ACF压着技术标准2

        热压着加工 技术标准书

2.所需的机器及使用方法

  2-1)温度记录计和它的接线

  2-2)热电偶•种类

3.ACF的种类和构造

  3-1)种类•仕样

  3-2)构造•接线原理

  3-3)特征

4.标准仕样和接着条件

5.接着温度•时间的管理

  5-1)接着温度•时间的管理基准

  5-2)热电偶的安装方法

  5-3)温度曲线

  5-4)ACF膜温度测定

6.接着压力管理

6-1)压力设定和管理基准 

6-2)压力设定值、计算方法

6-3)压力设定

7.压着部·平行度管理

  7-1)平行度测定和管理基准  

8.胶条

  8-1)胶条的管理基准

  8-2)胶条的种类

  8-3)胶条的 使用区分

9.剥离强度管理

  9-1)剥离强度测定和管理基准

  9-2)剥离强度▪测定

10.接着外观/品质基准

  10-1)压着位置

  10-2)压着外观判定

  10-3)导电粒子的偏平状态

  10-4)粒子形状·外观判定

11.ACF/保管基准

  11-1) 保管方法和适用期

12.修复·使用基准

  12-1)修复作业顺序

13.热压着·M/C管理

  13-1)热压着机.M/C构成

  13-2)压着头和被压着物安装

       位置

  13-3)M/C管理项目   

【目的】：本标准是根据ACF[（异方性导电接着剂）/日立化成]的特性对热压着加  

         工的条件设定·品质判定·制品使用进行规定。

【适用范围】

         适用于SII MT及各合作厂

      【目录】

        热压着加工 技术标准书

RKC

                热电偶

接续温度计

RCD                 ALM

                    CHT

SET                 BAT

和制品的接线

2.使用的机器及安装

  2-1)温度记录计和它的接线

   [温度记录计]

      横河电机(有限)

      机型: Ur100

   ①热电偶的接线                       

   ②测定RANGE的设定         

   ③输入100V电源

热电对

记录计:和室温值比较确认

[温度记录计/表面玻璃]

电源OFF

FEED

ALARM

  AOK

PRINT

MENU

RCD

180.0℃

1

1.设定条件的目的

   *ACF热压着机的条件设定

根据①接着温度   ②接着时间   ③接着压力   ④压着部/平行度·····的管理

使满足接续信赖性及产品的品质为目的

 《注意》

*上述①∽④项各规定内容的管理内容附在别纸, ①∽④项的其中任何一项在规格外的话,          

 都是属于规格外,为‹不能满足接着品质 ›

                            100

   2-2)热电对.种类

●理化工业(有限):机型:ST-50   (TYPE:K) (适用范围:上限300°C)

                    测定温度(制品)                 

        热压着加工 技术标准书

加热加工

  AC-6072     AC-6103       AC-7104

TAB

空间

 制品薄形化

 低电阻接续

 几乎无邻接电极间的漏电或串线

 因是胶纸状,透明性物质故对向电极的对位比较简单

接续前

接续后

导电粒子

剥离器

异方性导电膜

基本构造

接续原理

接着剂

50

m/卷

长度

2.0、2.5、3.0

um

幅度

25

热硬化系

18.22

um

厚度

   140          100           100

um

最小接触间距

    7               10             10

本/MM

分解能

4氟化乙稀

剥离

覆盖在金属上的塑料粒子

导电粒子

热可塑/热硬化

混合系

 接着剂

ACF(异方性导电膜)的种类

  单位

  项目

  3．ACF（异方性导电膜）种类和构造

     3-1）种类及仕样

  3-2)构造及接续原理

  3-2)特长 

        热压着加工 技术标准书

温度测试时的开始温度：为正常作业中放产品时的温度

（注1）在生产线的管理值为180°C±5°C

修复性

可(亚司通)

10

20

30~40

170±10

2

80±10

20

30~40

(注1) 180±10

2

10

90±10

S

Kg/cm2

°C

S

Kg/cm2

°C

接

合

条

件

本压着

时间

压力

温度

假

压

着

时间

压力

温度

25 ,20

3.0,2.5,2.0

22, 18

MM

UM

幅度

厚度

 10

50

50

 10

50

50

 7

70

70

Um 本/mm

um

标  最小     线      分解

准 接续电路  空间      能     

仕        

样                 

         异方性种类

 AC-6072    AC-6103     AC-7104

单 位

     项    目

 4.标准仕样和接着条件

 5.接着温度·时间的管理

  5-1)接着温度•时间的管理基准

1把热电偶固定在制品接着处,用温度计测试ACF的膜温度       *测定内容请参考5-3)

2接着温度•时间的良与不良的判断

(1)初期品:试作评价时,按照〖剥离强度〗〖贴附状况〗来判断

(2)量产品:同上(包括作业标准设定条件的确认) 

3为了使〖连续作业中温度到达标准〗进行〖作业开始时的空打〗后，再测试

●（注）空打次数按各制品的作业标准书的规定进行（使用样品）

     ④膜温度到达值（目标值）：178°C±3°C        （早/作业开始时的膜温度目标值）

           «温度规格：180°C±5°C » 

     ⑤          ：设定为20秒

        热压着加工 技术标准书

1放置在加压头中间部位（XY方向）

2瞄准放置在端子间的空间部位

3小间距时，也许需削去基板端子

1温度指[接着剂层的实温]，热电偶放置在ACF和玻璃之间。

2温度根据[材质·厚度·玻璃尺寸]的变化来变更设定条件

3确认5秒后的温度是否到达了155°C以上。

4膜温度范围：180°C±5°C

5结合温度：设定为20秒

6保持时间：15秒以上

（温度保持155°C以上的时间）

LCD

ACF

●

20秒

180°C±5°C

155°C以上

保持时间

15秒以上

时间

5秒

[ACF/热电偶的安装]

瞄准放置在端子间的空间部

TAB基板（端子部）

热电对

端子空间部

热电对：理化工业（有限）/机型：ST-50（TYPE：K）

      （测定温度范围：上限   300°C

  5-2）热电偶的安装方法

     *TAB基板及安装到LCD的方法如下图所示

（参考）          线上测定：在高温测定、  线间测定：在3°C~5°C低温测定

5-3）温度曲线

        热压着加工 技术标准书

                    CHT

SET                 BAT

电源OFF

FEED

ALARM

  AOK

PRINT

MENU

RCD

180.0℃

1

记录计的操作顺序

[测试顺序]

1把热电偶放在测试品上

2进行[温度记录计的接续]，和热电对接续后，打开测试器的电源

3对样品进行[空打（规定次数）]

4把测试品固定在热压着机上

5在[确认温度测试显示计]上显示测试时的开始温度到达了规定温度后，打开M/C的同时，打开温度记录计的开关（在自动运转时测定）

6压着终了后，关上温度记录计开关

7把测试时的[日期·CAL·M/C条件]记录到温度记录计的记录纸上

8确认记录测定器的刻度（送纸速度·温度刻度）

9确认温度记录结果

·膜温度到达时间

·5秒后，温度是否上升到155℃以上

·接着时间是否为20秒

TAB

ACF

热电对

LCD

[ACF/膜温测试的状态]

胶条（0.25mm）

加热头

铁氟龙（50um））

1确认铁氟龙的胶条放置状态

2所测试的材料是否和量产材料一致

3实施样品的[空打（规定次数）]

4用室温比较确认温度规定值

  5-4）ACF膜温度测定

 [注意事项]

                                        （LCD）

1确认温度记录计的设定刻度

2打开「RECORD开关 」

3关上「RECORD开关 」，测试终了