液化天然气储配站(LNG)安全检查表

意见

低温储罐

（自然蒸发罐）

2、无超温、超压、超负荷运行；

3、在合格校验期内；

4、进出液管的紧急切断与液位连锁正常；

5、有最高控制液位和防腐保护；阴极保护电位定期检测在合格范围内、地下罐防浮罐设施完好，定期防腐检查；

6、基础无开裂，无不正常沉降；

7、储气场所定置管理；

8、通道侧有安全防护；

9、无明显锈蚀，连接部无泄漏；

10、蒸发处置系统运行正常；

11、阀门状态及挂牌一致。

2、抽查运行记录真实、原始；

3、抽查定期检查记录；

4、逐台设备现场检查；

5、检查维修、定检及故障处置记录；

6、岗位抽查1-2位操作人员做到“四懂”（结构、原理、性能、 用途），“四会”（使用、维护保养、维修、排除故障）；

7、查看工艺流向标志；

8、设备现场是否有工艺参数且正确，与设备一致；

9、查阀门开启状态与挂牌一致、正确；

10、查点检记录；

11、查运行交记录；

12、查维护维修故障处置记录；

13、查密封检查记录；

14、利用现场设施抽查泄漏点；

15、通道，进出口不影响通行疏散；

16、查储罐出口的抗震、防沉降、切断措施；

17、有供气和加气功能的与相应场站检查内容相同；

18、开关阀门不得有额外加力杆；

19是否有企业分级检查监督情况。

2、连接处无泄漏

3、安全阀定检合格

4、连接阀门开启正确

5、安全控制标识明显

6、液态管道两阀间管道安全阀正常

2、连接合格、参数合格、记录原始真实

3、放散阀性能检查符合要求

4、阀门位置、标识正确、开启灵活

5、放散口位置高度符合要求；

6、放散口有防水防堵措施；

7、放散口周边无杂物等堆积。

2、定期检查维护 

3、定期计划保养

4、使用正常  

5、责任人明确

排污阀）

2、定期润滑、检查、维护

3、运转灵活设备、无严重锈蚀、防腐损坏处及时修补

4、辅助装置运行正常，防护设施完好；

5、无内漏；

6、运转灵活；

7、有防腐检查；

8、法兰、接头无跑、冒、滴、漏。

2、密封管理落实

2、定期维护保养

3、伴热设施正常

4、出口压力稳定

5、管道流向标识、色标正确

6、辅助装置运行正常

7、定期对法兰、阀门和接头全面检查

8、检查记录真实完整

2、定期对地下管道阴极保护检查

3、有自然补偿，保温完好

4、管沟完好，填充踏实

5、跨接完好，

6、定期巡检维护

2、能正常使用，低温监测正常

3、信号报警和视频监控系统运行正常

4、防浪涌，防雷击等设施完好

2、结合记录查看实际符合性

3、查有关检测文件

同上

2、阀门状态及挂牌正确；

3、有防撞、防碾压措施；

4、无跑冒滴漏、无明显锈蚀振动；

5、噪音达标。

6、卸气管设施完好，接地正常

2、有液位余量核对

3、有维护、维修、检查记录

4、监测数据记录完好

5、剂量合格

2、控制系统、手、自动事故切断系统正常，

3、进、出口隔离装置运行正常，

4、无泄漏、标识清楚、定期巡检维护；

5、按工艺要求设置保护装置；

6、排烟设置符合要求 ；  

7、介质与其设施有定期检查并合格。

低温设备（注3）

2、运行正常、无泄漏

3、定期巡检维护

4、保温完好

5、制冷剂使用，保管符合要求

6、泵，压缩机的排放口和安全阀，止回阀正常

2、排放设施完好；

3、排放记录真实；

4、检查、维护记录。

2、按工艺要求设置保护装置；

3、排烟设置符合要求 ；  

4、介质与其设施有定期检查并合格。