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2010年度反事故措施计划
| 序号 | 项 目 | 重点措施要求 | 完成时间 | 责任单位 | 配合单位 | 监督单位 | |
| 锅炉专业 | |||||||
| 一 | 防止火灾事故 | ||||||
| 1 | 锅炉油系统防火 | 油系统应尽量避免使用法兰连接,禁止使用铸铁阀门。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |
| 油系统法兰禁止使用塑料垫.橡皮垫(含耐油橡皮垫)和石棉纸垫。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 道法兰.阀门及可能漏油部位附近不准有明火,必须明火作业时要采取有效措施,附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整,并包好铁皮。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 禁止在道上进行焊接工作。在拆下的上进行焊接时,必须事先将管子冲洗干净。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 道法兰.阀门应保持严密不漏油,如有漏油应及时消除 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 道法兰.阀门的周围及下方,如敷设有热力管道或其他热体,这些热体保温必须齐全,保温外面应包铁皮。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 检修时如发现保温材料内有渗油时,应消除漏油点,并更换保温材料。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 道要保证在各种运行工况下自由膨胀。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 油系统的设备及管道损坏发生漏油,凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的,应立即停机处理。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 2 | 防止制粉系统防火 | 及时消除漏粉点,清除漏出的煤粉。清理煤粉时,应杜绝明火。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |
| 磨煤机出口温度应严格控制在77℃以内。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术部 | ||||
| 控制入炉煤水分小于10%,防止堵煤和因水分大而造成自燃。 | 全年 | 运行部 | 输煤专业 | 安监部 技术部 | |||
| 禁止向输煤皮带上面冲水。 | 全年 | 运行部 | 输煤专业 | 安监部 技术部 | |||
| 在制粉系统动火时必须办理二级动火工作票。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 二 | 防止锅炉承压部件爆漏事故 | ||||||
| 1 | 防止锅炉超温超压 | 加强运行操作,防止超温超压;并加大超温超压的监视和考核力度。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |
| 严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足、安全阀解列的状况下运行。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 锅炉主蒸汽集箱和再热热段出口集箱的向空排汽阀应定期试验。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 在锅炉启停时要防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 加强运行人员的反事故演习,制定机组突然降负荷和甩负荷时的防超温运行措施 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 加强锅炉减温水系统阀门的维护和检修,使之始终保持正常备用 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 加强运行燃烧调整,防止锅炉两侧烟温和汽温差别过大 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 锅炉超压水压实验和安全阀整定应严格按规程进行 | 大小修期间 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 防止锅炉受热面超温爆管,对受热面超温的原因,认真分析,制订相应的改造措施并抓紧实施。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 2 | 防止过热器、再热器壁温超温 | 点火过程中,燃烧器风量适当;维持主汽压力稳定,保证屏过壁温不超温,必要时减少入煤量。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |
| 并列后初期升负荷,保持高压调门全开,使汽压、汽温、负荷按规程规定上升,宁慢勿快,监视屏过壁温变化。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 根据汽温变化情况,及时投入、调整减温水,特别注意一级减温水的调整,保证屏过热段出口汽温、壁温不超温。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 防止过热器、再热器壁温超温,应烟气侧与蒸汽侧调整相结合;升负荷过程中,应以烟气侧为主,调整减温水为辅。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 高负荷时,注意协调一、二级减温水比例,保证屏过出口、再热器出口、过热器出口汽温、壁温在规定范围内。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 高负荷时,加强再热器、过热器吹灰并满足主、再热汽温差<27℃,主(再热)汽温A、B两侧之差<14℃的规定。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 当发现过热器壁温、再热器壁温接近上限、或超温时,加强责任心,及时调整,不等不靠;当调整无效,壁温超温与机组负荷相矛盾时,减小锅炉负荷并汇报值长。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 稳定运行工况下,主、再热汽温保持正常,不允许超过540℃的现象出现。减温水调整应缓慢均匀,避免汽温不允许大幅度变化。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 加强壁温监督,确保炉内壁温度不超限运行,对壁温高的管子要结合大、小修进行检查,查明造成温度高的原因。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 认真进行壁温测点的检查、校检,发现问题及时分析处理,确保指示准确。 | 全年 | 运行部 | 热控专业 | 安监部 技术部 | |||
| 必须按DL438-91《火力发电厂金属技术监督规程》要求在过热器和再热器壁温最高处设立监视管,定期取样,及时测量壁厚、组织碳化物、脱碳层和机械性能的变化。 | 大小修期间 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 严格执行部颁《火力发电厂水汽化学监督导则》,防止炉管结垢与腐蚀。一旦发现汽水品质不合格,要及时查明原因,采取对策,若在规定时间内不能使其恢复正常时,应按“条例”规定停炉处理。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 锅炉启动时,应严格按规程控制升温速度,禁止用关小疏水门的办法升温升压。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 凡经检查蠕胀超标和金属球化严重及外壁氧化减簿超标的管子要及时更换,个别运行超温的部位,可适当提高管材等级。 | 大小修期间 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 3 | 防止省煤器、过热器、再热器磨损、爆漏事故。防止水冷壁泄露。 | 定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构,发现问题结合大修予以处理,防止因水冷壁晃动或燃烧器与水冷壁鳍片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |
| 加强燃料上煤粒度监督,使进入磨煤机的煤粒度控制在最佳值。 | 全年 | 运行部 | 输煤专业 | 安监部 技术部 | |||
| 加强锅炉一、二次风的调整,使流化风速控制在标准范围内。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术部 | ||||
| 加强给煤系统的设备维护,加强配煤管理,解决原煤仓、给煤机堵断煤问题,保证锅炉均匀供煤。 | 全年 | 输煤专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 对炉膛受热面进行局部防磨处理 | 大、小修期间 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 对损坏的受热面护板进行及时修整 | 大、小修期间 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 对受热面进行全面检查,消除烟气走廊 | 大、小修期间 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 应定期检查伸缩旋转式吹灰器运转的可靠性,吹灰器投运中发现吹灰器发生卡死或泄漏等故障时,应立即切断吹灰汽源,防止吹损受热面管子,扩大故障范围。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 在大小修期间,加强对再热器弯头部位内壁滋生裂纹的抽检工作,发现问题及时更换处理。 | 大小修期间 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 结合检修摸清设备健康状况,及时补充锅炉登录内容及设备台帐,制定重大缺陷的消除计划、方案和措施。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 及时记录每台锅炉的金属、化学、仪表、运行监督档案,详细记录运行参数的异常超限,受热面管磨损状况,对胀粗超标者,要认真分析,采取防范措施。 | 全年 | 运行部 锅炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 对锅炉的运行和检修规程要及时修订,防止新设备新系统照搬老规程的现象。要审查本厂的事故处理规程是否符合实际。 | 全年 | 运行部 锅炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 加强炉水质量监督,防止炉管结垢速度超标。严格按照部颁《火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定,按期进行锅炉清洗。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 炉管膨胀应自由无阻,膨胀指示器完好齐全,启停时注意检查、记录,发现异常,停止升压,认真分析,及时处理。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 搞好燃烧调整和喷燃器的维护、改造,防止发生高温腐蚀,对已发生高温腐蚀的要及时更换已减薄的管子,并分析原因,采取处理措施 | 大小修期间 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 严格焊接工艺,保证焊接质量,推广应用氩弧焊打底,焊口100%进行射线检查。 | 大小修期间 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 严格控制热放水的温度和压力,严格控制停泵的炉水温度,不得为抢工期而提前放水。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 及时打焦,防止结焦成大块脱落砸坏水冷壁和灰斗。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术部 | ||||
| 启停过程保持四角燃烧均匀,减少热偏差,并按规程要求控制升温、升压速度 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 检修中更换水冷壁等承压部件时应严格执行安规和工艺规程,采取周密可靠的措施,防止因切割等工序的疏忽而造成异物落入管内而引起过热爆管。对于锅炉存在高温腐蚀的水冷壁、过热器以及磨损严重的省煤器等受热面要采取行之有效的喷涂、喷焊等防护措施口 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 加强和完善防磨防爆检查责任制,做到“组织、措施、”三落实。机组大修要对炉内受热面进行全面检查,重点部位要反复检查,所有承压部件的弯头等部位进行100%的检查。机组小修要对以上部件有重点的检查。 | 大小修期间 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 保持受热面管排均匀、整齐,烧坏的管子要及时恢复,防止形成烟气走廊。 | 大小修期间 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 针对局部部位,要采取加防磨板、阻流板、定距棒等防磨措施。 | 大小修期间 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 加强吹灰,防止堵灰与结焦,造成局部冲刷、磨损。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 吹灰前必须先疏尽凝结水,检查吹灰器阀门在良好状态,防止吹坏水冷壁管。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 检修中详细检查吹灰器护套是否完整,并对受热面进行必要的保护。对吹灰器的安装角度要认真检查,不合格的要调整。 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 4 | 防止其他管道、阀门的泄露事故 | 加强对炉外管道的巡视,对管道振动、水击等现象分析原因,及时采取措施。当炉外管道有漏汽、漏水现象时,必须立即查明原因、采取措施,若不能与系统隔绝进行处理时,应立即停炉。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |
