灰土挤密桩试桩专项方案

电站厂区地基处理工程

灰土挤密桩

试验方案

                    编制：吕锋刚

审核：汤海涛

陕西河海工程有限公司

二〇一四年三月

                  目      录

1、工程概况………………………………………………………1

2、项目经理和主要技术管理人员配置…………………………3

3、主要施工机械和劳力配置……………………………………5

4、试验方案和方法………………………………………………5

5、试验时间安排…………………………………………………11

6、质量保证措施…………………………………………………11

7、安全文明施工措施……………………………………………13

8、试验资料整理…………………………………………………14

 一、概况

1、工程概况

     工程名称：陕西省咸阳市亭口水库工程电站厂区地基处理

     工程地点：陕西省咸阳武县亭口镇黑河下游出口

     地基处理方案：设计采用2:8灰土挤密桩施工工艺。

2、现场状况

施工现场平整，交通方便，水电满足施工需要。

3、工程地质条件

场地地基土为Ⅱ级自重湿陷性黄土，详见《岩土工程勘察报告》。

4、试桩工程量 

     依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)要求和设计技术要求； 灰土挤密桩试桩：7组，每组7根，桩数49根，孔径400mm。 

5、试验方案编制依据

  《电站厂区地基处理平面设计图》[TK-DZ(Z)-SG-05]

  《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；

  《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；

  《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；

  《湿陷性黄土地区建筑规范》 (GB50025-2004)

   国家现行法律法规及工程施工规范规程。

二、项目经理和主要技术管理人员的配置

1、施工管理组织机构

本工程实行项目经理负责制：由项目经理对工程质量、进度、安全、材料等进行统一管理。

2、人员配置情况表:见附表一，附表二

              主要管理人员表            附表一

                    现场施工人员表              附表二

   1、 设备选型

本次灰土挤密桩试桩施工采用的主要设备名称、型号、数量详见下表。

（1）试验方案

   1、设计要求：

    (1).灰土挤密桩填孔后，三孔间的平均挤密系数不小于0.93，最小挤密系数不小于0.88.处理后的桩体压实系数大于0.96，复合地基承载力特征值不应小于200kpa.

    (2).孔底填料前必须夯实，填料时宜分层回填夯实，每次回填       厚度为250～400mm，其压实系数不应小于0.97.

    2、试验目的：通过对试验桩成孔、拌灰、回填、夯实，检测桩间土挤密系数、地基承载力、桩体压实度，最终确定桩基在施工中每层填料厚度、每层夯击次数，为正常施工提供施工参数。

    3、施工设备和检测设备    

  （1）施工设备

     .根据场地地层条件及灰土挤密桩设计参数，本工程灰土挤密桩施工拟采用柴油锤打桩机沉管挤密成孔。

     .根据《挤密桩法处理地基技术规程》（DBJ  61-2-2006)规定，要求逐步淘汰现有的夹杆式夯实机，广泛采用重型夯锤夯填桩孔，为确保桩孔夯填质量。本工程拟采用（JKL3型）重锤夯实机，夯锤自重1.5t，进行桩孔夯填。故本试桩夯实机采用重型夯锤夯填桩孔。

     ③ 填料机具：采用ZL10型装载机，每铲0.1m3.

   （2）检验设备

   取样环刀、天平秤、电烘箱等。

  3、灰土挤密桩试桩施工工艺

   （1)成孔：灰土桩成孔采用柴油锤沉管挤密成孔。

   （2)灰土：采用机械拌合，灰土比例的控制方法：在拌合机白灰和素土下料口各装有十等份的隔挡装置，做2:8灰土时，白灰下料口开启二个格挡，素土下料口开启八个格挡；每天做一次2:8灰土样品，灰土拌合按样品进行拌合。每批量拌合50m³，工作时间1小时。灰土停滞时间不得超过24小时。

