最新文章专题视频专题问答1问答10问答100问答1000问答2000关键字专题1关键字专题50关键字专题500关键字专题1500TAG最新视频文章推荐1 推荐3 推荐5 推荐7 推荐9 推荐11 推荐13 推荐15 推荐17 推荐19 推荐21 推荐23 推荐25 推荐27 推荐29 推荐31 推荐33 推荐35 推荐37视频文章20视频文章30视频文章40视频文章50视频文章60 视频文章70视频文章80视频文章90视频文章100视频文章120视频文章140 视频2关键字专题关键字专题tag2tag3文章专题文章专题2文章索引1文章索引2文章索引3文章索引4文章索引5123456789101112131415文章专题3
当前位置: 首页 - 正文

《管理会计》英文版课后习题答案

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-29 04:04:26
文档

《管理会计》英文版课后习题答案

第二章产品成本计算Exercises2–1(指教材上的第2章练习第1题,下同)1.Part#72APart#172CSteel*$12.00$18.00Setupcost**6.006.00Total$18.00$24.00*($1.00?12;$1.00?18)**($60,000/10,000)Steelcostisassignedbycalculatingacostperounceandthenmultiplyingthisbytheouncesusedbyeachpart:Costpe
推荐度:
导读第二章产品成本计算Exercises2–1(指教材上的第2章练习第1题,下同)1.Part#72APart#172CSteel*$12.00$18.00Setupcost**6.006.00Total$18.00$24.00*($1.00?12;$1.00?18)**($60,000/10,000)Steelcostisassignedbycalculatingacostperounceandthenmultiplyingthisbytheouncesusedbyeachpart:Costpe
第二章 产品成本计算

Exercises

2–1(指教材上的第2章练习第1题,下同)

1.                Part #72A    Part #172C

    Steel*        $    12.00    $    18.00

    Setup cost**        6.00            6.00

            Total    $    18.00    $    24.00

        *($1.00 ? 12; $1.00 ? 18)

    **($60,000/10,000)

    Steel cost is assigned by calculating a cost per ounce and then multiplying this by the ounces used by each part:

                Cost per ounce    = $3,000,000/3,000,000 ounces

                = $1.00 per ounce

    Setup cost is assigned by calculating the cost per setup and then dividing this by the number of units in each batch (there are 20 setups per year):

                Cost per setup    = $1,200,000/20

                    = $60,000

2.    The cost of steel is assigned through the driver tracing using the number of ounces of steel, and the cost of the setups is assigned through driver tracing also using number of setups as the driver.

3.    The assumption underlying number of setups as the driver is that each part uses an equal amount of setup time. Since Part #72A uses double the setup time of Part #172C, it makes sense to assign setup costs based on setup time instead of number of setups. This illustrates the importance of identifying drivers that reflect the true underlying consumption pattern. Using setup hours [(40 ? 10) + (20 ? 10)], we get the following rate per hour:

                Cost per setup hour    = $1,200,000/600

                        = $2,000 per hour

    The cost per unit is obtained by dividing each part’s total setup costs by the number of units:

                Part #72A    = ($2,000 ? 400)/100,000 = $8.00

                Part #172C    = ($2,000 ? 200)/100,000 = $4.00

    Thus, Part #72A has its unit cost increased by $2.00, while Part #172C has its unit cost decreased by $2.00.

problems

2–5

1.    Nursing hours required per year: 4 ? 24 hours ? 3 days* = 34,944

    *Note: 3 days = 7 days ? 52 weeks

    Number of nurses = 34,944 hrs./2,000 hrs. per nurse = 17.472

    Annual nursing cost    = (17 ? $45,000) + $22,500

                = $787,500

    Cost per patient day    = $787,500/10,000 days

                = $78.75 per day (for either type of patient)

2.    Nursing hours act as the driver. If intensive care uses half of the hours and normal care the other half, then 50 percent of the cost is assigned to each patient category. Thus, the cost per patient day by patient category is as follows:

    Intensive care    = $393,750*/2,000 days

                = $196.88 per day

    Normal care    = $393,750/8,000 days

                = $49.22 per day

    *$525,000/2 = $262,500

    The cost assignment reflects the actual usage of the nursing resource and, thus, should be more accurate. Patient days would be accurate only if intensive care patients used the same nursing hours per day as normal care patients.

3.    The salary of the nurse assigned only to intensive care is a directly traceable cost. To assign the other nursing costs, the hours of additional usage would need to be measured. Thus, both direct tracing and driver tracing would be used to assign nursing costs for this new setting.

2–6

1.            Bella Obra Company

            Statement of Cost of Services Sold

            For the Year Ended June 30, 2006    

    Direct materials:

            Beginning inventory        $    300,000

            Add: Purchases            600,000

            Materials available        $    900,000

            Less: Ending inventory            450,000*

    Direct materials used            $    450,000

    Direct labor            12,000,000

    Overhead                1,500,000

    Total service costs added            $    13,950,000

    Add: Beginning work in process                900,000

    Total production costs            $    14,850,000

    Less: Ending work in process                1,500,000

    Cost of services sold            $    13,350,000

    *Materials available less materials used

2.    The dominant cost is direct labor (presumably the salaries of the 100 professionals). Although labor is the major cost of providing many services, it is not always the case. For example, the dominant cost for some medical services may be overhead (e.g., CAT scans). In some services, the dominant cost may be materials (e.g., funeral services).

 

3.            Bella Obra Company

            Income Statement

            For the Year Ended June 30, 2006    

    Sales            $    21,000,000

    Cost of services sold                13,350,000

    Gross margin            $    7,650,000

    Less operating expenses:

            Selling expenses        $    900,000

            Administrative expenses            750,000        1,650,000

    Income before income taxes            $    6,000,000

4.    Services have four attributes that are not possessed by tangible products: (1) intangibility, (2) perishability, (3) inseparability, and (4) heterogeneity. Intangibility means that the buyers of services cannot see, feel, hear, or taste a service before it is bought. Perishability means that services cannot be stored. This property affects the computation in Requirement 1. Inability to store services means that there will never be any finished goods inventories, thus making the cost of services produced equivalent to cost of services sold. Inseparability simply means that providers and buyers of services must be in direct contact for an exchange to take place. Heterogeneity refers to the greater chance for variation in the performance of services than in the production of tangible products.

