管材安装施工方案

一、安装工具：

    润滑剂（洗洁精、菜油、肥皂水或润滑脂等）、抹布、钢尺、吊带或麻绳，手扳葫芦（ID600以下管材用1T,以上用2T）。

二、安装步骤：

   检查--下管--清洁润滑--安装密封圈--连接管材--复查。

3、安装过程：

1、检查：安装前必须按产品标准仔细检查管材、橡胶密封圈的外观是否完好无损，管材密封圈是否配套，不符合产品标准的严禁使用。

2、下管：根据管径大小，沟槽和施工工具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。

3、清洁润滑：连接前应将管材连接部位、密封圈及承口（扩口）工作面用抹布清理干净，然后将润滑剂依次在安装时均匀涂抹在密封圈、承口（扩口）的工作部位。

4、安装密封圈：将密封圈从下向上套在待连接管材的第一个波槽内，用钢尺测量管材插入承口（扩口）深度后标记在管处壁上。

5、连接管材：先将两根吊带或迁引麻绳拴在管材的承口（扩口）端，离端口（0.6-1.2米），然后用手扳葫芦勾住，将插口对准承口（扩口），并保持两管在同一轴线上，然后用手扳葫芦收紧，拉至标示插入深度位置后，松掉手板葫芦线，取下吊带或麻绳，完成管材的连接工作。

6、钢尺从承口与插口之间插入，检查密封圈就位情况，检查管材是否平直，检查管材与地基是否接触良好。

四、管材连接过程中常见问题及处理方法：

管道与检查井施工方案

一、安装工具：

    液化气、喷（加减压阀）、润滑剂（洗洁精、菜油、肥皂水或润滑脂等）、抹布、钢尺。

二、安装步骤：

   检查--下管--清洁润滑--安装密封圈--连接--包热缩套--复查。

三、安装过程：

1.检查：安装前必须按产品标准仔细检查管材、橡胶密封圈、检查井的外观是否完好无损，管材密封圈是否配套，不符合产品标准的严禁使用。

2.下管：根据管径大小，沟槽和施工工具装备情况，确定用人工或机械将管材、检查井放入沟槽。

3.清洁润滑：连接前应将管材连接部位、密封圈工作面用抹布清理干净，然后将润滑剂依次在安装时均匀涂抹在密封圈、承口的工作部位。

4.安装密封圈：将密封圈从下向上套在待连接管材的第一个波槽内，用钢尺测量管材插入承口深度后标记在管处壁上，并将热缩套套在波纹管上。

5.连接：将上好胶圈的管材与承插的检查井口对正人工用力插入，完成管材的连接工作。

6.包热缩套：保证管材、检查井接口处离地20CM以上，将热缩套移至接口中间，点燃液化气，加热热缩套，使热缩套均匀受热收缩，直至热缩套全部与管材、检查井精密连接。

7.复查：待热缩套冷却后，仔细检查热缩套与管材、检查井的粘接情况，确保全部粘接完好。

给水管热熔连接安装施工方案

一、安装工具：

    热熔对接机（配套），扳手

二、安装步骤：

 固定管材--铣平端面--加热管端--焊接--完成焊接

3、安装过程：

1.固定管材：将管材固定在焊机上，预留出3-5cm的长度，把铣刀固定在管端。

2.铣平端面：调整铣刀，将其紧贴管段后开始切割，切割完成后，缓慢减小压力直至切割机停止工作，以保证切割面光滑平整。

3.加热管端：将加热板插入两端中间加热管段。

4.焊接：管段加热后，迅速将加热板移开，同时将管材向中间挤压。

5.完成焊接：当焊口温度降至与环境温度一致时，将管材自焊接机上移开。

四、对接工艺