JDG管施工工艺2009.09.14

1.范围

本工艺标准适用于一般工业、民用建筑工程1kV及其以下新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。

2.施工准备

2.1.材料要求

2.1.1.套接紧定式钢导管管材、连接套管及附件应采用同一金属材料制作，管材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。

2.1.2.使用的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，符合下列规定：

（1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；

（2）金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀层均匀、完好，无剥落、锈蚀现象；

（3）管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；

（4）管材、连接套管及其金属附件壁厚均匀，管口边缘平齐、光滑；

（5）连接套管的长度不小于管外径的2～3.5 倍；

（6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢管管壁厚度一致；

（7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。

2.1.3.紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。

2.2.作业条件

2.2.1.暗管敷设

（1）各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。

（2）预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。

（3）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。

（4）随墙(砌体)配合立管施工。

2.2.2.明管敷设

（1）配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。

（2）采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。

（3）配管应在土建喷浆、刷漆后进行。

2.2.3.吊顶内管路敷设

（1）配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。

（2）单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。

（3）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。

3.工艺流程

3.1.暗管敷设：管路预制加工 → 测定盒箱位置 → 稳注箱盒 → 管路连接 → 地线连接

3.2.明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架 → 测定盒箱位置 → 支架、吊架安装固定 → 管路连接 → 地线连接

4.施工工艺

4.1.预制加工

4.1.1.断管

管子切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断。JDG 管切割时采用细齿锯切割，切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直，避免切断处出现马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免别断锯条；回锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断。为防止锯条发热，要时常注意在锯条口上注油。管字切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。当出现马蹄口后，应重新切段。严禁用电、气焊切割钢管。

4.1.2.弯管、箱、盒、支架预制：

根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法：一般管径25mm 及以下时，可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径32mm 及以上时，可采用成品弯。

4.2.测定盒箱位置

在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。在楼板内配管时，应在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、探测器、接线盒、配电箱的位置。当室内只有一盏灯时，其灯位盒应设在纵横墙（或梁）净尺寸中心线的交叉处；有两盏灯时，灯位盒应设在短轴线墙（或梁）净尺寸中心线与长轴线墙（或梁）净尺寸1/4 的交叉处。公共建筑走廊照明灯具，应按其顶部建筑结构不同，来合理地布置灯位盒的位置，当走廊顶部无凸出楼板下部的梁时，除考虑好楼梯对应处的灯位盒外，其他灯位盒宜沿走廊中心线均匀分布，如走廊顶部有凸出楼板下部的梁，确定灯位时，应考虑到灯位与梁的位置关系，灯位盒与梁之间的距离应协调，均匀一致，力求实用美观。

4.3.稳注盒箱：

4.3.1.墙体上稳注盒箱： 盒箱要平整牢固，坐标位置准确，盒箱口封堵完好；当盒箱保护层小于3mm 时，为防止墙体空裂，需加金属网全面然后再抹灰。凡箱盒口距结构装修完成面大于2mm时，必须加装套盒。

4.3.2.顶板上稳注灯头盒： 灯头盒坐标位置准确，盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。

4.4.管路敷设

4.4.1.套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线：

（1）管路长度每超过30m 时，无弯曲；

（2）管路长度每超过20m 时，有一个弯曲；

（3）管路长度每超过15m，有两个弯曲；

（4）管路长度每超过8m，有三个弯曲。

4.4.2.套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。

4.4.3.套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。

4.4.4.套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：

（1）圆钢：直径6mm；

（2）扁钢：30mm×3mm；

（3）角钢：25mm×25mm×3mm。

4.4.5.套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1／2。

4.4.6.套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀；

4.4.7.套接定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150～300mm。

4.4.8.套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。

4.4.9.套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6 倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。

4.4.10.套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。

4.4.11.套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定：

（1）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于lm。

（2）砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于lm。连接点外侧一端2OOmm 处，增设固定点。

（3）敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于lm。

4.4.12.套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为50～80mm。

4.4.13.套接紧定式钢导管管路进盒入箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。

4.4.14.墙、柱内管路敷设：墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。

4.4.15.  现浇混凝土楼板内管路的敷设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。直线敷设时，固定间距不大于1 米。土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。并且管子与混凝土表面净距离不应小于15mm。由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒箱连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。

4.4.16.  梁内的管线敷设：管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时，注意以下要求：管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位（梁净跨度的1/3 的中跨区域内）穿过，当管线较多时需并挑敷设，且管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商适当加筋。管线横向穿时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距底筋上侧的距离不小于50mm，且管接头尽量避免放于梁内。灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90 度的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。

4.5.管路连接：

4.5.1.套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽，严禁熔焊连接。

4.5.2.套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：

（1）直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。

（2）弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。

4.5.3.套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm 及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2 个。

4.5.4.JDG 管与管连接采用JDG 直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。注意，在连接处应将紧定螺钉处于可视部位。

4.5.5.JDG 管与盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，管与盒（箱）连接固定时，先套上JDG 螺纹接头，一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸进长度宜为3～5 mm，然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，并旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。最后在管口套上塑料护口，并用锯末将灯头盒（接线盒）填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。注意管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）敲落孔应吻合，连接处，应将爪型螺母和螺纹接头锁紧，两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀。

4.5.6.两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。

4.5.7.套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。

4.6.管路接地：

4.6.1.套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。

4.6.2.套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。

4.6.3.套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。

4.6.4.管路固定：

（1）钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔lm 左右用铁丝绑扎在钢筋上。

（2）砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1m 左右用铁丝绑扎、铁钉固定。

（3）预制圆孔板上的板路,可利用板孔用铁丝绑扎固定。

5.质量标准

5.1.主控项目

套接紧定式钢导管管路严禁熔焊连接。

检查方法:：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。

5.1.1.金属的导管必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠，镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨

5.1.2.接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４mm２；

5.1.3.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于２mm 的钢导管不得套管熔焊连接。

5.1.4.防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。

5.2.一般项目

5.2.1连接紧密，管与器件连接到位明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整。明配管保护层大于15mm。

5.2.2套接紧定式钢导管管路的保护层应符合下列规定：

（1）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠。

（2）穿过建筑物和设备处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

检验方法:观察检查和检查隐蔽记录。

5.2.3套接紧定式钢导管管路敷设走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。

5.2.4检验方法：观察检查

6.成品保护

6.1.剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。

6.2.现浇混凝土楼板中配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。

6.3.明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。

6.4.吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。

6.5.其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。

6应注意的质量问题

6.1.煨弯处出现凹届过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：

6.1.1.使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。

6.1.2.使用液压煨管器或液压煨营机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。

6.2.暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。

6.3.预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。

6.4.剔注箱、盒出现空、收回不好，应在稳注箱、盒时将其周围灌满灰浆，箱、盒口应及时收好后再穿线、上器具。

6.5.明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢靠，档距应找均匀。

6.6.暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。

6.7.管口不齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。

6.8.箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良；管与管连接时，扣压器应配套使用，否则管子连接松动，电气接地不良。

6.9.预制圆孔板上配管，如为焦碴垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处涂抹铅油，缠麻拧牢。