1、供电系统管理风险分析
序号 | 评估 项目 | 潜在风险 | 风险评估 | 控制措施 | 是否可将 风险最小化 | 措施确认 |
(高、中、低) | ||||||
1 | 人员管理 | 不能持证上岗; 专业知识培训不到位 | 高 | 参加正规培训、取得电工特种作业许可证,经过部门上岗培训方可上岗 | 是 | SOP |
2 | 变配电 设施 | 安全警示标志脱落、不清; 绝缘工具失效; 照明灯不亮; 挡板、纱网损坏; 灭火器过期 | 高 | 定期检查,出现问题及时维修或更换 | 是 | SOP |
3 | 变配电 操作 | 误操作 | 高 | 制定操作步骤,要求严格按步骤操作 | 是 | SOP |
4 | 检修安全措施 | 发生带电操作 | 高 | 检修时要停电、验电、装接地线、悬挂标示牌或装设遮拦 | 是 | SOP |
5 | 事故处理 | 事故扩大 | 高 | 先关设备、线路电源,再按消防救活要求处理 | 是 | SOP |
6 | 安全用电 | 发生触电 | 高 | 配备刚胡用品、绝缘工具;道闸双人操作等 | 是 | SOP |
序号 | 评估 项目 | 潜在风险 | 风险评估 | 控制措施 | 是否可将 风险最小化 | 措施确认 |
(高、中、低) | ||||||
1 | 维护 | 部分部件不能定期维护 | 中 | 明确规定维护内容、周期,设有专门维护保养记录 | 是 | SOP |
序号 | 评估 项目 | 潜在风险 | 风险评估 | 控制措施 | 是否可将 风险最小化 | 措施确认 |
(高、中、低) | ||||||
1 | 焊工作业 | 不能完全按操作规程操作 | 中 | 规定操作注意事项,岗位发放文件,定期培训 | 是 | SOP |
2 | 维修人员安全操作规定 | 忽视安全规定引发安全事故 | 高 | 文件规定注意事项,加强培训、监督 | 是 | SOP |
序号 | 评估 项目 | 潜在风险 | 风险评估 | 控制措施 | 是否可将 风险最小化 | 措施确认 |
(高、中、低) | ||||||
1 | 年度预防性维护计划 | 年度预防性维护计划制定不完善 | 中 | 按公司成产计划、巡检情况制定计划,发现不完善情况及时走变更程序 | 是 | SOP |
2 | 年度预防性维护计划实施 | 不能按计划实施 | 低 | 意外情况不能实施计划是走变更程序 | 是 | SOP |
3 | 日常维护执行情况 | 执行不到位 | 中 | 加强培训监督 | 是 | SOP |
序号 | 评估 项目 | 潜在风险 | 风险评估 | 控制措施 | 是否可将 风险最小化 | 措施确认 |
(高、中、低) | ||||||
1 | 购置申请 | 不合理 | 中 | 使用部门提出,多个部门参与审核,公司批准后才允许购买。 | 是 | SOP |
2 | 选购 | 不符合、 使用要求、质次、价高 | 低 | 严格按照购置申请选购并随时与使用部门沟通,坚持购、货比三家 | 是 | SOP |
序号 | 评估 项目 | 潜在风险 | 风险评估 | 控制措施 | 是否可将 风险最小化 | 措施确认 |
(高、中、低) | ||||||
1 | 安装调试 | 安装、调试不合格 | 中 | 组织QA、使用部门、厂家调试,如不合格与厂家协调处理 | 是 | SOP |
序号 | 评估 项目 | 潜在风险 | 风险评估 | 控制措施 | 是否可将 风险最小化 | 措施确认 |
(高、中、低) | ||||||
1 | 专人负责制 | 运行中操作人离岗 | 高 | 加强培训、监督 | 是 | SOP |
2 | 操作培训 | 培训不到位 | 中 | 组织上岗培训、日常计划培训、不定期集中培训 | 是 | SOP |
3 | 操作及记录 | 不能按规定操作、记录 | 中 | 加强培训、监督 | 是 | SOP |
4 | 校准 | 不能按期校准、超出有效期使用 | 中 | 定期检查校验台账安排校验 | 是 | SOP |
序号 | 评估 项目 | 潜在风险 | 风险评估 | 控制措施 | 是否可将 风险最小化 | 措施确认 |
(高、中、低) | ||||||
1 | 采购 | 不符合工艺要求,质次价高 | 高 | 按照《设备、仪器采购管理SOP》进行选型,购买 | 是 | SOP |
2 | 注册、验收 | 不注册 | 中 | 严格执行《特种设备注册登记与使用管理规划》 | 是 | SOP |
3 | 初次校验 | 不校验 | 中 | 严格执行,不校验不许安装使用 | 是 | SOP |
4 | 安装 | 安装单位不具备相应资质 | 中 | 有厂家安装或联系有资质的单位安装 | 是 | SOP |
5 | 使用 | 不安要求进行清洁、维护、周期性校准、维修 | 高 | 文件中有相应规定,加强培训监督 | 是 | SOP |
6 | 人员 | 培训不到位、不能持证上岗 | 高 | 必须取证、进行上岗培训合格后方可上岗操作 | 是 | SOP |
序号 | 评估 项目 | 潜在风险 | 风险评估 | 控制措施 | 是否可将 风险最小化 | 措施确认 |
(高、中、低) | ||||||
1 | 建档 | 档案不完善 | 低 | 详细规定各类设备档案内容,按照装箱单开箱验收,缺少的联系厂家补齐 | 是 | SOP |
2 | 管理 | 档案丢失 | 低 | 制定档案借阅记录,约定归还期限 | 是 | 制度 |
序号 | 评估 项目 | 潜在风险 | 风险评估 | 控制措施 | 是否可将 风险最小化 | 措施确认 |
(高、中、低) | ||||||
1 | 改造、变动申请 | 不合理 | 高 | 多个部门参与审核评估,公司批准 | 是 | SOP |
2 | 方案实施 | 与制定方案偏离 | 高 | 加强监督 | 是 | SOP |
3 | 档案更新 | 不能及时更新 | 低 | 《设备(仪器)改造、变动申请表》、相关资料交设备管理员处 | 是 | SOP |
4 | 停用管理 | 停用设备不能按规定办理手续 | 低 | 加强培训、监督检查,提高使用人员意识 | 是 | SOP |
5 | 报废管理 | 不到报废程度; 应该报废的不按规定办理手续 | 低 | 多个部门审核报废申请;加强培训、监督检查,提高使用人员意识 | 是 | SOP |
序号 | 评估 项目 | 潜在风险 | 风险评估 | 控制措施 | 是否可将 风险最小化 | 措施确认 |
(高、中、低) | ||||||
1 | 使用管理 | 非正常使用 | 中 | 详细规定正确使用维护及禁止事项,加强培训监督 | 是 | SOP |
2 | 施工管理 | 产生污染 | 高 | 采用有效隔离措施 | 是 | SOP |
3 | 供电及照明系统管理 | 误操作 | 高 | 详细规定如何操作 | 是 | SOP |
4 | 洁净区使用 | 污染 | 高 | 规定人流、物流控制措施及生产、人员、设备等管理措施 | 是 | SOP |
5 | 消毒、监测 | 洁净度不合格 | 高 | 定期臭氧消毒、监测 | 是 | SOP |