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YD800污水顶管施工安全技术交底

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-29 04:06:00
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YD800污水顶管施工安全技术交底

安全技术交底项目名称施工桩号K0+000-K0+555施工部位施工单位外协单位交底时间2016年月日施工任务:顶管施工。施工负责人签字:年月日技术措施及要求1、顶管施工前,技术员放出顶管的中线和管内底线,交底清楚坡度;要求施工操作人员,把管内底高程和中线拴桩,以备施工当中复核;2、管子顶进3~4根后,应及时复测管内底标高和管中线。3、钢承口接口处应衬垫,衬垫材料:可选用橡胶垫或胶合板衬垫在顶进时固定在管端上。嵌缝用聚硫或聚氨酯密封膏。技术负责人签字:年月日施工安全措施及要求:1、作业前应检查机
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导读安全技术交底项目名称施工桩号K0+000-K0+555施工部位施工单位外协单位交底时间2016年月日施工任务:顶管施工。施工负责人签字:年月日技术措施及要求1、顶管施工前,技术员放出顶管的中线和管内底线,交底清楚坡度;要求施工操作人员,把管内底高程和中线拴桩,以备施工当中复核;2、管子顶进3~4根后,应及时复测管内底标高和管中线。3、钢承口接口处应衬垫,衬垫材料:可选用橡胶垫或胶合板衬垫在顶进时固定在管端上。嵌缝用聚硫或聚氨酯密封膏。技术负责人签字:年月日施工安全措施及要求:1、作业前应检查机
安全技术交底

项目名称施工桩号K0+000-K0+555
施工部位施工单位
外协单位交底时间2016年  月   日

施工任务:顶管施工。

施工负责人签字:                  年    月    日  

技术措施及要求

1、顶管施工前,技术员放出顶管的中线和管内底线,交底清楚坡度;要求施工操作人员,把管内底高程和中线拴桩,以备施工当中复核;

2、管子顶进3~4根后,应及时复测管内底标高和管中线。

3、钢承口接口处应衬垫,衬垫材料:可选用橡胶垫或胶合板衬垫在顶进时固定在管端上。嵌缝用聚硫或聚氨酯密封膏。

技术负责人签字:                  年    月    日  

施工安全措施及要求:

    1、作业前应检查机具、绳索,确认安全方可使用,作业时必须按照安全技术交底要求进行作业,服从指挥,协调配合。

    2、作业时必须根据作业要求,佩戴防护用品,并严格遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。

    3、顶管作业必须执行交制度:上下工作坑必须走安全梯,安全梯应固定在支撑上,并设置扶手或护圈。

    4、作业面遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业,报告施工技术管理人员,经处理确认安全后,方可继续作业。

    5、因故停顶后恢复顶进前,必须对支撑、平台、支架、电器设备、吊索具进行检查,并对氧气和有毒有害气体含量进行检测,确认安全后方可作业。

6、作业中必须明确联络信号及报警方法,非机电人员不得从事机械、电气作业。

7、作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。

8、在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物,作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。

9、管子顶进过长,必须采用鼓风机向管道内送氧,施工人员每工作10-20分钟,出坑透气。

一、运管、下管

1、人工自管垛向下放管时,必须先检查底层管的挡掩情况,确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥,作业人员应协调一致。放管时前方不得有人,放管速度应缓慢。直径大于600mm的管不宜人工放管。

    2、槽边码放管子时,管子不得平行于沟槽,管端与槽边的距离不应小于2m,码放高度不宜超过2m并挡掩牢固。槽边放置管子的场地应坚实平整,不得在有坍塌危险的槽边放置管子。

3、自墙边向外推管时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得站在管子与墙之间。

4、装运管子时,绳必须系牢,并挡掩牢固。卸车前,必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。

5、人工推运管道时,应设专人指挥,运输道路应平整坚实。推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持5m以上的安全距离。管子转向时,作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。

6、下管作业必须统一指挥。下管前必须检查起重设备、卡环、钢丝绳、吊钩、支架、平台等,确认安全后方可下管。

7、吊运管子时,吊运的索具不得直接捆绑在管子上,应用可塑性材料衬垫。

    8、下管前应先在平台上试吊,确认安全后方可下管。

9、下管时严禁管子下方有人。从活动平台下管时,应将管子吊起,稳定后开启活动平台检视坑底,确认安全后方可缓慢吊下。管至坑底30cm~50cm时,作业人员方可靠近管子进行稳管作业。作业过程中,严禁手扶钢丝绳。

