 熟货＂：树应是无病虫害、无明显机械损伤、具有较好观赏性、生长正常的树木，并具有起重及运输机械能达到移栽树木的现场条件 。

移植大树遵循的规定如下：常绿树、珍贵树种 、生长季移植的落叶乔木必须带土球（土台）移植 。干径为 20cm～25cm，采用土球移植，土球直径 1.5m～1.8 m，干径为 26cm    ～40cm应采用土台移植，土台边长1.8 m～3 m。一般土球大小规格为干径的 8倍～10倍，土球高度一般为土球直径的 4/5 左右。（详细情况参见附表）休眠期移植落叶树 ，根系分布直径为干 径的8倍～10 倍；带土球移植的大树，定根后可剪去移植过程中的折断枝 ：

常绿树修剪时应留1cm    ～2cm木模，不得贴根剪去，修剪时剪口必须平滑，截面尽量缩小，修剪2cm 以上的枝条，剪后及时涂防腐剂：珍贵树种和生长季移植大树，树干采取包裹措施，并符合上面的规定：挖掘过程根系应全部切断，切口要平滑不得劈裂 ，带土球移植，必须保证土球完好，并且封底，裸根移植根系掘出后应喷保湿剂或蘸泥浆，用湿草包裹等，保持根部湿润；挖掘、吊装、运输中对树干、枝条、根系采取保护措施，避免劈裂；大树的装卸和运输必须使用大型机械车辆，严格按安全规定作业 ；种植时应选好主要观赏面的方向；种植穴大小较根系或土球的直径加大60cm    ～80cm，深度增加 20cm～30cm ，挖出的弃土要运走，将种植土和腐植土路于坑的附近待用 。

    2、修剪

园林树栽植后修剪的目的，主要是为了提高成活率和注意培养树形，同时减少自然伤害，应对树冠在不影响树形美观的前提下进行适当修剪。因经运输对苗木多少有损害，对已破裂、严重磨损和生长不正常的偏根及过长根进行修剪。其中常绿树的修剪可用疏枝、剪半叶或疏去部分叶片的办法来减少蒸腾，修剪时好应注意分枝点要与设计的要求保持一致，灌木可以栽植后修剪达到设计的色块图案效果 。

乔木的修剪符合下列规定：落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，保持主侧枝分布均匀，对保留的主侧枝应在健壮叶芽上方短截，剪去枝条不得超过 1/5，有主尖的乔木应保留主尖，如银杏只能疏枝，不得短截；常绿针叶树，只剪除病虫枝、枯死枝等常绿阔叶树除按常绿针叶树修剪原则修剪外可采用疏叶、疏细枝做近一步处理，但必须保证整个树冠的“ 四向均衡”及树冠观赏面透光率在30%以下：用作行道树的乔木，分枝点高要严格按照设计要求统一标准，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截 。

灌木及藤本修剪符合下列规定：有明显主干形灌木，修剪时应保持原有树型 ，主枝分布均匀 ，主枝短截长度应不超过 1/ 5；丛枝型灌木预留枝条大于30cm ，多干型灌木适当疏枝；用作绿篱、色块、造型的苗木在种植前不做修剪，在种植后按设计要求整形修剪 ：藤本类苗木应剪除枯死枝、病虫枝以及影响观赏部分 ，上架藤本可剪除交错枝、横向生长枝 。

苗木修剪符合下列规定：剪口应平滑，不得劈裂：枝条短截时应留外芽，剪口应位于留芽位臵上方1-3 cm：修剪直径2cm以上大枝条及粗根时，截口必须削平并涂防腐剂对于需加大修剪量修剪的树木、特型树种、大树移栽树种，要在甲方现场代表的现场监理下根据不同树种在保持树形的前提下修剪，保证成活 。

5.1.2.5 浇水

栽植后应先在栽植坑的外缘或沟槽两侧筑一水圈或水埂，埂高 10-20厘米。浇水量的多少视树木品种，树坑大小、土壤含水量而定 ，一般树坑规格为60厘米、80厘米、100厘米、120厘米的浇水量分别是 50千克、100 千克、200 千克、400 千克。

5.1.2.6 支柱

对大规格苗木为防灌水后土塌树歪 ，在夏季多风时，会因摇动树根影响成活。应用通直的木棍、竹竿作支柱 ，长度视苗高而异 ，以能支撑树的 1/3-1/2 处即可，支柱埋入时 ，应注意不要打在树根上和损坏土球，支柱都采用二支式或三支式，以保证其稳固性 。

5.1.2.7 现场清理              

现场清理应作到整洁美观 ，为下一步播种草坪作好准备 。 

5.1.2.8 草坪建植

首先对场地内的杂草进行清除，消灭多年生杂草，为避免草坪建成后杂草与草坪草争水分、养料，所以在种草前必须彻底加以消灭。初步平整、施基肥及翻耕，在清除了杂草、杂物的地面上初步平整后撤施基肥 ，然后普遍进行一次耕翻，土壤疏松、通气良好有利于草坪植物的根系发育，也便于播种 。最后平整场地 ，平整场地时必须考虑到排除地面水，避免积水影响播种后草的生长，准备好种草。对种子的处理，需用专用药水对种子消毒，避免播种后草坪生长势不好，而且容易产生各种病虫害，保证草坪 的正常生长。播种需按设计要求确定播种的量，然后均匀的撤播在种植土上，播种后一般要盖土，盖土后浇水，以保持草种的湿润度 ，保证草坪的正常生长。浇水以保持草种的湿润度为量，不宜多浇 。

草籽选用发芽率高、无杂草的纯草籽，播种量以发芽率确定。播种以春秋两季为宜，播种前将地面均匀喷水一次，渗透深度应在10厘米以上，2-3天后再用细钉祀从纵横方向轻轻将表土耙松 ，深度为 0.4 厘米。撤播草籽时脚步要轻，有顺序的后退进行 ，播种量 500-600 平方米／公斤。撤播后用200千克滚筒轻压 ，碾压顺方向进行。碾后立即喷水，水要细，从上往下自然降落 ，第一遍水不能太多，喷后检查草籽是否露出土面 ，露出的地方再复细土，然后进行第二次喷水，水量可稍多。以后早、晚各喷水一次，直至发芽出苗 。

5.1.3 花木栽植的施工方案与技术措施

绿化工程施工就是按景观设计的要求种植植物并使其成活  ，设法使植物尽早发挥绿化美化的作用。因此，绿化工程设计是绿化工程的灵魂，离开了设计，绿化工程的施工将无从入手。如不严格按图施工，将会歪曲整个设计意念，影响绿化美化效果。施工人员对设计意图的掌握、与设计单位的密切联系、严格按图施工，是保证绿化工程质量的基本前提 。

5.1.3.1 种植前土壤的处理 

绿化开始前，按照图纸布置和要求找出需要栽植的区域，对栽植区域内的土地进行平整、翻松、如有垃圾土的地方必须更换好土，施入底肥，并做无虫害化处理。同时在施工周边堆土要高出地平面，防止垃圾水流入施工区域。

5.1.3.2 施工放线和挖树穴

根据施工图纸进行放线，在放线的过程中，水电管网一定要绕开树穴和固定建筑物，绕开有可能因为造微地型引起的积水地方。除雨水井外，管网出口要留在不易积水的地方。挖穴要根据所种植树木的规格计算出树穴的大小，树穴的大小要适中，树穴过大，树木易倒伏。树穴上下要垂直，不能出现锅底状，树穴的深度要比实际栽植深15-20cm，施入底肥，同时把生根粉洒入底部 。

5.1.3.3 采购苗木

对于所购苗木，首先就近考虑大的专业苗木基地，同一个工地的苗木要选择大小相同，棵型一致，生长旺盛的苗木。土球大小应为苗木胸径的 10-12 倍为易。在吊装和运输过程中一定要采取防护措施 。防止碰撞以及水份的流失。对于绿篱和草坪的采购也选择生长旺盛，但近期无施过肥的苗木为宜 。在起挖前要进行一次浇水。绿篱和草坪的采购量要比实际数量要多一些。

5.1.3.4 苗木的栽植、绿篱的种植和草坪的铺设

苗木栽植前对苗木进行体检，苗木的规格要符合设计要求，树型一致，在运输过程中，保证苗木不会受到伤害，发现问题及时处理。大树栽植时要考虑树木的朝向，朝向应与移植前的朝向一致。放正，除去根系的外包装，分层填土，夯实。

绿篱和苗坪栽植前对种植区土壤的生理化性能进行化验分析 ，必要时采取相应的消毒，施肥，旋耙和客土等改良土壤技术措施 ，要保证种植土含有机质，团粒结构完好，具有较好的通气 ，透水 ，保肥能力。绿篱栽植后及时粗修剪 ，粗修剪后及时浇水，并进行遮阳处理 。草坪栽植后应踩实再浇水。浇水后露出的不能打碎的土块、砾石、树根、树桩和其他垃圾应清除并运到相关负责工程师同意的地点废弃 。

5.1.3.5 乔木栽植施工技术方案

本工程中乔木是绿地主要景观树种 ，栽植的好坏直接影响绿地的景观效果。按乔木移栽规定及我公期积累的经验 ，移栽操作流程如下 ：

1. 优先选用经切根处理 、两次移栽的商木 ，确保成活率 ，根据图纸设计要求，常绿乔木树种植时带泥球移植 。

2. 平衡疏松修剪 ，技术关键和解决措施：小叶乔木用疏枝方法 ，剪去重叠枝芽，保持树冠均匀，修剪方法正确 。修剪程度合理阔叶乔木疏叶，对重叠枝，内膛枝、平行枝、徒长枝进行修剪 ，做好走向标记 。

3. 移植适期技术关键 ：选择苗木适应的最佳移植时间 ，并考虑气候条件，以确保成活率。

d 、挖穴改良土壤的解决措施 ：放样、挖穴方法严格按照图纸要求。按照设计图纸每株大规格乔木先填入好土15CM至穴底 ，再用准确放样。25KG 腐熟的有机肥或糖渣与改良的细土混合均匀并正确的挖穴方填入穴内，然后在覆盖 5-lOCM 细土。方法 ，穴底施基肥的数树坑的直径（或正方形树穴的边）为较土球直径量和方法大40CM ，深度与直径相等 ，必须垂直下挖，上下口径基本相等 。

e 、挖掘包装的技术关键和解决措施苗木在平衡疏松修剪后 、树苗发芽前种植 。选择阴而无雨 ，晴而少风的天气进行 。种植平衡疏松修剪支撑绑扎绕杆挖穴及土壤改良浇水及地面覆盖挖掘包装保护装运（夜间喷叶面蒸腾抑制剂、光合作精心养护 。减少叶面蒸发量。保护好树冠。不能撕裂树根，根段面平。打好双腰箍双网络泥锹球。选定主观赏面做好定向标记。起苗前在树冠叶面上喷洒叶面水分蒸发抑制剂 ，减少叶面水分蒸发 ，保持植株水分代谢平衡，同时不影响树木呼吸和光合作用 。用的小方铁揪把未曾切根的部位沿泥球外沿切根，切口要平，若有难切的大根可以用手锯锯断。枝大规格乔木及乔灌木的地径的 6.3 倍为土球直径，竖直往下挖 。挖掘沟宽度以便于人在沟内操作为度，泥球竖向深度取直径的70%，泥球底部向内收缩 ，底部直径约为泥球直径的二分之一 。消去泥球表面浮土 ，把泥球修整好 ，取草绳一端栓在树木地径上 ，开始扎泥球 ，一手拉紧草绳紧扎在一起 ，宽15-20CM ，隔开相同距离 ，再打一个同样腰箍 ，然后打网络 ， 待双网络打好后，把泥球轻轻向一边倾斜，切断底部树根 。在主观赏面上做好标记牌 ，并把选苗时的编号牌放在显眼处

f 、装车运输的技术关键和解决措施：轻吊轻放 ，树根放在车头部位，泥球下塞三角木稳住泥球 ，确保安全操作。树木杆与车拉板接触处衬垫稻草或草包并用绳子缚住 ，吊绳扎泥球位置正确 。运输车上有专人押运，遇架空线等障碍物时要妥善安排 。木不损坏 。较长距离运输要覆盖油布 。