   （3)填料量：设计图纸要求每层厚度为25～40cm，本次试验，夯锤选用重锤夯填，夯锤自重1.5t,填料层厚选用80㎝（0.1m3）。 

   （4)夯实：采用JKL3型夯实机，夯锤自重1.5t,指定专人操作。孔底夯8击后，按夯击3击、4击、5击、6击、7击、8击、9击进行试验,夯锤提升高度不小于3m。

    4.试桩检测

    每组试桩在中心桩上做承载力检测，对每组试验桩中完成的桩体进行桩径测量、桩身压实系数检测、桩间土挤密系数检测、湿陷性检测。

   （二）灰土挤密桩试桩施工方法

    1、施工前期准备

   （1)完善试桩试验方案报甲方、监理审批。

   （2)安装现场水、电路。

   （3)机械设备进场组装，调试。

   （4)轴线测放：根据建设方提供的控制点及施工平面图，测放十字控制轴线及桩位、地面高程，结果报建设方、监理审验复查。

   2、桩位测放

   （1)桩位测放采用经纬仪定向和钢卷尺量距进行。各个桩位点测放须经监理工程师复检。

（2)桩位测放质量标准及检查方法：

    ①桩位偏差不超过±5mm，经纬仪和尺量检查。

    ②地面标高采用水准仪检查。

    ③轴线采用经纬仪和尺量检查。

    ④桩位采用拉线和尺量结合经纬仪检查。

 (3)桩位控制点的保护措施根据平面图，测放出轴线交点，并打入木桩校正后埋入地下且做标记加以保护。再依据平面图中四个交点各边桩位的关系测放出东西两排边桩，并用Φl4钢钎打成深30cm钎孔，并灌以白灰，插入Φ6钢筋。相应的在两土坑壁上做以标记。

  3、柴油锤打桩机挤密成孔施工

   （1)桩机就位：由施工员检查核对桩位，并保证机身稳固，钻杆垂直成孔中不发生移动或倾斜，桩尖对准桩位，对位偏差＜5cm。

   （2)成孔时，保持机身平稳，桩管垂直，匀速打进至设计孔深并认真填写成孔记录。

   （3)成孔顺序由外向里，分批隔排隔行成孔。

   （4)成孔过程中，应经常用线锤检查桩管的垂直度及桩间夹泥土及时清理，发现偏差及时调整纠正，保证成孔垂直度≤1.5％。

  4、拌合填料

   （1)土料：甲方提供黄土运至场地有机质含量不得超过5%，同时不能含有杂土砖瓦，土料径不大于50mm，当用于拌制灰土时，填料粒径不得大于20mm。   

   （2)灰料：采购具有一定规模，出具出场合格证和厂方质检资料的熟石灰。

   （3)灰土：用拌合机拌合灰土，指定专人操作，现场拌合2：8灰土样品，配制灰土时应允许搅拌至颜色均匀，同时达到手握成团，落地开花，使其接近最优含水量。

   （4）增湿：当灰土含水低于最佳含水率时应采取增湿措施，在灰土机拌和过程中将水管引至拌和机进料口采取边拌和边雾状喷洒增湿，每隔4小时测一次含水率，确保2：8灰土最优含水率19.8％。

    5、夯填

   （1)夯实机平稳就位，对中，夯锤应自由落入孔底。

   （2)填料前先夯实孔底，夯击次数8击。

   （3)填料、夯击交替进行，边填边夯.