| 对锅炉导汽管、汽水联络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等进行检查,发现缺陷(如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题)应及时采取措施。 | 大修 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 加强对锅炉汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小径管的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查,发现问题及时更换。 | 大修 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 对锅炉汽包、集中下降管、联箱、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行抽查。 | 大修 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 对锅炉重点支吊架进行全面检查和调整,特别是对主给水管道的支吊架进行全面检查和调整、治理 | 大修 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 对于锅炉易引起汽水两相流的疏水、空气管道,重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔周围。 | 大修 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 检查锅炉可能因膨胀和磨损等原因引起的承压部件爆漏的缺陷。 | 大修 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 对锅炉喷水减温器进行检查,以防止减温器喷头及套筒断裂造成过热器联箱裂纹。 | 大修 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 严格材料的订货、进货检查验收制度,加强管理,承压部件用料进库和领用都要打光谱,防止用错,不合格材料不许进库。 | 全年 | 物资分公司 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 锅炉启动时,严格按照规程控制速度,禁止用关小疏水门的办法升温升压。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术部 | ||||
| 防止炉管结垢和腐蚀,一旦发现汽水品质不合格,要及时查清原因,采取对策,在规定的时间内不能使其恢复正常时,应按条例规定停炉处理。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术部 | ||||
| 对于汽水系统高、中压疏水管道、减温水管及其它在汽水相介质中冲刷的管道、联络管等,对其弯头、三通等部件,大修中要进行100%的探伤及测厚,对直管段要进行定点检验,对于阀门壳体进行必要的检验。对于疏水弯头,大、小修中要根据规定进行适量抽检,在运行达10万小时后,要全部更换。新投产机组高温疏水管道还应打光谱检查管材是否错用。 | 全年 | 技术维护部 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 对炉外管道如下降管、导汽管的弯头要加强检查,凡发现裂纹者一定要处理。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 对炉外各二次门前的疏水管、排污管、取样管、排气管、仪表管要进行腐蚀等情况的检查测厚,新投产机组校核材质,不符合标准的要及时更换。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 检修中更换承压部件管段的受监对接焊口,按规定进行100%无损检验。 | 全年 | 机炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 对支吊架的承力情况进行全面检查。 | 全年 | 机炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 对于用作机组承压部件的管材、部件(包括汽器铜管或钦管),各单位要严格控制材料进货质量,使用前必须进行100%的材质复验、必要时还要进行100%的无损探伤等,防止错发和错用材料。对于炉外管道(包括疏水管、联络管等)的管理,再次重申要严格按照《99年的反措补充要求》进行检验,对于尚没有进行检验的要在最近一次大修或小修中进行全面复验,及时更换错用的钢材和经无损检验不合格的部件。 | 大修 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 各单位在机组的小修及大修中要对主汽、再热蒸汽管道、给水管道的支吊架进行检查,检查其完好与受力情况,同时对这些管道的支吊架吊耳角焊缝进行全面无损探伤(磁粉或着色等),防止因这些部位开裂而引发管道爆破事故。 | 大修 | 机炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 为防止承压部件泄漏,各单位要进一步加强高压焊工的管理与培训,提高焊接质量,对于安装和检修焊口要进行100%的探伤检查;对于不便探伤的位置,应严格进行焊前烧代样断口检查;合格后方可施焊。 | 全年 | 机炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 对有超温经历及过热倾向的受热面管、联箱等部件,应进行寿命评估,确保检修期内安全运行。 | 全年 | 机炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 3、 原则上在高温高压系统禁止使用球阀,特别是高温高压系统的一次门禁止使用球阀 | 全年 | 机炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 三 | 防止压力容器爆破事故 | 运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、连锁、自动装置等)应处于正常工作状态。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |
| 压力容器内部有压力时,严禁进行任何修理或紧固工作。 | 全年 | 机炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 压力容器上的压力表,应列为计量强制检验表计,按规定周期进行检验。 | 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 压力容器应按照《电站锅炉压力容器检验规程》(DL7-2004)的要求进行检验。 | 大修 | 机炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 压力容器检验时,应对与压力容器相连的管系进行检查,特别应对蒸汽进口附近的内表面热疲劳和加热器疏水管段冲刷、腐蚀情况进行检查,防止爆破汽水喷出伤人。 | 全年 | 机炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 尚未完成“压力容器登记、注册”的单位,必须按“管规”要求登记、注册、定级。 | 全年 | 机炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 严格执行《压力容器使用管理制度》,所有压力容器从订货到使用、报废(或封存)都必须履行正规的手续,严格按《容规》执行。 | 全年 | 机炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 结合检修,认真学习贯彻《压力容器检验规程》、《压力容器安全技术监督规程》。凡达不到三级的要在最近一次检修中治理升级,定为五级的应报废。 | 全年 | 机炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 定期检查疏水扩容器内部挡板是否脱落,防止堵塞排水口而造成超压。 | 全年 | 机炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 按照《容规》的具体要求,补充容器上各种安全保护装置。 | 全年 | 机炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 任何单位都不准无证设计、无证制造压力容器。 | 全年 | 机炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 凡到检验周期的压力容器都要按时检验。 | 全年 | 机炉专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 对于重新启用长期闲置的压力容器要进行全面检查、检验,并按.规定补齐有关技术资料;对于更新改造的锅炉及压力容器要进行全面检查与检验;对于长期带缺陷运行或超期服役的重要部件要进行寿命评估。 | 全年 | 机炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 四 | 防止锅炉尾部再燃事故 | 精心调整锅炉制粉系统和燃烧系统运行工况,防止未完全燃烧的煤粉积存在尾部受热面或烟道上。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |
| 运行规程应明确省煤器、空气预热器烟道在不同工况下的烟气温度限定值,当烟气温度超过规定值时,应立即停炉。及时投入消防水进行灭火。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 回转式空气预热器出入口烟气挡板应能投电动并能全开、关闭严密。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 锅炉专业 | |||
| 若发现回转式空气预热器停转,应立即将其隔绝,投入脉冲吹灰和盘车装置。若挡板隔绝不严或转子盘不动,应立即停炉。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 回式空气预热器应设有可靠的停转报警装置.完善的水冲洗系统和必要的碱洗手段,并宜有停炉时可随时投入的碱洗系统。回转式空气预热器在空气及烟气侧应装设消防水喷淋水管,喷淋面积应覆盖整个受热面。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 锅炉负荷低于25%额定负荷时应连续吹灰,锅炉负荷大于25%额定负荷时至少每8h吹灰一次,当回转式空气预热器烟气侧压差增加或低负荷时应增加吹灰次数。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 锅炉停炉1周以上时必须对回转式空气预热器受热面进行检查,若有存挂油垢或积灰堵塞的现象,应及时清理并进行通风干燥。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 空预器轴承箱及减速箱渗漏油点应及时消除,避免引起火灾。如油滴入保温层内,应将带有油污的保温彻底清除干净,重新塞填新的保温。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 五 | 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故 | 磨煤机启动前应认真检查磨煤机入口、分离器无积煤、积粉现象,否则应清理干净后方可启动。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |
| 启动磨煤机时应先通冷风吹扫,再通热风暖磨。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 严格控制磨煤机出入口温度符合规定值,发现异常立即调整,不能调整时应采取果断措施,必要时停止制粉系统运行,并分析原因,制定对策。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 定期检查和消除磨煤机入口积煤。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 燃料人员应及时清理出煤中的木块、胶皮等易燃物,保证入炉煤质量。 | 全年 | 输煤专业 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 制粉系统停运前,要充分进行抽粉,并根据磨煤机声音及有关参数确认抽粉完毕。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 制粉系统停运后应关闭磨煤机入口热风门,开启冷风门。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 检修、备用的制粉系统,磨煤机出口温度应与室温相符,若有异常时应立即进行检查。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 制粉系统发生异常时,要按照规程进行处理,禁止违章指挥,冒险蛮干。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 故障停用的制粉系统应通知检修进行检查、清理,查不出原因,禁止启动。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 定期切换制粉系统。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术部 | ||||
| 加强燃用煤种的煤质化验和配煤管理,煤种变化通知值长,以便加强运行监盘和巡检。 | 全年 | 运行部 | 输煤专业 | 安监部 技术部 | |||