g、种植的技术关键 ：处理可能出现的树皮损伤。有效喷施生根素 。把树冠最佳的一面放在主观线上 。栽植深度保证在土壤下沉后 ，根颈与表面等平。

h 、支撑、绑扎、绕杆技术关键 解决措施 解决措施 用愈伤剂涂树皮损伤处。检查泥球，如有松散漏底的 ，树穴应在漏底的相应部位填上改良过的细土 ，树木放入树穴后不能出现空隙。从运输车上直接放入树穴 ，并对好定位标记。树木就位后用喷雾喷施生根素，均匀、喷透。施用1605 根菌，避开强光 ，喷施菌肥后立即覆土均匀撤入回填土，分层夯实。做堪、浇水、待完后覆土 ，第二天再做堪浇水、封土 。树穴表面用枝叶 、草包等覆盖 。正确使用十字使用十字扁担固定 ，扁担桩的坚桩长度不少于扁担桩。缚扎所用铅 2.3M，入土深度过 1.2M ，位置在土球范围外，水平桩丝凡与树接触都必离地面lM以上，两水平桩十字叉位置在树干的上风须穿在橡皮管内或向，扎缚处垫橡皮管这类耐磨软垫 。绕杆草绳松大规格苗木用草绳绕计至 2M 高处或一级分叉处 。

i、浇水及养份的补给对于大树的浇水，我们在以往的施工中总结出了一定的经验：第一遍水应把周围新填土浇透，土球不能透 ，在新填土阴实后进行二次浇水 ，这次土球必须浇透 。2-3 天后进行三次浇水 ，阴干后封土踩实 。对于不对称、过密的枝条进行修剪美化 。修剪后的树型近可能一致，由于一些树龄较大的苗木，由于移植时根系受到伤害，水份和养份的吸收都受到一定的影响。我们采用滴灌的方式补给水份和营养 。

j 、进行防护措施在种植的施工区域外围用彩布条进行圈定 ，并派专人进行看护 。

5.1.4 针对养护的特点，对园艺部分采取养护措施

5.1.4.1 树木

1. 生长旺盛 ，树干挺直 ，倾斜度不超过10度，树冠圆整、美观，主侧枝分枝均匀，内膛通风透光；行道树分枝点统一、整齐：花灌木修剪及时合理。

2. 叶色正常，无卷叶、黄叶（生长季节），无病虫害；枝干健壮，无枯死枝，无蛙干害虫危害 。

3. 元死树枯枝，无缺株，补植乔木木级径不超过原树木级径的±10%。花灌木死亡补植应与原死亡花灌木同等规格 。

4. 树干伤口及时处理，树洞及时修补 。

5. 树池规格一致，池缘整齐，完好无损 。

6. 涂白均匀，上口平齐 ，距地面 1.2 米。

7. 苗木扶正 ，要求对道路及绿地内歪斜苗木进行及时扶正 。

8. 生长季节连续 20天无降雨需及时浇水或喷雾除尘，喷雾除尘时需结合使用植物清洗剂，提高植物鲜洁度 。

9. 5-10 月每月修剪（或剥芽）二次，冬季整形修剪一次 。

10. 每年施厩肥一次。

5.1.4.2 草坪、地被（天堂草、高羊茅）

1. 生长旺盛，色泽正常，覆盖率不低于 98% ，单块空秃面积不超过 0.1 平方米（0.3m*O.3m），每 4000 平方米绿地内斑秃面积不超过2 块。草坪绿色期：冷季型草坪不得少于300天，暖季型草坪不得少于 210天。

2. 5-10 月，每半月清除杂草一遍，冬季前再清除一遍 ，确保绿地内基本无杂草，杂草率不超过 5%。

3. 修剪及时，4月修剪一次 ，5-10 月份冷季型草坪一月修剪两次，暖季型一个月一次 ，11月上旬一次 。修剪高度符合要求，净高度冷季型草坪冬季不超过 6cm，夏季不超过 8cm，暖季型草坪夏季不超过 8cm，冬季尽量低剪。

4. 地形平整，无坑挖，不积水 。

5. 草坪与模纹及苗木树穴之间界限清晰，切边线条流畅 。

6. 生长季节连续15天无降雨需及时浇水，确保无旱情 ；进入冬季前全面灌冬水一遍 。

7. 每年施尿素、复合肥等 4次以上，确保长势良好。

5.1.4.3 绿篱色块及球类

1. 生长旺盛 ，枝条茂密 ，色泽正常 。

2. “ 五一” 前全面修剪一次 ，5-10 月生长旺季随时修剪 ，新生萌粟枝条不得高于2cm ；修剪线条整齐划一，按设计要求严格控制高度，同一地段球类的形状、规格一致 。

3. 完整无缺 ，缺株空秃应及时补齐 。

4. 生长季节连续15天无降雨需及时浇水，并结合使用植物清洗剂，冲刷除尘一次，确保植物无旱情并保持清洁度；进入冬季前全面灌冬水一遍 。

5. 冬、春季及时清理越冬杂草，5-10 月杂草生长旺季，随时清除，确保无明显杂草；冬季前再彻底清除一遍 。

6. 生长季节每月叶面施肥一次；绿篱、色块、球类每年施既肥二次，确保生长旺盛 。

5.1.4.4 花卉种植 （彩叶美人蕉、美丽月见草、金钟花、丰花月季）

1. 根据季节 ，及时更换草花 。

2. 栽植草花整齐 、高度一致，无残花败叶，花色鲜艳 。

3. 花坛和周围地被之间有明显边界。

4. 及时清理杂草 ，确保无明显杂草 。

5. 及时进行草花浇水 ，确保整体效果 。

5.1.4.5 水生植物

1. 夏天防病治虫 ，清除杂草 。

2. 冬天清理水面枯叶 ，并对水生植物残枝修剪 。

5.1.4.6 水系景观

1. 及时清除水系景观上的杂物，保持水面清洁、卫生。

2. 定期更换水系景观的水，保持水面清澈，发现有缺水的现象，及时补水。

3. 越冬前 ，根据水系景观的情况 ，必要时把水放掉 ，防止结冰，破坏水系景观 。

5.1.5 其他防护措施

5.1.5.1 病虫害防治措施病虫害控制在不影响观赏效果的程度内 。

1. 树木基本无明显的病虫害危害迹象，危害率在 2% 以下。

2. 草坪、地被类地上地下无明显病虫危害迹象，危害率 2% 以下。

3. 花坛内地上地下无明显病虫危害现象 ，危害率2% 以下。

4. 绿篱色块及球类基本无明显病虫危害迹象，危害率2% 以下。

5.1.5.2 防寒防冻措施

1. 根据气候变化，及时做好绿地内植物防寒越冬工作 。

2.  珍贵树种要采取包扎树干或树冠的措施 ，南方地被植物应采取搭设风障或覆盖塑料地膜等措施 。

5.1.5.3 季节性防护措施组织实施程序及养护管理工作流程

1 月份：全年中气温最低的月份，露地树木处于休眠状态 。项目部组织员工进行养护技术培训，并编制年度养护计划 ，上报采购方 ，做好日常保洁工作，并对以下工作进行安排 。

除冬草及绿地内硬质垃圾。

冬季修剪：全面展开对落叶树木的整形修剪作业：清除大小乔木上的枯枝、伤残枝、病虫枝及妨碍架空线和建筑物的枝权进行修剪 。

行道树检查：及时检查行道树绑扎、立桩情况，发现松绑 、铅丝嵌皮、摇桩等情况时立即整改。及时扶正歪斜苗木，适时浇水 。

防治害虫：冬季是消灭园林害虫的有利季节。可在树下疏松的土中挖集刺峨的虫踊、虫茧，集中烧死1月中旬的时候 ，阶壳虫类开始活动，但这时候行动迟缓 ，我们可以采取刮除树干上的幼虫的方法 。

注意挑除大型野草；草坪要及时挑草、切边：绿地内要注意防冻浇水。如遇大雪天气，及时清除树上残雪 ，避免压坏树枝 。

2 月份：气温较上月有所回升树木仍处于休眠状态。

继续对落叶树木的枯枝、病枝进行修剪。月底以前，把各种树木修剪完

对各种落叶树木施冬肥 。 

继续冬季松土除草。

每天做好日常保洁工作 。

3 月份：气温继续上升，中旬以后，树木开始萌芽，下旬有些树木开花。

灌：因春季干旱多风 ，蒸发量大 ，为防止春旱 ，对绿地等应及时浇水。树坛中耕，清除杂草、维修好各种除草机械，以便随时使用，对重点的树木应加强氮肥催芽。土壤解冻后，对植物施用基肥并灌水 。

对落叶树木的修剪，在月底前结束 。

根据“以防为主”的精神，及时防治病虫害 。本月是防治病虫害的关键时刻 。一些苗木（如海桐等）出现了煤污病，红叶石楠卷叶螺也出现了

（采用喷洒杀螟松等农药进行防治） 。继续采用挖蜗方法防治刺娥 。

4  月份：气温继续上升，树木均萌芽开花或展叶开始进入生长旺盛期。补苗：对己死亡的苗木进行统计，并挖好树坑，要做到随挖、随运、随种、随浇水。补种灌木时也应做到随挖、随运、随种，并充分浇水，以提高苗木存活率 。

清除绿地内的硬质垃圾 。注意绿地内的杂草及攀援植物的挑除。对草坪也要进行挑草及切边工作 。

做好树木的剥芽、修剪工作，清除萌莫枝。剪除冬、春季干枯的枝条，可以修剪常绿绿篱 。

灌水：继续对养护绿地进行及时的浇水。对草坪、灌木结合灌水，追施速效氮肥，或者根据需要进行叶面喷施 。

防治病虫害：

( 1） 蚧壳虫在第二次蜕皮后陆续转移到树皮裂缝内 、树洞、树干基部、 墙角等处分泌白色蜡质薄茧化踊 。用硬竹扫帚扫除 ，然后集中深埋或浸泡。或采用喷洒杀螟松等农药的方法 。

( 2） 天牛开始活动了，可以采用嫁接刀或自制钢丝挑除幼虫 。

( 3） 其它病虫害的防治工作 。 

每天做好日常保洁工作 。

5 月份：气温急骤上升，树木生长迅速 。 

对春季开花的花灌木进行花后修剪及更新。修剪残花。进行第一次的剥芽修剪 。

及时安排中耕除草，除去草坪中的杂草。对春季开花的各种花木施花后肥。

树木展叶盛期 ，需水量很大，应适时浇水 。           

防治病虫害 ：注意虫情预测 ，做好治虫防病工作。继续以捕捉天牛为主。刺峨第一代孵化，但尚未达到危害程度，根据养护区内的实际情况做出相应措施 。由蚧壳虫、虫牙虫等引起的煤污病也进入了盛发期（在紫薇、 海桐、夹竹桃等上），在5月中、下旬喷洒 10    -20 倍的松脂合剂及 50%三硫磷乳剂 1500    -2000 倍液以防治病害及杀死虫害 。（或用杀虫素、花保等农药）

每天做好日常保洁工作。

6  月份：气温开始升高    合理安排除草、松土、平整场地 。 在中耕除草后大量补施追肥，结合松土除草、施肥、浇水以达到最好的效果。

及时做好病虫害的防治工作。六月中、下旬刺峨进入孵化盛期 ，应及时采取措施，现基本采用50%杀螺松乳剂 500-800 倍液喷洒。（或用复合BT乳剂进行喷施） 继续对天牛进行人工捕捉 。

进行疏枝修剪，对开花灌木进行花后修剪或剪除残花 。

继续除去绿地杂草。做好树木防汛防台前的检查工作，对松动、倾斜的树木进行扶正、加固及重新绑扎 。

排水工作：有大雨天气时要注意低洼处的排水工作 。 

每天做好日常保洁工作 。

7 月份：气温最高，中旬以后会出现大风大雨情况 。 

继续中耕除草 。

防治病虫害：继续对天牛及刺峨进行防治。防治天牛可以采用50%杀螟松1:50 倍液注射 ，（或果树宝、或园科三号）然后封住洞口，可达到很好的效果。及时的剪除销毁虫巢，以免再次危害。

注意抗旱排涝，确保树木生长不受影响。在下雨前干施氮肥等速效肥。积极做好绿化带的防台、防汛工作。进行防台剥芽修剪，对与电线有矛盾的树枝一律修剪 ，并对树桩逐个检查 ，发现松垮、不稳立即扶正绑紧 。每天做好做好日常保洁工作 。

