模具部绩效考核细则

目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量,优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程，以利工作有效的推进.

范围：模具部全体人员.年终奖金将参考每月个人绩效系数值.

原则:以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标.

方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金＝个人绩效基数＊班组系数＊个人系数

个人绩效基数   ＝个人标准系数/25天＊实际出勤天数

一、班组考核：

以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；

班组系数＝生产效率*质量评价＊综合性考核

1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%.

2、质量评价：

客户对模具及零件加工的满意度。客户抱怨次数

模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。

质量评价＝生产模具（零件)合计分数/模具（零件）数量＊100%

3、综合性：每月满分为100分，表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核，依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核：

其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核

1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表：

    当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。（前10项设计、11－20为机加工）

钳工以各组为一个单位,总分100分,部门主管以上或主管指定人员（质检)针对每套模具及每个零件进行检查或抽检,被考核班组有权提出合理异议,检查出未合格项目负责人必须马上排除,否则将增加扣分额度或提报批评处罚。（后30项）

质量完全符合要求为2分，只可接受为1分,不可接受为零分。

模具、零件质量考核表

 每天由主管或指定人员检查或不定期检查，针对不合格项目进行扣分，级别为满意，

尚可，差三个等级,满分为100分，附加10分.分数体现于各组生产日报表上。月末统计分数为班组考核分数，同时为组长个人绩效分数。

针对全体员工形像纪律等标准项目进行考核.

班组长、主管及经理均可直接对员工前10项进行考核，主管及经理监督班组长对后

10项，直接上司对员工每日必须考核，每日考核项目若有不实，须承担责任.级别为满意，尚可，差三个等级,考核满分为100分，附加10分.分数体现于每人生产日报表上。

生产效率=计划加工周期/实际加工周期＊100％

计划加工周期为15天，实际加工用去20天那么,生产效率为15/20＊100%＝75％，如果实际加工只用10天，那么生产效率为15/10＊100％＝150%；

质量考核,对每套模具或零件进行评分。月末核算总模具或总零件数的平均分数。

   A模具评分90，B模具评分100分，C模具评分80分，D模具评分95分，平均为：（90＋100＋80＋95）/4＊100％＝91。25％;

综合性考核＝按当月实际考核分数94％(例）

个人考核＝按当月实际考核分数94％（例）

假设某员工当月绩效基数为500元，生产效率为150％,质量考核为91.25％，综合性考核为94％，个人考核为94％，那么当月绩效奖金数为（例），

   500×150%×91.25%×94%×94％=604.71元。

本制度自2015-11—01起试执行。

模具部

2015-11—01