10、管子就位支稳后方可摘钩。作业人员避开吊索具后方可提升吊具,关闭活动平台后,坑下人员方可作业。

二、顶进

1、顶进前应检查液压系统、顶铁、后背、导轨、支撑等,确认安全后方可顶进。

2、顶铁必须保持中心受压,受力均匀。顶铁之间、顶铁与后背之间必须垫实。

3、顶进中发现塌方、后背变形、顶铁扭翘、顶力突变等情况,必须立即停顶,采取措施,确认安全后方可继续作业。

4、穿越铁路地段时,必须与铁路管理人员密切配合,遵守铁路管理单位对顶进的规定,列车通过时严禁顶进作业。

三、注浆

1、制浆和注浆前,应检查空气压缩机、压浆罐、注浆泵的压力表、安全阀及管路等状况,确认正常后方可作业。注浆前应封堵掌子面与管道间空隙,加固顶进入口处的工作坑壁,并安装注浆管嘴。

2、作业时,必须按程序操作并控制压力,补浆必须由工作坑向顶进方向依次推进。必须设专人指挥,明确联络信号及人员分工,作业人员协调配合。

3、作业中应及时清理遗洒的浆液,并运至指定地点妥善处理。检修作业前,必须停机、卸压、切断电源。

四、掏挖、运输土方

1、挖土人员在进行掏挖作业时,每次掏挖量:砂质土20cm,粘性土50cm,严禁超挖。管径大于2000mm时,人工掏挖应采取台阶法作业。2、作业时发现土体稳定性较差、有坍塌先兆时,必须立即采取措施。作业时作业人员遇呼吸异常,有异味或发生流砂、渗水、塌方的情况,必须立即停止作业。

3、穿越铁路、河流、公路、构筑物等地段,管前掏挖量必须符合要求。列车通过顶进段铁路时严禁掏挖作业。

4、顶进长度超过60m时应采取强制通风措施。必须经常检查吊索具、地锚、制动装置,确认安全。坑内、管内的照明电压不得高于24V,潮湿时应用12V。

五、工作坑

1、拆除工作坑支撑作业时,无关人员不得在坑内。

2、开挖工作坑土方前应按要求了解地下管线、人防等构筑物的情况,按要求坑深,掌握管线、构筑物的具体位置。作业中应避开管线和构筑物。在现况电力、通讯电缆2m范围内和现况燃气、热力、给排水等管道1m范围内开挖工作坑时,必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。

3、开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周围场地,场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水、防汛的安全要求。

4、工作坑必须按要求安装支撑。安装工作坑支撑时必须设专人指挥,工作坑四壁支撑框架必须牢固,支撑结构必须符合要求。前方管口可拆卸支撑板必须使用整板。

5、在挖土、支撑等作业中,不得碰撞已安装好的支撑件。发现有松动、变形情况,必须及时加固处理。

6、拆除工作坑支撑时必须设专人指挥,自下而上逐层进行,并按要求及时回填。在下层完成填土前严禁拆除上一层支撑,必要时应设临时支撑。拆撑后可能影响附近建筑物(构筑物)安全时,应停止拆撑并报告施工技术管理人员。

7、严禁在高压线下方设工作坑。在高压线附近设工作坑时,必须符合下表中的规定,保持安全距离。

8、工作人员下坑施工时,在确保边坡稳定的情况下方可下坑,施工人员在旁边时刻察看。

9、工作人员必须戴安全帽。下管时,坑里面的人一定要上到上面来,等到管道稳定不左右摇摆再下去稳定管道,下心管道左右摇摆碰到人

10、工作坑旁边必须有安全爬梯。

11、D=800mm前方有50cm,就必须向前顶进.如遇到前方已塌方区域,施工人员必须在管内部进行作业,严禁出管道外面作业,管道顶进随挖随顶。顶管坑里的施工人员在管道顶进时,南北方向不能出安全防护装置,以免塌方砸到人。

安全负责人签字:                  年    月    日

  

接受交底人签字

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安全技术交底项目名称施工桩号K0+000-K0+555施工部位施工单位外协单位交底时间2016年月日施工任务:顶管施工。施工负责人签字:年月日技术措施及要求1、顶管施工前,技术员放出顶管的中线和管内底线,交底清楚坡度;要求施工操作人员,把管内底高程和中线拴桩,以备施工当中复核;2、管子顶进3~4根后,应及时复测管内底标高和管中线。3、钢承口接口处应衬垫,衬垫材料:可选用橡胶垫或胶合板衬垫在顶进时固定在管端上。嵌缝用聚硫或聚氨酯密封膏。技术负责人签字:年月日施工安全措施及要求:1、作业前应检查机
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