8 月份：气温很高

合理安排中耕除草。杂草生长也旺盛，要及时的除草 ，并可结合除草进行施肥 。

补施追肥 ，确保苗木生长旺盛 。

继续做好抗旱防涝和防台防汛工作。大雨过后，对低洼积水处要及时排涝。对生长过密的树木枝条进行抽稀修剪 。除一般树木夏修外 ，要对绿篱进行造型修剪 。

做好病虫害的防治工作。以捕捉天牛为主，注意根部的天牛捕捉。扬虫危害、棒巢虫冥（如香棒）要及时防治。潮湿天气要注意白粉病及腐烂病（如合欢），要及时采取措施。每天做好日常保洁工作。

9 月份：气温有所下降，迎国庆做好相关工作 。

因地制宜合理安排中耕除草 。绿篱造型修剪 。绿地内除草 ，草坪切边 ，及时清理死树 ，做到树木青枝绿叶 ，绿地干净整齐 。    

对一些生长较弱 ，枝条不够充实的树木 ，应追施一些磷 、饵肥 。

防治病虫害 ：穿孔病为发病高峰，采用500%多菌灵1000 倍液防止侵染。天牛开始转向根部危害，注意根部天牛的捕捉 。对柳上的木蠢峨也要及时防治 。

继续做好防台防汛工作，遇有暴雨要注意排水 。 

每天做好日常保洁工作 。

10 月份：气温下降 ，十月下旬进入初冬 ，树木开始落叶 ，陆续进入休眠期。

补苗 ：对春季种植的死亡苗木进行统计，做好死亡树木的补种工作。并及时挖好树坑 ，要做到随挖、随运、随种、随浇水。

防治病虫害 ：继续捕捉根部天牛。香樟樟巢螺也要注意观察防治 。做好防治病虫害工作，特别是对各种成虫和虫卵的扑灭防治 。

继续安排中耕除草。及时去除死树及补种，及时浇水 。绿地、草坪挑草切边工作要做好 。

及时清除枯萎树叶 ，每天做好保洁工作 。

11 月份：土壤开始夜冻日化，进入隆冬季节 。

修剪枯枝烂头并及时清运。对绿地土壤翻土 ，暴露准备越冬的害虫。对干、板结的土壤浇水，要在封冻前完成 。 

清除皮虫囊和刺峨茧，做好防病治虫工作 。 

及时清除枯萎树叶，每天做好日常保洁工作 。 

12 月份：低气温 ，开始冬季养护工作 。

冬季修剪 ：对些常绿乔木、灌木进行修剪 。继续清除冬草，整理绿地 ，冬耕翻地、改良土壤 。

行冬季修剪 ，清运枯枝垃圾 。 

清除越冬害虫 。

对生长差的苗木进行统计 ，有针对性的施肥促使苗木来年生长。每天做好日常保洁工作 。

总结一年的工作 ，整理台账和档案 。

5.2  主要工序的施工方案与技术措施项目

在施工过程中本着先地下后地上 ，先基层后铺装的原则 。在保证工程质量的前提下 ，各分部项工程组织交叉穿插施工 。

主要施工顺序为 ：施工准备→定位放线→基础施工→垫层施工→基层处理→铺装→内部初验→对外竣工验收 。

5.2.1 工程测量

测量控制施测之前 ，应根据建设单位提供的测量方格网及施工区高程控制网点编制详细的测量方案 ，提供业主审定后实施 。

5.2.2 机械填压土施工方法

本工程铺装采用机械填压土方，回填的施工质量及进度好坏 ，直接影响到后期的项目施工，在施工过程中，应加以重视 ，确保工程的质量 。

5.2.3 面层铺设工程

1、混凝土垫层

水泥混凝土垫层是用强度为C15的混凝土铺设而成 。 

施工要点

( 1） 水泥混凝土垫层的施工 ，应符合现行的国家规范 《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。

( 2） 混凝土的配合比，应通过计算和试配确定。浇筑时的塌落度宜为10-30mm 。

( 3） 浇筑混凝土垫层前，应清除基层杂物，洒水湿润 。

( 4） 浇筑大面积混凝土垫层时，应纵横每6-lOm 设中间水平桩以控制厚度。

( 5） 大面积浇筑混凝土时，应分区段进行。分区段应结合变形缝位置、不同材料面层的连接部位位置进行划分 。

( 6） 浇筑混凝土垫层前 ，应按设计要求和施工规范埋设锚栓、木砖等预留孔洞。

( 7） 混凝土浇筑完毕后，应在12h内用草帘等加以覆盖和浇水 ，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态 ，养护日期不 7d 。

( 8） 混凝土的抗压强度达到 l.2Mpa 以后，方可在其上做面层等 。

2 、面层铺设一般要求 ：

1） 材料准备

根据施工图纸计算各类材料用量 ，提出材料进场日期 ，按照现场施工平面布置的要求分类堆放和作必要的加工处理 。

2） 机具准备 ：主要通用机械 （ 如砂浆搅拌机 、混凝土搅拌机等）和工具（如抹子、木杆、靠尺等）。

3） 技术要求：

( 1） 当铺设水泥类面层、找平层和结合层 ，其下一层为水泥类材料时，其表面应粗糙 、洁净和湿润 ，并不得有积水现象。

( 2） 当在水泥结合层上铺设板块面层时，其下一层的水泥类材料的抗压强度不得小于 1.2N/mm2 。在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4-0.5，并随刷随铺 。 

3、花岗岩等面层施工施工要点

花岗岩板材表面光滑 、细腻、平整，明亮如镜，装饰效果良好 。花岗岩饰面板施工的关键是搞好花岗岩布置方案、细部构造处理及安装 。

施工工艺流程 ：

(1） 检查清理基层→弹线→选石（板）材→试排、试拼→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护

(2） 清理基层上的落地灰、油污垃圾要冲洗干净，检查基层有无空鼓、响壳。

(3） 弹控制线 ：根据排水坡度测在标高控制桩上，同时按照板材大小尺寸、纹理图案 ，允许缝隙，在干净的找平层上弹线 ，由中间向两边进行 。

(4） 选材、选色差、厚度、试排、试拼 。

(5） 砂浆采用干硬性的水泥：砂为1:2砂浆稠度为 25-35mm。先洒水湿润基层，然后刷水灰比为 0.5 的水泥浆一遍，随刷随铺干硬性的砂浆做给合层，从里往外铺，用刮尺压实措平 ，再用木抹子搓揉找平。铺一段结合层，随即安装一段面板，以防砂浆结硬。

(6） 铺板：铺板一般从中间向边缘展开，将预拼预排，对花和己编号的花岗岩“对号入座”，铺贴时板材应先用水浸湿润，晾干无明水方可铺设，拉通线将板块依线铺下，用橡皮锤轻击，使砂浆振实，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，再浇一层水灰比为 0.45的素水泥浆，再正式铺贴，轻轻敲击，找平找直。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据 ，不合格应揭开重铺 。

(7） 灌缝、擦缝、板材铺完，养护两天后，在缝隙内灌水泥浆擦缝，水泥色浆按颜色要求在水泥中加入矿物颜料调制 ，灌缝 l-2小时后用棉纱蘸色浆擦缝 ，粘附在板面上的浆随及用纱头擦干净并锯上干净、湿润的锯木养护7天，并且养护期内不准上人 。

5.2.4 景观灯工程

景观灯安装的施工方法      

1、测量放样：严格按施工图纸中的标注进行定位，按驻地监理工程师交付的基准点和参考标高，用水准仪进行放样，提交驻地监理工程师检验。  

2、基坑开挖：严格按设计要求的标高及几何尺寸开挖基坑，开挖后要对基底进行清理，并夯实基底。      

3、基础浇筑：路灯基础事关标志的强度及稳定性，是本工程的重点，为此必须：  

（1）严格按设计图纸规定的材料规格和技术规范规定的扎制方法，进行基础钢筋的扎制和安装，并经驻地监理工程师校验。 

（2）基础预埋件应作热浸镀锌处理。  

（3）砼浇注须严格按材料配比充分搅拌均匀，按水平层次浇注，振动捣实厚度不得超过45cm，防止两层间脱开。  

（4）浇注混凝土分两次进行，第一次浇注到锚板以上20cm左右，待混凝土初凝固后，去掉浮渣，对预埋螺栓进行精确校正后，再浇注剩余部分的混凝土，并保证基础法兰盘安装水平误差不大于1%。

（5）浇注完成后必须将法兰盘表面擦净，不得有混凝土或其他异物。螺栓部分用黄油涂敷包扎。  

（6）混凝土标号必须满足设计要求，浇注完成后必须进行不少于7天的保养，达到混凝土强度80%以上方可拆模、安装。 

（7）对基础四周进行压实处理，以保证其稳定性。  

4、支承结构制作：必须选用设计图纸规定的材料和规格进行加工。加工时应严格按（GB5768—1999）的规定制作。焊接必须符合GB985—88《气焊，手工电弧焊及气体保护焊接缝坡口的基本形式与尺寸》的规定。结构件焊接部分保证尺寸准确、外型美观、连接牢固。所有钢构件均采用热浸镀锌的防锈处理，镀锌量满足施工图纸要求，镀锌面不得有划痕、擦伤等损伤。

5、路灯制作：路灯制作质量是本工程的关键，为此必须按工艺规范和操作要求进行加工：（1）杆件在车间剪裁或切割，以产生整齐、方正的边缘，无毛刺。（2）铝合金板和龙骨之间采用铝合金铆钉连接，连接必须牢固。（3）铝合金板面一律作折边处理。（4）大于5m2的标志板采用挤压成型铝合金材料制作，并根据设计尺寸加工成型。（5）完工后的标志板应无裂缝或其他表面缺陷；析伯整齐、光滑；外边尺寸及平整偏差必须符合设计要求。（6）粘贴反光膜前对杆件进行脱脂、清洗、干燥等工序，清除表面杂质。（7）贴膜前做出杆件上的图案、字符的平面布设样品提交驻地监理工程师审批、经同意后再粘贴反光膜。（8）反光膜伸出板面上、下边缘最小长度为8mm，且紧密粘贴在上、下边缘上。

6、杆件安装：（1）获得驻地监理工程师批准，方可安装路灯杆件。（2）杆件运输要求两块标志邻接面之间用衬垫材料分隔，以免磨损杆件。（3）支撑结构的架设必须在基础混凝土强度达到要求，并得到驻地监理工程师批准后进行。（4）杆件安装过程以高空吊车为主。紧固方法必须符合图纸要求，龙骨与支架连接必须牢固。

5.3  雨水、灌溉工程方案设计和主要施工流程 

灌溉工程施工主要是和绿化工程相配合。同时道路工程与绿化灌溉工程有线路交叉，在道路工程施工时，灌溉工程的输水管道、控制线缆的过路保护设施必须在道路路基铺设之前进行施工 。

灌溉工程前期进场工作完成后，首先进行放线。灌溉测量放线时，甲方必须提供地下管线图，并向测量放线技术人员进行技术交底工作。为防止灌溉管道在绿化种植过程中被破坏，在绿化工程中种植乔木以后及在绿化树木定点放线后，方能进行灌溉管道工程施工。管道首先进行灌溉主管道及线缆的放线、开挖及铺设等工作 ，及其附属设施（各种阀门、井体等）的安装等；绿化树木种植完成后 ，进行支管道观察施工工作 ，以便于绿化工程进行草坪以及花卉的种植 ；管道铺设工程同时进行其它主管道试压、管道冲洗以及管沟的回填工作，在种植草坪之前完成喷头的安装工作 。

在输水工程进行的同时，进行控制系统、泵站的安装 ，应保证绿化种植的用水要求。即灌溉工程要在施工的同时提供绿化用水 。

5.3.1 喷灌工程主要施工方案

1、过路套管的安装套管要伸出道路两侧各0.5 米，按设计要求的位置，管径及埋深在铺设正式路之前预埋 。

2 、放样施工前应依照预定的施工顺序将要施工的绿化区域按图纸进行放样，并由监理工程师核定 ，其方法如下：管线沟不论主管沟货支管沟均敷石灰线，可以根据现场的情况对图纸的管线进行适当调整。快速取水阀的位置，设黄旗标志竿。进排气阀位置设置，设黄旗标志竿。干管检查阀的位置以石灰做 40cm ×40cm 正方形的自方块 。放样前需指定专人与设计工程师研讨施工方法，放样过程中（施工亦同）该专人应随时与设计工程师密切配合磋商以确定各个系统排列的方式，放样完成后由设计工程师核定后方可施工。放样之初各标识点应先以长于lOOcm 的标桩将各点表示于地面 ，待石灰线完成后不重要的可视需要拔除重复使用。另外，废除之桩位或石灰记号必须于当天消除不得留待 2   隔日。放样过程中对原设计的管线走向修改必须与设计工程师协商后方可确定 。

