风机的操作规程

一、开车前的检查

1.调节阀门应处于关闭状态或变频器开度处于低频位。

2.检查机壳、电机、联轴器附近、传动带防护装置等处，应无妨碍转动的杂物。

3.检查轴承油箱的油位是否正常，油位应在最高与最低油位之间。 

4.检查电器控制器、指示器及仪表是否正常。

5.若有风机冷却部分，应检查引风机冷却部份是否正常。 

6.联轴器或者皮带轮传动部分必须有防护罩。

7.检查基础地脚螺栓，应保证紧固。

8.通知电工有效切断风机电源，手动盘车转动叶轮一次至二次，确认叶轮无卡住和摩擦声，其它部件无卡顿现象。

二、试车与正常开停车的操作

(一)试车与正常开车的操作

1.通知电工送电，确认电气部分正常。

2.操作工，技术员等相关开试车人员到场。

3.若设有轴气封装置，则开启气封气源阀门。

4.点动检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部位接线、仪表是否显示正常。检查有无漏水、漏油现像，有无异味、异响、震动，松动等异常现象，若有应排除后再行试开车。

5.风机启动正常后，逐渐开大调节阀门开度或提高变频器频率，直至达到要求负荷，运转过程中轴承温升不超过周围环境温度40℃，轴承表温不高于70℃。对新安装的风机满载荷试运转不少于2小时，对修理后的风机满载荷试运转不少于半小时。

运行中发现流量过大或者电流过大，利用关小调节门或降低变频器频率进行调节，直至达到运行正常。

6.根据生产要求或短时间内需要较小的流量时，可关小调节门或降低变频器频率进行调节，但是风机的温升不得超过设计使用要求。

(二)停车操作

1.风机停车后关闭调节阀门或将变频器调整旋钮关至最小。

2.通知电工切断风机电源。

3.若有冷却装置，必须待风机温度降至环境温度后关闭冷却水。

4.若设有轴气封装置，则关闭气封气源阀门。

三、注意事项

1.在风机的开车、停车或运转过程中，发现下列不正常现象，必须紧急停车并进行检查，查明原因。

1)发觉风机有剧烈的噪声。

2)轴承的温度剧烈上升。

3)风机发生剧烈振动和撞击。

2.对检查发现的小故障，应及时查明原因，排除故障，发现大故障时，应立即进行检修。

3.对温度计及油标的灵敏性定期检查。

4.除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3-6月更换一次润滑油。检查轴承的油是否在最高与最低油位之间。

5.风机安装在室外，要有防雨和防冻措施。

6.对风机设备的修理，严禁在运转中进行。 

7.发现联轴器减振胶圈打烂或传动胶带拉长，形成打滑现象应及时调整或更换。