2–7

1.    Direct materials:

            Magazine (5,000 ? $0.40)    $    2,000

            Brochure (10,000 ? $0.08)        800    $    2,800

    Direct labor:

            Magazine [(5,000/20) ? $10]    $    2,500

            Brochure [(10,000/100) ? $10]        1,000    3,500

    Manufacturing overhead:

            Rent    $    1,400

            Depreciation [($40,000/20,000) ? 350*]    700

            Setups    600

            Insurance    140

            Power        350        3,190

    Cost of goods manufactured        $    9,490

    *Production is 20 units per printing hour for magazines and 100 units per printing hour for brochures, yielding monthly machine hours of 350 [(5,000/20) + (10,000/100)]. This is also monthly labor hours, as machine labor only operates the presses.

2.    Direct materials    $    2,800

    Direct labor        3,500

            Total prime costs    $    6,300

    Magazine:

            Direct materials    $    2,000

            Direct labor        2,500

                Total prime costs    $    4,500

    Brochure:

            Direct materials    $    800

            Direct labor        1,000

                Total prime costs    $    1,800

    Direct tracing was used to assign prime costs to the two products.

3.    Total monthly conversion cost:

            Direct labor    $    3,500

            Overhead        3,190

                Total    $    6,690

    Magazine:

            Direct labor        $    2,500

            Overhead:

                Power ($1 ? 250)    $    250

                Depreciation ($2 ? 250)    500

                Setups (2/3 ? $600)    400

                Rent and insurance ($4.40 ? 250 DLH)*        1,100        2,250

                    Total        $    4,750

    Brochure:

            Direct labor        $    1,000

            Overhead:

                Power ($1 ? 100)    $    100

                Depreciation ($2 ? 100)    200

                Setups (1/3 ? $600)    200

                Rent and insurance ($4.40 ? 100 DLH)*        440        940

                    Total        $    1,940

    *Rent and insurance cannot be traced to each product so the costs are assigned using direct labor hours: $1,540/350 DLH = $4.40 per direct labor hour. The other overhead costs are traced according to their usage. Depreciation and power are assigned by using machine hours (250 for magazines and 100 for brochures): $350/350 = $1.00 per machine hour for power and $40,000/20,000 = $2.00 per machine hour for depreciation. Setups are assigned according to the time required. Since magazines use twice as much time, they receive twice the cost: Letting X = the pro?portion of setup time used for brochures, 2X + X = 1 implies a cost assignment ratio of 2/3 for magazines and 1/3 for brochures.

Exercises

3–1

1.            Resource        Total Cost    Unit Cost

    Plastic1    $    10,800    $0.027

    Direct labor and

    variable overhead2    8,000    0.020

    Mold sets3    20,000    0.050

    Other facility costs4        10,000        0.025

        Total    $    48,800    $0.122

    10.90 ? $0.03 ? 400,000 = $10,800; $10,800/400,000 = $0.027

    2$0.02 ? 400,000 = $8,000; $8,000/400,000 = $0.02

    3$5,000 ? 4 quarters = $20,000; $20,000/400,000 = $0.05

    4$10,000; $10,000/400,000 = $0.025

2.    Plastic, direct labor, and variable overhead are flexible resources; molds and other facility costs are committed resources. The cost of plastic, direct labor, and variable overhead are strictly variable. The cost of the molds is fixed for the particular action figure being produced; it is a step cost for the production of action figures in general. Other facility costs are strictly fixed.

3–3

High (1,400, $7,950); Low (700, $5,150)

    V    = ($7,950 – $5,150)/(1,400 – 700)

            = $2,800/700 = $4 per oil change

    F    = $5,150 – $4(700)

            = $5,150 – $2,800 = $2,350

    Cost = $2,350 + $4 (oil changes)

    Predicted cost for January = $2,350 + $4(1,000) = $6,350

problems

3–6

1.    High (1,700, $21,000); Low (700, $15,000)

    V    = (Y2 – Y1)/(X2 – X1)

            = ($21,000 – $15,000)/(1,700 – 700) = $6 per receiving order

    F    = Y2 – VX2

            = $21,000 – ($6)(1,700) = $10,800

    Y = $10,800 + $6X

2.    Output of spreadsheet regression routine with number of receiving orders as the independent variable:

Constant            4512.98701298698

Std. Err. of Y Est.            3456.24317476605

R Squared            0.633710482694768

No. of Observations            10

Degrees of Freedom            8

        

X Coefficient(s)        13.3766233766234    

Std. Err. of Coef.        3.59557461331427    

    V = $13.38 per receiving order (rounded)

    F = $4,513 (rounded)

    Y = $4,513 + $13.38X

    R2 = 0.634, or 63.4%

    Receiving orders explain about 63.4 percent of the variability in receiving cost, providing evidence that Tracy’s choice of a cost driver is reasonable. However, other drivers may need to be considered because 63.4 percent may not be strong enough to justify the use of only receiving orders.

3.    Regression with pounds of material as the independent variable:

Constant            5632.28109733183

Std. Err. of Y Est.            2390.10628259277

R Squared            0.8248337433823

No. of Observations            10

Degrees of Freedom            8

        

X Coefficient(s)        0.04492991356633    

Std. Err. of Coef.        0.00732590055344    

    V = $0.045 per pound of material delivered (rounded)

    F = $5,632 (rounded)

    Y = $5,632 + $0.045X

    R2 = 0.825, or 82.5%

    Pounds of material delivered explains about 82.5 percent of the variability in receiving cost. This is a better result than that of the receiving orders and should convince Tracy to try multiple regression.

4.    Regression routine with pounds of material and number of receiving orders as the independent variables:

Constant            752.104072925631

Std. Err. of Y Est.            1350.46286973443

R Squared            0.951068418023306

No. of Observations            10

Degrees of Freedom            7

        

X Coefficient(s)        0.0333883151096915        7.14702865269395

Std. Err. of Coef.        0.00495524841198368        1.68182916088492

    V1    = $0.033 per pound of material delivered (rounded)

    V2    = $7.147 per receiving order (rounded)

    F    = $752 (rounded)

    Y    = $752 + $0.033a + $7.147b

    R2    = 0.95, or 95%

    Multiple regression with both variables explains 95 percent of the variability in receiving cost. This is the best result.

5–2

1.            Job #57    Job #58    Job #59

    Balance, 7/1    $    22,450    $    0    $    0

    Direct materials    12,900    9,900    35,350

    Direct labor    20,000    6,500    13,000

    Applied overhead:

            Power    750    600    3,600

            Material handling    1,500    300    6,000

            Purchasing        250        1,000        250

    Total cost    $    57,850    $    18,300    $    58,200

2.    Ending balance in Work in Process     = Job #58 = $18,300

3.    Ending balance in Finished Goods = Job #59 = $58,200

4.    Cost of Goods Sold = Job #57 = $57,850

problems

5–3

1.    Overhead rate = $180/$900 = 0.20 or 20% of direct labor dollars.

    (This rate was calculated using information from the Ladan job; however, the Myron and Coe jobs would give the same answer.)

