备品备件供应方案(纯方案,6页)

1.总则

运用现代管理理念和技术，改进和完善备品备件管理，可以保障企业生产的正常进行，有利于提高企业的经济效益。企业备品备件就是为确保企业生产的正常进行而储备的关键器具物品及关键零部件。当生产设备发生故障，危及企业生产的正常进行时，及时更换备品备件，才能转危为安；但超量等不适当储存备品备件将造成积压浪费，经济效益低下，因此合理储存备品备件是我们必须探讨的一个重要课题。以下本人将就此课题做一些初步探讨

备品备件的正常供应是保证系统正常、不间断运行的保证措施，我公司将提供产品及附属设备质保期内的备品备件，将提供设备安装调试过程中的随机备品备件。备品备件的建议清单请详见投标文件中的备品备件清单。

我公司所提供的备品备件清单清单总价为投标设备价格的百分之五（5％）。该部分的总价已包含在投标总价中。可在合同实施过程中根据设计的需要进行数量的更改，在试运营结束前，招标方可在备品备件总价内根据实际情况，调整备品备件的数量和种类。同时，招标方也可选择采购备品备件清单以外的备品备件，我公司承诺该部分备品备件的单价不高于投标文件中的报价。

在质量保证期内，我公司将对由于设计不善所引起的任何备品备件的消耗负责。

备品备件的设备型号及种类在合同执行阶段确定，质保期结束前提供，在系统寿命周期内，我公司将在提供备品备件方面协助招标方。

我公司保证所有设备的原厂配件或可代替原厂配件的适当配件在设备的寿命完结前和在安装设备后的10年内均可容易购得，所有配件更换后，该设备可以继续良好地运行。

2.备品备件、专用工具和仪器定额确定

设备备品备件品种及数量的确定主要依据以下原则：

生产原厂提供的备品备件

多种设备通用的备品备件

故障后影响对系统正常运行影响较大的备品备件

维修周期较长的备品备件

根据以上原则确定备件品种后，我公司根据以往设备备件管理的经验来初步确定设备投入运行时的推荐备品备件数量。初步确定的备品备件品种及数量在系统运行中将记录设备故障规律，掌握备件使用规律，及时（至少每年两次）根据实际情况更新备件品种及数量。我公司将与用户共同完成以上工作确保用户所购买的备品备件是系统运行最需要的品种及最合理的数量。

3.备品备件的管理

确定合理备品备件数量及品种后，有效的备品备件管理是保证备品备件及时供应的关键，根据系统运行后获得数据，我公司将向用户推荐备品备件使用报警数量，当备品备件消耗达到报警数量后，我公司将根据用户请求按照最优价格及时向用户提供新的备品备件补充消耗的备件，确保用户库存中的备品备件能够满足系统维修的需要。

4.备品备件的维修

备品备件使用后更换下来的故障件由我公司负责完成返厂维修。用户通过合同中规定的维修联系方式通知我公司后，将需要维修的产品发运至我公司。我公司将在1个工作日内答复用户该产品是否可以进行维修，或完全损坏建议用户购置新的备件。对于维修期较长（超过3个月）或用户备件数量低于报警数量时，我公司将提供临时替代产品供用户使用。

5.备品备件升级

由于本次投标所采用的设备均为目前最新产品，在未来5年内不存在停产问题，同时设备厂家在停产后10年均可提供备品备件支持，可保证系统寿命期内备品备件的持续供应。同时，对于停产产品的备件升级，我公司将采用以下措施处理：

对于设备出现停产时，且备件出现故障且无法修复时，我公司将向用户推荐最新的替换产品，同时协助用户完成相关替换工作。

系统寿命期外如出现已经停产且无法再提供相同型号备品备件的产品，我公司将向用户提供替代产品型号，建议用户购买新的产品，并协助用户完成设备的升级。

6.备品备件的价格及换算公式

我公司承诺在质量保证期后，继续以不高于投标价格的优惠价格提供至少5年备品备件。

对于停产产品的替代品将只收取成本费用。备品备件的维修只收取成本费用及运输费用。

7.备品备件的供应时间保障

所有备品备件的供应周期均不大于合同内规定的相关设备供货周期。

8.误期赔偿

在系统质保期内，将遵守合同中约定的供货时间，如发生误期，将按照合同中约定的具体赔偿方案进行赔偿；在系统质保期外，建议招标方与我公司签订长期备品备件供应合同，如发生误期，将按照合同中规定的方案对招标方进行赔偿。