   （4)专人负责管理，随时检查，并认真写记录。

    6、施工注意事项及问题处理

    施工中应作好防雨工作，白灰和料土不能淋雨，已成孔应及时夯填，对未及时夯填的孔应进行孔口掩盖防止雨水土料灌入。

    7、质量检验及竣工验收

   （1）工程的每一道工序，首先由施工员自检，经质检员检验合格请监理工程师中间验收，经检查合格后才能进入下一道工序。

   （2）质量检验内容：桩位、桩径、桩长及桩身夯实效果。

   （3）施工结束后，由检测单位对工程质量进行检测，灰土桩地基                              进行载荷试验。

五、试验时间安排

    工期计划：计划使用成孔机一台，10小时作业；灰土拌合机一台，24小时作业；夯填机二台，24小时作业。计划2天完成。

六、质量保证措施

    1、桩位测放技术质量保证措施

   （1） 依据《平面图》及甲方提供的测量控制点选择责任心强、专业水平高的测量人员上岗施测。采用SET210011全站仪测放轴线及桩位，为确保本工程的测量放线质量，采用DS3型水准仪按闭合水准路线将标高控制点引测至基坑内。控制点应做好长久保护措施。

   （2）桩位测放完成后，首先由技术负责组织逐线逐点复核检查，然后请建设方或监理单位复核，复核无误后，用长500mm、Φl8钢钎打成深300mm的钎孔，插入Φ6的钢筋，并用白灰灌实。工作完成后，由测量工程师及时提交测量放线、点说明，并报监理单位签字认可。

   （3）轴线允许偏差，桩位允许偏差≤20mm。

   2、成孔质量保证措施

   （1）孔径误差＜20mm，孔深误差>+1OOmm，孔斜度≤1％。

   （2）安装就位，做到准确、水平、稳固，且桩机转盘中心和桩位于同一铅垂线上。开机前，由质检员复核桩位，检查桩管直径及安装对位质量，并经建设方或监理工程师复核合格后方可开机。

   （3)成孔施工采用连续工作制，无故不得停机，施工过程中做好施工原始记录表。

   （4)成孔过程中，确保开孔段桩孔的垂直度，如遇到异常情况应立即停机，分析查明原因待处理后方可继续成孔。

   （5)有缩孔迹象的桩孔在钻至设计深度后，应采取洛阳铲掏孔措施，以保证桩不缩径。

    3、灰土夯实质量保证措施

   （1)随时检查灰土的配比、含水率，及均匀性

   （2)随时抽查，夯击次数

    4、工程技术、资料的质量保证

    设专人负责技术、资料的填写、收集及整理，必须符合规范及监理公司的要求，并与施工进度及质量检验同步。

    5、停电预防及安全用电

   （1）若停电检修，甲方应提前通知，以利做好预防措施。

   （2）现场用电机械，按一机一闸一漏保装置，确保机械用电安全，经常检查线路，排除隐患。

   （3）现场生活用电和基坑照明专设一漏电保护器，进行三级保护。

   （4）电焊机使用完后立即去掉电源，收拾整齐，放于安全处。

   （5）加强用电安全教育，加大安全检查力度，做到现场用电安全、整齐、安全施工。

七、安全文明施工措施

   安全文明施工是一项科学管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作，要做到文明施工，必须采取切实可行的有效措施，故此制定以下几项要求：

    1、建立安全文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

    2、施工现场场地平整，道路坚实畅通，桩孔施工完后及时清除积土和多余泥土。

    3、施工现场临时水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。

    4、施工现场的临建设施，包括生产、办公、居住用房、仓库、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格遵循有关规定及施工设计确定的施工平面图布置，搭设整齐。

    5、操作地点和周围必须清洁整齐，做到“活完脚下清，工完场地清”，丢洒在路上、孔位处的土及时清理。

    6、施工现场不准乱堆垃圾及废弃物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。

    7、现场使用施工机具，要按平面固定位置停放，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

    8、所有机械必须根据机械性能，按照定期捡修、保养，并记录备案。

    9、建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度。

    8、采用新技术、新工艺对提高工程质量、缩短工期、降低造价的可行性

八、试验资料整理

本试验桩工程必须坚持下道工序对上道工序进行检验、专职质检员对每道工序验收，每根桩的成桩质量在自检合格的基础上，由监理工程师和甲方代表验收。

    工程现场竣工后，整理所有原始记录和试验报告，向建设单位提交试桩检测报告书。