2.                Ladan        Myron      Coe      Walker        Willis    

    Beginning WIP    $    1,730    $1,180    $2,500    $    0    $    0

    Direct materials    400    150    260    800    760

    Direct labor    800    900    650    350    900

    Applied overhead        160        180        130        70        180

            Total    $    3,090    $2,410    $3,540    $    1,220    $    1,840

    Note: This is just one way of setting up the job-order cost sheets. You might prefer to keep the detail on the materials, labor, and overhead in beginning inventory costs.

3.    Since the Ladan and Myron jobs were completed, the others must still be in process. Therefore, the ending balance in Work in Process is the sum of the costs of the Coe, Walker, and Willis jobs.

    Coe    $3,540

    Walker    1,220

    Willis        1,840

            Ending Work in Process    $6,600

    Cost of Goods Sold = Ladan job + Myron job = $3,090 + $2,410 = $5,500

4.            Naman Company

            Income Statement

    For the Month Ended June 30, 20XX

    Sales (1.5 ? $5,500)        $8,250

    Cost of goods sold            5,500

    Gross margin        $2,750

    Marketing and administrative expenses            1,200

    Operating income        $1,550

5–20

1.    Overhead rate = $470,000/50,000 = $9.40 per MHr

    

2.    Department A: $250,000/40,000 = $6.25 per MHr

    Department B: $220,000/10,000 = $22.00 per MHr

3.            Job #73            Job #74    

    Plantwide:

            70 ? $9.40 = $658    70 ? $9.40 = $658

    Departmental:

            20 ? $6.25    $    125.00    50 ? $6.25    $    312.50

            50 ? $22        1,100.00    20 ? $22        440.00

                $    1,225.00        $    752.50

    Department B appears to be more overhead intensive, so jobs spending more time in Department B ought to receive more overhead. Thus, departmental rates provide more accuracy.

4.    Plantwide rate:    $250,000/40,000 = $6.25

    Department B:    $62,500/10,000 = $6.25

            Job #73            Job #74    

    Plantwide:

            70 ? $6.25 = $437.50    70 ? $6.25 = $437.50

    Departmental:

            20 ? $6.25    $    125.00    50 ? $6.25    $    312.50

            50 ? $6.25        312.50    20 ? $6.25        125.00

                $    437.50        $    437.50

    Assuming that machine hours is a good cost driver, the departmental rates reveal that overhead consumption is the same in each department. In this case, there is no need for departmental rates, and a plantwide rate is sufficient.

5–4

1.    Overhead rate = $470,000/50,000 = $9.40 per MHr

    

2.    Department A: $250,000/40,000 = $6.25 per MHr

    Department B: $220,000/10,000 = $22.00 per MHr

3.            Job #73            Job #74    

    Plantwide:

            70 ? $9.40 = $658    70 ? $9.40 = $658

    Departmental:

            20 ? $6.25    $    125.00    50 ? $6.25    $    312.50

            50 ? $22        1,100.00    20 ? $22        440.00

                $    1,225.00        $    752.50

    Department B appears to be more overhead intensive, so jobs spending more time in Department B ought to receive more overhead. Thus, departmental rates provide more accuracy.

4.    Plantwide rate:    $250,000/40,000 = $6.25

    Department B:    $62,500/10,000 = $6.25

            Job #73            Job #74    

    Plantwide:

            70 ? $6.25 = $437.50    70 ? $6.25 = $437.50

    Departmental:

            20 ? $6.25    $    125.00    50 ? $6.25    $    312.50

            50 ? $6.25        312.50    20 ? $6.25        125.00

                $    437.50        $    437.50

    Assuming that machine hours is a good cost driver, the departmental rates reveal that overhead consumption is the same in each department. In this case, there is no need for departmental rates, and a plantwide rate is sufficient.

5–5

1.    Last year’s unit-based overhead rate = $50,000/10,000 = $5

    This year’s unit-based overhead rate = $100,000/10,000 = $10

                Last Year    This Year

    Bike cost:

            2 ? $20    $    40    $    40

            3 ? $12    36    36

    Overhead:

            5 ? $5    25

            5 ? $10                50

    Total    $101    $126

        Price last year = $101 ? 1.40 = $141.40/day

    Price this year = $126 ? 1.40 = $176.40/day

    This is a $35 increase over last year, nearly a 25 percent increase. No doubt the Carsons are not pleased and would consider looking around for other recreational possibilities.

2.    Purchasing rate    = $30,000/10,000    = $3 per purchase order

    Power rate    = $20,000/50,000    = $0.40 per kilowatt hour

    Maintenance rate    = $6,000/600    = $10 per maintenance hour

    Other rate    = $44,000/22,000    = $2 per DLH

                Bike Rental    Picnic Catering

    Purchasing

            $3 ? 7,000    $21,000

            $3 ? 3,000        $    9,000

    Power

            $0.40 ? 5,000    2,000

            $0.40 ? 45,000        18,000

    Maintenance

            $10 ? 500    5,000

            $10 ? 100        1,000

    Other

            $2 ? 11,000        22,000        22,000

    Total overhead    $50,000    $50,000

3.    This year’s bike rental overhead rate = $50,000/10,000 = $5

    Carson rental cost = (2 ? $20) + (3 ? $12) + (5 ? $5) = $101

    Price = 1.4 ? $101 = $141.40/day

4.    Catering rate = $50,000/11,000 = $4.55* per DLH

    Cost of Estes job:

    Bike rental rate (2 ? $7.50)    $15.00

    Bike conversion cost (2 ? $5.00)    10.00

    Catering materials    12.00

    Catering conversion (1 ? $4.55)        4.55

            Total cost    $41.55

    *Rounded

5.    The use of ABC gives Mountain View Rentals a better idea of the types and costs of activities that are used in their business. Adding Level 4 bikes will increase the use of the most expensive activities, meaning that the rental rate will no longer be an average of $5 per rental day. Mountain View Rentals might need to set a Level 4 price based on the increased cost of both the bike and conversion cost.