| 定期召开制粉系统防爆分析会(每月至少一次),讨论运行情况,制定具体措施。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 经常用红外线测温仪测量运行中磨煤机出口一次粉管的温度,发现异常及时处理。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 加强夏季下大雨煤湿时的给煤管理:1、每15分钟检查一次给煤机入口,防止落煤管堵煤;2、由运行人员联系热工将给煤机清扫电机调至每10分钟运行一次,每次运行5分钟,运行人员应确认按时启停。待煤湿度正常后再调回原定间隔时间。3、加强运行监盘,尤其注意磨煤机出口温度控制在60-65℃,不能超过65℃。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 尽可能快地消除制粉系统影响运行安全的缺陷,严禁无故拖延。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 定期检查制粉系统蒸汽灭火系统,发现问题,及时通知检修消除;定期联系技术维护部检查、实验CO2灭火器材,不合格或过期的予以更换。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 发现制粉系统着火或正压放炮后,应立即停止制粉系统运行,迅速通知检修人员进行检查,查明原因并消除着火、积粉、积煤后方可重新运行。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 六 | 防止锅炉汽包满水和缺水事故 | 检查汽包水位计水侧取样孔位置,该位置应低于汽包保护动作值,并有足够裕量 | 1月前 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |
| 检查汽包水位测量系统,确保各水位计测量偏差不大于30mm | 全年 | 技术维护部 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 优化汽包水位高、低保护逻辑,当有一点因某种原因退出运行时,应自动转为二取一的逻辑判断方式 | 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 锅炉水位保护的停退,应严格执行审批制度 | 全年 | 技术维护部 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 经常检查汽包所有水位计均已投入且应指示正确。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 运行人员对于虚假水位现象要有正确的分析、判断和处理。并且对于将要出现虚假水位时要提前做好准备。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 应定期对锅炉过热器再热器向空排汽门进行联锁试验合格,确保开、关灵活。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 锅炉汽包水位保护未投入,严禁启动锅炉。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良好保温。 | 1月前 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 锅炉汽包水位保护在锅炉启动前应进行实际传动试验,严禁用信号短接方法进行模拟试验。 | 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 加强运行人员的业务技术培训与考核,以达到提高运行水平及事故处理能力,严格值班纪律,加强监视和调整。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术部 | ||||
| 加强启、停时的燃料调整与监视,预热器要经常吹扫,保持清洁,防止尾部二次燃烧 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 各厂暖风器只能改进,不准拆除,防止冬季预热器堵灰腐蚀。 | 全年 | 锅炉专业 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 七 | 防止设备大面积腐蚀 | 加强锅炉燃烧调整,改善贴壁,避免高温腐蚀。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |
| 加强预热器吹灰,减少灰的积存,降低灰对预热器传热元件的腐蚀和堵塞。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 加强燃料管理,入炉煤水分小于10% | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |||
| 八 | 防止锅炉超出力运行 | 严格按设计工况运行,任何情况下不得超出锅炉最大允许出力,改造后的锅炉要进行出力试验,根据设计计算和试验情况确定锅炉的额定工况和最大工况做为今后运行的工况点。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |
| 九 | 防止给煤机堵煤 | 每次停炉前应将原煤仓内的煤全部烧空。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | |
| 尽可能多的在干煤棚存煤,对于高水分(大于10%)、热值低的煤要适当掺混方可上煤。 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | ||||
| 入厂煤和入炉煤煤质化验报告要当天出来,若入炉煤煤质较差,燃料运行应及时通知集控运行值长。 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | ||||
| 要加强夜晚上煤的掺混措施,防止上过差的煤,煤的热值较低时,机组耗煤量大,运行人员应加强对原煤仓煤位的监视,注意观察原煤仓的煤位,发现煤位处于低限,应及时上煤。 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | ||||
| 运行人员在启动给煤机后,应保证给煤机入口电动门处于全开位置,否则,立即联系技术维护部处理。 | 运行部 | 技术维护部 | 安监部 技术部 | ||||
| 每次停炉时,应对原煤仓和落煤管进行积煤的清理。 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | ||||
| 十 | 防止磨煤机变速箱轴承超温 | 进一步加强巡回检查质量,检查减速箱时必须检查各个油视窗油位情况及DCS画面上油位情况。检修后的转动设备启动前检查严格执行检查卡制度,避免发生检查漏项。 | 全年 | 锅炉专业 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |
| 十一 | 防止人身伤亡事故及高空坠落事故 | 认真贯彻执行xx《安全生产工作规定》及《电业安全工作规程》以及其他有关规定。要结合现场实际,组织全员讨论学习,并做好记录。 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 | ||
| 严格考核各类违章行为,经常深入现场检查,发现问题及时整改。 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 | ||||
| 安全器具定期进行试验,不合格的严禁使用。 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 | ||||
| 定期对工作票签发人、负责人、监护人进行安全制度的培训,使其熟练掌握有关安全措施和要求,明确职责,严把安全关。 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 | ||||
| 高空作业要进行安全培训。使用的安全带要仔细检查。安全带、脚手架必须检查合格后方可使用。 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 | ||||
| 坚持每周的安全学习,提高每位职工的安全防护意识,教育大家牢固树立安全第一的思想。车间安全员组织检查学习情况。 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 | ||||
| 进一步加强培训工作,认真学习电力生产规程、制度,认真学习原xx、省电力集团公司和xx发展集团公司有关的技术措施、反事故措施。认真开展技措、反措执行情况大检查,举一反三地开展工作,真正做到责任到人,压力、考核到位,提高生产人员的操作和管理水平。 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 | ||||
| 加强对各种承包工程的安全管理,反对层层转包,明确安全责任,做到严格管理,安全措施完善,并根据有关规定严格考核 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 | ||||
| 在防止触电、高处坠落、机器伤害、灼烫伤等事故方面,应认真贯彻安全组织措施和技术措施,并配备检测合格的可靠性高的安全工器具和防护用品。 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 | ||||
| 认真执行“防高空摔跌措施”,每季度学习一次,各级干部深入现场,狠抓措施的落实。 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 | ||||
| 登高作业前必须仔细检查安全带,上下时必须蹬稳后方可移动。登高前必须检查爬梯的牢固性。 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 | ||||
| 现场的孔洞应用合格材料堵好、堵牢或装设遮栏,临时措施要可靠。 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 | ||||
| 高空作业人员必须经安全培训,体检合格,正确使用安全帽和安全带,临时雇用人员禁止参加高空作业。 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 | ||||
| 各项工作搭设的脚手架必须经验收合格后方可使用。 | 全年 | 锅炉专业 | 安监部 | ||||
| 十二 | 防止仪用压缩空气污染 | 仪用压缩空气系统必须配置合格的压缩空气过滤净化装置,确保压缩空气中水分、油份和含尘量等能够达到用气质量品质要求规定,避免因气源品质差造成气动设备不能正常动作或误动、拒动甚至危及机组安全运行的隐患。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |
| 十三 | 防止垮坝事故 | 健全防汛组织机构,强化防汛工作责任制,明确防汛目标和防汛重点。 | 三月 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |
| 加强防汛与大坝安全工作的规范化、制度化建设,及时修订和完善能够指导实际工作的《防汛手册》。 | 4月 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 做好大坝安全检查(日常巡查、年度详查、定期检查和特种检查)、监测、维护工作,确保大坝处于良好状态。对已确认的病、险坝,必须立即采取补强加固措施,并制定险情预计和应急处理计划。 | 全年 | 锅炉专业 运行部 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 汛期前应认真开展汛前检查,明确防汛重点部位、薄弱环节,制定科学、具体、切合实际的防汛预案。汛前检查情况应及时上报主管单位。 | 5月份 | 锅炉专业 | 运行部 综合专业 | 安监部 技术部 | |||
| 汛期加强防汛值班,及时了解和上报有关防汛信息。防汛抗洪中发现异常现象和不安全因素时,应及时采取措施,并报告上级主管部门。防汛领导机构人员要加强防汛工作领导。 | 汛期 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 汛期后应及时总结,对存在的隐患进行整改,总结情况应及时上报主管单位。 | 12月 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 十四 | 防止脱硫系统GGH堵塞 | 保证脱硫GGH高压在线冲洗水额定压力,高压泵设备故障时应及时修复 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |
| 停系统时检查GGH吹灰器喷嘴无堵塞,无变形,使之能够正常吹灰及重新受热元件 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| GGH吹灰器蒸汽压力能够满足设计要求,且不得小于1.4MPa,温度不得低于350℃ | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 保证GGH驱动电机和备用电机良好的工作状态和切换状态。 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 停系统后检查GGH受热元件积灰情况,积灰较多时用高压水冲洗。保证运行状态中压差在正常范围内 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 十五 | 脱硫系统旁路挡板防误关,防误操作 | 保证脱硫系统旁路挡板驱动装置工作正常,发现问题及时处理 | 全年 | 锅炉专业 热工专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |
| 脱硫系统旁路挡板快开时间不得小于30秒 | 全年 | 运行部 | 锅炉、热工专业 | 安监部 技术部 | |||
| 脱硫系统旁路挡板正常开启后,加倒链在每个驱动装置上固定,防止挡板误操作 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 大、小修期间试验旁路挡板的开关、严密性、驱动装置的可靠性在正常范围内 | 全年 | 锅炉专业 热工专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 十六 | 脱硫系统工艺楼区域防止跑浆事故 | 运行人员应加强工艺楼旋流器的巡检,发现跑浆及时隔离系统并通知检修处理 | 全年 | 运行部 | 锅炉、热工专业 | 安监部 技术部 | |
| 在各个旋流器下均应安装围堰,并接通疏水管道,围堰及管道均应做防腐措施 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 掌握旋流器磨损程度,及时更换备件,做好物资储备工作 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 十七 | 防止脱硫系统吸收塔除雾器坍塌事故 | 运行人员应按照脱硫运行规程定期冲洗除雾器,设备故障时技术通知检修处理 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |
| 大、小修期间检查除雾器连接、积灰及浆液无超标现象 | 大、小修期间 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 做好备件的储备工作,利用检修期间更换损坏的除雾器 | 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 十八 | 防止锅炉结焦掉焦、渣斗大焦积聚 | 做好燃煤掺配工作。 | 全年 | 运行部 | 运行部 | 安监部 技术部 | |
