电焊工操作技能考核评分记录表
来源:动视网
责编:小OO
时间:2025-09-29 04:48:09
电焊工操作技能考核评分记录表
。序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分1焊前准备劳保着装及工具准备齐全,参数设置、设备调试正确并符合要求5工具及劳保着装不符合要求,参数设置及工具每缺一项或不符合标准一项扣1分2焊接操作试件固定的空间位置符合要求10试件固定的空间位置超出规定范围不得分3焊缝外观两面焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷10有任何一项缺陷不得分焊缝咬边深度≤0.5mm,两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15%81.咬边深度≤0.5mm⑴累计长度每5mm扣1分⑵累计长度超过焊缝有效长度的15%不得分2
导读。序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分1焊前准备劳保着装及工具准备齐全,参数设置、设备调试正确并符合要求5工具及劳保着装不符合要求,参数设置及工具每缺一项或不符合标准一项扣1分2焊接操作试件固定的空间位置符合要求10试件固定的空间位置超出规定范围不得分3焊缝外观两面焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷10有任何一项缺陷不得分焊缝咬边深度≤0.5mm,两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15%81.咬边深度≤0.5mm⑴累计长度每5mm扣1分⑵累计长度超过焊缝有效长度的15%不得分2
。序号 | 考核内容 | 测评要点 | 配分 | 评分标准 | 检测结果 | 扣分 | 得分 |
1 | 焊前准备 | 劳保着装及工具准备齐全,参数设置、设备调试正确并符合要求 | 5 | 工具及劳保着装不符合要求,参数设置及工具每缺一项或不符合标准一项扣1分 | | | |
2 | 焊接操作 | 试件固定的空间位置符合要求 | 10 | 试件固定的空间位置超出规定范围不得分 | | | |
3 | 焊缝外观 | 两面焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷 | 10 | 有任何一项缺陷不得分 | | | |
焊缝咬边深度≤0.5mm,两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15% | 8 | 1.咬边深度≤0.5mm ⑴ 累计长度每5mm扣1分 ⑵ 累计长度超过焊缝有效长度的15%不得分 2.咬边深度>0。5mm不得分 | | | |
未焊透深度≤15%δ且≤1.5mm 总长度不超过焊缝有效长度的10%(氩弧焊打底的试件不允许未焊透) | 8 | 1.未焊透深度≤15%δ,且≤1.5mm 累计长度超过焊缝有效长度的10%不得分 2.未焊透深度超标不得分 | | | |
背面凹坑深度≤25%δ且≤1mm | 4 | 1.背面凹坑深度≤25%δ,且≤1mm时背面凹坑长度每5mm扣1分,扣满4分为止 2.背面凹坑深度>1mm 时不得分 | | | |
1.双面焊缝余高0~3mm 2.焊缝宽度比坡口每侧增宽0。5~2.5mm 3.焊缝宽度误差≤3mm | 10 | 每种尺寸超差一处扣2分,扣满10分为止 | | | |
错边≤10%δ | 5 | 超差不得分 | | | |
焊后角角变形误差≤3° | 5 | 超差不得分 | | | |
4 | 焊接质量 | 强度拉伸试验 | 30 | 断裂在母材、塑性断裂及大于母材1。15倍得满分 | | | |
5 | 其他 | 安全文明生产 | 5 | 设备、工具复位,试件摆放整齐、场地清理干净,有一处不符合要求扣1分 | | | |
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合 计 | 100 | | | | |
否定项:1、焊缝表面存在裂纹、未熔合缺陷。2、焊接操作时任意更改试件焊接位置。3、焊缝原始表面破坏. |
评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日
电焊工操作技能考核评分记录表
。序号考核内容测评要点配分评分标准检测结果扣分得分1焊前准备劳保着装及工具准备齐全,参数设置、设备调试正确并符合要求5工具及劳保着装不符合要求,参数设置及工具每缺一项或不符合标准一项扣1分2焊接操作试件固定的空间位置符合要求10试件固定的空间位置超出规定范围不得分3焊缝外观两面焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷10有任何一项缺陷不得分焊缝咬边深度≤0.5mm,两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的15%81.咬边深度≤0.5mm⑴累计长度每5mm扣1分⑵累计长度超过焊缝有效长度的15%不得分2