南通能达大厦建设工程冬季施工方案

冬季施工专项方案

编制单位：江苏南通六建建设集团有限公司

编制日期：二○一一年十一月十八日

目   录

一. 编制依据    - 2 -

1.1施工图    - 2 -

1.2主要规程、规范    - 2 -

二、工程概况：    - 3 -

三、施工部署：    - 4 -

3.1 冬期施工管理目标    - 4 -

3.2 冬期施工的计划安排    - 4 -

3.3冬施领导小组    - 4 -

3.4冬施施工阶段划分    - 5 -

四、冬施准备工作    - 6 -

4.1生产准备    - 6 -

4.2技术准备    - 6 -

4.3材料准备    - 7 -

4.4劳动力计划安排    - 7 -

五、冬期施工技术措施    - 8 -

5.1钢筋工程    - 8 -

5.2模板工程    - 8 -

5.3.砼工程    - 9 -

5.4土方工程    - 12 -

六、质量保证措施    - 13 -

七、安全保证措施    - 14 -

八、消防保证措施    - 15 -

一. 编制依据

1.1施工组织设计、施工图

南通能达大厦建设工程施工组织设计；

南通能达大厦建设工程施工图；

1.2主要规程、规范

1） 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002

2） 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97

二、工程概况：

1）工程名称: 南通能达大厦建设工程

2）工程地址: 南通经济开发区能达商务区

3）建设单位: 南通能达建设投资公司

4）设计单位: 上海华东建筑设计研究院 

5）监理单位: 南通市建设监理有限责任公司

7）施工单位 :江苏南通刘建建设集团有限公司

8 )工程概况 

本工程为南通能达大厦建设工程，位于南通技术开发区能达商务区宏兴路南、达九路东，总建筑面积119988㎡，其中地上建筑面积100310㎡，地下建筑面积19678㎡，建筑总高度159m。

2011年度，冬季为2011年12月至2012年3月，施工场地基本风压0.4KN/平方米，基本雪压0.30KN/平方米；场地类别Ⅲ类；地面粗糙度为C类。

三、施工部署：

根据现场场地及施工安排，2011年度冬季主要施工项目为主体结构、回填土工程。

3.1 冬期施工管理目标

冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。

3.2 冬期施工的计划安排

根据JGJ 104-97《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则：根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工，室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工，南通地区开始冬施时间为12月8日开始。

根据本工程目前进展，2011年冬施期间，现场将进行的施工部位大致为：主楼9层结构至12层结构、裙楼主体封顶和回填土工程。

3.3冬施领导小组

项目部成立冬施领导小组，统一协调，负责冬季施工方案的实施和检查，领导小组成员名单如下： 

本工程冬施期时间约在2011年12月8日至2012年2月28日，具体时间根据实际大气测温而定。

3.4.1初冬阶段施工：平均温度为4℃左右，最低温度一般在－3℃左右，时间大约从12月8日至12月30日，其间工作要点是主楼9至10层结构裙楼3至4层结构混凝土浇筑。

3.4.2寒冬阶段施工：平均气温－5oC左右，年前扫尾阶段，主要工作基本完成，重点是对混凝土进行养护。

四、冬施准备工作

4.1生产准备

4.1.1安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各承包单位，督促其按要求做好各项准备工作。

4.1.2.做好现场上下水的管道出水口，消火栓及外露水管的保温工作。

4.1.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。

4.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。

4.1.5.机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。

4.1.6.塔吊的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查，由项目部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测，其接地电阻不大于4欧姆。

4.1.7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。

4.1.8现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。冬施前对所使用的设备进行检修。

4.1.9砼输送泵搭设正规保温棚，泵管用50厚岩棉保温并外缠布紧固。

4.2技术准备

4.2.1根据施工项目编制好冬施方案。

4.2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每区不得少于2名，实行24小时连续测温。

4.2.3.试验室制作大气测温百叶箱，规格不小于300mm×300mm×400mm，安装于建筑物5-10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方。外表面刷白色油漆。并指定人员，坚持每日测温，及时报总包技术质量部门。

4.2.4.测量大气温度采用最高最低温度计，测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计，各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。

4.3材料准备

4.3.1冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。

4.3.2组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。

4.3.3准备好办公室取暖设施。（办公室取暖采用空调）  

4.3.4.5生活区采用空调取暖。                                         

4.3.4原材料及半成品的保护

4.3.4.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。

4.3.4.2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。

4.3.4.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。

4.3.4.4冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。易燃品堆放、保存设库房，专人看管。

4.4劳动力计划安排

钢筋工60人，木60人，混凝土工20人，瓦工20人，架子工15人，电工4人，水工4人，管理人员25人。

五、冬期施工技术措施

5.1钢筋工程

5.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

5.1.2钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。

5.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。

5.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。

5.1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。

5.2模板工程

5.2.1梁板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温，底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃棉帘被保温。