分步成本法

6–1

1.        Cutting    Sewing    Packaging

        Department    Department    Department

Direct materials    $5,400    $    900    $    225

Direct labor    150    1,800    900

Applied overhead    750    3,600    900

Transferred-in cost:

    From cutting        6,300

    From sewing                        12,600

Total manufacturing cost    $6,300    $12,600    $14,625

2.    a.    Work in Process—Sewing        6,300

                Work in Process—Cutting            6,300

    b.    Work in Process—Packaging        12,600

                Work in Process—Sewing            12,600

    c.    Finished Goods        14,625

                Work in Process—Packaging            14,625

3.    Unit cost = $14,625/600 = $24.38* per pair

6–2

1.    Units transferred out: 27,000 + 33,000 – 16,200 = 43,800

2.    Units started and completed: 43,800 – 27,000 = 16,800

3.    Physical flow schedule:

    Units in beginning work in process    27,000

    Units started during the period    33,000

            Total units to account for    60,000

    Units started and completed    16,800

    Units completed from beginning work in process    27,000

    Units in ending work in process        16,200

            Total units accounted for    60,000

4.    Equivalent units of production:

            Materials    Conversion

    Units completed    43,800    43,800

    Add:    Units in ending work in process:

            (16,200 ? 100%)    16,200

            (16,200 ? 25%)                4,050

    Equivalent units of output    60,000    47,850

6–3

1.    Physical flow schedule:

    Units to account for:

            Units in beginning work in process        80,000

            Units started during the period        160,000

            Total units to account for        240,000

    Units accounted for:

            Units completed and transferred out:

                Started and completed    120,000

                From beginning work in process        80,000    200,000

            Units in ending work in process            40,000

            Total units accounted for        240,000

2.    Units completed    200,000

    Add:    Units in ending WIP ? Fraction complete

                (40,000 ? 20%)        8,000

    Equivalent units of output    208,000

3.    Unit cost = ($374,400 + $1,258,400)/208,000 = $7.85

4.    Cost transferred out = 200,000 ? $7.85 = $1,570,000

    Cost of ending WIP = 8,000 ? $7.85 = $62,800

5.    Costs to account for:

            Beginning work in process    $    374,400

            Incurred during June        1,258,400

                Total costs to account for    $    1,632,800

    Costs accounted for:

            Goods transferred out    $    1,570,000

            Goods in ending work in process        62,800

                Total costs accounted for    $    1,632,800

6–3

1、

Units t0 account for:

      Units in beginning work in process(25% completed)          10000

      Units started during the period                           70000

         Total units to account for                             80000

  Units accounted for

      Units completed and transferred out

         Started and completed                       50000

         From beginning work in process               10000   60000

      Units in ending work in process(60% completed)             20000

         Total units accounted for                             80000

2、

60000+20000×60%=72000(units)

3、

Unit cost for materials: 

 ($/unit)

Unit cost for convension: 

 ($/unit)

Total unit cost:

5+1.13=6.13($/unit)

4、

 The cost of units of transferred out: 

60000×6.13=367800($)

The cost of units of ending work in process: 

20000×5+20000×20%×1.13=113560($)

作业成本法

4–2

1.    Predetermined rates:

    Drilling Department:    Rate    = $600,000/280,000 = $2.14* per MHr

    Assembly Department:    Rate    = $392,000/200,000

                = $1.96 per DLH

    *Rounded

2.    Applied overhead:

    Drilling Department: $2.14 ? 288,000 = $616,320

    Assembly Department: $1.96 ? 196,000 = $384,160

    Overhead variances:

                Drilling        Assembly        Total    

    Actual overhead    $602,000    $    412,000    $    1,014,000

    Applied overhead        616,320        384,160        1,000,480

    Overhead variance    $    (14,320) over    $    27,840 under    $    13,520

3.    Unit overhead cost    = [($2.14 ? 4,000) + ($1.96 ? 1,600)]/8,000

            = $11,696/8,000

            = $1.46*

    *Rounded

4–3

1.    Yes. Since direct materials and direct labor are directly traceable to each product, their cost assignment should be accurate.

2.    Elegant:    (1.75 ? $9,000)/3,000 = $5.25 per briefcase

    Fina:    (1.75 ? $3,000)/3,000 = $1.75 per briefcase

    Note: Overhead rate = $21,000/$12,000 = $1.75 per direct labor dollar (or 175 percent of direct labor cost).

    There are more machine and setup costs assigned to Elegant than Fina. This is clearly a distortion because the production of Fina is automated and uses the machine resources much more than the handcrafted Elegant. In fact, the consumption ratio for machining is 0.10 and 0.90 (using machine hours as the measure of usage). Thus, Fina uses nine times the machining resources as Elegant. Setup costs are similarly distorted. The products use an equal number of setups hours. Yet, if direct labor dollars are used, then the Elegant briefcase receives three times more machining costs than the Fina briefcase.

3.    Overhead rate    = $21,000/5,000

            = $4.20 per MHr

    Elegant:    ($4.20 ? 500)/3,000 = $0.70 per briefcase

    Fina:    ($4.20 ? 4,500)/3,000 = $6.30 per briefcase

    This cost assignment appears more reasonable given the relative demands each product places on machine resources. However, once a firm moves to a multiproduct setting, using only one activity driver to assign costs will likely produce product cost distortions. Products tend to make different demands on overhead activities, and this should be reflected in overhead cost assignments. Usually, this means the use of both unit- and nonunit-level activity drivers. In this example, there is a unit-level activity (machining) and a nonunit-level activity (setting up equipment). The consumption ratios for each (using machine hours and setup hours as the activity drivers) are as follows:

                Elegant    Fina

    Machining    0.10    0.90    (500/5,000 and 4,500/5,000)

    Setups    0.50    0.50    (100/200 and 100/200)

    Setup costs are not assigned accurately. Two activity rates are needed—one based on machine hours and the other on setup hours:

    Machine rate:    $18,000/5,000 = $3.60 per MHr

    Setup rate:    $3,000/200 = $15 per setup hour

    Costs assigned to each product:

    Machining:    Elegant        Fina    

            $3.60 ? 500    $    1,800

            $3.60 ? 4,500        $    16,200

    Setups:

            $15 ? 100        1,500        1,500

    Total    $    3,300    $    17,700

    Units    ÷    3,000    ÷    3,000

    Unit overhead cost    $    1.10    $    5.90

4:Elegant Unit overhead cost:[9000+3000+18000*500/5000+3000/2]/3000=$5.1

     Fina Unit overhead cost:[3000+3000+18000*4500/5000+3000/2]/3000=$7.9

4–5

1.                Deluxe    Percent    Regular    Percent

    Price    $900    100%    $750    100%

    Cost        576                600        80

    Unit gross profit    $324        36%           $150      20%

    Total gross profit:

