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焊接热处理工艺卡

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-29 04:05:33
文档

焊接热处理工艺卡

焊接热处理工艺卡NO.02-25工程名称编号BH/热02部件名称主蒸汽管道材质12Cr1MoVG规格Φ273×11焊口数56道预热加热方法陶瓷电加热升温速度300℃/h预热温度打底:150℃;预热:150℃层间温度200℃测温方法K分度热电偶加热措施自动温度控制保温措施50mm硅酸铝后热加热温度℃恒温时间h其他要求焊后立即用硅酸铝纤维板包覆,缓冷。焊后热处理升温速度≤120℃/h降温速度≤120℃/h加热方法电加热加热宽度≥300mm保温层宽度≥400mm恒温温度730℃恒温时间40min热电
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导读焊接热处理工艺卡NO.02-25工程名称编号BH/热02部件名称主蒸汽管道材质12Cr1MoVG规格Φ273×11焊口数56道预热加热方法陶瓷电加热升温速度300℃/h预热温度打底:150℃;预热:150℃层间温度200℃测温方法K分度热电偶加热措施自动温度控制保温措施50mm硅酸铝后热加热温度℃恒温时间h其他要求焊后立即用硅酸铝纤维板包覆,缓冷。焊后热处理升温速度≤120℃/h降温速度≤120℃/h加热方法电加热加热宽度≥300mm保温层宽度≥400mm恒温温度730℃恒温时间40min热电
焊接热处理工艺卡

NO.02-25

工程名称编  号

BH /热02

部件名称主蒸汽管道材  质

12Cr1MoVG
规    格

Φ273×11

焊口数56道

预  热

加热方法陶瓷电加热升温速度300℃/h

预热温度打底:150℃;预热:150℃

层间温度200℃

测温方法K分度热电偶

加热措施自动温度控制
保温措施50mm硅酸铝

后    热

加热温度恒温时间h
其他要求焊后立即用硅酸铝纤维板包覆,缓冷。
焊后热处理
升温速度

≤120℃/h

降温速度≤120℃/h

加热方法电加热加热宽度≥300mm

保温层宽度≥400mm

恒温温度730℃

恒温时间40min
热电偶型号K型

数  量

1
工艺曲线图:注意事项:

1、补偿导线与热电偶连接要正确,补偿导线的铜线(十)接热电偶(镍铬),康铜线(一)接镍铝。

2、被处理的管道内不得有穿堂风、积水或蒸汽。

3、加热器不能重叠,加热器要用铁丝或钢带固定两至三道。

4、加热宽度从焊缝中心算起,每侧不少于管子壁厚的三倍,且不小于60mm。

5、热处理过程中升温、降温速度120℃/h。

6、应严格按照热处理工艺规范要求控制加热温度,并做好记录。

编制日期审批日期
焊接热处理工艺卡

NO.02-25

工程名称编  号

 BH /热03

部件名称主蒸汽管道材  质

12Cr1MoVG
规    格

Φ219×9

焊口数66
预  热

加热方法陶瓷电加热升温速度120℃/h

预热温度打底:150℃;预热:150℃

层间温度200℃

测温方法K分度热电偶

加热措施自动温度控制
保温措施50mm硅酸铝

后    热

加热温度恒温时间h
其他要求焊后立即用硅酸铝纤维板包覆,缓冷。
焊后热处理
升温速度

≤120℃/h

降温速度≤120℃/h

加热方法电加热加热宽度≥300mm

保温层宽度≥400mm

恒温温度730℃

恒温时间40min
热电偶型号K型

数  量

1
工艺曲线图:注意事项:

7、补偿导线与热电偶连接要正确,补偿导线的铜线(十)接热电偶(镍铬),康铜线(一)接镍铝。

8、被处理的管道内不得有穿堂风、积水或蒸汽。

9、加热器不能重叠,加热器要用铁丝或钢带固定两至三道。

10、加热宽度从焊缝中心算起,每侧不少于管子壁厚的三倍,且不小于60mm。

11、热处理过程中升温、降温速度120℃/h。

12、应严格按照热处理工艺规范要求控制加热温度,并做好记录。

编制日期审批日期
焊接热处理工艺卡

工程名称编  号

HN/SH-热02

部件名称向空排汽管道材  质

12Cr1MoVG
规    格

Φ108×10

焊口数4(含Φ108×10/Φ76×6三通)

预  热

加热方法陶瓷电加热升温速度300℃/h

预热温度打底:150℃;预热:150℃

层间温度200℃

测温方法K分度热电偶

加热措施自动温度控制
保温措施50mm硅酸铝

后    热

加热温度恒温时间h
其他要求
焊后热处理
升温速度

300℃/h

降温速度300℃/h

加热方法电加热加热宽度300保温层宽度500mm
恒温温度730℃

恒温时间0.5h

热电偶型号K型

数  量

1
工艺曲线图:注意事项:

13、补偿导线与热电偶连接要正确,补偿导线的铜线(十)接热电偶(镍铬),康铜线(一)接镍铝。

14、被处理的管道内不得有穿堂风、积水或蒸汽。

15、加热器不能重叠,加热器要用铁丝或钢带固定两至三道。

16、加热宽度从焊缝中心算起,每侧不少于管子壁厚的三倍,且不小于60mm。

17、热处理过程中升温、降温速度不大于120℃/h。

18、应严格按照热处理工艺规范要求控制加热温度,并做好记录。

编制日期审批日期

文档

焊接热处理工艺卡

焊接热处理工艺卡NO.02-25工程名称编号BH/热02部件名称主蒸汽管道材质12Cr1MoVG规格Φ273×11焊口数56道预热加热方法陶瓷电加热升温速度300℃/h预热温度打底:150℃;预热:150℃层间温度200℃测温方法K分度热电偶加热措施自动温度控制保温措施50mm硅酸铝后热加热温度℃恒温时间h其他要求焊后立即用硅酸铝纤维板包覆,缓冷。焊后热处理升温速度≤120℃/h降温速度≤120℃/h加热方法电加热加热宽度≥300mm保温层宽度≥400mm恒温温度730℃恒温时间40min热电
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