| 燃煤变化时及时进行燃烧调整。 | 全年 | 运行部 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 渣斗内积渣情况应有可靠的观察检查设施,加强排渣过程的监视。 | 全年 | 运行部 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 制定排渣检查规定,认真落实执行。运行交时应对炉底、渣斗的渣焦情况进行交代,存在结焦情况的,当班人员必须清理完毕后方可。 | 全年 | 运行部 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 制定掉大焦的防范措施,及时清理,防止大渣积聚造成停炉处理情况。 | 全年 | 运行部 | 锅炉专业 | 安监部 技术部 | |||
| 十九 | 防止无辅助蒸汽造成机组无法启动情况发生, | 加强对启动锅炉的维护。全厂仅安装两台机组的电厂,为防止一台机组检修或故障停机时,另一台机组发生故障停机无辅助蒸汽造成机组无法启动情况发生,须对启动锅炉进行认真维护和保养,按规程定期试验,使启动锅炉处于良好备用状态。
| 全年 | 锅炉专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |
| 汽机专业 | |||||||
| 1 | 防止火灾事故 | ||||||
| 1.1汽机油系统防火 | 1.1.1油系统应禁止使用铸铁阀门。 | 大小修 | 汽机专业 | 技术部 | |||
| 1.1.2油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫(含耐油橡皮垫)和非耐油石棉垫。 | 大小修 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 1.1.3道法兰、阀门及可能漏油的部位附近不准有明火,必须明火作业时要采取有效措施,附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整,并包好铁皮。 | 全年 | 汽机专业 | 安监部 | ||||
| 1.1.4禁止在道上进行焊接工作。在拆下的道上进行焊接时,必须事先将管子冲洗干净。 | 全年 | 汽机专业 | 安监部 | ||||
| 1.1.5道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油,如有漏油应及时消除,严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。 | 全年 | 汽机专业 | 安监部 | ||||
| 1.1.6道法兰、阀门的周围及下方,如敷设有热力管道或其他热体,这些热体保温必须齐全,保温外面应包铁皮。 | 全年 | 汽机专业 | 安监部 | ||||
| 1.1.7检修时如发现保温材料内有渗油时,应消除渗油点,并更换保温材料。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 1.1.8事故排油阀禁止上锁,应挂有明显的“禁止操作”标志牌。 | 全年 | 运行部 | 安监部 | ||||
| 1.1.9道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 1.1.10机组油系统的设备及管道损坏发生漏油,凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的,应立即停机处理。 | 全年 | 运行部 | 安监部 | ||||
| 1.1.11必须在油系统管道上动火时,必须办理动火工作票,并采取可靠安全防火措施。 | 全年 | 汽机专业 | 运行部 | 安监部 | |||
| 2 | 防止大容量承压部件爆漏事故 | ||||||
| 2.1防止设备大面积腐蚀 | 2.1.1加强凝结水品质化验监督,防止品质超标。 | 全年 | 运行部 | 汽机专业 | 技术部 | ||
| 2.1.2加强除氧水品质化验监督,防止品质超标。 | 全年 | 运行部 | 汽机专业 | 技术部 | |||
| 2.2防止承压热力管道爆破 | 2.2.1加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小管径的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查,发现问题及时更换。 | 大小修 | 汽机专业 | 技术部 | |||
| 2.2.2按照《火力发电厂金属技术监督规程》(DL438-91),对主蒸汽管道、再热蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行定期检查。 | 大小修 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 2.2.3按照《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》(DL/T616-1997)的要求,对支吊架进行定期检查。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 2.2.4对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道,应重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔周围、弯头等部位。 | 大小修 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 2.2.5在检修中,应重点检查可能因膨胀和机械原因引起的承压部件爆漏的缺陷。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 2.2.6对管壁厚度的原始记录、检测报告等资料进行审查,对资料不全,壁厚不清的管道要进行逐段测量核对。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 2.2.7对管道的材质原始记录、检测报告等资料进行审查,对资料不全、材质不清的管道要逐段进行材质分析复核管道材质。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 2.2.8对管系的蠕胀测量进行清查,对历次蠕胀测量结果进行分析比较。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 2.2.9对支吊架的承力情况进行全面检查。 | 全年 | 汽机专业 | 运行部 | 技术部 | |||
| 2.2.10加强运行管理,防止超温、超压运行,对已经发生的超温、超压事故认真分析落实防范措施并作好记录。 | 全年 | 运行部 | 汽机专业 | 安监部 技术部 | |||
| 2.3防止其它管道阀门的泄漏事故。 | 9.1.1对于汽水系统高、中压疏水管道、减温水管及其它在汽水相介质中冲刷的管道、联络管等,对其弯头、三通等部件,大修中100%的探伤和测厚,确实不具备探伤条件的部件,应进行测厚和外观检查,对直管段要进行定点检验,对于阀门壳体进行必要的检验。对于疏水弯头,大、小修中要根据规定进行适量抽检。新投产机组高温疏水管道还应打光谱检查管材是否错用。 | 大修 | 汽机专业 | 技术部 | |||
| 9.1.2对导汽管的弯头要加强检查,凡发现裂纹者一定要处理。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 9.1.3对各二次门前的疏水管、排污管、取样管、排气管、仪表管要进行腐蚀等情况的检查测厚,新投产机组校核材质,不符合标准的要及时更换。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 3 | 防止压力容器爆破事故 | ||||||
| 3.1防止超压 | 3.1.1根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | |||
| 3.1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。 | 全年 | 汽机专业 | 维护部 | ||||
| 3.1.3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视仪表、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。其保护装置的退出应经副总工程师批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。 | 全年 | 汽机专业 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||
| 3.1.4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保[1991]709号)的要求,检查除氧器的高压汽源有无可靠的安全措施,严防高压汽源直接进入除氧器。 | 全年 | 运行部 | 技术部 | ||||
| 3.1.5使用中的各种气瓶严禁改变涂色,严防错装、错用;气瓶立放时应采取防倾倒的措施。 | 全年 | 汽机专业 | 安监部 | ||||
| 3.1.6压力容器内部有压力时,严禁进行任何修理或紧固工作。 | 全年 | 汽机专业 | 安监部 | ||||
| 3.1.7压力容器上的压力表,应列为计量强制检验表计,按规定周期进行强检。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 3.1.8检修中更换承压部件管段的受监对接焊口,按规定进行100%无损检验。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 3.1.9除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力,应能满足其在最大进汽工况下不超压。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 3.2严格材料的订货、进货检查验收制度,加强管理,承压部件用料进库和领用都要打光谱,防止用错,不合格材料不许进库。 | 全年 | 物资公司 | 汽机专业 | 技术部 | |||
| 3.3在役压力容器应结合设备、系统检修,按照《电站锅炉压力容器检验规程》(DL7-2004)的要求进行检验。 | 3.3.1压力容器检验时,应对与压力容器相连的管系进行检查,特别应对蒸汽进口附近的内表面热疲劳和加热器疏水管段冲刷、腐蚀情况进行检查,防止爆破汽水喷出伤人。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | |||
| 3.3.2禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。若必须在压力容器筒壁上开孔或修理,应先核算其结构强度,并参照制造厂工艺制定技术工艺措施,经锅炉监督工程师审定,副总工程师批准后,严格按工艺措施实施。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 3.3.3停用超过两年以上的压力容器重新启用时要进行再检验,耐压试验确认合格后才能启用。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 3.3.4对在役压力容器检验中,安全状况等级评定达不到使用标准(三级)的要在最近一次检修中治理升级。检验后定为五级的容器应按规定报废处理。 | 全年 | 汽机专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 3.4其它补充规定 | 3.4.1定期检查疏水扩容器内部挡板是否脱落,防止堵塞排水口而造成超压。 | 大小修 | 汽机专业 | 技术部 | |||
| 3.4.2在规程中对除氧器等压力容器的运行、启停、倒换汽源操作以及异常情况下的处理做出具体规定,应有除氧器大量补水的情况下突然中止补水、防止引起除氧器超压的处理措施。 | 全年 | 运行部 | 技术部 | ||||
| 3.4.3对制氢系统及氢罐的检修和检验要可靠地隔离,进行氢罐的操作时,要监视分离器的水位和氢气的纯度。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术部 | ||||
| 3.4.4按照《容规》的具体要求,补充容器上各种安全保护装置。 | 全年 | 汽机专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 3.4.5任何单位都不准无证设计、无证制造压力容器。 | 全年 | 汽机专业 | 安监部 | ||||
| 3.4.6凡到检验周期的压力容器都要按时检验。 | 全年 | 汽机专业 | 安监部 技术部 | ||||
| 3.5压力容器投入使用必须按照《压力容器使用登记管理规则》办理注册登记手续,申领使用证。 | 3.5.1 #1机组压力容器办理注册登记手续; 3.5.2 #2机组压力容器办理注册登记手续; | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | |||
| 4 | 防止汽轮机超速和轴系断裂事故 | ||||||
| 4.1防止超速。 | 4.1.1各种超速保护均应正常投入运行,超速保护不能可靠动作时,禁止机组启动。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | |||
| 4.1.2机组重要运行表计显示不正确或失灵,禁止机组启动;运行中的机组,无有效监视手段的情况下,必须停机。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | ||||
| 4.1.3透平油和抗燃油油质及清洁度不合格,禁止机组启动。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | ||||
| 4.1.4调速部套卡涩、调节系统工作不正常情况下,禁止启动。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | ||||
| 4.1.5在机组正常启动或停机过程中,应严格按运行规程要求投入汽轮机旁路系统,尤其是低压旁路。机组再次启动时,再热蒸汽压力不得大于制造厂规定的压力值。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | ||||
| 4.1.6任何情况下绝不可强行挂闸。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | ||||
| 4.1.7严禁带负荷解列。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | ||||
| 4.1.8机组停机时先汽机打闸,后进行发电机组解列。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | ||||
| 4.1.9坚持按规程进行危急保安器试验、门杆活动试验。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | ||||