            ($324 ? 100,000)    $32,400,000

            ($150 ? 800,000)        $120,000,000

2.    Calculation of unit overhead costs:

                Deluxe    gular

    Unit-level:

            Machining:

                $200 ? 100,000        $20,000,000

                $200 ? 300,000        $60,000,000

    Batch-level:

            Setups:

                $3,000 ? 300     900,000

                $3,000 ? 200    600,000

            Packing:

                $20 ? 100,000    2,000,000

                $20 ? 400,000    8,000,000

    Product-level:

            Engineering:

                $40 ? 50,000    2,000,000

                $40 ? 100,000    4,000,000

    Facility-level:

            Providing space:

                $1 ? 200,000    200,000

                $1 ? 800,000    800,000

    Total overhead     $25,100,000                        $73,400,000

    Units        ÷100,000                          ÷    800,000

    Overhead per unit       $251                             $91.75

                Deluxe    Percent    Regular    Percent

    Price    $900    100%    $750.00    100%

    Cost        780*        87***        574.50**  77***

    Unit gross profit    $120        13%***    $175.50    23%***

    Total gross profit:

            ($120 ? 100,000)    $12,000,000

            ($175.50 ? 800,000)        $140,400,000

            *$529 + $251

            **$482.75 + $91.75

3.    Using activity-based costing, a much different picture of the deluxe and regular products emerges. The regular model appears to be more profitable. Perhaps it should be emphasized.

4–6

1.                JIT            Non-JIT    

    Salesa    $12,500,000    $12,500,000

    Allocationb    750,000    750,000

a$125 ? 100,000, where $125 = $100 + ($100 ? 0.25), and 100,000 is the average order size times the number of orders

b0.50 ? $1,500,000

2.    Activity rates:

    Ordering rate    = $880,000/220    = $4,000 per sales order

    Selling rate    = $320,000/40    = $8,000 per sales call

    Service rate    = $300,000/150    = $2,000 per service call

                JIT            Non-JIT    

    Ordering costs:

            $4,000 ? 200    $    800,000

            $4,000 ? 20        $    80,000

    Selling costs:

            $8,000 ? 20    160,000

            $8,000 ? 20        160,000

    Service costs:

            $2,000 ? 100    200,000

            $2,000 ? 50        100,000

        Total                        $1,160,000          $340,0 0

    For the non-JIT customers, the customer costs amount to $750,000/20 = $37,500 per order under the original allocation. Using activity assign?ments, this drops to $340,000/20 = $17,000 per order, a difference of $20,500 per order. For an order of 5,000 units, the order price can be decreased by $4.10 per unit without affecting customer profitability. Overall profitability will decrease, however, unless the price for orders is increased to JIT customers.

3.    It sounds like the JIT buyers are switching their inventory carrying costs to Emery without any significant benefit to Emery. Emery needs to increase prices to reflect the additional demands on customer-support activities. Furthermore, additional price increases may be needed to reflect the increased number of setups, purchases, and so on, that are likely occurring inside the plant. Emery should also immediately initiate discussions with its JIT customers to begin negotiations for achieving some of the benefits that a JIT supplier should have, such as long-term contracts. The benefits of long-term contracting may offset most or all of the increased costs from the additional demands made on other activities.

4–7

1.    Supplier cost:

    First, calculate the activity rates for assigning costs to suppliers:

            Inspecting components:     $240,000/2,000 = $120 per sampling hour

            Reworking products: $760,500/1,500 = $507 per rework hour

            Warranty work: $4,800/8,000 = $600 per warranty hour 

    Next, calculate the cost per component by supplier:

    Supplier cost:

                Vance            Foy    

    Purchase cost:

            $23.50 ? 400,000    $    9,400,000

            $21.50 ? 1,600,000        $    34,400,000

    Inspecting components:

            $120 ? 40    4,800

            $120 ? 1,960        235,200

    Reworking products:

            $507 ? 90    45,630

            $507 ? 1,410        714,870

    Warranty work:

            $600 ? 400    240,000

            $600 ? 7,600                4,560,000

    Total supplier cost    $    9,690,430    $    39,910,070

    Units supplied    ÷    400,000    ÷    1,600,000

    Unit cost    $    24.23*    $    24.94*

    *Rounded

    The difference is in favor of Vance; however, when the price concession is considered, the cost of Vance is $23.23, which is less than Foy’s component. Lumus should accept the contractual offer made by Vance.

4–7    Concluded

2.    Warranty hours would act as the best driver of the three choices. Using this driver, the rate is $1,000,000/8,000 = $125 per warranty hour. The cost assigned to each component would be:

                Vance            Foy    

    Lost sales: 

            $125 ? 400    $    50,000

            $125 ? 7,600            $    950,000

                $    50,000    $    950,000

        Units supplied    ÷    400,000    ÷    1,600,000

        Increase in unit cost    $    0.13*    $    0.59*

    *Rounded

$0.075 per unit

            Category II:    $45/1,000 = $0.045 per unit

            Category III:    $45/1,500 = $0.03 per unit

    Category I, which has the smallest batches, is the most undercosted of the three categories. Furthermore, the unit ordering cost is quite high relative to Category I’s selling price (9 to 15 percent of the selling price). This suggests that something should be done to reduce the order-filling costs.

3.    With the pricing incentive feature, the average order size has been increased to 2,000 units for all three product families. The number of orders now processed can be calculated as follows:

    Orders    = [(600 ? 50,000) + (1,000 ? 30,000) + (1,500 ? 20,000)]/2,000

            = 45,000

    Reduction in orders = 100,000 – 45,000 = 55,000

    Steps that can be reduced = 55,000/2,000 = 27 (rounding down to nearest whole number)

    There were initially 50 steps: 100,000/2,000

    Reduction in resource spending:

    Step-fixed costs:    $50,000 ? 27 =    $1,350,000

    Variable activity costs:    $20 ? 55,000 =        1,100,000

            $2,450,000

预算

9-4

Norton, Inc.

Sales Budget            For the Coming Year

Model        Units    Price        Total Sales

LB-1    50,400           $29.00                   $1,461,600

LB-2    19,800            15.00                     297,000

WE-6            25,200            10.40                  262,080

WE-7    17,820                10.00                     178,200

WE-8    9,600                22.00                     211,200

WE-9    4,000                26.00                       104,000

Total                                                 $2,514,080

二、

1.            Raylene’s Flowers and Gifts

            Production Budget for Gift Baskets

    For September, October, November, and December

                Sept.    Oct.    Nov.    Dec.

