季节性混凝土专项施工方案

一、编制依据

 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版））；

 2、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）；

 3、《混凝土质量控制标准》（GB501-2011）；

 4、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ50107-2010）;

 5、《水运工程混凝土质量控制标准》（JTS 202-2-2011）;

 、《水运工程混凝土施工规范》（JTS201-2011）。

二、工程概况

三、施工部署

 本工程全部采用混凝土搅拌站搅拌混凝土，除轨道梁和管沟垫层混凝土外，其余混凝土结构均采用混凝土输送泵浇筑。

 根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在一天中气温较低时进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成且不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。

主要施工设备机具计划

4.1准备工作

4.1.1钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、管线、孔洞的位置、数量及固定情况无误；

4.1.2模板的预检工作已经完成，模板表面清理干净并且刷好脱模剂，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求；模板底部缝隙用砂浆封堵，待砂浆达到一定强度后，才能进行混凝土浇筑；

4.1.3由实验室确定配合比及外加剂用量；

4.1.4混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术质量部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数；

4.1.5混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅顺；

4.1.6预备震动棒一套。

4.2雨季施工

  （1）每天做好天气预报及天气形势记录，适当调整混凝土浇筑计划，避开大雨天气浇筑混凝土；

  （2）做好混凝土拌合站及砂、石堆放场的防水、排水设施；

  （3）实验室应加强骨料含水量的检测工作，及时调整配合比；

  （4）施工道路和施工场地应有相应的防雨、防滑措施；

  （5）若无法避免在雨中进行砼施工时，应及时与搅拌站联系，适当降低砼坍落度，并应及时用篷布遮盖；

  （6）砼浇筑前必须清除模板内的积水，模板用篷布遮盖，边浇筑边打开；

  （7）浇注成型的混凝土立即遮盖养护，防止雨水冲刷。

4.3高温季节

4.3.1施工安排

 当月平均气温超过25℃时（或当昼夜平均气温高于30℃时），混凝土工程进入高温期施工。

 考虑到高温施工对新拌混凝土和硬化混凝土可能造成的影响，及时对混凝土配合比进行调整,必要时提前重新选定混凝土配合比，并从原材料、施工工艺上采取温控措施加强控制。

4.3.2施工准备

  （1）对原材料（砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等）进行遮阳，以便降低原材料进入搅拌机的温度。 

  （2）运输储存散装水泥过程中，采取措施降低水泥温度或防止水泥升温，水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。其中水泥应使用有一定休整期和冷却降温时间的储存水泥，禁止使用刚进场的高温水泥，防止其安定性、初凝时间不合格。

  （3）一般骨料的温度每变化±2℃会使混凝土温度变化±1℃，因此积极对砂石料堆采取遮阳覆盖和冲水降温处理等措施。

  （4）混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。

  （5）根据设计或规范要求的混凝土入模温度、当地气温，通过热工计算确定原材料（砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等）和拌和用水进入搅拌机的温度。

4.3.3混凝土搅拌

  （1）搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定因天气变化而引起的粗细骨料含水量变化。

  （2）施工时在搅拌站拌出首盘混凝土后，及时对拌合物坍落度、出机温度、水胶比等进行测定，判定是否满足要求以便进行调整，指导下一盘混凝土的搅拌。

4.3.4混凝土运输

  （1）对混凝土运输车采取防晒隔热措施，并尽可能减少混凝土的转载次数和运输时间。夏季施工应保证砼运输能力和搅拌能力相匹配，以保证浇筑工作的连续性，以防止结构出现施工缝。

  （2）经常测定混凝土坍落度的损失情况，以调整运输、滞留时间及采取其他特殊措施，保证砼泵送入模的塌落度。

  （3）运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，严禁在运输过程加水搅拌。

4.3.5混凝土浇筑

  （1）浇筑混凝土前，作好充分准备，备足施工设备，保证连续进行浇筑。混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。

  （2）混凝土入模温度不得高于30℃。

  （3）施工时在混凝土浇筑地，对拌合物坍落度、入模温度等进行测定，不符合满足要求的禁止入模。

  （4）气温较高时，对模板、钢筋进行遮阳，避免模板、钢筋和新浇筑混凝土直接受阳光照射，并尽可能避开炎热白天浇筑，选择在一天温度较低的时间内进行；混凝土入模前模板和钢筋温度均不得超过40℃。

