1.6.3.1 基础混凝土垫层施工工艺标准

1.6混凝土基础

1.6.3基础混凝土

1.6.3.1 基础混凝土垫层施工工艺标准

1 适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑混凝土垫层的施工操作。

2 编制依据

    本工艺标准根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)、《混凝土质量控制标准》（GB501-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)编制。

3 施工准备

3.1 技术准备及要求

3.1.1 图纸会审，熟悉图纸。

3.1.2 在基槽底清底完成，以做基槽隐蔽手续。

3.1.3 做好安全、技术交底。

3.2 材料准备及要求

3.2.1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

3.2.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

3.2.3 石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。

3.3 主要机具

 主要机具为磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。主要机具的型号、性能、能耗、数量见表3.3。

表3.3 主要机具型号、性能、能耗、数量表

3.4.1 基础土方完成，并基槽隐蔽。

3.4.2 做好安全、技术交底。

3.4.4 作业人员

    （1）施工作业人员必须在上岗前进行岗位培训考核合格，持证上岗。 

    （2）施工作业人员施工前，必须充分了解施工图纸和设计说明以及有关资料.必须熟知桩规范、质量评定标准、施工程序、 验收标准以及组织分工等。 

    （3）施工作业人员应按国家规定的时间内容进行体格检查,必须持有健康检查合格证、高血压、心脏病、癫痫病患者不得参加作业。

4 施工工艺

4.1 工艺流程

基底清理→找标高控制线→浇筑混凝土→找平→养护

4.2 操作工艺

4.2.1 基底清理：把基槽基层上的土石方等用人工剔掉，然后做好隐蔽验收。

4.2.2 找标高弹水平控制线：根据测引的标高控制线，量测出垫层标高。

4.2.3 混凝土搅拌

4.2.3.1 一般采用商品混凝土，根据配合比（其强度等级不直低于C15），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。

4.2.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。

4.2.4 浇筑混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，可在土中打入小木桩（30mm ×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。

    大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

4.2.5 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

4.2.6 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。

4.2.7 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。

5 质量标准

5.1 当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。 

5.2 垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。 平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1／3，缝内填水泥砂浆。 

5.3 水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。 

5.4 主控项目

5.4.1 水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。 

检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 

5.4.2 混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。 

检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。 

5.5 一般项目

混凝土垫层表面的允许偏差应符合表5.5的规定。 

表5.5 水泥混凝土垫层表面允许偏差及检验方法

6.1 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。

6.2 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行下一道工序施工。

7  安全、环保措施

7.1安全措施

7.1.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

7.1.2 电气装置应符合施工用电安全管理规定。

7.2 环保措施

7.2.1 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

7.2.2 施工中废弃物质要及时清理，外运至指定地点，避免污染环境。

8  质量记录 

8.1水泥检验报告GD210101 

8.2外加剂性能检验报告GD210107  

8.3同条件养护混凝土抗压强度检验报告GD210108 

8.4混凝土用水检验报告GD210109  

8.5混凝土配合比设计报告GD210110  

8.6混凝土抗压强度检验报告GD210112  

8.7混凝土抗渗等级检验报告GD210114  

8.8普通混凝土用砂检验报告GD210116  

8.9普通混凝土用石检验报告GD210117  

8.10混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表(Ⅰ)GD24010606

8.11混凝土施工工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GD24010607