维保合同：电梯维护保养技术内容及要求

来源：动视网责编：小OO 时间：2025-09-29 04:21:58

维保合同：电梯维护保养技术内容及要求

附录A.1电梯基本情况及技术参数使用单位使用地点设备注册代码电梯内部编号制造单位产品出厂编号改造（大修）单位维护保养单位电梯型号改造后型号额定载重量Kg额定速度m/s层站层站维护保养内容及要求1机房、轿顶、底坑清洁曳引机系统、滑轮间及机房地面：要求无积尘、无油污、清洁()。电开关及控制柜：拖动调速系统、控制系统、接触器及其他电器元件，要求无积尘()限速器：要求无积尘、无油污、清洁()；轿顶：轿顶顶面、安全钳限速器机械连锁装置、反绳轮、风机、门机、轿门门头、检修盒、各感应器及各电气开关，要求无积

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导读附录A.1电梯基本情况及技术参数使用单位使用地点设备注册代码电梯内部编号制造单位产品出厂编号改造（大修）单位维护保养单位电梯型号改造后型号额定载重量Kg额定速度m/s层站层站维护保养内容及要求1机房、轿顶、底坑清洁曳引机系统、滑轮间及机房地面：要求无积尘、无油污、清洁()。电开关及控制柜：拖动调速系统、控制系统、接触器及其他电器元件，要求无积尘()限速器：要求无积尘、无油污、清洁()；轿顶：轿顶顶面、安全钳限速器机械连锁装置、反绳轮、风机、门机、轿门门头、检修盒、各感应器及各电气开关，要求无积

附录A.1 电梯基本情况及技术参数

使用单位
使用地点
设备注册代码				电梯内部编号
制造单位				产品出厂编号
改造（大修）单位
维护保养单位
电梯型号			改造后型号
额定载重量	Kg	额定速度	m/s	层站	层站