一、备品备件管理的基本原则

备品备件管理的基本原则是，合理储备，讲究效益；注重内涵，不重形式；定期梳理，讲究质量。合理储备就是储备的品种和数量要合理，既不要过多，也不能过少；过多则造成仓库积压，资金浪费；过少则不能保证供应，影响企业生产；只有品种和数量都保持恰当与合理，才能实现效益最大化。备品备件管理的目的是要保证供应和提高效益，因此要注重内涵，不能搞形式，形式主义是管理的大敌。合理是一个相对概念，它是一个在一定时间等条件下的相对概念。随着时间等相关条件的变化，合理就会走向它的反面；备品备件定额只有定期进行梳理，根据变化的相关条件及时修正定额，讲究定额的质量，才能保持定额的相对合理。

二、突出重点，抓大放小，宁精勿滥

备品备件管理，还要贯彻突出重点，抓大放小，宁精勿滥的原则。抓大就是要紧紧抓住那些关系企业生产正常进行的关键设备的关键备品备件管理，抓住那些消耗量大资金占用量大的备品备件管理；确保这些关键备品备件储存的合理性。放小就是不要将主要精力放在大量的非重点物资上，备品备件管理要突出重点，切忌眉毛胡子一把抓。在市场经济的条件下，除个别物资外大部分物资供应充足，常用物资则可以做到随用随买，在一定条件下有的物资还可以做到本企业零库存。

三、备品备件定额要与生产计划相衔接

备品备件定额必须与本厂年度生产计划、本厂中长期设备更新改造计划相结合。设备磨损严重年度内将按排修理并更换相关部件的，则要相应增加备品备件的数量，如该备品备件存在订货及加工周期，还要提前安排合同的洽谈和签约。另外，如果已有设备更新改造打算，则要慎重考虑相关备品备件的储备定额及其采购进货。例如，某供水厂在2006年底，特地向某灯具供应商订购了10只非标草坪灯，但随着几个月后的厂区路灯系统的更新改造，除了其中2只被用于更新已损坏的路灯外，其余8只成了存之无用，弃之可惜的废物（该厂的草坪灯在几年前，已淡出人们的视线，成为灯具市场的淘汰产品，况且该厂的草坪灯尺寸都是非标的是特地为该厂加工定制的），由此可使人联想到，生产计划或设备的更新改造计划与备品备件定额的修订及物资采购计划的相互衔接问题，如果相关人员都了解草坪灯即将被废除，那末大家对损坏的2只草坪灯的首选处理方法是尽可能修理或其它更合理的处理方法，尽量将其拖延至路灯改造工程的开工，而不会选择再去订购新的非标草坪灯。

四、及时剔除，定期梳理，掌握原则，适度弹性

由于生产设备的更新改造等新情况的出现，我们需要及时剔除过时的备品备件定额，而且还要进行定期梳理，确保储备定额的质量。在实践中，人们往往注重备品备件的制定，而忽视定期的定额梳理工作，当有关备品备件的信息沟通渠道不畅时，在拆除或更新原有设备的同时，还会继续采购进货原有设备的备品备件，以补充过时定额所要求的储备数额，从而造成物资的积压和浪费。因此我们要在控制备品备件定额的范围的同时，一方面要结合设备的更新改造及时调整相关的备品备件定额，另一方面我们还要加大定期梳理定额的力度，缩短梳理定额的时间间隔，保证定额的时效性及正确性。由于备品备件定额的修订需有一定的程序，履行一定的手续，而相关的情况又是在不断的变化，因此，我们在进行定额管理时，要掌握合理储备的原则，根据相关情况灵活执行定额，即定额保持适度的弹性。