    Sales    200    150    180    250

    Desired ending inventory      15      18      25      10

    Total needs    215    168    205    260

    Less: Beginning inventory      20      15      18      25

        Units produced    195    153    187    235

2.            Raylene’s Flowers and Gifts

            Direct Materials Purchases Budget

    For September, October, and November

    Fruit:    Sept.    Oct.    Nov.

            Production    195    153    187

            ? Amount/basket (lbs.)    ?  1    ?    1    ?1

            Needed for production    195    153    187

            Desired ending inventory        8    9        12

            Needed    203    162    200

            Less: Beginning inventory      10    8        9

                Purchases    193    154    190

    Small gifts:                     Sept.        Oct.            Nov.    

    Production                     195       153              187

            ? Amount/basket (items)    ?     5    ?     5    ?     5

            Needed for production    975    765    935

            Desired ending inventory       383       468       588

            Needed    1,358    1,233    1,523

            Less: Beginning inventory       488       383       468

                Purchases       870       850    1,055

    Cellophane:    Sept.    Oct.    Nov.

            Production    195    153    187

            ? Amount/basket (feet)    ?  3    ?  3    ?  3

            Needed for production    585    459    561

            Desired ending inventory    230    281    353

            Needed    815    740    914

            Less: Beginning inventory    293    230    281

                Purchases    522    510    633

Basket:    Sept.    Oct.    Nov.

            Production    195    153    187

            ? Amount/basket (item)    ?  1    ?  1    ?  1

            Needed for production    195    153    187

            Desired ending inventory     77      94    118

            Needed    272    247    305

            Less: Beginning inventory      98      77      94

                Purchases    174    170    211

3.    A direct materials purchases budget for December requires January production which cannot be computed without a February sales forecast.

8–3

1.        Cash Budget

    For the Month of June 20XX

    Beginning cash balance        $    1,345

    Collections:

            Cash sales        20,000

            Credit sales:

                Current month ($90,000 ? 50%)        45,000

                May credit sales ($85,000 ? 30%)        25,500

                April credit sales*            8,060

    Total cash available            $    99,905

    Less disbursements:

            Inventory purchases:

                Current month ($110,000 ? 80% ? 40%)        $    35,200

                Prior month ($100,000 ? 80% ? 60%)        48,000

            Salaries and wages        10,300

            Rent        2,200

            Taxes            5,500

                Total cash needs            101,200

    Excess of cash available over needs            $(    1,295)

*Payments for April credit sales = $50,000 ? 16% = $8,000

        Late fees remitted = ($8,000/2) ? 0.015 = $60

        Total Payments for April credit sales and late fees = $8,000 + $60 = $8,060

2.    Yes, the business does show a negative cash balance for the month of June. Without the possibility of short-term loans, the owner should consider taking less cash salary.

本量利分析

第一题

1.    Units    = Fixed cost/Contribution margin

            = $10,350/($15 – $12)

            = 3,450

2.    Sales (3,450 ? $15)    $51,750

    Variable costs (3,450 ? $12)        41,400

    Contribution margin    $    10,350

    Fixed costs        10,350

            Operating income    $    0

3.    Units    = (Target income + Fixed cost)/Contribution margin

            = ($9,900 + $10,350)/($15 – $12)

            = $20,250/$3

            = 6,750

16–2

1.                Variable        Units in    Package

    Product        Price*    –    Cost    =    CM    ′        Mix        =        CM    

    Scientific    $25    $12    $13    1    $13

    Business    20    9    11    5        55

            Total                        $68

*$500,000/20,000 = $25

    $2,000,000/100,000 = $20

    X = ($1,080,000 + $145,000)/$68

    X = $1,225,000/$68

    X = 18,015 packages

    18,015 scientific calculators (1 ? 18,015)

    90,075 business calculators (5 ? 18,015)

2.    Revenue = $1,225,000/0.544* = $2,251,838

    *($1,360,000/$2,500,000) = 0.544

16–4    

1. d   2. c    3. a    4. d    5. e    6. b    7. c

16–5

1.    Sales mix:

    Squares:    $300,000/$30 = 10,000 units

    Circles:    $2,500,000/$50 = 50,000 units

                            Sales    Total

    Product        P        –        V*        =    P – V    ?        Mix        =        CM    

    Squares    $30    $10    $20    1    $    20

    Circles    50    10    40    5        200

            Package                    $220

*$100,000/10,000 = $10

    $500,000/50,000 = $10

    Break-even packages = $1,628,000/$220 = 7,400 packages

    Break-even squares = 7,400 ? 1 = 7,400

    Break-even circles = 7,400 ? 5 = 37,000

2.    Contribution margin ratio = $2,200,000/$2,800,000 = 0.7857

            0.10Revenue    = 0.7857Revenue – $1,628,000

            0.6857Revenue    = $1,628,000

            Revenue    = $2,374,216

3.    New mix:

                            Sales    Total

    Product        P        –        V        =    P – V    ?        Mix        =        CM    

    Squares    $30    $10    $20    3    $    60

    Circles    50    10    40    5        200

            Package                    $260

    Break-even packages = $1,628,000/$260 = 6,262 packages

    Break-even squares = 6,262 ? 3 = 18,786

    Break-even circles = 6,262 ? 5 = 31,310

    CM ratio = $260/$340* = 0.77

    *(3)($30) + (5)($50) = $340 revenue per package

            0.10Revenue    = 0.77Revenue – $1,628,000

            0.67Revenue    = $1,628,000

            Revenue    = $2,449,225

16–7

1.    Currently:

    Sales (830,000 ? $0.36)    $    298,800

    Variable expenses        224,100

    Contribution margin    $    74,700

    Fixed expenses        54,000

            Operating income    $    20,700

    New contribution margin = 1.5 ? $74,700 = $112,050

    $112,050 – promotional spending – $54,000 = 1.5 ′ $20,700

    Promotional spending = $27,000

2.    Here are two ways to calculate the answer to this question:

    a.    The per-unit contribution margin needs to be the same:

        Let P* represent the new price and V* the new variable cost.

                (P – V)    = (P* – V*)

                $0.36 – $0.27    = P* – $0.30

                $0.09    = P* – $0.30

                P*    = $0.39

    b.    Old break-even point = $54,000/($0.36 – $0.27) = 600,000

        New break-even point = $54,000/(P* – $0.30) = 600,000

        P* = $0.39

    The selling price should be increased by $0.03.

3.    Projected contribution margin (700,000 ? $0.13)    $91,000

    Present contribution margin        74,700

    Increase in operating income    $16,300

    The decision was good because operating income increased by $16,300.