3、开挖管沟槽

沟槽的挖掘采用人工配合机械开挖 ，沟底不得有影响管道的大土快、石块或松散的浮士 ，挖掘出来的土方以不向管沟回落为原则，非必要禁止双面堆土。如遇松软或易塌陷的土质除另规定处理办法外 ，堆土应离沟边 30cm 以上，以减轻册土压。

4、铺设安装输水管道

本次工程输水管道使用PVC 给水管活套插接或胶合剂粘接 。凡活套插接的管道必须在管沟内连接，严禁连接好后再置入沟中 ，以免接口松动。粘接管应在管沟未堆土的一侧先接好后再整段放入沟中，但必须注意以下 各点：

( 1） 一次不得超过四根管，并只限于直管，凡转弯处必须在沟底施工 。

( 2 )  PVC 管置于有弧度的沟中时，其最小容许弯曲半径为管径的 200倍。

( 3） 沟外作业将管放入沟内时必须二人作业 ，不得一人将一端“掷”入沟内后 ，其余部分以不正当的扭摔方式使其“跌” 入沟内 ，以防接头脱落漏水。

( 4）  管道连接前要进行外观检查，发现有破损、裂痕、明显变形、颜色不统一等异常现象的管道必须立即更换 ，并加以标记另行保管 。

( 5） 各管连接涂胶之前管口内外管壁均应十分清洁、干燥 ，连接管件亦同。

( 6） 管道连接前，应检查管头断面角度与管件内部角度是否相同 。如不同，应用铿子将其打磨成相同角度，并将渣子清除后放可连接 。

5、管道压力试验

管道安装后应做水压试验，它是检验管道安装质量，进行管道验收的主要内容之一 。水压试验按其目的的分为强度试验和严密性试验两种 。管道应分段进行水压试验，每个试验管段的长度不宜大于lkm ，非金属管道应短一些。试验段的两端均应以管堵封住，并加支撑撑牢。以免接头膛开发生意外。埋设在地下的管道必须在管道基础检查合格且回填土不小于0.5m 后进行水压试验 。架空、明装及安装在地沟内的管道 ，应在外观检查合格后进行试验。管道在测压前，应先向试验管段充水，并排除管内空气。管内充水时间满足规定后，即可进行强度试验 。埋设在地下的管道在进行水压试验时，用试压泵将试验段管升压到试验压力 ，恒定时间至少lOmin , 检查管道 、附件和接口，如未发现管道 、附件和接口破坏以及较严重的渗漏现象，则认为强度合格，即可进行渗水量测量试验一一严密性试验 。严密性试验方法为：用试验泵将水压升到试验压力，并关闭试验泵的l号阀。 记录压力下降 98kP，所需的时间 Tl ( min ）；打开1号阀再将管道压力提高到试验压力，迅速关闭l号阀后，立即打开4号阀向量水槽放水 ，记录压力下降98kPa ，所需的时间T2同时测量在此段时间内方程的水量 V( L） ，则试验管段的渗水量q 可按下式计算 ：q= V/    ( T2-Tl )( L/min）。若在试验时管道未发生破坏，且渗水量不超过规定的数值 ，则认为试验合格。管径不大于40mm 的埋地压力管道在进行强度试验时 ，按规范规定 ，先升到试验压力 ，观测lOmin ，如压力降不大于49Pa 且管道未发生破坏 ，即可将压力降至工作压力，再进行外观检查，有无渗漏现象。

6、管沟回填

全部回填之前必须完成试压并经工程师同意后方可回填 。如果沟槽的土质较差，则需外运沙或细土回填。输水管置入管沟之前，沟底应先略加夯压以沟底无浮土为准。沟底回填lOcm厚 （压实厚度）沙或细土并予刮平压实，使输水管与沟底紧贴而无间隙 ，再继续回填至管面上lOcm，进行夯实。前项回填及埋管作业完成后即着手其余回 填，其材料可用原挖出的土方，但其中不可含石块（直径lOcm 或体积 250cm3）、土块或其他杂物。夯实度至少 85% 以上。

7、喷头安装

( 1） 喷头的布置问距必须按设计间距安装，不能擅自改变 ，以确保灌溉的均匀性 。

( 2） 喷头通过绞接管与管路连接，绞接接头螺纹必须与喷头螺纹匹配。

（3） 喷头顶部必须与地面齐 。

( 4）  喷头必须与地面垂直 ，周围要用细土回填，并充分秀实，保证喷头稳固。

( 5） 灌木区喷头安装饺接管长度为灌木定植高度，用螺纹钢固定喷头，喷头顶部与灌木平齐 。

8、泵站系统安装调试本工程所使用的水泵及调频器必须符合相关国家标准的有关规定，其规格、性能必须满足设计说明中的各项要求，并有明确的铭牌标注及产品说明书。水泵及调频器均由生产厂家的技术人员指导安装，并按系统设计要求调试 。但应注意以下几点 ：

( 1） 水泵安装完成试运行前 ，必须由专业电工进行绝缘测试 ，如果不能满足绝缘要求，必须取出水泵查明原因。否则，不得启动水泵 。

( 2） 调频器应在0至设计最大流量范围内多点、多次试运行 ，并观察运行状态 。

( 3） 首部系统各设备及连接件不得有损坏、渗漏等异常情况 ，并应整洁、美观 。

9、控制系统安装调试 控制系统安装完成后，进行系统调试 。

( 1） 检验线路的连接是否正确 ，通讯线路、电源线路是否通畅。

( 2） 控制系统数据库的建立 ：

分控阀流量参数的确定、基本自然条件参数的确定、系统主管道的流量分配 。

10、施工注意事项

( 1） 根据设计图纸 ，选择基准点布置主管线及阀门位置 。

( 2） 根据设计图纸结合实际绿化乔灌木种植位置 ，选择基准点布置只管管线及灌水器的定点。

( 3） 根据设计图纸以及现场放线结果 ，确定电磁阀和快速取水阀位置。

( 4） 在放线结束后由现场负责人请甲方监理验收 。

5.3.2 管道工程主要施工方案

5.3.2.1 测量

根据设计院提供的总平面图作出测量控制网，定出管沟轴线点控制。高程根据甲方提供至少两点采用闭合测验改线控制管沟高程 。

5.3.2.2 沟槽开挖

1、管沟开挖及排水

基坑开挖由机械施工队负责实施 ，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅 。

( 1） 开挖前应按设计要求进行施工测量放样 。通过坐标点 、路中线里程桩放出管道的中心点 ，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行 。

( 2） 做好坑内、坑外的排水 ，在坑内应开挖集水沟 ，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。

( 3） 采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式 ，将开挖出来的土及时运至事先联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土 ，待管沟施工完后用于回填。对于地质条件较好且埋深浅的管线 ，我公司将采用放坡开挖，放坡系数为 1:0.75。

( 4） 地质条件差的管段，须采取取土方进行管沟支护 。

( 5） 当挖至设计标高时 ，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收 ，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理 。

2 、管沟土方开挖施工

( 1） 沟槽开挖采用挖掘机开挖，由于开挖深度在 2.1米至 4.8米左右，是现场土质为粉细砂土 ，开挖时放坡系数按 1:1 施工。

( 2） 沟槽开挖质量应符合下列规定 ：

①不扰动天然地基或地基处理符合设计要求  ：

②槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定 ；

③沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半：

④槽底高程的允许偏差 ：开挖时应为-20mm ；开挖石方时应为+200mm。

5.3.2.3 管节安装

安装时，管身要垫稳，管底坡度不能出现倒流水，缝宽要均匀 ，而且管道内不得有泥土、砖、石、砂浆等物 ，逐节在安装后清理干净 。

为避免沙在管内淤积，使排水畅通 ，要严格控制相邻管节之间的内底错口，不合格的要予了处理 ，

1、胶圈在使用前检查是否均匀，是否有断裂和破损处，如有缺陷不得使用。

2、胶圈在上口时 ，一定要均匀、缓慢、平直将管拉进，拉力必须均匀 。

3、待管道安装好后，再从管内对承插处的硬性胶圈进行检查 ，如发现不均匀时 ，重新进行安装 ，只有均匀密封后，才能进行下一根管的安装 。

5.3.2.4 土方回填

回填土采用机械配合人工回填每铺500mm 采用水坠砂，并做灌沙试验，检验合格后再进行上一层施工 。

1、沟槽回填时，应符合下列规定 ：

( 1）、砖、石、木块等杂物应清楚干净 ；

( 2）、采用明沟排水时 ，应保持水沟畅通 ，沟槽内不得有积水 ；

( 3）、采用井点降低下水时，其动水位应保持在槽底以下不小于 0.5m。 

2、 管沟回填土或其他材料的压实，应符合下列规定 ：

( 1） 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道 ：

( 2） 管道两侧和管道顶以上 50cm 范围内 ，应采取轻秀实 ，管道压实面两侧压实面高差不应超过 30cm;

( 3） 管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实 。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤 ；

( 4） 同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面位于同一高程时 ，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行 ；

( 5） 同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面高程不同时 ，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回填；

( 6） 分段回填压实时，相邻段的连接茬应呈接梯形，且不得漏夯：

( 7）  采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连：采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于 20cm 。

3、检查井 、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定 ：

( 1）、现场浇注混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定 ：

( 2）、路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、沙砾等材料 回填，其宽度不宜小于40cm;

( 3）、井室周围的回填，应于管道沟槽的回填同时进行 ；当不便同时进行时，应留台阶形接茬 ：

( 4）、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯 ：

( 5） 回天填材料压实后应于井壁紧贴 。

5.3.2.5 砖砌检查井

1、砖砌检查井应负符合下列规定 ：

( 1） 墙体宜采用五顺一丁砌筑法，但底皮与顶皮均应丁砖砌筑 ；

( 2） 墙体有抹面要求时 ，应在砌筑时将挤出的砂浆刮平 ：墙体为清水墙时，应在砌筑时搂出深度 lOcmm 的凹缝。

2、砌筑或装配式钢筋混凝土预制盖板应采用水泥砂浆 。水泥标号不应低于32.5号；砂宜采用质地坚硬、级配良好而洁净的 中粗砂，其含泥量不应大于3%；渗用防水剂或防冻剂时，应符合国家现行有关防水剂或防冻剂标准的规定 。

3、水泥砂浆的配制及应用应符合下列要求  ：

( 1） 砂浆应按设计配合比配制 ；

( 2） 砂浆应搅拌均匀，稠度符合施工设计规定 ：

( 3） 砂浆拌合后 ，应在初凝前使用完毕。使用中出此案泌水时 ，应拌合均匀后再用 。

4、砂浆试块的留置与抗压强度试块的评定应符合下列要求  ：

( 1） 每砌筑 100m3或每砌筑段、安装段，留取砂浆试块不得少于一组 ，每组 6 块。当企图不足100m3 时，亦应留取一组试块 ，6 个试块应采取自同盘砂浆 ：

( 2） 试块抗压强度的评定 ：同标号砂浆各组试块强度的平均值不应低于设计规定 ：任意一组试块强度不得低于设计抗压强度标准值的 0.75 倍。

( 3） 每单位工程中只有一组试块时 ，其测量强度值不应低于砂浆设计抗压强度标准值 。

5、检查井砌筑材料应符合下列要求 ：

( 1） 砌筑用砖应采用机制普通粘土砖，其强度等级不应低于 MU7.5 ,并应符合国家现行标准《普通粘土砖》的规定；

( 2） 混凝土砌块的抗压强度、抗渗、抗冻指标应符合设计要求 。

6、检查井抹面应符合下列规定 ：

( 1） 检查井表面粘接的杂物应清理干净 ，并洒水湿润 ；

( 2） 水泥砂浆抹面宜分两道抹成 ，第一道抹成后应刮平并使表面造成粗糙纹 ，第二道砂浆抹平后 ，应分两次压实抹光 ；

( 3） 抹面应压实抹平，施工缝留成阶梯形 ；接茬时 ，应现将留茬均匀涂刷水泥浆一道 ，并一次抹压，使接茬严密；阴阳角应抹成圆角 ；

( 4） 抹面砂浆终凝后 ，应及时保持湿润养护 ，养护时间不得少于 lOd 。

7、水泥砂浆抹面质量应符合下列要求 ：

( 1） 砂浆与基础及各层间应粘接紧密牢固 ，不得有空鼓及裂纹等现象：

( 2） 抹面平整度不应大于 5mm;