  （5）混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿,浇筑须连续进行。

4.3.6混凝土养护及拆模

  （1）养护的三大要素为适宜的湿度、温度和时间，因此浇筑完的混凝土暴露面应采取遮阳和挡风、保湿措施，以控制温度和干热风的影响。

  （2）混凝土带模养护期间混凝土的内部最高温度不宜大于65℃，混凝土表面温度和环境温度之差不宜大于20℃，养护用水温度和混凝土表面温度之差不得大于15℃。

  （3）混凝土拆模时，混凝土表层温度和环境温度之差不得大于20℃（表层混凝土和环境之间的温差均不得大于15℃），大风或气温急剧变化时不宜拆模，如需拆模，应采取适当的夏季隔热措施，防止混凝土产生过大的温差应力。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的工艺。

  （4）拆除模板同时采用土工布对构件进行包裹养护，并采取适当的隔热措施，以防止混凝土产生过大的温差应力。

  （5）混凝土终凝后，须及时进行混凝土的养护，保证混凝土表面随时处于潮湿状态，避免干湿交替。

五、质量保证措施及成品保护

5.1质量标准

  （1）混凝土所用的水泥及外加剂等必须符合规范及有关规定。按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t，为一批，每一批抽样不少于一次。外加剂按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

  （2）混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。

  （3）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。

  （4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30－40cm)。 振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙。

  （5）混凝土强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：每次取样应至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

  （6）混凝土浇筑间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土前，施工缝的连接方式应符合设计要求。

  （7）现浇结构外观质量杜绝严重缺陷，杜绝影响结构性能和使用性能的尺寸偏差。

  （8）混凝土终凝后，应及时采取养护措施，应在混凝土浇筑完后的12h以内对混凝土加以覆盖保温，保湿养护；混凝土养护时间不得少于7d，且应根据现场实际测温情况确定。当采用土工布覆盖养护时，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持土工布湿润。

5.2成品保护

  （1）要保证钢筋和垫块的位置正确，泵送混凝土时，不得直接冲钢筋、模板及预埋件进行布料，不得碰插筋。振捣时禁止碰撞以免移位。混凝土浇筑时要设专人看护模板和钢筋，混凝土浇筑后要及时整理上部钢筋。

  （2）浇筑混凝土前将预留插筋用编织代布等包裹封闭，避免被混凝土泥浆污染，不慎被污染的部位应在其凝结前清理干净。

  （3）应保护好洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。

六、安全文明施工措施

6.1安全措施

 、安全操作要求

  （1）机械设备的操作人员必须持证上岗，按有关安全操作规程操作。使用前应对设备进行检修，严禁设备带故障运转。

  （2）振捣混凝土时必须两人配合，一人操作振捣棒，一人拉线及移动振捣器，且两个人均必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

  （3）高度超过2m的墙、柱，混凝土操作时应支设操作平台及护拦，跳板满铺，严禁直接站在模板或支撑上操作，也不得踩在钢管或钢筋上浇筑，高空作业必须系安全带。

  （4）采用泵送混凝土进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固。

  （5）混凝土布料杆支腿必须全部伸出并固定，当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。

  （6）夜间施工要有足够的照明，严禁非专业人员私自乱接电线，临时用电使用应符合有关安全用电的管理规定。

 技术安全措施

  （1）雨期施工应对电器设备采取防雨、防潮、防漏电措施。

  （2）夜间施工要有足够照明，照明灯要有防护罩。

  （3）混凝土振捣器要有可靠的保护接零或接地，并必须安设漏电保护开关。

  （4）振捣器使用时先要试运转，确认无问题后，才能正式振捣。振捣应由二人操作，一人掌握振捣器，一人掌握电动机和开关。振捣器与电动机的连接必须牢固，严禁用电源线、橡胶软管拖着电动机移动。软管弯曲半径不小于500㎜，且不能多于两个弯。

  （5）用泵车浇筑混凝土时，操作人员不得站在泵管出口处，当采用空气清洗泵管时必须离开管端5m远的地方，以免残渣和气流喷出伤人。

  （6）混凝土布料杆支腿必须全部伸出并固定，支固前不得启动布料杆；当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。

6.2文明施工措施

  （1）进入施工现场必须戴安全帽，并系好帽带。严禁穿拖鞋、打赤膊在现场施工。

  （2）施工现场内严禁打架、戏闹，严禁吸烟和大小便。

  （3）施工现场每天必须工完料清，各种施工材料必须分类码放整齐，并有标识牌。

  （4）施工现场内施工道路内必须每天派专人打扫，并备有洒水车洒水，杜绝扬尘。

七、环境保护措施

 、运输水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料及砂浆、混凝土时，应采取封闭、覆盖措施，防止扬尘、遗撒。

 、现场落地灰、施工垃圾封闭清运，防止烟尘和遗撒。

 、施工现场道路采用硬化处理，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘工作。