5.2.2遇雨雪天气，及时用暖风机清除模板内冰雪。

5.2.3冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。

5.2.4墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。

5.2.5模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25℃。其它模板的拆除控制参见下表：

5.3.1冬施期间砼的施工，均为预拌砼，采用综合蓄热法施工。混凝土掺用早强防冻剂。

5.3.2由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线，用于推测砼早期强度。

5.3.3砼的材料及搅拌、运输要求

5.3.3.1砼原材料选用及技术性能要求

5.3.3.1.1本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。经审定后方可搅拌供应。

5.3.3.1.2混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于52.5，最小水泥用量不应少于300kg／m2，水灰比不应大于O.6。选用的防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制。

5.3.3.1.3混凝土初、终凝时间控制：

初凝10小时，终凝20小时。

5.3.3.1.4混凝土坍落度控制： 160±20mm。

5.3.3.1.5砼温控要求如下：

出罐温度：≥12°C，入模温度：≥5°C。

5.3.3.2砼拌制及运输（对搅拌站的要求）

a. 砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。

b. 投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌5～10秒后再下水泥和粉煤灰。

c. 搅拌时间：砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。

d. 砼运输：运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。

e.砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。

5.3.4砼的浇筑时间控制

5.3.4.1预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。

5.3.5砼的保温及养护: 在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。混凝土在养护期间要防风防失水。

5.3.5.1顶板的保温及养护

5.3.5.1.1采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条布。

5.3.5.1.2顶板砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行，为此，要求搅拌站严格控制顶板砼在初凝8小时、终凝12小时内，坍落度严格控制在160±20mm，确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板砼的保温覆盖。棉帘被长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。

5.3.5.1.3顶板砼的保温覆盖须在砼养护温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。

5.3.5.2.1墙柱砼模板拆除前利用棉帘被保温，拆模后马上涂刷养护剂，并及时采用塑料薄膜及阻燃棉帘包裹、覆盖保温。

5.3.5.2.2柱子侧面保温的棉帘被采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法，棉帘被搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。

5.3.5.2.3墙体侧面保温的棉帘被采用竖向悬挂的方法，棉帘被长短边搭接不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开,柱顶也须用棉帘被覆盖严密。

5.3.5.2.4墙柱砼的保温覆盖须在砼内部温度高峰值过后，且同时满足下表条件，方可撤除。

5.3.6.1顶板砼浇筑宜在早晨4:00-6:00开始进行，争取在中午12:00前结束，力争下午17:00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。

5.3.6.2夜间进行顶板砼浇筑时，砼随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。砼搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。

5.3.7冬施测量放线

5.3.7.1必须在顶板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。

5.3.7.2测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。

5.3.7.3验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开，其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。

5.3.8砼试块的留置

冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。

5.4土方工程

正式进入冬施，现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求：

5.4.1填方前清除基底上的霜雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

5.4.2回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于0℃时，不宜回填作业。

5.4.3对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。

5.4.4回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

六、质量保证措施

6.1经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组;

6.2砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查砼入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0℃的温度。

6.3设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

6.4严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～0℃时，拆模板时间不少于48小时；拆模强度不少于5N/㎡，模板及砼的保温覆盖要及时有效。

6.5砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到5Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。

七、安全保证措施

7.1认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。

7.2对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。

7.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。

7.4任何人不得使用电炉子，电热毯取暖。

7.5风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

7.6对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。

7.7现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。

7.8指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

7.9 冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。

7.10封闭室内采取火炉加温措施，安排专人看火，看火人员严禁睡觉，防止火灾及煤气中毒。

7.11 现场材料码放应距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期观测基坑边坡位移情况。

八、消防保证措施

8.1组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作，制定冬施安全，消防措施，认真执行各项规章制度。

8.2消防器材每日进行巡视检查，对不符合消防要求的要及时更换，项目部负责人程树友。

8.3注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患。

8.4对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源

8.5明火操作严格执行用火申请制度。电气焊必须有人看火，看火人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。冬施前，各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。

8.6施工现场严禁吸烟。现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。

8.7冬施保温材料使用经建委、消防局认可的厂家的产品。并应符合中关村建设合格分供方的要求。

8.8防火棉帘被使用过程中要遵守使用说明书，不符合使用要求的要及时更换。