( 3） 接茬应平整 ，阴阳角清晰顺直 。 

8、矩形检查井和圆形检查井钢筋混凝土盖板的安装应符合下列要求 ： 

( 1） 盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，而后铺浆安装 ；

( 2） 盖板安装的板缝宽度应均匀一致 ，吊装时应轻放，不得碰撞 ；

( 3） 盖板就位后 ，相邻板底错台不应大于lOmm，板端压墙长度，允许偏差为＋lOmm ，板缝及板端的三角灰，应采用水泥浆填抹密实 。

9、检查井及雨水口

( 1） 井底基础应与管道基础同时浇注 。

( 2） 排水检查井内的溜槽 ，宜与井壁同时进行砌筑 。当采用砖砌筑时，表面应采用砂浆分层压实抹光 ，溜槽应与下游管道底部接顺。

( 3） 在井室砌筑时 ，应同时安装踏步 ，位置应准确 ，踏步安装后 ，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在 预制或现浇时安装 。

( 4） 在砌筑检查井时应同时安装预留支管 ，预留支管的管径 、方向、高程应符合设计要求 ，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平 。

( 5） 检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于 300mm时，应砌砖圈加固 。

( 6） 砌筑圆形检查井时 ，应随时检测直径尺寸，当四面收口时 ，每层收进不应大于30mm ；当偏心收口时，每层收进不应大于 50mm。

( 7） 砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实  。

( 8） 检查井采用与之装配式构件施工时，企业座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护 ，并不得受外力碰撞或振动 。

( 9） 检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后 ，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖 。

( 10） 雨季砌筑检查井或雨水口 ，井身应一次砌起 。为防止漂管 ，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵 。

( 11） 冬期砌筑检查井应采取防寒措施，并应在两端加设风档 。

10、检查井及雨水口的周围回填前应符合下列规定  ：

( 1） 井壁的勾缝 、抹面和防渗层应符合质量要求 ：

( 2） 井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实 ： 

( 3） 闸阀的启闭杆中心应与井口对中 。 

11、雨水口施工质量应符合下列规定 ：

( 1） 位置应符合设计要求，不得歪斜 ：

( 2） 井圈与井墙吻合 ，允许偏差应为±lOmm;

( 3） 井圈与道路边线相邻的距离应相等，其允许偏差为 lOmm; 

( 4） 雨水口支管的管口应与井墙平齐 。        

12、管沟基础，检查并等结构尺寸控制措施

( 1） 采用全站仪控制井的平面位置和沟的轴线 ，采用水坪仪控井底和管道沟的标高 。

( 2） 管座基础混凝土的模板支撑应特别加固 ，在混凝土浇筑过程中设置专人监控 ，发现薄弱部位立即加固 。

( 3） 严格施工测量的放线安排 。

13、管道沟，检查井的防渗漏、开裂技术措施

( 1） 混凝土采用普硅 R32.5级水泥，砂采用特细砂，石子粒径不大于20mm ，收水率不大于1.5% ，严格按实验作出的配合比和明落度配料 。

( 2） 垫层厚度小于lOcm 的可用人工振捣，大于lOcm 的厚采用机械振捣。

( 3） 养护：人工自然养护 。

5.3.2.6 管道安装工程

1、工艺流程 ：

安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门就位→管道连接→水压试验→管道冲洗。

( 1） 管道埋设基础要坚实可靠 ，不得敷设在冻土或松土上 。

( 2） 地下管道回填土时，应先两边同时穷实管周围填土 ，150-200mm为一步 ，逐步回填至管顶0.5m 以上时，方可使用水坠砂法 。

( 3） 焊接：

采用焊接的管道 ，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的 1/4 ，焊缝加强面不超过 lmm 。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见《工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98 ）。

( 4） 球墨铸铁管及管件的安装应符合下列规定

①管及管件表面不得有裂纹，管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；

②球墨铸铁管 ，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑 、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷 ；

③球墨铸铁管及管件的尺寸公差应符合国家产品标准的规定  。

④管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸铁及凹凸不平的铸瘤：柔性接口HDPE塑钢双缠管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷：有裂纹的管及管件不得使用 。

⑤橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿周围各点与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm。

⑥安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻己安好的第一至第二个接口推入深度 。

3、管道橡胶圈贮存运输时应符合下列规定 ：

( 1） 贮存室内温度宜为-5    -30度，湿度不应大于 80%，存放位置不宜长期受紫外线光源照射 ，离热源距离不应小于1米：

( 2） 橡胶圄不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起；

( 3） 在贮存、运输中不得长期受挤压 。

4 、管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送 。

5、起重机下管时 ，起重机假设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压运输电路附近作业与线路见的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。

6 、管道应在沟槽地基、管道质量检验合格后安装 ，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向 。

7、合槽施工时 ，应先安装埋设较深的管道 ，当回填土高程与临近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道 。

8、管道安装时 ，应将管节的中心及高程逐节调整正确 ，安装后的管节 应进行复测 ，合格方可进行下一工序的施工 。

9、管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵 。

10、管道除锈、防腐、管道防腐前表面必须用手工打磨或磨光机将管子的表面清除干净，作到无锈、无泊、无酸碱、无灰尘及水，然后按防腐层要求的材料及遍数 ，手工涂刷，但不得有漏刷和滴流现象，涂刷时环境空气必须清沽，无煤烟 ，灰尘及水气 ，室外下雨 ，刮大风时停止施工 ，同时对所用材料要质量把关 ，按使用说明配比操作 。

5.3.2.7 管道水压试验、闭水试验

1、水压试验 ：

压力管道安装完毕后，必须进行强度和严密性试验 ，一般采用水压试验，强度试验压力为工作压力的 1.25 倍，严密性试验压力等于工作压力。压力试验时 ，除压力进口外，应在管道最高点设放气阀，在最低点设放水阀，管道注水时关闭放水阀 ，打开放气阀 ：放气阀出水 1-3 分钟后，关闭放气阀 ，检查管道焊缝有无渗漏现象，并加以排除。一切恢复正常 ，方可缓缓升压，升压至压力值地 1.25 倍时，停止升压 ，再次检查有无渗漏及异常现象，引时不得在有压力情况下紧动连接螺栓及补焊 ，应降压处理 ，以免事故发生 ，若一切正常 ，可继续慢慢升压规定压力 ，待观察 10 分钟后， 管道压力不降，且无渗漏 ，及焊缝裂纹等无异常时，将压力降止运行压力，进行外观检查或用小锤敲击管道焊缝及连接处若仍无异常且压力表指针在规定范围即可认为试验合格，同时也可根据工程进度及现场施工情况为赶进度 ，分段作水压试验，将后边工程提前 ，最后再作全系统一次性水压试验。

2 、无压力管道严密性试验 ：

( 1） 污水，雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验 。

( 2） 试验管段应按井距分隔，长度不宜大于lkm，带井试验 。

3、管道闭水实验时 ，试验管段应符合下列规定 ：

( 1） 管道及检查井外观质量己验收规格 ：

( 2） 管道未回填土且沟槽内无积水 ；

( 3） 全部预留孔应封堵，不得渗水 ；

( 4） 管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力 ；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水 。

4、管道闭水试验应符合下列规定 ：

( 1） 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2m 计；

( 2） 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时 ，试验水头应以试验段设计水头加 2m 计：

( 3） 当计算出的试验水头小于lOm ，但己超过上游检查井井口时 ，试验水头应以上游检查井高度为准 ；

( 4） 管道闭水试验应按本规范附录闭水试验进行。

5.3.2.8 电气工程

1.  电线管施工注意事项及相关要求

( 1） 当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设 ，并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠 。

( 2） 进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

( 3） 电线保护管不应有折裂，管内应无铁屑及毛刺 ，切断口应平整 ，管口应光滑 。

( 4） 电线保护管的弯曲处，不应有折皱/凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的 10% ，当电线保护管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。

( 5） 当电线保护管遇到下列情况之一时 ，中间应增设接线盒 ，且接线盒的位置应便于穿线：管长度每超30m无弯曲；管长度每超过20m有一个弯曲；管长度超过 15m 有二个弯曲：管长度每超过 8m 有三个弯曲 。

( 6） 水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5‰，但全长的偏差不得超过管内径的 1/2 。

( 7） 所有箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用氧焊/电焊开孔。

( 8） 钢管的接地连接应符合下列要求 ：

①薄壁电管采用螺纹连接 ，连接处两端应焊接跨接接地线 。

②镀辞电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

③明配管应排列整齐，固定点间距应均匀 ，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定 ：

2. PVC 电线管施工要点

保护电线用的 PVC 管管外壁应有连续标记和制造厂厂标 。PVC 管其配件的内外表面应光滑无毛刺 。切断管子后除尽管口毛刺使之平整光滑 。管与管、管与盒等采用插入法胶水连接，连接处结合面涂 PVC 管专用胶合剂，接口应牢固，密封并符合下列要求 ：

( 1） 管与管之间用套管 ；连接时，套管长度宜为管外径的 1.5-3 倍，管与管的对口处应位于套管的中心 ；管与配件连接时 ，插入深度为管外径1.1    -1.8 倍；敷设完毕后，将外露的PVC管口暂作封闭 。

(2 ) PVC 管直接暗敷在砼楼板内，当砼浇捣时应派人跟随砼浇捣：防止PVC管发生机械损坏，必须采取保护措施 。PVC 管及其配件的敷设安装和熄弯时，应在原材料规定的允许温度下进行 。在墙体上剔槽暗敷时，采用强度等级不小于 MlO 的水泥砂浆抹面 ，面层厚度不应小于15mm，明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保护，保护高度离楼板不宜小于 500mm。

( 3） 管子的弯曲半径 ：暗敷一一应大于 6倍的管子外径 ：明敷一一应大于4 倍的管子外径 ：直径大于32mm 的管子弯管时，应选用成品弯头 。

(4） 硬 PVC 管与接线盒在在全墙上安装见下图 ：

3. 配电箱 （盘）安装

(1）材料要求 ：箱体必须有一定的机械强度，周边平整无损伤 、油漆无脱落，箱门玻璃安装牢固、整洁，铝合金框平整无变形 。

箱内所装空气开关，通电正常 ，操作灵活。接线端子排列导线压接牢固，排列整齐 ，压线螺丝无滑丝现象，并有产品合格证 。

(2）操作工艺

①配电箱（盘）安装要求

a. 配电箱（盘）上电线序排列整齐 ，并绑扎成束，盘面引出引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

b. 配电箱体及铁质盘应有明显可靠的 PE线接地 ，PE 线不允许与箱体连接。

c. 导线剥削处不应伤线芯过长 ，导线压头应牢固可靠 ，多股导线不应盘圈压接 ，应加装压线端子，有压线口用螺丝压接时 ，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数 。

d. 配电箱（盘）上的进线应标明黄（A相）、绿 （B 相）、红 （c 相）、 黑 （N 零线）等颜色，双色线为保护线地线 （黄绿色）。

e. 配电箱的体高50mm以下时，垂直允许偏差要小于l.5mm，体高在 50mm 以上时，垂直允许偏差不大于 3mm。

②配电箱体安装

a. 配电箱安装分两步进行 ：先将成品配电箱解体 ，分成箱体和箱盘、门两部分，统一编号（以配套安装），第一步安装箱体 ，第二步待穿完线后，将箱盘、门安装完，并接好线 。

b. 按预留洞尺寸将箱体标高及水平尺寸找好，并根据图纸将配电箱型号核实无误后，再将预留洞进行整理，使预埋管垂直进入箱体 ，口入管内不大于5mm，且管内平齐光滑，多根线管在箱内 ，间距要均匀，并用φ6.5 的钢筋跨接 ，在与箱体相连 ，管口加装护线帽 。

c. 若配电箱上的敲落孔不合适时 ，开敲落孔时要与入箱线管外径相吻合，严禁用点气焊开孔或开长孔 。

d. 蹲配电箱时 ，要平整，箱口与墙面平齐，配电箱周围用水泥砂浆填实找平，使配电箱固定牢固 。

(3）绝缘摇测

待电气器具全部安装完 ，在送电试运行前摇测 ，用500 量程 500MΩ沿线路进行摇测 ，摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间 。两人进行摇测，绝缘电阻不小于 0.50 ，同时作好记录，作为施工技术资料存档 。