    (New quantity ? $0.13) – $54,000 = $20,700

    New quantity = 574,615

    Selling 574,615 units at the new price will maintain profit at $20,700.

16–6

1.    Break-even units = $300,000/$14* = 21,429

    *$406,000/29,000 = $14

    Break-even in dollars    = 21,429 ? $42** = $900,018

            or

            = $300,000/(1/3) = $900,000

    The difference is due to rounding error.

    **$1,218,000/29,000 = $42

2.    Margin of safety = $1,218,000 – $900,000 = $318,000

3.    Sales    $    1,218,000

    Variable costs (0.45 ? $1,218,000)        548,100

    Contribution margin    $    669,900

    Fixed costs        550,000

            Operating income    $    119,900

    Break-even in units = $550,000/$23.10* = 23,810

    Break-even in sales dollars = $550,000/0.55** = $1,000,000

    *$669,900/29,000 = $23.10

    **$669,900/$1,218,000 = 55%

标准成本制度

二、

1.    SH = 0.8 ? 95,000 = 76,000 hours

2.    SQ = 5 ? 95,000 = 475,000 components

三、

1.    Materials:    $60 ? 20,000 = $1,200,000

        Labor:    $21 ? 20,000 = $420,000

2.                             Actual Cost*        BudgetedCost    Variance    

    Materials    $1,215,120    $1,200,000    $    15,120    U

    Labor    390,000    420,000    30,000    F

    *$122,000 ? $9.96; 31,200 ? $12.50

3.    MPV    = (AP – SP)AQ

            = ($9.96 – $10)122,000 = $4,880 F

    MUV    = (AQ – SQ)SP

            = (122,000 – 120,000)$10 = $20,000 U

AP ? AQ            SP ? AQ            SP ? SQ

$9.96 ? 122,000            $10 ? 122,000            $10 ? 120,000

        $4,880 F            $20,000 U        

    Price        Usage    

4.    LRV    = (AR – SR)AH

            = ($12.50 – $14)31,200 = $46,800 F

    LEV    = (AH – SH)SR

            = (31,200 – 30,000)$14 = $16,800 U

AR ? AH            SR ? AH            SR ? SH

$12.50 ? 31,200            $14 ? 31,200            $14 ? 30,000

        $46,800 F            $16,800 U        

    Rate        Efficiency    

9–4

1.    Fixed overhead rate = $0.55/(1/2 hr. per unit) = $1.10 per DLH

    SH = 1,180,000 ? 1/2 = 590,000

    Applied FOH = $1.10 ? 590,000 = $9,000

2.    Fixed overhead analysis:

Actual FOH                Budgeted FOH            Applied FOH

$630,000                $1.10 ? 600,000            $1.10 ? 590,000

        $30,000 F            $11,000 U        

    Spending        Volume    

    (600,000 expected hours = 1/2 hour ? 1,200,000 units)

3.    Variable OH rate    = ($1,350,000 – $660,000)/600,000

            = $1.15 per DLH

4.    Variable overhead analysis:

Actual VOH                Budgeted VOH            Applied VOH

$705,000                $1.15 ? 595,000            $1.15 ? 590,000

        $20,750 U            $5,750 U        

    Spending        Efficiency    

9–5

1.    Cases needing investigation:

    Week 2: Exceeds the 10% rule.

    Week 4: Exceeds the $8,000 rule and the 10% rule.

    Week 5: Exceeds the 10% rule.

2.    The purchasing agent. Corrective action would require a return to the purchase of the higher-quality material normally used.

六、

Materials:

AP ? AQ                SP ? AQ            SP ? SQ

$42,000                $0.90 ? 53,000            $0.90 ? 50,000

        $5,700 F            $2,700 U        

    Price        Usage    

Labor:

AR ? AH                SR ? AH            SR ? SH

$102,000                $7 ? 14,900            $7 ? 15,000

        $2,300 F            $700 F        

    Rate        Efficiency    

变动成本法

一.

1.          Total Cost    Per Unit

    Direct materials    $    97,500    $    6.50

    Direct labor    76,500       5.10

    Variable overhead    17,400    1.16

    Fixed overhead        51,000         3.40

        Total    $242,400    $16.16

    Cost of ending inventory = $16.76 ? 300 = $4,848

2.                                           Total Cost    Per Unit

    Direct materials                       $97,500    $    6.50

    Direct labor    76,500      5.10

    Variable overhead        17,400         1.16

        Total    $191,400            $12.76

    Cost of ending inventory = $12.76 ? 300 = $3,828

3.    Since absorption costing is required for external reporting, the amount reported would be $4,848.

15-3

1.        Faisel Company

        Variable-Costing Segmented Income Statement

    (in thousands)

        Northeast        South            Total    

    Sales    $    15,000    $    12,000    $    27,000

    Less variable COGS*        6,020        8,380        14,400

    Contribution margin    $    8,980    $    3,620    $    12,600

    Less direct fixed expenses:

    Fixed overhead*        (1,080)        (720)        (1,800)

        Selling and administrative**        (1,000)        (1,500)        (2,500)

    Segment margin    $    6,900    $    1,400    $    8,300

    Less common fixed expenses:

    Fixed overhead                (1,800)

    Selling and administrative                (2,000)

    Net income            $    4,500

*Fixed costs = 20% of cost of goods sold = $3,600

    Direct FOH costs = 50% of $3,600 = $1,800

    Common FOH costs = 50% of $3,600 = $1,800

    Northeast direct fixed costs = 0.30 ? $3,600 = $1,080

    South direct fixed costs = 0.20 ? $3,600 = $720

    Total allocated fixed costs under absorption costing:

        Northeast = $1,080 + 0.5($1,800) = $1,980

        South = $720 + 0.5($1,800) = $1,620

    Variable cost of goods sold:

        Northeast = $8,000 – $1,980 = $6,020

        South = $10,000 – $1,620 = $8,380

    **Common selling and administrative expenses = $2,000

Direct selling and administrative expenses = $4,500 – $2,000 = $2,500

Northeast = 0.40 ? $2,500 = $1,000

South = 0.60 ? $2,500 = $1,500

    The company should not eliminate the South region. The segment margin is positive.