五、注重定额管理的内涵，切忌形式主义、死搬条文、硬套定额

在80年代末和90年代初，某供水厂为配合设备管理上等级，制定了面面俱到包罗万象的备品备件定额，从形式上看，该定额非常完美，有最高及最低库存限额，备品备件与生产设备一一对应，并标注生产单位、供应单位、联系方式等相关信息。但该定额华而不实，首先，该定额没有突出重点抓关键，而是眉毛胡子一把抓，不管是主要设备还是辅助设备，不管是关键部件还是非关键部件，不管是易损件还是非易损件，不管是易购件还是非易购件，都同样对待，其效果可想而知。其次，由于该定额品种杂、数量多，制定时费时、费力，梳理时也同样困难重重。因此，一旦完成定额制定，即大功告成，从此很少有人再来关心该定额，更无人来定期梳理。此外，该定额又过分强调保证供应，而忽视经济效益；而有关部门又将此定额作为经济责任制考核指标，不论其是否合理必须执行，如此死搬条文，硬套定额，只能造成大量的物资积压。可见形式主义非常有害，备品备件定额管理决不能搞形式主义。

六、加强计划、设备维修、物资等人员之间的联系、沟通和相互协调

备品备件管理是一项系统工程，涉及生产计划、设备维修、财务、物资等方方面面，各方面人员要互通信息，互相配合，互相协调，互相支持，共同做好备品备件的管理工作。生产设备的新建、改建、扩建要考虑到今后的维修和保养，要考虑今后的备品备件管理，设备选型要尽量选择通用型、标准型，慎用专用型、非标型。例如照明灯具的选择，要考虑品种的相对集中，这既有利于维修工作，也有利于仓库的备货，可以减少库存品种和库存数量。生产维修人员也要知晓将要实施的设备的更新改造计划，合理制定维修方案。仓库的备品备件定额更是要跟着设备的更新改造转。

七、做好修旧利废工作

本着节约原则，我们要做好备品备件的修复工作，做好呆滞物资的利用工作。

八、备品备件定额制定中的一些具体问题

（一）区分主、辅设备，确保关键，兼顾一般
（二）区分独台设备与多台设备备品备件定额的不同独台设备是指全厂仅此一台，由于没有备机，因而其备品备件定额的安全系数要高一些；而多台设备往往因其有备机，个别设备的故障并不影响整体生产的正常进行，因而其备品备件定额的安全系数可低一些，以降低库存，节约资金。一般而言，多台设备的备品备件的最高储备定额不是其单台设备最高定额的简单相加，而是大于其单台设备最高定额，小于其全部单台设备最高定额的合计，是综合考虑多种因素的结果。

（三）要考虑通用备品备件与专用备品备件的不同专用备品备件定额要恰当慎重，多了无用且浪费，少了会影响安全生产。通用备品备件因其具有通用性，制定该定额时应跳出单台设备的范围，综合考虑各种设备的故障风险及该备品备件的历史消耗等情况，相对专用备品备件而言，通用备品备件的库存周转时间应该较短即周转速度较快。

（四）要考虑备品备件的定货、加工周期定货加工周期长，则库存定额要高一些，反之则要低一些。对某些可随用随买的备品备件可考虑不备或少备。

（五）要综合考虑相关因素，合理确定备品备件定额与备品备件定额相关的因素有，库存管理成本、采购成本、设备故障风险成本、市场供应状况、订货加工周期、历史消耗资料、生产及设备更新改造计划等。具体的设备、具体的备品备件都有不同的情况和特点，因此要根据具体情况具体分析，统筹考虑，合理确定。确定备品备件定额的一般公式为：备品备件最高储备定额=计划期备品备件需要量+最低储备定额备品备件最低储备定额=采购订货（运输）周期内需要量+抢修应急需要量综上所述，备品备件定额管理是一项系统工程，相关人员要互通信息，互相配合与协调，要综合考虑各种因素，科学合理确定备品备件定额，做好定额的管理工作。

九、加强与制造厂商的联系、沟通和协调，把握好订购、制造和供应的时间节点，在确保供应的前提下，压缩储备量，提高效率和效益。

十、利用计算机技术，提高备品备件管理水平

我们可以利用计算机网络，收集相关信息，了解产品更新换代情况，选用性价比高的备品备件。我们还可以通过构建设备管理系统，利用备品备件管理子系统，科学管理，提高效益。如记录设备磨损及运行和修理的各种情况，分析各种影响因数，摸清规律，掌握备品备件的磨损系数，为合理确定备品备件订购时间及其数量，提供依据。计算机辅助管理物资系统应与设备管理系统建立在一个平台上，共享备品备件管理数据库信息，做好备品备件的选型、采购、储存、发放和核算工作。

综上所述，运用现代管理理念和技术，完善备品备件管理，既保障了生产，又提高了经济效益。