(4）穿绝缘导线

①材料要求

绝缘导线

导线的规格、 型号必须符合设计要求 ，并附有出厂合格证 。 

护口

应根据管径的大小选择相应规格的护口 。 

接线端子（接线鼻子）

应根据导线的根数和总截面积选择相应的铜接线端子  。

②操作工艺

a 选择导线

按图纸的要求选择配线、相线 、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄、绿颜色的导线做保护地线 ，黑颜色导线做零线 。

b 穿带线

穿带线的目的是检查管线是否畅通 ，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求 。

带线是采用 1.2-2.0mm 的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内 ，在管路的两端应留有 10-15cm 的余量。

穿线受阻时，应用两根钢丝同时从管两端往里穿并转向 ，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起 。然后将带线拉出 。

c 清扫管路

清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘 、泥水等杂物 。 

清扫管路的方法 ：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物带出，并清理干净 。

d 带绝缘导线

穿绝缘导线前按施工图将导线的规格、型号核对正确 ，将护口安到管口上，再将绝缘导线的一端牢固地接到带线端头上 ，放线要将成盘的铜线置于放线架上 。

当管路较长或转弯较多时 ，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线 ，不得穿入同一管内 。

导线在变形缝处 ，补偿装置应活动自如 ，导线应留有一定的余量。

(5）导线连接

导线连接应具备的条件：导线接头不能增加电阻值。

单芯线接头：导线绝缘台并不合拢 ，在距绝缘台约 12 厘米处，用其中一根线芯在其连接端缠绕 5-7 圈后剪断，把余头并齐折回压在绝缘台上，此方法用于铜线在接线盒内接线 。

接线端子压接 ：此方法用于配电柜或配电箱内压线 ，多股铜导线可采用与导线相应规格的铜接线端子，削去导线的绝缘层 ，不要碰伤线芯，线芯紧紧的绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜 ，将线芯插入，用压接钳压紧 ，导线外露部分应小于 1 2mm。

导线与平压或接线柱连接 ：

①单芯线连接，用一字或十字扣螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋方向紧绕一圈后再紧固 ，不允许反圈压接，盘圈开口不应大于 2mm。

②多股铜芯软线用螺丝压接时 ，先将软线芯作成单眼圈状 ，刷锡后 ，将其压平再用螺丝加垫紧牢固，以上两种方法压接后，外露线芯的长度不宜超过 1    2rnm。

导线与针孔式接线桩压接 ，把要压接的导线芯插入接线桩头针孔内，导线裸露出针孔 1-2mm，针孔大于导线直径 1倍时 ，需要折回头插入压接 。

(6）线路检查及绝缘摇测 ：

①线路检查

在线路接、焊、包过程中和全部完成后 ，都要进行自检和互检 ，检查导线连接、焊、包是否符合设计要求及规范规定 ，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测 。

②绝缘摇测

照明电路的绝缘摇测选用500V ，量程为0 -5000Ω的兆欧表，兆欧表上有3个分别标有“接地”（E）；“线路”（L） ：“保护环” （G）的端钮。可将被测两端分别接于 E和 L两个端纽上 。

(7）灯具安装

①材料要求 ：

各种灯具的型号、规程必须符合设计要求和国家标准的规定 ，灯内配线严禁外露 ，灯具配件齐全 ，无机械损伤、变形、油漆剥落 ，灯罩破裂、灯箱歪翘现象，所有灯具应有产品合格证 。

②操作工艺

a 检查灯具，必须符合设计要求中的规定 。

b 灯具组装

组合式吸顶灯的组装，首先将灯具的托板放平，按照说明书及示意图把各个灯口装好，确定出线和走线的位置 ，将端线子板用押螺丝固定在托板上，根据端子板至各个灯口的距离掐线 ，把掐好的导线削屈线芯 ，盘好圈后，进行刷锡 ，然后压入各个灯口 ，理顺各个灯头的相线和零线 ，有线卡子分别固定 ，并且按供电要求分别压入端子板 。

c 试验

按说明书上介绍的交流电源电压和充入电时间 ，将应急灯接上电源试验，送上电进行充电，充电指示灯亮 ，到充电时间即充足电，充电指示灯灭。切断交流电流电源 ，应急灯的亮度不间断 ，开关切换灵活 。但自备电池的放电时间要与说明书上介绍的时间要统一，再用万用表测量电池的电压 ，应不低于额定电压的 80 %为合格。

d 灯具的安装

吸顶日光灯安装 ：按设计图确定出日光灯的位置，再按日光灯的固定孔在吊顶顶板上放好线 ，将日光灯用自攻螺丝把灯箱固定在龙骨上 。灯箱固定好后，将电源与灯的线引入线接好 ，并包扎严密 。把灯具的反光极固定在灯箱上 ，并将灯箱调整顺直 ，最后把日光灯管装好 。

(8）系统调试

整个系统中的设备及器具全部安装完后，应急灯应先断开源线路 ，再进行绝缘摇测 ，并做好绝缘摇测记录 ，摇测从末端配电箱 的负荷端开始 （应急灯回路不准用摇表测试，因应急灯有电子元件），将每层的配电箱测完后， 有故障组织人员急时处理 ，确认线路及灯具 、设备无误后 ，将系统中的所有开关全部扳到断开的位置上 ，试运的程序是从上逐一送电到下 ，即从插接母线箱 ，再至各层的分配电箱 ，最后到灯具及设备 ，逐一调试 ，使每个开关所控制的灯，符合上述要求正常工作，对每处插座进行检查 ，必须是左零右火上地（线），如实记录情况 ，发现问题及时解决 ，经试运行无误后，再请甲方有关人员验收 ，并填写资料 。

4. 避雷、接地部分

( 1） 施工程序 ：

施工准备 → 接地装置安装 → 引下线安装 → 避雷带支架制作安装→ 避雷网安装 → 接地电阻测试 。

( 2） 施工准备 ：

材料齐全且符合设计要求 ，施工机具配备充足 ，施工图纸己对施工班组进行技术交底 。

( 3） 接地装置 ：

本工程采用联合接地方式，实测接地电阻不大于1 欧姆，否则由设计人员另出方案 。

1） 本工程建 、构筑物的防雷装置利用承台基础内钢筋（不小于φ 16)和桩内钢筋按图焊通构成接地网接地网与桩内钢筋焊接构成接地极 。

2）所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣 、咬肉、 裂纹、虚焊、气孔等缺陷 ，焊接处的药皮敲净后 ，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时 ，其焊接长度要求如下 ：

①扁钢不小于其宽度的 2 倍，且至少 3 个棱边焊接 ；

②圆钢焊接长度为其直径的 6 倍，并应二面焊接 ；

③圆钢与扁钢连接时 ，其长度为圆钢直径的 6 倍。

每一处施工完毕后 ，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收 ，合格后方能隐蔽 ，同时做好隐蔽工程验收记录 。

( 4） 防雷引下线

利用平面图所示处柱内主筋（大于φ16） 或40×4mm 热镀辞扁钢做接地引下线。做引下线的柱子主筋应焊接连通 。引下线与接闪器焊接 。引下线下端与接地装置焊接 ，具体做法参见 《99D562 》电气标准施工图集 。每处施工完毕后 ，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录 。

( 5） 等电位连接的施工方法 ：将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位  。

安装总等电位联接接线端子箱 ，把总水管、空调立管等所有进出建筑物的金属体及建筑物的金属构件与总等电位联接端子箱连通 ，卫生间作局部等电位联接 。

潮湿场所如卫生间等设置局部等电位连接

5.3.3 广场及园路铺装施工

5.3.3.1 花岗岩面层的铺装

l、面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点 ，必须控制好标高 ，结合层的密实度及铺装后的养护 。

2、对于呈曲线形、弧线等形状的园路 ，其花岗岩按平面弧度加工 ，花岗岩按不同尺寸堆放整齐 。对不同色彩和不同形状的花岗石进行编号，便于施工时不乱套 。

3、 在完成的稳定层上放样 ，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩， 纵向线每隔板块宽度 1 条，横向线按施工进展向下移 ，移动距离为板块的长度。

4、在稳定层上扫净后 ，洒上一层水，略干后先将 l :2 的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层 ，厚度为 2cm 厚作结合层用 ，铺好后抹平 。

5、再在上面薄薄的浇一层水泥浆 ，然后按设计的图案铺好 ，注意留缝间隙按设计要求保持一致 ，面层每拼好一块 ，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板 ，锤击打在木板上） 使所有的石板的顶面均保持在一个平面上 ，这样可使园路铺装十分平整 。

6、路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中 ，使缝隙填满 ，最后将多余的灰砂清扫干净以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一 起。

7、施工完后 ，应多次浇水进行养护 。

5.3.3.2 水泥面砖的铺装

l、铺装前应按照颜色和花纹分类，由裂缝、掉角、表面有缺陷的面砖，应与剔除。

2、基层处理 ：在清理好的地面上 ，找好规矩和泛水，扫好水泥浆 ，再按地面标高留出水泥面砖的厚度做灰饼 ，用1: 3 干硬水泥水泥（砂为粗砂）冲筋，刮平，厚度约为 20阻，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护 。

3、弹线预铺 ：在找平层上弹出定位十字线 ，按设计图案预铺花砖 ，砖缝预留 2mm ，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线 ，再在边线上画出每行砖的分界点。

4、浸水湿润 ：铺贴前，应先将面砖浸水 2-3 小时（至无气泡放出为止）再取出阴干后使用 。

5、水泥面砖的铺贴工作 ，应在砂浆凝结前完成 。铺贴时 ，要求面砖平整、镶嵌正确 。施工间歇后继续铺贴前，应将己铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除 。

6、铺砖时 ，地面粘贴层的水泥混合砂浆，拍实搓平 。水泥面层背面要清扫干净 ，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实 。注意控制粘贴层砂浆厚度，尽量减少敲击 。在铺贴施工过程中 ，如出现非整砖时用石材切割机切割 。

7、水泥面砖在铺贴 1-2 天后，用 1:1 稀水泥砂浆填缝 。面层上溢出的水泥砂浆在凝结前予以清除 ，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清理干净 。完成24小时后浇水养护 ，完工 3-4 天内不得上人踩踏 。

5.3.3.3 小青砖的铺装方法

1、铺装前，应按图纸要求选好小青砖的尺寸、规格，把掉角 、缺边的挑出来磨边修正。铺设前先弹线 ，然后按设计图纸的要求先铺好样板段，看一看面层是否符合要求 ，然后再大面积地进行铺装 。

2、基层、垫层：基层做法一般为素土夯实→碎石垫层→素混凝土垫层→砂浆结合层 。

在垫层施工中 ，应做好标高控制工作 ，碎石和素混凝土垫层的厚度按施工图纸的要求去做 ，砂石垫层一般较薄 。

3、弹线预铺 ：在素混凝土垫层上弹出定位十字中线，按施工图标注的面层形式预铺一段 ，符合要求后 ，再大面积铺装 。

4 、先做园路两边的“牙子砖”，相当于现代道路的侧石 ，因此要先进行铺筑 ，用水泥砂浆作为垫石并且捂牢 。

5、小青砖与小青砖之间应挤压密实 ，铺装完成后 ，用细灰扫缝 。

5.3.3 4 鹅卵石面层施工

鹅卵石园路的基层做法 ：素土穷实→碎石垫层→素混凝土垫层→水泥 砂浆→卵石面层 。

在基础层上浇筑后 3    -4天方可铺设面层 。首先打好各控制桩 。其次挑选好 3-5cm 的卵石要求质地好，色泽均匀 ，颗粒大小均匀 。然后在基础层上铺设 1:2 水泥砂浆 ，厚度为 5cm，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入 ，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块 lxlm 的平板盖在卵石上轻轻敲打 ， 以便面层平整）。面层铺好一块 （手臂距离长度） 用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养 。

5.3.3.5 彩色混凝土压模园路的铺装方法                

工艺流程 ：地面处理→铺设混凝土→振动压实抹平混凝土表面→覆盖第一层彩色强化粉→压实抹平彩色表面→撒脱模粉→压模成型→养护→水洗施工面→干燥养护→上密封剂→交付使用 。

l、基层清理 ：在清理好的地面上 ，找好规矩和泛水 ，扫好水泥浆 ，再按地面标高留出面砖厚度做灰饼 ，用 1:3 干硬性砂浆（粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm ，刮平时砂浆要拍实 ，划毛并浇水养护 。

2、面层施工：初期彩色混凝土一般采用现场搅拌、现场浇捣的方法，平板式振捣机进行振捣 ，直尺找平，木蟹打光。在混凝土终凝前 ，用专用模具压出花纹 。亦可用商品混凝土地面用水泥基耐磨材料。彩色混凝土应一次配料、一次浇捣 、避免多次配料而产生色差 。模具应按施工图的要求而定制 ，或向有关专业单位采购适合的模具 。

