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公司2010年度绩效品质目标分解值

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-28 20:43:50
文档

公司2010年度绩效品质目标分解值

公司2010年度绩效品质目标分解值部门关联过程NO指标项目2010年目标值计算公式收集频率是否需要做推移图管理代表持续改善过程1持续改善件数≧30件每年实际的持续改善项数每年否资料分析过程2数据收集完成率100%各部门实际收集的项数/应收集项数×100%每月是管理审查过程3管理审查决议事项准时完成率100%准时完成的决议事项改善/决议总项数×100%每年否品质中心内部审核过程1内部审核不符合项准时改善完成率100%实际不符合项准时改善完成率/不符合总项数×100%每年否2(TS)产品审核QKZ
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公司2010年度绩效品质目标分解值

部门关联

过程

NO指标项目2010年

目标值

计算公式收集频率是否需要做推移图
管理代表持续改

善过程

1持续改善件数≧30件

每年实际的持续改善项数每年
资料分

析过程

2数据收集完成率100%各部门实际收集的项数/应收集项数×100%

每月
管理审

查过程

3管理审查决议事项准时完成率100%准时完成的决议事项改善/决议总项数×100%

每年
品质中心内部审

核过程

1内部审核不符合项准时改善完成率100%实际不符合项准时改善完成率/不符合总项数×100%

每年
2(TS)产品审核QKZ分数(质量特征值)                

≧95%

(100-缺陷点数)/样本点数×100%

每年
3(TS)过程审核分数

≧90

过程审核的实际分数(过程审核发现一个轻微问题扣2分,严重问题扣10分)

每年
总经办文件管

理过程

1文件发行准时率100%1个工作日发行文件数量/需要发行文件总数量×100%

每月
2文件抽查合格率100%实际文件抽查合格数量/文件抽查总数量×100%

季度
生产中心检验和

试验过程

1标识错误次数0次

PQC巡检发现的标识错误/漏贴标识/客户投诉标识错误漏贴标签

每月
2马达一次性下线合格率≥98%

马达下线合格数÷马达投产总数×100%

每月
3定子一次性下线合格率≥99%

定子下线合格数÷定子投产总数×100%

每月
4转子一次性下线合格率≥98%

转子下线合格数÷转子投产总数×100%

每月
品质中心1上线材料合格率≥99.5%

上线材料合格批数÷上线材料总批数×100%

每月
品质中心纠正与

预防过程

1客户投诉及时反应率100%及时回复数÷投诉总数×100%(接到投诉后一个工作日初步回复,7个工作日内或客户指定的时间内回复8D)

每月
2客户投诉频次≤1次/50万

客户投诉次数÷销售总数

每月
生产中心不合格品控制过程1线上单位马达报废金额≤0.20元

 (以财务中心的数据为准)

每月
2(TS)失败成本金额率

≦1%

失败成本产生费用/总投入金额×100%

每月
供应中心采购

过程

1来料合格率≥98%

合格批数÷进货总批数×100%

每月
2来料按期交货率100%按期交货批数÷订单总批数×100%

每月
3额外运费金额≦1000元

实际产生的额外运费金额统计每月
总经办人力资源管理过程1教育培训达成率≥95%

(实际培训小时数×人数)/(计划培训小时×人数)×100%

每月
2员工满意度调查分数≧60分

员工满意度调查平均分每年
3人员流动率≦50%

人员流失数÷人员总数×100%

每年
总经办经营管

理过程

1营收目标差异率≦5%

(实际营收-目标营收)/目标营收×100%

每年
2成本费用目标差异率≦5%

(成本实际费用-目标成本费用)/目标成本费用×100%

每年
部门关联

过程

NO指标项目2010年

目标值

计算公式收集频率是否需要做推移图
经营中心订单需求1订单评审及时率100%及时24小时内审查的订单数/订单总数

每月
交货过程2交货达成率96%(TS:100%)准时交货批次/交货总批次×100%

每月
3额外运费≦50000元

实际发生的超额运费的统计每年
服务与

客户反馈

1客户满意度调查分数≥80

客户满意度调查平均分数每半年
客户要求1停订单客戶数1连续3个月停訂單客戶數

每季度
2新开发客户数≥2

新开发客户数量每半年
顾客财产过程1客户财产异常损坏数量非正常的顾客财产损坏数量每月

财务中心

收款过程1应收帐款回收率≧99%

实际回收帐款金额/应回收帐款金额×100%

每月
产品防

护过程

1帐物相符率100%帐物一致批数/盘点批数×100%

每月
2(TS)来料库存周转率

≧95%

季平均使用金额/季平均库存金额×100%

每季
生产中心设备工装管理过程1设备故障率降低≧20%

(基线A-停机维修时间)÷A×100%

每月
2治具制作准时完成率≧95%

准时完成治具数量/完成总数量×100%

每月
研发部产品开

发过程

1产品开发及时完成率90%以上

按时完成项目数÷计划完成的项目总数×100%

每季度
2新产品投产合格率100%新产品投产项目合格数÷新产品投产项目总数×100%

每季度
3送样及时率90%以上

达成样品次数/出样总数×100%

每月
生产中心实验室

管理过程

1(TS)试验计划准时完成率

100%准时完成试验数量/试验总数量×100%

每季
品质中心3(TS)测量系统分析达标率

100%实际分析数/计划数×100%

每月
总经办工作环

境过程

1工伤事故费用下降≧30%

工伤事故年终总费用(08年为61653.44元)

每年
生产中心产品生

产过程

1生产效率提高≧10%

用全年人均马达数来计算每月
2QA抽查合格率

≧95%

QA抽查合格批数÷QA抽查总批数×100%

每月
应变过程1(TS)紧急应变次数

≦1次

实际发生的紧急事件的次数季度
生产计划管理过程1生产计划完成率95%( TS  100%)实际按计划完成的数量/计划要求完成数量×100%

每月
2009年TS16949在本厂运行一年,2009年质量目标管制是有效的,由于2009年目标定得相对过高,因此2010年的目标与2009年相同.  

                                                发出:

                                                       管理者代表

                                                 批准:

                                                        总经理

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公司2010年度绩效品质目标分解值

公司2010年度绩效品质目标分解值部门关联过程NO指标项目2010年目标值计算公式收集频率是否需要做推移图管理代表持续改善过程1持续改善件数≧30件每年实际的持续改善项数每年否资料分析过程2数据收集完成率100%各部门实际收集的项数/应收集项数×100%每月是管理审查过程3管理审查决议事项准时完成率100%准时完成的决议事项改善/决议总项数×100%每年否品质中心内部审核过程1内部审核不符合项准时改善完成率100%实际不符合项准时改善完成率/不符合总项数×100%每年否2(TS)产品审核QKZ
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