| 4.1.10进行危急保安器试验时,在满足试验条件的下,主蒸汽和再热蒸汽压力尽量取低值。 | 全年 | 运行部 | 技术部 | ||||
| 4.1.11严格执行运行、检修规程,严防电液伺服阀等部套卡涩、汽门漏汽和保护拒动。 | 全年 | 运行部 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 4.1.12坚持定期做主汽门、调门活动试验,试验应合格,汽轮机超速等试验在大修后进行,对有机械危急遮断装置的机组每次小修后做注油试验。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | ||||
| 4.1.13各种保护均应投入,任何人不得解除;确需解除的,由生产厂长、总工正式批准, 并应采取措施尽快恢复。 | 全年 | 运行部 | 安监部 | ||||
| 4.1.14加强检修工艺监督,提高检修质量,保证油系统清洁。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 4.1.15开停机时必须检查抽汽逆止门的动作情况,有条件的必须进行动作试验,确保动作可靠,关闭严密。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | ||||
| 4.1.16再热机组的打闸试验应检查自动主汽门与中压联合汽门关闭的同步性,防止再热蒸汽倒流引起超速。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | ||||
| 4.2做好机组调节系统调试检修调整工作 | 4.2.1调节系统应能维持机组在额定参数、额定转速下稳定运行,甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器动作转速以下。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | |||
| 4.2.2机组大修后按要求做机组静态试验。 | 大修 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 4.2.3#1机组汽门严密性试验。 | 大修 | 运行部 | 汽机专业 | 技术部 | |||
| 4.2.5危急保安器动作转速整定范围为109-110%。 | 大修 | 汽机专业 | 运行部 | 技术部 | |||
| 4.2.6保证主汽门、调门的动态试验正常。 | 运行部 | 安监部 技术部 | |||||
| 4.3防止轴系断裂 | 4.3.1主辅机设备保护投入正常,注意监视振动变化趋势,建立振动记录档案。 | 全年 | 运行部 | 技术部 | |||
| 4.3.2加强转子高温段应力集中部位的金属监督: a、#1机组大修中,对汽轮机转子进行表面检查; b、#1机组大修中,对汽轮机转子高温段应力集中部位重点检查; c、不合格的转子绝不能使用; d、大修中检查隔板变形情况,最大变形量不超过轴向间隙的1/3。 | 大修 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 4.3.3严格按规程要求大修后进行机组冷启时的超速试验。 | 大修 | 运行部 | 技术部 | ||||
| 4.3.4机组大修中,必须检查平衡块、风扇叶片固定螺丝、定子铁芯支架螺丝、轴承各部螺丝的紧固情况,保证联轴器螺丝的紧固和配合间隙完好,并有防松措施。 | 大修 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 4.4建立和完善技术档案 | 4.4.1建立机组试验档案,包括安装调试试验、大小修后调整试验、常规试验和定期试验。 | 全年 | 运行部 | 技术部 | |||
| 4.4.2建立机组事故档案。包括事故名称、性质、原因和防范措施。 | 全年 | 运行部 | 运行 汽机专业 | 检修副总 | |||
| 4.4.3建立转子技术档案,包括转子原始资料,历次转子检修检查资料,机组主要运行参数、累计运行时间、启停次数等。 | 全年 | 汽机专业 | 运行部 | 技术部 | |||
| 5 | 防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故、滑销系统卡涩造成事故 | ||||||
| 5.1防止汽轮机大轴弯曲 | 5.1.1记录机组启停全过程的主要参数和状态,停机后定时记录汽缸金属温度、大轴弯曲、盘车电流、缸胀、胀差等重要参数。 | 全年 | 运行部 | 技术部 | |||
| 5.1.2汽轮机启动前必须符合以下条件,否则禁止启动: a、大轴晃动、串轴、胀差、低油压和振动保护等表计显示正确,并正常投入; b、大轴晃动值不应超过规定值,或原始值的±0.02mm; c、高压外缸上、下缸温差不超过50℃; d、主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度50℃,但不超过额定蒸汽温度。蒸汽过热度不低于50℃。 e、机组启动前一定要投入轴向位移保护,启动时检查大轴挠度(弯曲)、上下缸温差,确认合格后才能开机,严禁违章开机。 | 全年 | 运行部 | 汽机专业 | 技术部 | |||
| f、启、停中加强疏水系统的监视、检查,确保疏水良好,防止管道疏水倒入汽机。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | ||||
| 5.1.4发生下列情况之一,应立即打闸停机: a、机组启动过程中,中速暖机之前轴承振动>0.03mm; b、机组启动过程中,通过临界转速时,升速率为300-500转/分,轴承振动超过0.10mm或轴相对振动超过0.26mm,且对应轴瓦乌金温度超标或发散时应立即打闸停机。若轴承金属温度不超标,则可把该限值提高到轴承振动0.15mm,轴相对振动0.26-0.3mm。机组在1000转/分以下,若轴承振动超过0.03mm且有发散趋势时,立即打闸停机,不允许降速暖机。一旦振动超限停机,若大轴弯曲大,且盘车电流不正常,应立即采取闷缸措施,待大轴弯曲恢复后才允许投入连续盘车。 c、高压外缸上、下缸温差超过50℃; d、机组正常运行时主、再热蒸汽温度10分钟内突然下降50℃。 e、汽机振动超标要立即打闸停机。 f、汽机运行中汽温急剧下降50℃或启停机过程中及工况变化中,10分钟汽温变化超过50℃,应及时打闸停机。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术部 | ||||
| 5.1.5严格遵守机组启停的其他各项规定。 | 全年 | 运行部 | 安监部 | ||||
| 5.1.6严格按照规程要求,进行开停机和盘车操作,防止出现大轴弯曲。对于实心汽轮机转子,每次停机应保存有关温度参数、振动状况、盘车电流、转子偏心等记录,便于分析大轴弯曲原因,采取相应措施。 | |||||||
| 5.2防止汽轮机轴瓦损坏 | 5.2.1重视汽轮机轴封系统管理,保证在线滤油装置可靠投入和正常运行。防止由于汽轮机润滑油系统进水、进杂质而使油质恶化造成轴瓦出现擀瓦、化瓦和大轴损伤等故障。 | 全年 | 运行部 | 检修公司 | 技术维护部 | ||
| 5.2.2#3机安装带自动反冲洗的在线滤油装置,防止油质恶化后再启动滤油机,保证油质长期连续合格运行和机组安全运行。 | 大修 | 检修公司 | 运行部 | 技术维护部 | |||
| 5.2.3油质定期化验,机组启动前必须保证油位和油质合格。 | 全年 | 运行部 | 检修公司 | 技术维护部 | |||
| 5.2.4润滑油滤网定期清扫。 | 全年 | 检修公司 | 技术维护部 | ||||
| 5.2.5#1机#3、#6轴瓦解体检查,乌金刮研,清理顶轴油口并消除其他缺陷。 | 大修时 | 检修公司 | 技术维护部 | ||||
| 5.2.6主油泵出口逆止门检查,适当增大阀门配合间隙,防止逆止门卡涩。 | 大修时 | 检修公司 | 技术维护部 | ||||
| 5.2.7油系统进行切换操作时,应在指定人员的监护下按操作票顺序缓慢进行,并严密监视润滑油压变化,严防切换过程中断油。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | ||||
| 5.2.8机组启、停和运行中要严密监视推力瓦、轴瓦乌金温度和回油温度。当温度超过标准要求时,按规程规定果断处理。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | ||||
| 5.2.9机组启停过程中严格按规程要求停启顶轴油泵。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | ||||
| 5.2.10检修时要彻底清理油系统的杂物,并严防检修中遗留杂物堵塞管道。 | 大小修 | 汽机专业 | 技术维护部 | ||||
| 5.2.11严格控制轴瓦乌金温度和回油温度。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术部 | ||||
| 5.2.12加强油务监督,对于新油的购置要严格进行质量把关和监测,对于运行机组油质的劣化必须及时采取相应的处理措施。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 5.2.13严禁使用直流润滑油泵代替交流润滑油泵开机、维持转速。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术部 | ||||
| 5.3防止汽轮机滑销系统卡涩,造成机组事故 | 5.3.1大修时清理检查。 | 大修 | 汽机专业 | 技术部 | |||
| 5.3.2对大修停机过程中出现卡涩情况的,应对滑销系统进行彻底检查。 | 大修 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 5.3.3对机组启动过程中影响机组膨胀的,大修时应对滑销系统进行改造,达到要求。 | 大修 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 6 | 防止发电机损坏事故 | ||||||
| 6.1防止漏氢 | 6.1.1大修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。 | 大修 | 运行部 | 技术部 安监部 | |||
| 6.1.2应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量,超过1%时,应停机查漏消缺。当内冷水箱内的含氢量达到3%时报警,在120h内缺陷未能消除或含氢量升至20%时,应停机处理。 | 全年 | 运行部 | 技术部 安监部 | ||||
| 6.1.3密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠,密封瓦间隙必须调整合格。若发现发电机大轴密封瓦处轴径有磨损的沟槽,应及时处理。 | 大小修 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 7 | 防止误操作事故 | ||||||
| 7.1图纸、台帐完善 | 7.1.1技术维护部负责建立健全重大缺陷台帐,对曾经发生过的重大缺陷及处理情况要进行详细记录,为今后的缺陷提供参考。 | 全年 | 运行部 | 检修副总 | |||
| 7.2运行管理 | 7.2.1强化“两票三制”制度落实和管理。 | 全年 | 运行部、 | 安监部 技术维护部 | |||
| 7.2.2运行人员在重要设备系统恢复、辅机切换、设备投、停或其他重大操作过程中,必须严格按照规程和操作票要求仔细检查相关系统、阀门,确认系统处于完好状态、阀门开关状态正确。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | ||||
| 7.2.3运行部加强运行管理,完善重要辅机启、停、切换等操作的注意事项,并加强培训、学习掌握。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | ||||
| 7.2.4给水泵启、停、切换、恢复备用、破坏备用、除氧器破坏备用和恢复备用均应正确填写操作票。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | ||||
| 7.2.5给水泵启动和停止前均应就地检查再循环手动门在开启位置。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | ||||
| 7.2.6给水泵启动后应检查给水泵入口流量正常。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | ||||
| 7.2.7给水泵再循环电动门的开启和关闭时对应的给水泵入口流量应符合运行规程规定。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | ||||
| 7.2.8给水泵倒换或停运过程中如发现给水泵入口流量突然下降至零应停止操作,恢复该泵正常运行,否则应紧急停止该泵运行。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | ||||
| 7.2.9#1、#2机组ETS控制块进油总门应上锁,严禁在机组正常运行时进行关闭操作。 | 全年 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | ||||
| 8 | 防止人身伤亡事故 | ||||||
| 8.1工作或作业场所的各项安全措施必须符合《电业安全工作规程》和《电力建设安全工作规程》的有关要求 | 全年 | 维护部 运行部 | 安监部 | ||||
| 8.2定期对人员进行安全技术培训,提高安全技术防护水平。 | 8.2.1应经常进行各种形式的安全思想教育,提高职工的安全防护意识和安全防护方法。 | 全年 | 安监部 | ||||
| 8.2.2对工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人等定期进行正确执行安全规程制度的培训,使之熟练掌握安全措施和要求,明确职责,严把安全关。 | 全年 | 维护部 运行部 | 安监部 | ||||
| 8.3加强对各种承包工程的安全管理,反对层层转包,明确安全责任,做到严格管理,安全措施完善,并根据有关规定严格考核。 | 全年 | 维护部 | 技术维护部 安监部 | ||||
| 8.4在防止触电、高处坠落、机器伤害、灼烫伤等事故方面,应认真贯彻安全组织措施和技术措施,并配备检测合格的可靠性高的安全工器具和防护用品。 | 全年 | 维护部 运行部 | 技术维护部 安监部 | ||||
| 9 | 防止空冷系统故障 | ||||||