5.3.3.6 木铺地园路的铺装方法

木铺地园路是采用木材铺装的园路 。在园林工程中，木铺地园路是室外的人行道 ，面层木材一般是采用耐磨、耐腐、纹理清晰、强度高、不易开裂、不易变形的优质木材 。

一般木铺地园路做法是 ：素土夯实→碎石垫层→混凝土垫层→砖墩→ 木搁栅→面层木板 。从这个顺序可以看出 ，木铺地园路与一般块石园路的基层做法基本相同 ，所不同的是增加了砖墩及木搁栅 。

( 1） 砖墩

一般采用标准砖、水泥砂浆砌筑 ，砌筑高度应根据木铺地架空高度及使用条件而确定 。砖墩与砖墩之间的距离一般不宜不大于 2m，否则会造成木搁栅的端面尺寸加大。砖墩的布置一般与木搁栅的布置一致 ，如木搁栅间距为50CM，那么砖墩的间距也应为 50CM，砖墩的标高应符合设计要求，必要时可以在其顶面抹水泥砂浆或细石混凝土找平 。

( 2） 木搁栅

木搁栅的作用主要是固定与承托面层 。如果从受力状态分析 ，它也可以说是一根小梁。所以，木搁栅断面的选择，应根据砖墩的间距大小而有所区别 。间距大，木搁栅的跨度大 ，断面尺寸相应地也要大一此 。木搁栅铺筑时 ，要进行找平 。木搁栅安装要牢固 ，并保持平直 。在木搁栅之间还要设置剪刀撑 ，设置剪刀撑主要是增加木搁栅的侧向稳定 ，将一根根单独的搁栅连成一体，增加了木铺地园路的刚雅 。另外，设置剪刀撑 ，对木搁栅木身的翘曲变形也起到了一定的约束作用 。所以，在架空木基层中 ，搁栅与搁栅之间设置剪刀撑 ，是保证质量的构造措施 ，剪刀撑布置于木搁栅两侧面 ，用铁钉固定于木搁栅上 ，间距应按设计要求布置 。

( 3） 面层木板的铺设

面层木板的铺装主要是采用铁钉固定 ，即用铁钉将面层板条固定在木搁栅上 。板条的拼缝一般采用平口、错口 。木板条的铺设方向一般垂直于人乌行睦的方向 ，也可以顺着人们行骸骨的方向 ，这应按照施工图纸的要求进行铺设。铁钉钉入木板前 ，应先将钉帽砸扁 ，然后再钉入木板内 。用工具把铁钉钉帽捅入木板内 3-5mm 。木铺地园路的木板铺装好后，应用手提刨将表面刨光 ，然后由漆工师傅进行砂 、嵌、批、涂刷等油漆的涂装工作。

5.3.3.7 植草砖铺地植

草砖铺地是在砖的孔空洞或砖的缝隙之间种植青草的一种铺地。如果青草茂盛的话 ，这种铺地看上去是一片青草地 ，且平整 、地面坚硬 。有些是作为停车场的地坪 。

植草砖铺地的基层做法是 ：素土穷实→碎石垫层→细砂层→砖块及种植土、草籽 。也有些植草砖铺地的基层做法是：素土夯实→碎石垫层→细 砂层→砖块及种植土、草籽 。

从以上植草砖铺地的基层做法中可以看出 ，素土夯实、碎石垫层 、混凝土垫层 ，与一般的化岗石道路的基层做法相同 ，不同的是在植草砖铺地中，有细砂层，还有就是面层材料不同 。因此，植草砖铺地做法的关键也是在于面层植草砖的铺装 。应按设计图纸的要求选用植草砖 ，目前常用的植草砖有水泥制品的二孔砖 ，也有无孔的水泥小方砖 。

植草砖铺筑时 ，砖与砖之间留有间距 ，一般为 50mm左右，此间距中，撒入种植土 ，再播入草籽，适量施肥后，在适宜的温度 、湿雅下 ，草籽发芽长茂盛的青草 ，也就成了植草砖铺地 。目前也有一种植草砖搁栅 ，将它直接铺设在地面上 ，再撒上种植土 ，种植青草后，就成了植草砖铺地 。

5.3.3.8 透水砖铺地

随着园林绿化事业发展，有许多新的材料应用在园林绿地和公园建设中，透水砖铺地就是一种新颖的砖块 。透水砖的功能和特点 ：

( 1） 所用原料为各种废陶瓷、石英砂等 。广场砖的废次品用来做透水砖的面料 ，底料多是陶瓷废次品 。

( 2） 透水砖的透水性、保水性非常强 ，透水速率可以达到 5mm/s 以上，其保水性达到12L/㎡ 以上。由于其良好的透水性、保水性，下雨时雨水会自动渗透到砖底下直到地表 ，部分水保留在砖里面。雨水不会像在水泥路面上一样四处横流 ，最后通过下水道完全流入江河 。天晴时 ，渗入砖底下或保留在砖里面的水会蒸发到大气中 ，起到调节空气温度、降低大气温度、清除城市 “热岛” 作用。

其优异的透水性及保水性来源于该产品    20%左右的气孔率 。该产品强度可以满足，行驶载重为lOT以上的汽车。透水砖厚度是 60-80mm ，因此，施工时可以像花岗岩一样进行铺筑 。

透水砖的基层做法是 ：素土秀实→碎石垫层→砾石砂垫层→反渗土工布→ 1:3 干拌黄砂→透水砖面层 。

5.3.4 管沟排水工程

5.3.4.1 管基施工

根据施工给出的设计情况，雨水管线同上水、中水管线相距不超过 5米，深度相差不超过 0.5 米，故确定三条管线合并进行开槽。雨污水管基设计为120°和 180°天然砂石基础 ，砂石基础材料选用天然沙砾 ；砂石基础在施工时充分考虑砂砾的虚铺量 ：为使管子与砂砾基础接触良好 ，应将地基挖成弧形槽 ，在槽底高程经复核无误后 ，填筑基础砂石，基础砂石适量撤水，以便于穷实。基础砂石穷实采用平板夯，砂石基础以达到平整密实为合格 。管基铺设完毕 ，按照井室位置和管节长度开挖工作坑。

5.3.4.2 下管

基础经自检和现场监理验收合格后，下管并稳管 。下管采用 20t 吊车，人工配合 ，专人指挥 。下管时必须轻吊轻放 ，用专用吊装带吊装 ，一方面避免损坏管材，另一方面保护砂砾基础表面不受破坏。为防止管道横向移动，在管道两侧用 4个模形混凝土垫块以90°角对管道加以支撑，其纵向位置为每组距管端 1/ 5 处。

吊车作业时，应有安全员在现场值班督察 ，尤其注意处理好吊车停靠位置的稳固性 ，必要时用木方铺垫 ，吊车距离沟槽不宜过近 ，尤其在吊车作业时 ，不得有人在临近的沟槽内停留 。

5.3.4.3 稳管接口

1、稳、管前要将管子内外清扫干净 ，同时要根据高程线控制管内底的高程 ，在调整高程时 ，用垫块垫牢。对管子中心线的控制 ，宜采用边线法或中线法。采用边线法时 ，边线的高度应与中心高度一致 ，其位置宜距管外皮 lOmm 。

2、管径大于或等于 700mm 稳管的对口间隙宜为lOmm ，应进入管内检查对口 ，管径小于或等于 700mm 时，可不留间隙 。

3、 在管道接口处挖出工作坑 ，便于接口操作。接口的主要工具为 ：三脚架、手拉葫芦 （5t）、毛刷、钢丝绳和润滑剂 。

4、接口时 ，首先将承口和插口清理干净 ，去除水泥渣等毛刺 ，然后在 插口上安装专用橡胶圈 ，橡胶圈必须安装到位 ，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡 、割裂、飞边等现象的必须剔除。在插口和承口上均匀涂刷润滑剂 ，使管口光滑便于 滑进。

5、将两端管材用钢丝绳套紧 ，连接手拉葫芦 ，用手拉葫芦将插口拉进承口 ，与此同时 ，用三脚架将管口部分适当吊起 ，以减少管身与管基的摩阻力。在插口拉进承口的过程中 ，必须保证插口管与承口管同心 ，保证管口四周均匀拉进 ，橡胶圈顺利挤进 ，不得出现麻花、鼓包现象 。

5.3.4.4 管座砂石料填筑

管道接口完毕 ，用天然砂砾填筑管道下侧三角部位，并用木穷穷实， 保证管道与砂石基础紧密接触 。然后分层填筑管座砂石料 ，每层厚度不超过 20cm 。砂石料适量撤水后，用蛙式秀夯实。

5.3.4.5 井室施工

1、井部的基坑同管线沟槽一次挖成 ，在井部基坑内测量人员准确测设出检查井井位，支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土强度等级为C15      。

2、垫层混凝土强度达到设计强度后 ，按图纸绑扎井室钢筋 ，支井室模板，浇筑混凝土 ；井墙及底板混凝土强度等级为 C25 ，抗渗等级S4；井室用混凝土全部采用商品混凝土，不采用现场搅拌 。

3、钢筋在场外加工 ，现场绑扎成型 ；钢筋的接头采用绑扎接头 ：钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行 ：模板采用钢模板 ，内刷 脱模剂 ：井室内模板支撑采用对顶支撑 ，井室外侧 ，为保证支撑稳固 ，将槽帮铲成平面 ，然后垫大板 ，再用顶丝与模板对顶支撑 。模板的支撑必须保证牢固可靠 ，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象 。混凝土采用溜槽浇注 ，插入式振捣器振捣 ；混凝土浇筑后 ，覆盖草帘撒水养护 。

4、井室混凝土强度达到设计强度的75%时，安装井室盖板和预制井筒 ： 井筒必须同心 ，其砼强度为C30 ，抗渗级别为S6 ，要保证踏步位置正确。检查井盖采用重型防盗井盖 。

5、干线管的承口端在进入井室时 ，采用专用短管接入 ，避免承口进入井室 。支线检查井端部预留管端头未使用前用白灰水泥砂浆砌砖堵严  。

6、沿线各支线，按照雨污水分流的原则分别就近接入设计雨污水检查井内，合流管加建截流井后分别接入雨污水管  。

5.3.4.6 雨水闭水试验

根据招标文件的要求，本工程的雨污水管线均需要作闭水试验 。 闭水试验在管道填土前进行 ，并在管道满水后浸泡 1-2 昼夜再进行 ，

闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上拙，闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格 ，渗水量的测定时间应不少于 30min。闭水试验允许渗水量：以符合市级管道工程验收标准为准 。

5.3.5 沟槽开挖及回填

1、沟槽开挖

管沟以机械开挖为主 ，配以人工开挖为辅助。管沟开挖达到控制高层后应立即封底，以免影响槽底质量。根据综合考虑 ，开挖工作采用机械开挖 ，工作面加宽 50cm 进行挖土 ，

土方开挖采用自然放坡的方式进行 。人工开挖松软沟槽时 ，深度超过 1. 5 米时，向两边加宽的宽度根据地质情况确定放坡系数进行开挖 ，挖方区开挖深度在 2.0m 以内工作面 600mm ，开挖深度在 2.0-3.5m 工作面宽 800mm, 当开挖深度大于3.5m 时，沟底宽应保证底宽不小于 1.5m 宽。

沟槽的回填均采用人工回填在雨污管以上 lOOOmm 采用细土回填，回填土进行分层穷实，其压实度根据现场情况，穿越小区道路的地方应达到 96%以上，管沟穿越绿化带和其他不承重部位 ，压实度可相对减少 。

施工过程中挖方区的土须全部外运，不能用于管沟回填；该部份管沟回填须借土回填。

沟槽的底面要求平整面连续 ，不得有大于40mm 的圆石或大于 25mm 的尖角石直接与管壁接触

雨天施工措施

( 1） 雨天施工时，沟槽内的积水即时排除，不允许沟槽长时间积水（积水时间不超过 24h）。 按坡度从高到低 ，分段开挖 ，分段铺管，分段回填。

( 2） 在沟槽一侧每距20米-30米左右设积水坑 ，并在沟槽底一侧做明沟排水，积水坑断面不小于400×400mm ，用泵将水抽出 。积水坑要经常清理 ，以免积泥太多。