维护保养内容及要求

1		机房、轿顶、底坑清洁	曳引机系统、滑轮间及机房地面：要求无积尘、无油污、清洁( )。电开关及控制柜：拖动调速系统、控制系统、接触器及其他电器元件，要求无积尘( )限速器：要求无积尘、无油污、清洁( )；轿顶：轿顶顶面、安全钳限速器机械连锁装置、反绳轮、风机、门机、轿门门头、检修盒、各感应器及各电气开关，要求无积尘、无油污、清洁( )。底坑：地面、缓冲器、各传动轮、爬梯、对重护栏、检修盒及各电气开关，要求无杂物、无油污、清洁 ( ) 。
	2	机房附属设备检查	机房照明：要求开关齐全有效、有足够照度( )。消防器材：要求绝缘灭火器、并在有效使用期内( )。通道：要求畅通、照明齐全( )。机房:门锁齐全符合标准、门窗齐全锁闭有效( )，护栏及爬梯牢固可靠( )，预留孔防水台齐全完好( )。
	3	机房标识及救援装置	机房门及各开关警示标识齐全( )、平层标记清晰准确与墙面标识图相符( )，救援操作规程齐全有效( )，盘车救援装置齐全、盘车开关动作可靠( )；紧急电动运行操作装置有效且符合标准要求( )。
	4	机房电梯电源开关箱检查	位置符合标准、接线牢固( )、接地良好( )，开关完好( )，锁具齐全( )、锁闭工况正确( )、警示标示齐全( )
	5	曳引机检查、润滑、调整	曳引机：要求运行时无杂音( )、冲击和振动( )；电机在运行中应平稳( )、无振动( )、噪音( )、窜量( )、温升符合标准( )。直流电机换向器工作正常（如有）、测速发电机皮带工作正常无裂纹（如有）( )。直流电机碳刷及刷架工作正常（如有）( )。测速装置工作正常( )：要求固定可靠( )、接线牢固( )、无噪音和抖动( )；电动机与曳引机连轴器：要求螺栓无松动( )、连接良好( )。减速箱：齿轮油油脂符合使用说明书、油位符合标尺( )、无渗漏（符合标准）( )、油温符合标准( )。各部位润滑符合使用说明书中润滑及周期要求( )。
	6	曳引轮、导向轮检查、润滑	曳引轮：检查轮槽磨损有无超标( )、无油腻( )。检查曳引绳与曳引轮轮槽配合情况；轴瓦有无磨损( )、轴承有无异响( )。导向轮无异响( )、润滑应符合使用说明书中润滑及周期要求( )。曳引轮、导向轮：垂直度、平行度应符合国标( )。
	7	制动器检查、润滑、调整	制动器：无裂纹( )、闸皮与制动轮间隙不应发生摩擦( )，制动衬磨损不应大于原厚度1/3( )，制动器开口销、锁母应牢固可靠( )，各销轴部位应润滑( )、动作灵活可靠( )、保持有足够的制动力( )。制动器铁芯定期解体清理、润滑( )；制动器开关动作可靠( )。
	8	限速器检查、润滑	限速器：要求销轴部位转动灵活( )、定期润滑( )，轮槽清洁无油腻( )，限速器夹绳钳口无磨损( )，应有足够夹持力( )，开关位置合理( )、有效( )。封记完好( )。
	9	上行超速保护装置检查、调整	机械装置应动作灵活、可靠( )；开关位置正确动作有效( )。
	10	控制柜检查、紧固、项目调试	控制柜内各元器件应整洁( )、标识齐全( )，各仪表指示(显示)正确( )，各接线端子应紧固( )、线号齐全清晰( )与电气原理图相符( )定期进行绝缘性能测试( )、接地电阻性能测试( )、PE线及中性接地连通性及始终分开状态测试( )；制动器电气控制装置试验应符合标准( )。
	11	选层器、位置脉冲发生器检查、调整	选层器（指选器）：动静触点应清洁( )、无烧蚀( )，连接器件无松动( )、动作准确( )、可靠( )，位置脉冲发生器：连接牢固可靠( )。
	12	对外联络装置	对外联络装置应通畅( )、轿厢（值班室、机房、轿顶、底坑）通讯系统、应可靠有效、无误( )。
	13	轿顶（轿底）检查、调整	检修盒：检修开关及上、下行按钮、急停开关正常有效且符合标准( )；油盒：毛毡齐全有效( )、油量适宜( )；导靴：靴衬、滚轮无变形( )、脱落( )、无过渡磨损( )；各安全开关及功能开关：轿顶（轿底）安全开关动作可靠、无误动作( )；轿厢超载开关动作可靠( )；安全钳机械联动装置动作灵活( )、开关动作位置准确可靠、无误动作( )；安全钳：安全钳座固定牢固、无松动( )；安全钳楔块与导轨间隙均匀、动作一致、间隙值符合标准( )。
	14	轿厢检查、调整	轿厢照明应齐全( ),风扇工作应正常( )、轿厢内应急照明应能正常工作( )、且照度满足应急时要求( )、轿厢内按钮应齐全有效( )、轿厢内显示应正确( )。
	15	轿门系统检查、调整	轿门：轿门换速开关、终端位置开关工作正常( )；门锁接触良好、可靠( )；直流门机碳刷及换向器工作正常( )、交流变频门机运行可靠( )；传动齿、带、链无断裂( )；吊门轮无破损、运行正常( )；轿门下门导靴无严重变形、不脱槽、固定螺栓齐全牢固( )；自动门在开启和关闭时应平稳无振动( )；轿门与门套间隙符合标准( )、无摩擦( )；自动门防夹保护装置有效( )；轿门刀与厅门地坎间隙符合标准( )。
	16	厅外呼梯检查、调整	候梯厅按钮应齐全有效( )；显示应齐全( )、清晰、正确( )；厅外消防开关、首层钥匙开关正常有效( )；保护接地良好( )。
	17	厅门系统检查、调整	厅轿门臂润滑良好、无噪音( )；厅门门导靴无严重变形、不脱槽( )、固定螺栓齐全牢固( )；厅门自闭装置齐全有效( )、不脱落、止档有效( )；传动绳、链固定可靠( )、无破损、不脱槽( )；吊门轮无破损、运行正常( )；厅门门头、地坎与土建固定牢固无松动且在一个矩形平面内( )；厅门与门套间隙符合标准、无摩擦( )；厅门运行平滑无噪音、门间隙符合标准( )；轿门刀与厅门轮间隙、啮合尺寸符合标准( )；厅外开锁装置灵活可靠( )、开锁释放后能自动复位( )；门锁触点应清洁( )、在厅门锁紧元件啮合长度大于7mm接通、应有进一步压实接触裕量、接触可靠( )，严禁触点短接；厅门副锁接触可靠( )、最大门隙不应断开( )、严禁触点短接( )；厅门保护接地齐全良好( )。
	18	曳引绳、限速绳、补偿绳检查、调整	曳引绳、限速绳：应无断丝( )、磨损不超标( )、无油腻( )；检查张力应均匀( )；补偿绳：补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定牢固且二次保护有效( )、运行无异响、无卷曲、与其他部件无干涉碰撞( )。
	19	随动电缆检查	随行电缆无损伤、无卷曲、不脱地、绑扎合理( )、支架固定牢固( )。
	20	上、下限位与极限开关检查、调整	开关固定牢固、位置符合标准( )、接线紧固、动作灵活可靠( )；定期进行试验，应符合标准要求。
	21	导轨及支架检查、紧固	导轨：清洁、无毛刺、有润滑脂( )；导轨支架：固定无松动( )；各平层、换速装置固定牢固( )、与轿厢信息采集装置间隙合理( )。
	22	底坑缓冲器、涨绳装置、对重与缓冲器距离（S2）、底坑检修盒检查、调整	缓冲器：固定牢固、耗能缓冲器油量适、柱塞有无锈蚀、复位符合要求( )；复位开关固定可靠、动作灵活有效( )；涨绳装置：保持无下垂( )、开关有效可靠且无误动作( )；对重与缓冲器距离符合标准( )；底坑检修盒：安全开关有效可靠( )、插座完好( )。
	23	井道、底坑照明检查	井道、底坑照明齐全( )、照度符合标准( )。