| 9.1、彻底检查汽轮机排气装置,确保严密、无泄漏; | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 9.2、检查空冷岛管簇,确认无泄漏; | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 9.3、确保真空系统管道无漏点; | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 9.4、检查、检修空冷凝汽器的风机及齿轮箱,不得有缺陷存在; | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 9.5、检查、检修真空泵,确保真空泵能正常、稳定运行。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 | ||||
| 10 | 加强高温螺栓的监督检查,防止高温螺栓材质错用 | ||||||
| 严格控制新购高温螺栓的质量,做好高温螺栓投运前的材质检验工作,发运到现场的新螺栓等部件要进行100%的材质复验和必要的无损探伤。严格审查供货厂家的资质,严把进厂质量检验关,质量标准不得低于《发电厂高温紧固件技术导则》(DL439-2006)中的各项技术指标,必要时要进行破坏性检验、螺纹精密测量及扭矩系数测试。 | 大小修 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 新投产机组的高温螺栓第一次大修时要进行100%的光谱检查项目,特别是使用了GH4145的镍基高温螺栓,要加强超声波探伤和硬度检查,发现错用材料和硬度超标的,要及早更换、处理 | 大小修 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 11 | 机组安装和检修中应重点注意、检查的部位 | ||||||
| 加强对汽轮机隔板与静叶之间的焊缝检查,发现裂纹及时处理。 | 大小修 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 加强对可倾瓦块背部支承垫块与瓦块背部配合面的检查,如发现异常情况应及时进行处理。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 检修中加强对主汽、再热汽管道系统的支吊装置检查,防止管系振动;对部分老机组的主汽、再热汽管道系统应及时按规定要求进行寿命评估。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 多缸汽轮机在开缸检修时,对于汽封间隙或轴系中心,应统筹考虑进行调整,一般不允许仅对单个汽缸的汽封或单个对轮的中心进行调整,以避免机组启动后发生异常振动,如确需调整,应综合分析并充分考虑调整后可能引起的其它异常情况后再实施。 | 大小修 | 运行部 | 技术部 安监部 | ||||
| 泵类出口逆止门必须经过本厂质监人员验收,有关人员必需清楚结构特点,保证任何情况下逆止门(特别是摆动式逆止门)不得卡死并关闭严密。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 必须保证汽轮机靠背轮螺栓的检修安装工艺,配合间隙符合制造厂要求,必须经过本厂质监人员验收。严禁野蛮拆装。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 东汽等厂家调速汽门,门杆与油动机连接垫片必须按照制造厂要求照配,必须经过本厂质监人员验收。 | 大修 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 12 | 防止承压部件焊缝爆裂事故及管道支吊架安装遗漏 | ||||||
| 各在建工程要切实加强对高温高压管道特别是主蒸汽疏水管座、疏水联箱封头等的全过程管理,应涵盖设计、采购、施工和检验等环节,从源头上杜绝安全隐患。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 加强管道施工安装工艺、质量监督,严格按照设计图纸施工,防止管道吊架、支架、加固板等附属设施安装遗漏,造成管路运行中震动、冲击、断裂等故障发生。滇东电厂应按照四大管道更换计划,每年委托有资质的部门做好四大管道的技术检验和诊断工作,做好更换前的各项准备工作。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 13 | 防止接触式油档或汽封等部件对转子产生磨损事件发生 | ||||||
| 在针对接触式油档及汽封的进一步试验、研究、论证结果出具之前,应禁止在新机组中采用或在老机组设备上开展类似技术改造的工作。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 对于已经采用类似接触式油档及汽封的设备,应加强监视,并适当缩短检修周期,在解体及复装阶段应严格按照制造厂家工艺标准执行,加强质量验收,坚决杜绝类似问题的重复发生。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 14 | 防止高温高压密封件泄漏事件发生 | ||||||
| 有关单位(特别是有新投产和在建机组的单位)应举一反三、认真组织查找主汽门及中压主汽门等承压设备及管道上的高压密封件有无类似未风焊等问题,参照图纸对基建安装工艺及现状进行检查,确保检查质量,并扎实细致地开展好整改工作,对于确定不用的测点应采取彻底封堵处理,把好质量验收关,坚决遏制泄漏问题的重复发生。 | 大修 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 15 | 防止EH路泄漏事故 | ||||||
| EH路运行时应定期检查振动情况。安装和检修中应尽量避免金属软管连接,已安装的软管连接检修时必须对接头进行检查,如有可能,尽快更换为固定管路。对新安装机组,检修时列入计划对所有焊口和弯头进行金属探伤,两年内完成;运行五年以上的机组,每个大修期检查一遍。 | 全年 | 汽机专业 | 运行部 | 技术部 安监部 | |||
| 16 | 冬季防冻 | ||||||
| 根据机组情况制订冬季运行、检修、备用期间的防冻检查措施,落实到岗位、人员,尤其要保证疏水系统、暖通系统工作正常。 | 全年 | 汽机专业 | 运行部 | 技术部 安监部 | |||
| 17 | 杜绝将电缆穿墙管、保护管作为电焊机的接地线使用 | ||||||
| 在机组消缺、检修中,应杜绝将电缆穿墙管、保护管作为电焊机的接地线使用,防止拉弧烧损电缆、及着火,对此行为应严格考核。 | 全年 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | ||||
| 18 | 确保轴的同心度在允许合格范围 | ||||||
| 在机组消缺、检修中,应特别重视泵、阀门与电机、电动头的轴的同心度,确保在允许合格范围内,防止运行中造成振动大、电机过流、阀门填料泄漏等问题的发生。 | 全年 | 汽机专业 | 运行部 | 技术部 安监部 | |||
| 19 | 按照有关资料验收规范完成资料移交 | ||||||
| 新建机组应重视安装资料的整理和保存,设备移交的同时必须按照有关资料验收规范完成资料移交,如四大管道安装记录、本体轴瓦安装记录、热控和继电保护定值校验记录、电气设备交接试验记录等。 | 全年 | 汽机专业 | 运行部 | 技术部 安监部 | |||
| 20 | 汽机本体的交直流油泵和启动油泵等,油泵轴的锁紧螺纹与泵的旋转方向必须相反 | ||||||
| 汽机本体的交直流油泵和启动油泵等,油泵轴的锁紧螺纹与泵的旋转方向必须相反,以保证止动垫片可靠锁紧。 | 全年 | 汽机专业 | 运行部 | 技术部 安监部 | |||
| 21 | 防止低压缸叶片围带脱离、叶片断裂事故 | ||||||
| 加强汽机运行监测和分析,尤其是当发现轴系振动突变、低压缸抽汽各段温度和压力变化异常时,应立即组织专业人员分析并密切监视变化趋势,及时调度中心汇报、发展公司发电部汇报。 | 全年 | 运行部 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | |||
| 严格执行运行规程要求,振动超过规定值立即进行打闸停机。 | 全年 | 运行部 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | |||
| 轴振大于25丝时而振动保护未动,运行人员应立即手动打闸。 | 全年 | 运行部 | 汽机专业 | 技术部 安监部 | |||
| 积极与东方汽轮机厂就此事件发生原因及今后注意事项进行沟通,明确是否存在类似缺陷。机组A级检修期间应加强对本体如转子、叶片、围带、隔板等的金属监督和探伤检查。 | 全年 | 汽机专业 | 运行部 | 技术部 安监部 | |||
| xx电厂二期1000MW机组应积极和东汽沟通并调研百万机组运行情况,确保不发生叶片断裂事件。 | 全年 | 汽机专业 | 运行部 | 技术部 安监部 | |||
| 电气专业 | |||||||
| 一 | 防止火灾事故 | ||||||
| 1 | 电缆防火 | ||||||
| 控制室、开关室、计算机室、通讯机房等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙(含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙)必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。 电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离,对敷设在隧道的电缆要采取分段阻燃措施。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 | 运行部 | 技术维护部 安监部 技术维护部 安监部 | |||
| 全年 | 技术维护部 电气专业 | 运行部 | |||||
| 应尽量减少电缆中间接头的数量。如需要,应按工艺要求制作安装电缆头,经质量验收合格后,再用耐火防爆槽盒将其封闭。 建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。重要的电缆隧道、夹层应安装温度火焰、烟气监视报警器。坚持定期对电缆夹层、沟的巡视检查,对电缆特别是电缆中间接头应定期进行红外测温,按规定进行预防性试验。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 | 运行部 | 技术维护部 安监部 技术维护部 安监部 | |||
| 全年 | 技术维护部 电气专业 | 运行部 | |||||
| 电缆夹层、竖井、电缆隧道和电缆沟等部位应保持清洁,不积水,照明采用安全电压且照明充足,禁止堆放杂物。在上述部位进行动火作业应办理动火工作票,并有可靠的防火措施。 加强直流电缆防火工作。直流系统的电缆应采用阻燃电缆;两组电池的电缆应尽可能单独铺设。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 | 运行部 | 技术维护部 安监部 技术维护部 安监部 | |||
| 全年 | 技术维护部 电气专业 | 运行部 | |||||
| 蓄电池室、油罐室、油处理室等防火、防爆重点场所的照明、通风设备应采用防爆型。 无人值守变电站应安装火灾自动报警或自动灭火设施,其火灾报警信号应接入有人监视遥测系统,以及时发现火警。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 | 运行部 | 技术维护部 安监部 技术维护部 安监部 | |||
| 技术维护部 电气专业 | 运行部 | ||||||
| 二 | 防止电气误操作事故 | 严格执行调度命令,操作时不允许改变操作顺序,当操作发生疑问时,应立即停止操作,并报告调度部门,不允许随意修改操作票,不允许解除闭锁装置。 | 全年 | 运行部 | 安监部 | ||
| 具备防误装置的运行规程及检修规程,加强防误闭锁装置的运行、维护管理,确保已装设的防误闭锁装置正常运行。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部安监部 | ||||
| 建立完善的使用和保管制度。防误闭锁装置不能随意退出运行,停用防误闭锁装置时,要经本单位总工程师批准;短时间退出防误闭锁装置时,应经值长或变电所所长批准,并应按程序尽快投入运行。 | 全年 | 运行部 | 安监部 | ||||
| 断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器,应直接用断路器或隔离开关的辅助接点;操作断路器或隔离开关时,应以现场状态为准。 | 全年 | 技术维护部电气专业 | 运行部 | 安监部 | |||
| 成套高压开关柜五防功能应齐全,性能应良好。 | 全年 | 技术维护部电气专业 | 运行部 | 安监部 | |||
| 应配备充足的经过国家或省、部级质检机构检测合格的安全工作器具和安全防护用具。为防止误登室外带电设备,应采用全封闭(包括网状)的检修临时围栏。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 | 运行部 | 安监部 | |||
| 对在运的6-10kv高压开关柜压力释放装置设置情况、压力释放通道、内部电弧防护措施等进行全面排查,在订货时应提出专门要求。未设计压力释放通道或压力盖板紧固方式不满足泄压要求的、内部电弧防护装置不满足安全要求的、柜体前后面板板材厚度及锁扣强度不符合设计规范要求的安全隐患,应联系制造厂家进行整改。 | 机组大小修时 | 技术维护部 电气专业 | 运行部 | 安监部 | |||
| 三 | 防止发电机损坏事故 | ||||||
| 防止定子相间短路 | 严格执行调度命令,操作时不允许改变操作顺序,当操作发生疑问时,应立即停止操作,并报告调度部门,不允许随意修改操作票,不允许解除闭锁装置。 | 全年 | 运行部 | 安监部 | |||
| 具备防误装置的运行规程及检修规程,加强防误闭锁装置的运行、维护管理,确保已装设的防误闭锁装置正常运行。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部安监部 | ||||
| 建立完善的使用和保管制度。防误闭锁装置不能随意退出运行,停用防误闭锁装置时,要经本单位总工程师批准;短时间退出防误闭锁装置时,应经值长或变电所所长批准,并应按程序尽快投入运行。 | 全年 | 运行部 | 安监部 | ||||
| 断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器,应直接用断路器或隔离开关的辅助接点;操作断路器或隔离开关时,应以现场状态为准。 | 全年 | 运行部 | 安监部 | ||||
| 防止定子线棒超温 | 定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警,定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃,或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时,确认测温元件无误后,应立即停机处理。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 运行部 | 技术维护部 安监部 | |||