( 3） 用彩条布覆盖挖方堆土 。

( 4） 积水浸泡槽底严重时，可超挖槽底 200-300mm，用砂石回填夯实。

( 5） 沟槽深度大于 1.5 米时边坡加支撑板 ，以防塌方。

 沟槽开挖注意事项

( 1） 沟边堆土尽可能堆在不妨碍交通和施工的一侧 ，堆土距沟边 lM以外，堆高不超过 1.5M。

( 2） 如原土为垃圾 ，或是块石 ，不得用于回填，应及时运走至指定地点。

2 、沟槽土体支护

( 1） 对于回填土段挖土深度小于3 米，且边坡系数较小时 ，采用段续式水平挡土板支撑 。基槽开挖过程中要注意开挖岩壁的稳定性 ，如果稳定性较差的开挖段要进行加固处理 ，用300 宽×40 厚木板竖向插入侧壁 ，中间用 D≥ 6cm 的抄杆加对撑，竖向间距不大于 1.2m，挡板横向间距不大于 3.0m。

( 2） 对于上部为松土，下部为岩石层的沟槽 ，当开挖深度较大 ，槽顶边上有荷载时，支撑上部松土 。

( 3） 支撑拆出应与回填土填筑高度配合进行 ，且在拆除后及时回填。

3、沟槽回填

( 1） 沟槽回填压实

①沟槽回填应在管道闭水试验合格后立即进行 。回填采用现场内开挖的土方就地回填 。在管顶和管胸腔部分人工横向推填平整后 ，用蛙式打夯机轻型击实分层碾压，每层填土厚度不大于 300mm ，在管顶上只能用木夯人工夯实 0.6m 采用人工夯实0. 8m 以上采用机械压实回填。

②回填必须保证管道不位移。管道沟槽 ，检查井周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压实（夯实）。

( 2） 沟槽回填时，应符合下列规定 ：

①砖．石．木块等杂填物应清除干净 。

②采用明沟排水时，应保持排水沟畅通 ，沟槽内不得有积水 。

③回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口 ，管道两侧和管顶以上 50cm 范围内 ，应由沟槽两侧对称运入槽内 ，不得直接扔在管顶上，回填其他部位时 ，应均匀运入槽内，不得集中推入 。

④回填土应逐层压实，且不得损伤管道 ，管道两侧和管顶以上 50cm 范围内，应采用轻夯击实 ，管道两侧压实面的高差不超过 30cm。

⑤分段回填压实时，相临段的接茬应呈阶梯形 ，且不得漏夯 。

5.3.6 管道基础施工

1、管道基础

雨污水管道基础垫层采取模支撑，定型定位浇筑 ，模板可选取木摸，钢管扣件支撑系统或采取其他办法支模 ，但必须保证管肩混凝土的厚度，混凝土现场搅拌 ，机械振捣 ，条件不成熟时 ，可采用人工振捣 。

2、施工要点

基础施工前必须验槽 ，复核坡度和标高 ，一般在沟槽底部每隔 10 米打一样桩 ，用样桩控制土面 ，垫层面和基础面 。

浇注时，基础两边模板进行支撑 ，混凝土基础用铁板拍平 ，压实 ，浇注完毕后 ，12 小时不得浸水，自然养护。并留置试块 。

严格控制混凝土基础垫层的顶面标高，不能超过设计高程土lOmm 。浇注管座混凝土时 ，两侧同时进行，以防挤偏管道。

5.3.7 管道安装施工

1、主要工工艺流程 测量放线→管槽开挖及管道基础施工→管道运输摆放→清沟→下    管→稳管→接口→管座砼施工→接口检查→检查井施工→闭水试验→回填→ 办理隐蔽签证 。

2 、管道安装

( 1） 铺管前，对管材应逐节进行质量检查，不符合标准不得使用 ，并应做好记录 ，另行处理 。管材在现场搬运时，采用人工搬运 ，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉 。

( 2） 下管可由人工进行 ，由地面人员将管材传给槽底施工人员 。也可用非金属绳索溜管 ，使管材平稳地放在沟槽内 ，严禁用金属绳勾信管端或将管材从槽边翻滚抛入槽中 。

( 3） 管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。

( 4） 连接前 ，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业时 ，应先将承口的内壁及插口外壁清理干净，不得有泥土等杂物 ，涂上润滑剂 ，然后用葫芦拉之，同时辅用撬棍，使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装 ，管材插入必须到位 。不同规格管材连接深度为 ：De200 插入 130mm ±lOmm、De250

插入145mm ±lOmm、De315 插入 160mm ±lOmm、De400 插入 205mm 士lOmm,De500 插入 250mm±lOmm 。

( 5） 橡胶圈的位置应放置在管道插口第一至第二极管肋之间的槽内 。 

( 6） 管材长短的调整 ，可用手锯切割 ，断面应垂直平整，不应有损 坏。 

( 7） 雨季施工，应采取防止管材漂浮的措施 。

( 8） 冬季施工应采取防冻措施 ，不得使用冻硬的橡胶 圈。

( 9） 管材与检查井连接 ，由设计确定，本规程图 6 和图 7 的做法可供设计用有关单位参考使用 。

( 10） 铺管和接口质量标准

①管道应顺直 ，管道坡度应符合设计要求 ，不得有倒落水 。管道铺设线允许偏差见表 5.3.7.1

表 5.3.7.1 管道铺设线允许偏差

a） 在插口端一定位置划出标志线 ，安装时全查该标志线是否到位 。

b）听声音，一般到位时，插口与承口接触会发生撞击的声音 。

③磅水检验质量标准

a） 污水管道与压力管道必须根据设计压力要求做磅水检验 。磅水检验 采用抽查方法进行。

b） 雨水管道与雨污水合流管道一般可不磅水 。

c） 管道允许渗水量见表 5.3.7.2

表 5.3 7.2 管道允许渗水量

( 1） 管道安装验收合格后应立即回填分层夯实，应先回填到管顶以上一倍管径高度 。

( 2） 沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上 0.8m 范围内，必须采用人工回填，严禁用机械扒土回填。

( 3） 管顶 0.8m 以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压  。

( 4） 沟槽回填应从管道 、检查井等构筑物两侧同时对称回 填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施 ，每层回填高度不超过 0.2米，回填材料及密实度应符合设计规定 。表 5.3.7.3 可作为参考数据 。

( 5） 回填时沟槽内应无积水 ，不得带水回填。从管底到管顶以上 0.4 米范围内的回填材料中 ，不应含有淤泥 、有机物 、石块、砖及其它物体 。 表 7. 3. 7. 3 沟槽回填土压实度要求

( 1） 雨污水检查井深小于lm 采用800 圈形检查井 ，02S515- 10.19, 大于lm 采用1000 圆形井，详 02S515-ll. 20 ，道路雨水检查井采用 1000 钢筋砼检查井详 02S515-13 。

( 2） 特细胞砂污水检查井深超过    6m的采用 1250 钢筋砼检查井02S515-26，调整井壁为300 厚，配筋增大到边16。

( 3） 有部份要回填压实的部位，要求井不能伸出地面 ，完成到井底上来 0.6 -0.8m 的钢筋砼井壁，然后用100 厚的钢筋砼板盖上封闭 。并建立专门的表格 ，明确该井的编号，井面高程 ，井中心点的坐标（建立专门档案资料）， 便于后部施工查找 。

5、闭水试验：

( 1） 管道闭水试验 ，应在检查完工后与其一道进行闭水试验 ，试验根据施工进度分段进行，试验时，堵住下游管道，使上下游水位差在 2.0 米左右。

( 2） 排水管在试验前将管内充满水浸泡 1 昼夜，开始试验时量好水位，做好标记和记录 ，然后按公式计算实测水量 ：

公式：q 二 w /（t •) 

w-补水量 ： 

t一时间：不小于 30min 

L一试验管段长度 。

( 3） 当 q运允许渗水量时为合格 。

( 4） 试验完毕合格后 ，即刻将水放净。

6、管道安装后防堵塞措施 ：

( 1） 在管道下水口设置钢筋片，防止其杂物流入管道内 。

( 2） 落实专人负责井内的泥沙清理工作 。

( 3） 注重平时对井和管道的检查和管理 ，落实日常维护责任制 。

5.4  具体施工合理化建议

园林绿化工程主要包括水景 、园路、假山、绿化栽植等多项内容 。无论哪一项工程内容 ，从设计到施工都要着眼于完工后的景观效果 ，营造良好的园林景观 。工程质量是在施工工序中形成的，而不是靠最后检验出来的。为了把工程质量从事后检查把关 ，转向事前控制，达到“以预防为主”的目的，必须加强施工工序的管理 。

5.4.1 重视土壤的处理工作

土壤的好坏直接关系到植物今后的生长 ，要对其进行化验分析 ，从酸碱度、孔隙度、透水透气性以及持水性等进行分析、测试 ，再采取相应的消毒、施基肥等措施 。尤其是土壤的翻挖深度 、基肥的腐熟程度及施入量、地形的平整度等都要符合相关要求 。

5.4.2 定点放线的处理

一般要求位置准确、标记明显、种植穴标明中心点位置，种植槽标明边线 ，但特殊情况又需灵活处理，如：分车带中栽植乔木，遇路灯灯柱时，因有与灯柱保持两米距离的规范要求，放线时就须灵活处理，适当调整株间距离。另外，还有行道树的定点，由于道路两侧地下管线、消防栓、商店等因素 ，时常要适当作些调整 。

5.4.3 种植穴、槽的挖掘

种植穴、槽的挖掘视苗木根系、土球直径 、土壤情况来要求 。土质较差的种植穴一定要挖深些，然后进行施基肥 ，以创造有利于植物生长的小环境。

5.4.4 把好苗木质量关

对秒木的品种、株形、冠幅、高度、干径、土球大孝根系发育情况等严格把关，选择符合设计要求、生长健壮 、无机械损伤 、无病虫害的优良苗木。

5.4.5 苗木栽植

苗木栽植前应对苗木根系、树冠进行修剪 ；拆除带土球苗木根部的不易腐烂的包装物；带土球的乔木栽植时，种植穴底部要踏平；裸根的栽植时，种植穴底部要将土填成锥形；填土时要分层压实 ，不留空隙 ；注意观赏面的朝向 。

5.4.6 浇定根水

栽植后 24h 内必须浇水定根，且要浇透 。

5.4.7 固定支撑

5cm 以上的乔木应设支柱固定，固定物应整齐养观 。只有严格按施工工序操作 ，每道工序完工后 ，经监理检查认可签字后 ，方可移交下一道工序继续施工 。逐道工序交接检查一环扣一环 ，才能保证施工质量。

5.4.8 园路步行道的铺装效果

( 1） 材质：根据设计要求，采购板材必须保证质量，其色彩、平整度、光洁度、尺寸等必须符合国家规范要求标准 ，且进行验收后存放在仓库内 。

( 2） 基层处理，场地平整碾压程度 ，温度伸缩缝的合理设置 ，基层排水坡度合理等各道关键工序必须严格控制及其严格要求才能保证永久的铺装效果，否则，过后不平、破损拉裂等现象出现 。所以要保留永久性的铺装效果 。建议：首先从设计着手 ，应高标准设计、高标准做法，然后多方面专家论证 。

( 3） 施工工艺关键是选材、选色差、厚度、试排、试拼、对花、编号然后“对号入座”因此必须要做到真正的“精心施工” 才能体现铺装效果 。

( 4） 建议采用干铺法 ：                         

干铺法 ：有别于一般施工方法中所应用的先做找平层，在筛选细砂搅拌砂浆，抹 10-15mm 厚砂浆到板材背部，然后铺贴至地面的施工方法 。在干铺施工中，对基层进行处理后，制作会饼、标筋，对基层浇水湿润 ，拌制 1:3 干砂灰（适当浇水湿润 ，以手搓成团，落地为宜）， 将适量干灰放置在将要铺贴板材的地方，用灰抹平，以高于板底 5mm 为宜，将适量放置在上，用橡皮锤轻击压实 ，直至板材与标准面平齐而且不会明显下陷为止。再将板材拿开，用调治好的 l :2 水泥砂浆均匀的浇到干灰表面上 ，待水分被充分吸收，表面形成一层浆膜时，再将板材对应放好，用橡皮锤轻击压实至接缝手摸平整，再进行下一工序 ，施工速度快且不易因砂浆或养护的原因导致大面积空鼓 ，是一种理想的施工方法 。

( 5） 成品保护，在施工顺序上也是很重要关键。铺装应以区域内四周小路环绕为分片，先内后外，先景后路 ，然后退铺至交通道 。

( 6） 我公司将进一步加强内部管理 ，提高工作效率，因此综合间接费可适当降低，这也为我公司进一步走向市场，以点带面打下基础 。