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| LONGQIAO PNEUMATIC AIRPROOF ACCESSORY CO.,LTD | 样品制作流程 | 文件编号/版次 | LQ（03）- （A/0) | |||||
| 页 码 | 第1页，共2页 | |||||||
| 生效日期 | 2018-7- | |||||||
| 流程图 | 说明 | 责任部门 | 单据 | |||||
| 1、业务部下发《样品生产计划单》给生产部和开发部。 2、计划单须注明胶料、硬度、交板日期等要求。 | 业务部 开发部 | 《样品生产计划单》 | ||||||
| 胶料准备 | 1、特殊胶料由开发部根据客户要求出胶。 2、普通胶料由炼胶部出胶，或是直接从现有胶料中取料。 3、检测胶料硬度、硫变仪数据、拉伸强度等物理性能，并在《试样报告》中如实记录。 4、胶料检测合格时方可用于样品的制作。 | 开发部 炼胶料 品质部 | 《样品生产计划单》 《试样报告》 | |||||
| 重新打样 模具出仓 | 1、样板模、新模：样品制作人员从设备工程取模。 2、已入仓模具：填写《模具出仓单》后从模具仓库取模。 3、取模时要核对模具规格、头数等是否正确。 | 开发部 模具仓库 设备工程部 | 《模具出仓单》 | |||||
| 不合格 样品生产 | 挑选合适的机台进行样品制作。生产时需详细记录： 1、啤重或单只产品用胶料、胶料长、宽、厚等。 2、硫化温度、时间、操作方法等。 3、生产过程中出现的次品类型、次品比例、改善方法等。 | 开发部 品质部 | 《试样报告》 | |||||
| 合格 | 品质部对样品的外观进行检验，拣去次品后，合格品流转至下工序。 | 品质部 | 《试样报告》 | |||||
| 报废 修边 | 样品依需要冷冻去边或去毛、手工去边、打磨，并作好记录 | 冷冻车间 包装车间 | 《试样报告》 | |||||
| 不合格 | 1、品质部对修边后的产品进行出货前外观检验。 2、品质部或样品制作人员检测产品尺寸，并记录。 3、依需对样品进行物理性能检测，并记录。 4、相关检测结果经产品经理确认合格后，方可送样。 | 品质部 开发部 | 《试样报告》 | |||||
| 合格 包装入仓 | 1、合格样品包装入仓。样品入仓需附带《工艺卡》副卡，副卡必须完整填写产品规格、胶料名称、模具编号等，并有品质部人员签名，否则不予收货。 2、样品尾数要明确标识出：产品规格、胶料名称、打样日期、数量等。 3、样品尾数与《试样报告》交品质部保管。 | 品质部 开发部 成品仓 | 《试样报告》 《工艺卡》副卡 | |||||
| 送样给客户确认后，业务部通知开发部客户试样情况。 1、客户确认样品不合格的，重新打样， 样品尾数留5-10只后，其余报废。 2、客户确认合格的，尾数留5-10只后，其余入包装尾数；《试样报告》复印件交业务部和生产部留档；出《联络单》通知相关部门安排生产。 | 业务部 开发部 品质部 相关部门 | 《试样报告》 《联络单》 | ||||||
| 制定： | 审核： | 批准： | ||||||
| 日期： | 日期： | 日期： | ||||||
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