| 防止转子匝间短路 | 已发现转子绕组匝间短路较严重的发电机应尽快消缺,以防转子、轴承、轴瓦已磁化,应退磁处理。退磁后要求剩磁值为:轴瓦、轴颈不大于2*10-4T,其他不见小于10*10-4T。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 | 技术维护部 安监部 | |||
| 防止发电机非全相运行 | 发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时,其相关保护应及时启动断路器失灵保护,主断路器无法断开时,断开与其在同一条母线上的电源。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 | 技术维护部 安监部 | |||
| 防止发电机局部过热 | 发电机绝缘过热监测器过热报警时,应立即取样进行色谱分析,必要时停机进行消缺处理。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 运行部 | 技术维护部 安监部 | |||
| 防止发电机内遗留金属异物 | 1、建立严格的现场管理制度,防止锯条、螺丝钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部,特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细的检查。 2、大修时应对端部紧固件紧固情况以及定子铁心边缘矽钢片有无断裂等进行检查。 | 机组大小修 | 技术维护部 电气专业 | 技术维护部 安监部 | |||
| 防止发电机转子接地故障 | 当发电机的转子绕组发生一点接地时,应立即查明故障点与性质。如是稳定的金属性接地,应立即停机处理。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 运行部 | 技术维护部安监部 | |||
| 防止励磁系统故障引起的发电机损坏 | 1、有进相运行工况的发电机,其低励的定值应在制造厂给定的容许值和发电机静稳定的范围内,并定期校验。 2、自动励磁调节器的过励和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内,并定期进行校验。 3、励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节下长期运行。在手动励磁调节运行期间,在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷,以防发电机失去静态稳定性。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 运行部 | 技术维护部 安监部 | |||
| 四 | 防止继电保护事故 | 1、确保大型发电机、变压器的安全运行,重视大型发电机、变压器保护的配置和整定计算,包括与相关保护的整定配合。 2、对于220KV以上主变压器的微机保护必须双重化。 3、保证继电保护操作电源的可靠性,防止出现二次寄生回路,提高继电保护装置抗干扰能力。 4、针对电网运行工况,加强备用电源自动投入装置的管理。 5、变压器保护主、后备保护CT绕组宜接于高压侧,不要接于套管CT;直流回路;跳闸回路。 6、主设备非电量保护应防水、防油渗漏、密封性好。气体继电器至保护柜的电缆应尽量减少中间转接环节。 7、定期对继电保护微机型试验装置进行全面检测,确保装置的精度及各项功能满足继电保护试验需要。 8、加强机电保护装置运行维护工作。装置检验应保质保量,严禁超期和漏项,应特别加强对基建投产设备在一年内的全面校验,提高继电保护设备健康水平。 9、继电保护专业和通信专业应密切配合。注意校核继电保护通信设备(光纤、微波、载波)传输信号的可靠性和冗余度,防止因通信问题引起保护不正确动作。 10、加强继电保护技术监督。在发、输、配电工程初设审查、设备选型、设计、安装、调试、运行维护等阶段,均必须实施继电保护技术监督。应按照依法监督、分级管理、专业归口的原则实行技术监督、报告责任制和目标考核制度。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 运行部 | 技术维护部 安监部 | ||
| 五 | 防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故 | 1、变压器大修后,必须进行现场局部放电试验。 2、风冷器应定期进行水冲洗。 3、变压器、互感器套管的伞裙间距低于标准的,加硅橡胶伞裙套,防止雨闪事故。 4、变压器本体、有载开关的重瓦斯保护应投跳闸,若需退出重瓦斯保护时,应预先制订安全措施,并经总工程师批准,并限期恢复。 5、220KV及以上电压等级变电设备还需要每年进行至少一次红外线成像测温检查。 6、对新的变压器油加强质量控制,不同油种的混油应慎重。 7、按规定完善变压器的消防设施,并加强管理,重点防止器着火时的事故扩大。 8、事故抢修所装上的套管,投运后的3个月内,应取油样做一次色谱试验。 9、套管渗油时,应及时处理,防止内部受潮而损坏。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 运行部 | 技术维护部 安监部 | ||
| 10、加大色谱检测和运行巡视工作力度,特别是色谱异常和介质超标的互感器,发现检测结果突变要立即更换。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | ||||
| 11、变压器运行、检修中应注意检查套管引出线端帽的发热情况,防止因接触不良或引线过热开焊引起套管爆炸。 | 必要时 | 技术维护部 电气专业 运行部 | 技术维护部 | ||||
| 六 | 防止开关设备事故 | 1.采用五防功能运行可靠的开关柜,对不完善的开关柜应尽快完善。 2.核算开关设备安装地点的断流容量,防止因容量不足造成开关设备烧坏或爆炸。 3.开关设备断口外绝缘应满足不小于1.15倍(575KV)相对地外绝缘的要求,否则应加强清扫工作或采用防误涂料等措施。 4.对手车柜每次推入之前,必须检查开关设备的位置,杜绝合闸位置推入手车。 5、 根据现场的污秽程度,采取有效的放误闪措施。 6、 开关设备应按规定的检修周期,实际累计短路开断电流及状态进行检修,尤其要加强对机构的检修,防止断路器拒分、拒合和误动。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 运行部 | 技术维护部 安监部 | ||
7、隔离开关应按规定的检修周期进行检修。 8、加强隔离开关转动、接触、闭锁、操作机构等部件的检查,并进行操作试验,防止机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等事故,确保隔离开关操作与运行的可靠性。 | 全年 | 技术维护部 运行部 | 技术维护部 安监部 | ||||
| 9、对现运行的500kV刀闸支柱和母线支柱结合停电检查瓷件有无裂纹、损伤 10. 加强对SF6压力表和密度继电器的定期校验。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 | 技术维护部 | ||||
| 11、机组大小修时,应结合10KV母线停电检修对开关柜断路器插头回路电阻进行测量,阻值超过制造厂规定值1.5倍的,必须进行处理,合格后方可继续运行。 | 机组大小修 | 技术维护部 电气专业 | 技术维护部 | ||||
| 七 | 防止接地网事故 | 1.据地区短路容量的变化,校核接地装置的热稳定容量 2.对接地装置腐蚀较严重的应采取铜质材料的接地网。 3.变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接引下线,且都符合热稳定的要求;重要设备及设备构架等宜有两根与主接地网不同地点连接的接引下线,且都符合热稳定的要求。连接引线应便于定期进行测试。 4.接地装置引下线的导通工作应每年进行一次,并与历次记录进行比较,决定是否进行开挖、处理。 5.认真执行(电力设备预防性试验规程)中对接地装置的试验要求,同时还应测试各种设备与接地网连接情况,严禁设备失地运行。 6、全厂等电位接地网铺设、选材、施工质量满足要求。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 | 技术维护部 安监部 | ||
| 7、#1、2机组接地网测试 | 春、秋检 | 技术维护部 电气专业 | 技术维护部 | ||||
| 8、变压器、避雷器、电容器、高备变系统、电压互感器运行、检修中应注意检变压器中性点、避雷器引线及其接地回路、电容器、高备变系统、电压互感器查接地回路接线鼻子,刀闸接触情况,防止接地不良。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 运行部 | 技术维护部 | ||||
| 八 | 防止污闪事故 | 1.严格执行电力系统绝缘子质量的全过程管理规定, 2.运行设备外绝缘的爬距,原则上应与污秽分级相适应,不满足的应予以调整,受条件不能调整爬距的应有主管防污闪领导签署的明确的防误闪措施。 3.坚持适时的、保证质量的清扫, 4.变电设备表面涂“RTV涂料”和加装“防误闪辅助伞裙”是防止设备发生污闪的重要措施,应按照有关要求使用, 5.室内设备外绝缘爬距要符合《户内设备技术条件》,并适时安排清扫,严重潮湿的地区要提高爬距。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 运行部 | 技术维护部 安监部 | ||
| 6.升压站部分设备喷涂“RTV涂料” | 春检或秋检 | 技术维护部 电气专业 | 技术维护部 | ||||
| 九 | 防止全厂停电事故 | 1.加强蓄电池和直流系统的维修,确保主机交、直流润滑油泵和主要辅机小油泵的供电可靠性。 2.加强继电保护工作,主保护装置应完好并正常投运,后备保护可靠并有选择性的动作,投入开关失灵保护,严防开关拒动、误动扩大事故。 3.开关设备的失灵保护必须投入运行,并做好相关工作,确保保护正确动作。 4.应优先采用正常的母线、厂用系统、热力公用系统的运行方式,因故改变时应有安全措施,并在工作结束后尽快恢复正常方式 5.厂房内主要辅机电动机的事故按钮要加装保护罩,以防误碰造成停机。 6.对400V重要动力电缆应选用阻燃型电缆,已采用非阻燃型电缆的电厂,应在电缆敷设中采取分层阻燃的措施。 7.母线侧隔离开关和硬母线支柱绝缘子,应选用高强度支柱绝缘子。 | 全年 | 技术维护部 各专业 运行部 | 技术维护部 安监部 | ||
| 8.蓄电池冲放电周期长 9.直流油泵电缆和蓄电池至直流屏的电缆更换阻燃电缆 10.避雷器定期测试 | 大小修 | 技术维护部 电气专业 | 技术维护部 安监部 | ||||
| 11.避雷器在线泄露电流应做记录 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | ||||
| 十 | 防止人身伤亡事故 | (1)认真贯彻执行xx《安全生产工作规定》及《电业安全工作规程》以及其他有关规定。要结合现场实际,组织全员讨论学习,并做好记录。 (2)严格考核各类违章行为,经常深入现场检查,发现问题及时整改。 (3)电气安全器具定期进行试验,不合格的严禁使用。 (4)定期对工作票签发人、负责人、监护人进行安全制度的培训,使其熟练掌握有关安全措施和要求,明确职责,严把安全关。 (5)高空作业要进行安全培训。使用的安全带要仔细检查。安全带、脚手架必须检查合格后方可使用。 (6)坚持每周的安全学习,提高每位职工的安全防护意识,教育大家牢固树立安全第一的思想。车间安全员组织检查学习情况。 (7)进一步加强培训工作,认真学习电力生产规程、制度,认真学习原xx、省电力集团公司和xx发展集团公司有关的技术措施、反事故措施。认真开展技措、反措执行情况大检查,举一反三地开展工作,真正做到责任到人,压力、考核到位,提高生产人员的操作和管理水平。 | 全年 | 技术维护部 电气专业 运行部 | 技术维护部 安监部 | ||
| 热工专业 | |||||||
| 一 | 防止火灾事故 | ||||||
| 1 | 电缆防火 | (1)全部封堵热控电缆孔洞。 (2)确保热控电缆的防火封堵符合要求。 (3)大小修期间要做好设备电源电缆绝缘的测试工作。不符合要求的电缆坚决进行更换。 (4)靠近油系统的电缆,要加强巡检维护,并制定出行之有效防漏措施,防止泄油着火,引燃电缆。 (5)对热工分管的电缆桥架定期进行巡检,严禁存放各类可燃物,确保防火封堵完好。 (6)监督、防止热力管道、油气管布置在分管电缆附近。 (7)电缆夹层及桥架的感温电缆定期检查,做好感温电缆的保护工作,防止在新增电缆敷设时损坏感温电缆。 | 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | |
| 2 | 设备防火 | 加强设备巡检,定期试验消防系统功能,确保消防控制系统可靠。定期对火灾报警系统进行试验,做好火灾报警系统维护的监督工作。 | 全年 | 运行部 | 热控专业 | 安监部 技术维护部 | |
| 3 | 油系统防火(包括辅机油站) | (1)加强巡检维护,防止在油系统上的热工测量元件存在渗漏现象。 (2)要尽力避免在道附近进行明火作业,必须明火作业时要按规定办理一级动火工作票,并采取有效防范措施。 (3)在油系统附近进行明火作业时,应严格执行有关管理制度,经有关部门批准后方可进行工作。 | 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | |
| 4 | 制粉系统防火 | 磨煤机进出口温度,冷、热风温度应每天进行巡检,坚持定期校验,确保指示准确。 | 全年 | 运行部 | 热控专业 | 安监部 技术维护部 | |
| 二 | 防止四管泄露 | ||||||
| 1 | 防止过热器再热器超温 | 加强监控设备巡检次数,提高巡检质量,确保 温度、压力参数指示正确、可靠 | 全年 | 热控专业 运行部 | 无 | 安监部 技术维护部 | |
| 2 | 防止省煤器、过热器、再热器磨损、爆漏事故。防止水冷壁泄露。 | (1)积极配合运行人员的吹灰工作,加强设备维护,确保 控制系统功能正常。每天检查一次吹灰器退出情况。 (2)定期检查“四管泄漏”的检测探头和反吹管路,保证设备的可靠性。 | 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | |
| 3 | 防止其他管道、阀门的泄露事故 | (1)检修时对炉外热控所属一次门后的汽水管路、气烟管路、二次门、排污门进行腐蚀等情况进行认真检查。腐蚀严重的进行更换。 (2)冬季,每天检查伴热系统,确保伴热系统 投入正常,防止仪表管路结冻。 (3)全面检查现有图纸、规程等技术资料,做到与现场相符。 (4)加强现场培训,工作人员要熟悉各温度、压力测点的具体位置。 | 全年 冬季 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | |
| 三 | 防止压力容器爆破事故 | 按时校验压力容器上的压力变送器、温度元件,确保指示正确。保证保护动作正确。 | 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | |
| 四 | 防止空预器燃烧事故 | (1)加强空预器吹灰控制系统的巡检、维护,确保正常使用。 (2)加强空预器着火报警系统的巡检维护工作,确保功能正常。 | 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | |
| 五 | 防止锅炉炉膛爆炸事故 | (1)加强设备检修管理,确保火焰TV系统、火检系统,设备完好、功能正常。FSSS功能正常。 (2)确保炉膛压力测点疏通、开关动作值正常。 | 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | |
| 六 | 防止制粉系统爆炸 | 加强煤粉温度、制粉系统压力测点、CO检测的维护管理,确保显示准确。 | 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | |
| 七 | 防止锅炉汽包满水和缺水事故 | (1)加强汽包水位测量系统的维护管理工作,定期进行表记校验,定期配合运行进行高低报警试验工作。采取正确的保温、伴热及防冻措施。确保指示准确,保护动作可靠。 (2)加强汽包水位TV系统的维护管理工作,确保指示准确。 (3)加强设备的管理和技术监督,采取先进的技术和科学手段,对运行和备用设备元器件进行检测和校验,发现问题和异常现象及时分析立即消除。 | 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | |
| 八 | 防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故 | (1)加强大机偏心度、轴瓦温度、汽缸温度、润滑油温度、轴承回油温度测点的维护管理,确保指示准确。 (2)确保加热器水位调节仪工作正常,加热器危急疏水工作正常。加热器液位显示动作正常。 (3)加强大机润滑油系统的巡检工作 (4)强化运行管理和生产技术管理工作。 | 全年 | 热控专业 运行部 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | |
| 九 | 防止发电机损坏事故 | (1)加强发电机系统温度的维护管理,确保温度测点指示准确。 (2)保证发电机温度热工部分无问题。保证冷却水流量开关动作正常。 | 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | |
| 十 | 防止DCS失灵事故 | (1)加强DCS系统维护工作,确保系统工作正常。CPU负荷率在设计指标内并留有适当裕度。 (2)每天检查系统备用电源,保证处于备用状态。并定期进行切换试验。 (3)定期检查系统接地电缆,确保完好无损。 (4)严格控制干扰信号进入卡件,及时检查防干扰措施的执行情况,保证干扰电压为零伏。 (5)加强维护管理,确保紧急停机停炉按扭功能正常。 (6)发现CPU、网络、电源等故障时,应及时通知运行人员做好相应对策。 (7)严格执行软件管理制度,严禁个人擅自修改软件。在修改、更新、升级软件前,应对软件进行备份。未经测试的各种软件严禁下载到DCS系统中使用,有针对性的做好DCS防病毒措施。 (8)进入电子间要做好登记。工程师站、电子间内严禁抽烟、吃东西,使用对讲机。 (9)定期检查SOE/DI卡采集记录,每天保证至少一次,发现异常及时更换板卡,确保信号采集准确。 (10)每次对DCS的设备进行维修和更换均应办理检修申请和工作票。 (11)进一步加强对电子间内的卡件及DCS系统的管理,严格执行外来人员进入生产现场工作管理规定;有效防止由于厂家人员造成的事故。 (12)对重大技术改造要进行充分全面的分析论证,要特别加强对关键设备和系统装置的质量检查和验收管理工作。 | 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | |
| 十一 | 防止热工保护拒动、误动 | (1)FSSS控制器要定期进行冗余切换试验,确保无扰切换。 (2)加强炉膛压力、压力开关、传感器、火检、火检冷却风控制系统的维护管理,确保设备处于完好状态。 (3)定期进行热工定值的核实工作,定期进行MFT、ETS的联动试验工作,确保动作正常。试验时必须将全部软逻辑纳入相关试验中。 (4)汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压保护、低真空等保护每次检修后启动前应进行静态试验。所有监测用的传感器必须在有效鉴定周期内。 (5)解除保护应严格执行《保护解投制度》,并做好解投记录。 (6)进一步检查相关保护逻辑,在事故情况下以“确保主设备的安全运行优先于辅机设备”为基本原则,修改完善机组的热工保护逻辑。 (7)利用检修机会对热工所有继电器的卡件做进一步检查处理,确保插接牢固。 (8)加强二次风量取样管路吹扫,至少每周一次,排查重要测点测量装置隐患 (9)加强脱硫PH计、CEMS在线控制仪表的维护校验工作,确保表计指示准确。 | 全年 | 热控专业 运行部 | 无 | 安监部 技术维护部 | |
| 十二 | 防止人身伤亡事故 | (1)认真贯彻执行xx《安全生产工作规定》及《电力安全工作规程》以及其他有关规定。要结合现场实际,组织全员讨论学习,并做好记录。 (2)严格考核各类违章行为,经常深入现场检查,发现问题及时整改。 (3)电气安全器具定期进行试验,不合格的严禁使用。 (4)定期对工作票签发人、负责人、监护人进行安全制度的培训,使其熟练掌握有关安全措施和要求,明确职责,严把安全关。 (5)高空作业要进行安全培训。使用的安全带要仔细检查。安全带、脚手架必须检查合格后方可使用。 (6)坚持每周的安全学习,提高每位职工的安全防护意识,教育大家牢固树立安全第一的思想。车间安全员组织检查学习情况。 (7)进一步加强培训工作,认真学习电力生产规程、制度,认真学习原xx、xx发展集团公司有关的技术措施、反事故措施。认真开展技措、反措执行情况大检查,举一反三地开展工作,真正做到责任到人,压力、考核到位,提高生产人员的操作和管理水平。 | 全年 | 热控专业 | 运行部 | 安监部 技术维护部 | |
| 化学专业 | |||||||
| 一 | 防止设备大面积腐蚀结垢事故 | ||||||
| 1 | 水汽品质 | 1严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB12145-1999、《火力发电水汽监督导则》DL/T561-1995要求 2品质不合格的给水严禁进入锅炉,蒸汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超标时,及时进行酸洗 3按《化学监督规程》规定进行锅炉连、定排污,排污率不小于0.3%,机组启动中进行冷态和热态冲洗,保证炉水二氧化硅合格 4对#3炉的炉水出现磷酸根不增加,PH超标的情况时,进行磷酸氢盐或磷酸二氢盐处理,保证磷酸根合格的前提下,炉水PH不超标 5如有凝结器泄漏,加强炉内磷酸盐处理的同时,严格按照三级处理值进行处理 6机组启动前的冷态和热态冲洗严格执行SDJJS03-88 7内冷水调整,按照周一、五加缓蚀剂+碱,其余时间只加碱的规定,严格控制内冷水水质:PH大于6.8、导电小于5us/cm、铜小于40ug/l 8每至少一个月切换一次除盐水箱,防止时间过长影响水质 9严格按化学药品验收制度进行药品验收,防止因药品质量不合格造成水汽品质恶化 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | ||
| 2 | 锅炉停用保护 | 1按照SD223-87热力设备防锈蚀导则进行锅炉停用保护 2新炉酸洗后距点火时间超过20天的,必须进行停炉保护措施 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | ||
| 3 | 循环水处理 | 1控制浓缩倍率小于3.5 2加强调整,保证循环水碱度在5-7MMOL/L之间 3每半年进行一次循环水、补充水的全分析,入水源变化较大,应对水质稳定剂进行防腐、阻垢试验,确保防腐、阻垢效率 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | ||
| 4 | 油质分析 | 1按《化学监督规程》规定化验、油质劣化及时处理、油质超标严禁机组启动 2抗氧化剂控制在0.3—0.5%,防锈剂控制在0.02—0.03%,破乳化剂保证在10mg/kg左右 3补充新油前,必须进行混由试验合格 | 全年 | 运行部 | 检修公司 | 技术维护部 | |
| 二 | 防止重大环境污染事故 | 1按《环保监督计划》规定进行环保监测,发现问题,及时采取措施 2每月对灰场及灰坝进行检查,发现缺陷,及时消除 3灰坝进行植树,停运时每15天进行放水一次,防止扬尘 4环保处理设备,其处理能力达不到排放标准的不能运行 5检修时,电除尘进行酸洗,电除尘投入率要100%,保证除尘效率大于99.5%。 6控制入厂煤含硫量小于1%,保证烟气排放二氧化硫浓度小于#1\\2机组900mg/Nm3、#3\\4机组250mg/Nm3 | 全年 | 运行部 燃料部 工程部 | 检修公司 | 技术维护部 | |
| 三 | 防止其他管道、阀门的泄露事故 | 1检修时对对蒸汽取样、加药管,压力管道等的焊缝、内壁冲刷、外表腐蚀进行检查,发现问题及时更换。 2冬季,每天检查停运设备,防止积水管路结冻。 3全面检查现有图纸、规程等技术资料,做到与现场相符。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | ||
| 四 | 防止锅炉炉膛爆炸事故 | 按山东电力技术监督规定,做好煤质分析,煤粉细度分析,并及时将煤质情况通知运行人员,做好燃烧调整。 | 全年 | 燃料部 | 运行部 | 技术维护部 | |
| 五 | 防止发电机损坏事故 | 1严格控制内冷水水质:PH大于6.8、导电 5us/cm、铜小于40ug/l 2如有一项指标不合格,必须进行换水 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 | ||
| 六 | 防止人身伤亡事故 | 1认真贯彻执行xx《安全生产工作规定》及《电业安全工作规程》以及其他有关规定。要结合现场实际,组织全员讨论学习,并做好记录。 2严格考核各类违章行为,经常深入现场检查,发现问题及时整改。 3安全器具定期进行试验,不合格的严禁使用。 4定期对工作票签发人、负责人、监护人进行安全制度的培训,使其熟练掌握有关安全措施和要求,明确职责,严把安全关。 5高空作业要进行安全培训。使用的安全带要仔细检查。安全带、脚手架必须检查合格后方可使用。 6坚持每周的安全学习,提高每位职工的安全防护意识,教育大家牢固树立安全第一的思想。车间安全员组织检查学习情况。 7进一步加强培训工作,认真学习电力生产规程、制度,认真学习原xx、省电力集团公司和xx发展集团公司有关的技术措施、反事故措施。认真开展技措、反措执行情况大检查,举一反三地开展工作,真正做到责任到人,压力、考核到位,提高生产人员的操作和管理水平。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部 安监部 | ||
| 输煤综合专业 | |||||||
| 1 | #3皮带室安装除尘器 | 在#3甲乙皮带倒料槽处加装无动力除尘器2台,除尘器与皮带机实现自动连锁,除尘效率100%,室内每立方米粉尘浓度低于10毫克。 | #2机组大修期间 | 技术维护部燃料专业 | 运行部 | 技术维护部 | |
| 2 | 输煤系统电缆桥架、配电室积粉清理 | 配电室设备、电缆桥架干净清洁,无积粉。 | 每月检查一次 | 技术维护部燃料专业 | 运行部 | 技术维护部 | |
| 3 | 输煤系统落料斗、落煤管等防磨衬板检查更换 | 防磨衬板无严重磨损,衬板螺栓紧固。 | #2机组大修期间 | 技术维护部燃料专业 | 运行部 | 技术维护部 | |
| 4 | #1斗轮机滚轮移动拖缆滑线改造 | 改为工字钢滑线,滑线小车运行平稳、无卡涩。 | #2机组大修期间 | 技术维护部燃料专业 | 运行部 | 技术维护部 | |
| 5 | #2斗轮机起升机构钢丝绳更换 | 更换同型号钢丝绳,安装严格按照设计图纸进行 | #2机组大修期间 | 技术维护部燃料专业 | 运行部 | 技术维护部 | |
| 6 | 煤场南北护坡及煤场两侧排洪管沟积淤清理 | 管沟淤泥清理干净,排水畅通 | 5月份 | 技术维护部燃料专业 | 运行部 | 技术维护部 | |
| 7 | 煤场定期测温 | 煤场存煤每半月测温一次,任意一点温度不得超过55度,否则,立即采取倒垛、翻烧等措施。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部燃料专业 | 技术维护部 | |
| 8 | 阴卯沟至电厂排洪管沟淤泥清理 | 整个排洪管沟无淤泥、无杂物,排水畅通无阻。 | 5月份 | 技术维护部燃料专业 | 综合部 | 技术维护部 | |
| 9 | 升压站护坡及厂区地下所有排水管沟淤泥清理 | 排水管沟无淤泥、无杂物,排水畅通无阻。 | 4月份 | 技术维护部燃料专业 | 运行部 | 技术维护部 | |
| 10 | 永临楼生活区西侧围墙裂缝处理 | 裂缝部分拆除,砖砌水泥砂浆抹面 | 5月份 | 技术维护部燃料专业 | 综合部 | 技术维护部 | |
| 11 | 输煤系统建筑物、永临楼平房等建筑物屋顶漏水处理 | 使用防水材料治理渗漏 | 5月份 | 技术维护部燃料专业 | 物资部 | 技术维护部 | |
| 1 | #3皮带室安装除尘器 | 在#3甲乙皮带倒料槽处加装无动力除尘器2台,除尘器与皮带机实现自动连锁,除尘效率100%,室内每立方米粉尘浓度低于10毫克。 | #2机组大修期间 | 技术维护部燃料专业 | 运行部 | 技术维护部 | |
| 2 | 输煤系统电缆桥架、配电室积粉清理 | 配电室设备、电缆桥架干净清洁,无积粉。 | 每月检查一次 | 技术维护部燃料专业 | 运行部 | 技术维护部 | |
| 3 | 输煤系统落料斗、落煤管等防磨衬板检查更换 | 防磨衬板无严重磨损,衬板螺栓紧固。 | #2机组大修期间 | 技术维护部燃料专业 | 运行部 | 技术维护部 | |
| 4 | #1斗轮机滚轮移动拖缆滑线改造 | 改为工字钢滑线,滑线小车运行平稳、无卡涩。 | #2机组大修期间 | 技术维护部燃料专业 | 运行部 | 技术维护部 | |
| 5 | #2斗轮机起升机构钢丝绳更换 | 更换同型号钢丝绳,安装严格按照设计图纸进行 | #2机组大修期间 | 技术维护部燃料专业 | 运行部 | 技术维护部 | |
| 6 | 煤场南北护坡及煤场两侧排洪管沟积淤清理 | 管沟淤泥清理干净,排水畅通 | 5月份 | 技术维护部燃料专业 | 运行部 | 技术维护部 | |
| 7 | 煤场定期测温 | 煤场存煤每半月测温一次,任意一点温度不得超过55度,否则,立即采取倒垛、翻烧等措施。 | 全年 | 运行部 | 技术维护部燃料专业 | 技术维护部 | |
| 8 | 阴卯沟至电厂排洪管沟淤泥清理 | 整个排洪管沟无淤泥、无杂物,排水畅通无阻。 | 5月份 | 技术维护部燃料专业 | 综合部 | 技术维护部 | |
| 9 | 升压站护坡及厂区地下所有排水管沟淤泥清理 | 排水管沟无淤泥、无杂物,排水畅通无阻。 | 4月份 | 技术维护部燃料专业 | 运行部 | 技术维护部 | |
