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制程检验管理办法

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-29 04:05:06
文档

制程检验管理办法

1目的:确保与维持制造过程中产品的质量,及时发现制造过程中产品的质量问题,并采取有效改善对策,防止不合格产品流入后面的制造过程。2适用范围:本公司所有产品制造过程。3职责:3.1生产组依照生产作业计划下达生产指令及进度控制,同时于每日工作前确认机械条件设定、工装等,作业中协助排除异常,并查核品质状况。3.2作业员依照各项标准执行生产作业与自主检查,发生异常状况立即向主管反映。3.3品技课对生产出不合格品提出处理意见。3.4生产课主管负责检查本部人员按本办法执行的状况,并负责产品品质的维持与改善
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导读1目的:确保与维持制造过程中产品的质量,及时发现制造过程中产品的质量问题,并采取有效改善对策,防止不合格产品流入后面的制造过程。2适用范围:本公司所有产品制造过程。3职责:3.1生产组依照生产作业计划下达生产指令及进度控制,同时于每日工作前确认机械条件设定、工装等,作业中协助排除异常,并查核品质状况。3.2作业员依照各项标准执行生产作业与自主检查,发生异常状况立即向主管反映。3.3品技课对生产出不合格品提出处理意见。3.4生产课主管负责检查本部人员按本办法执行的状况,并负责产品品质的维持与改善
1 目的:

确保与维持制造过程中产品的质量,及时发现制造过程中产品的质量问题,并采取有效改善对策,防止不合格产品流入后面的制造过程。

2 适用范围:

本公司所有产品制造过程。

3 职责:

3.1生产组依照生产作业计划下达生产指令及进度控制,同时于每日工作前确认机械条件设定、工装等,作业中协助排除异常,并查核品质状况。

3.2作业员依照各项标准执行生产作业与自主检查,发生异常状况立即向主管反映。

3.3品技课对生产出不合格品提出处理意见。

3.4生产课主管负责检查本部人员按本办法执行的状况,并负责产品品质的维持与改善。

3.5品技课负责产品量产有关标准制定及发行至生产单位使用。

3.6品技课检验人员于每班正式量产前对作业员建立的首件进行确认,过程中巡回检查产品品质。

3.7品保部检验人员负责查核制造过程改善成效。

4 定义:

首件:

1.每日开机后产出之第一件

2.换模换线生产后产出之第一件

3.机器故障修护后产出之第一件

4.模治具修护或调整后产出之第一件

5.作业人员更换后产出之第一件

6.作业条件重新设定后产出之第一件

7.停电后产出之第一件

8.品质问题点对策后产出之第一件

9.中途休息后产出之第一件

5 工作流程图:

工作步骤负责单位

重点说明相关表单
生产准备

生产组1 按《生产过程控制程序》。

《生产过程控制程序》

生产组1 按《生产过程控制程序》。

《生产过程控制程序》
N

调整改善

Y

生产组 品保部

1 每班正式量产前,作业员依照“检查基准书”经自检判定合格后建立首件,品检人员按“检查基准书”对首件进行确认,并将判定结果记录于“制程检查记录表”,注明时间并在首检合格的零部件上面注明合格字样。

2 如需调整改善,由操作者通知主管。

制程检查记录表
生  产

Y

N

调整改善

检验?

Y

处理

不合格品隔离放置/标识

N

品技课1 作业员将当班产品品质状况按图纸要求记录于《制程检查记录表》中。发现不合格(若是偶然性不合格将不合格品挑出隔离并标识即可)通知班长和检验员。

2过程内检员按“检查基准书”对产品进行巡检,将结果填入“制程检查记录表”。

3 巡检员发现不合格品,若是偶然性不合格,将不合格品挑出隔离并标识即可;若是批量性不合格应立即要求停止生产,开出“品质异常处理单”给生产单位,生产单位对不合格品隔离并标识。依据《不合格品管理程序》执行。

4生产组负责对处理后的产品通知检验员重新检验,合格后方可转序。

5标识方式按《标识和可追溯管理办法》。

《检查基准书》

《制程检查记录表》

《品质异常处理单》

《不合格品管理程序》

《标识和可追溯管理办法》

转序生产

品技课1、本工序完成后,经品管检验合格后,并标识合格标签,方可进行下工序生产。

各工序检验

1按上述流程进行

成品最终检验品保部1 按《成品检验管理办法》。

《成品检验管理办法》
6 相关文件:

6.1  GLQP-02-01/A  《生产过程控制程序》                           

6.2  GLWI-02-02/A  《标识和可追溯管理办法》                                   

6.3  GLWI-03-03/A  《成品检验管理办法》  

6.4  GLQP-03-02/A  《不合格品管理程序》                        

7 使用表单:

7.1  03R-WI03-01/A     《制程检查记录表》

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制程检验管理办法

1目的:确保与维持制造过程中产品的质量,及时发现制造过程中产品的质量问题,并采取有效改善对策,防止不合格产品流入后面的制造过程。2适用范围:本公司所有产品制造过程。3职责:3.1生产组依照生产作业计划下达生产指令及进度控制,同时于每日工作前确认机械条件设定、工装等,作业中协助排除异常,并查核品质状况。3.2作业员依照各项标准执行生产作业与自主检查,发生异常状况立即向主管反映。3.3品技课对生产出不合格品提出处理意见。3.4生产课主管负责检查本部人员按本办法执行的状况,并负责产品品质的维持与改善
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