2.        Northeast    South

    Contribution margin    59.9%*    30.2%*

    Segment margin    46.0    11.7

    *Rounded

            Faisel Company

    Variable-Costing Segmented Income Statement

        Northeast        South            Total    

    Sales    $    16,500    $    13,200    $    29,700

    Less variable expenses:

    Cost of goods sold        6,622        9,218        15,840

    Contribution margin    $    9,878    $    3,982    $    13,860

    Less direct fixed expenses:

    Fixed overhead        (1,080)        (720)        (1,800)

    Selling and administrative        (1,000)        (1,500)        (2,500)

    Segment margin    $    7,798    $    1,762    $    9,560

    Less common fixed expenses:

    Fixed overhead                (1,800)

    Selling and administrative                (2,000)

    Net income            $    5,760

            Northeast    South

    Contribution margin    59.9%*    30.2%*

    Segment margin    47.3*    13.3*

    The contribution margin ratio remained constant as a percentage of sales, but the segment margin increased. By definition, we would expect variable costs to increase in proportion to increases in sales, thus leaving the contribution margin ratio unchanged. However, we would expect the segment margin to increase as a percentage as sales increase, simply because direct fixed costs do not change as volume changes within the relevant range.

    *Rounded

四.

1.    d  2.    c      3.    c      4.    a    5.    e    6.    b

15–6

1.    Add Product C:

                    Product A        Product B    Product C        Total    

Sales    $    250,000    $    375,000    $100,000    $    725,000

Less variable expenses:

    Cost of goods sold        (100,000)        (250,000)    (54,000)    (404,000)

    Selling and admin.        (20,000)        (65,000)        (12,000)        (97,000)

Contribution margin    $    130,000    $    60,000    $    34,000    $    224,000

Less: Direct fixed exp.        10,000        55,000        15,000        80,000

Product margin    $    120,000    $    5,000    $    19,000    $    144,000

Less: Common fixed exp.                        75,000

    Net income                    $    69,000

    Add Product D:

                Product A    Product B    Product D        Total    

Sales    $    250,000    $    375,000    $    125,000    $    750,000

Less variable expenses:

    Cost of goods sold    (100,000)    (250,000)    (81,250)    (431,250)

    Selling and admin.        (20,000)        (65,000)        (6,250)        (91,250)

Contribution margin    $    130,000    $    60,000    $    37,500    $    227,500

Less: Direct fixed exp.        10,000        55,000        11,250        76,250

Product margin    $    120,000    $    5,000    $    26,250    $    151,250

Less: Common fixed exp.                    75,000

    Net income                $    76,250

    The recommendation would be to add Product D, since it yields the greatest increase in net income.

2.    Product B should be dropped to add Products C and D because B has a product margin of only $5,000 and C and D have product margins of $19,000 and $26,250, respectively.

15–7

1.                  Paper Napkin

            Diaper            and Towel            Total    

    Salesa    $550,000    $787,500    $    1,337,500

    Less: Variable expensesb        327,250        483,000        810,250

    Contribution margin    $222,750    $304,500    $    527,250

    Less: Direct fixed expensesc        215,000        110,000        325,000

    Segment margin    $    7,750    $194,500    $    202,250

    Less: Common fixed expenses                    130,000

    Net income            $    72,250

aDiaper sales: $500,000 ? 1.10; Napkin sales: $750,000 ? 1.05

bDiaper Division: $425,000/$500,000 = 85%. Under proposal, variable costs are reduced by 30%, or 0.7 ? 0.85 = 59.5%.

cDiaper Division: $85,000 + $25,000 + $105,000

    The proposals, if sound, will increase the segment margin of the Diaper Division by $17,750 and should be implemented.

2.    Fran’s proposals without increased sales:

            Paper Napkin

        Diaper            and Towel            Total    

    Sales    $500,000    $750,000    $    1,250,000

    Less: Variable expenses        297,500        460,000        757,500

    Contribution margin    $    202,500    $290,000    $    492,500

    Less: Direct fixed expenses        215,000        110,000        325,000

    Segment margin    $    (12,500)    $180,000    $    167,500

    Less: Common fixed expenses                130,000

    Net income            $    37,500

    If the increase in revenues does not take place, the Diaper Division and company would lose an extra $2,500.

    Fran’s proposals without increased sales but with a 40 percent decrease in variable costs yield considerably better results.

            Paper Napkin

            Diaper            and Towel            Total    

    Sales    $500,000    $750,000    $    1,250,000

    Less: Variable expenses*        255,000        460,000        715,000

    Contribution margin    $245,000    $290,000    $    535,000

    Less: Direct fixed expenses        215,000        110,000        325,000

    Segment margin    $    30,000    $180,000    $    210,000

    Less: Common fixed expenses                130,000

    Net income            $    80,000

*For the Diaper Division, variable expenses are reduced by 40 percent and therefore represent 51 percent of sales (0.6 ? 0.85).

短期生产经营决策

17-2

1.    The two alternatives are to make the component in house or to buy it from Couples.

2.                Alternatives        Differential

                Make            Buy        Cost to Make

    Direct materials    $    5.00    —    $    5.00

    Direct labor    2.38    —    2.38

    Variable overhead    1.90    —    1.90

    Purchase cost        —        $11.00        (11.00)

            Total relevant cost    $    9.28    $11.00    $    (1.72)

    Pierre should make the component in house because it will save $9,116 ($1.72 ′ 5,300) over purchasing it from Couples.

17–3

1.    Sales    $    293,000

    Costs        2,000

            Operating profit    $    29,000

2.            Sell        Process Further    Difference

    Revenues    $40,000    $73,700    $33,700

    Further processing cost            0        23,900        23,900

    Operating income    $40,000               $49,800            $9,800

    The company should process Delta further, because operating profit would increase by $9,800 if it were processed further. (Note: Joint costs are irrelevant to this decision, because the company will incur them whether or not Delta is processed further.)

17–6

1.    COGS + Markup(COGS) = Sales

    $144,300 + Markup($144,300) = $206,349

    Markup($144,300) = $206,349 – $144,300

    Markup = $62,049/$144,300

    Markup = 0.43, or 43%

2.    Direct materials    $    800

    Direct labor    1,600

    Overhead        3,200

    Total cost    $    5,600

    Add: Markup        2,408

            Initial bid    $    8,008

2

文档

《管理会计》英文版课后习题答案

第二章产品成本计算Exercises2–1(指教材上的第2章练习第1题,下同)1.Part#72APart#172CSteel*$12.00$18.00Setupcost**6.006.00Total$18.00$24.00*($1.00?12;$1.00?18)**($60,000/10,000)Steelcostisassignedbycalculatingacostperounceandthenmultiplyingthisbytheouncesusedbyeachpart:Costpe
推荐度:
  • 热门焦点

最新推荐

猜你喜欢

热门推荐

专题
Top