钢筋加工分项工程技术交底内容附页

一、强制性条文

  1、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混泥土用热轧带肋钢筋》GB1499等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

二、钢筋混泥土结构工程所用钢筋质量要求技术交底

3、钢筋材质应符合现行国家标准的规定

（1）《钢筋混泥土用热轧带肋钢筋》（GB1499-91）；

（2）《钢筋混泥土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）；

（3）《钢筋混泥土用氽热处理钢筋》（GB13014-91）；

（4）《预应力混泥土用热处理钢筋》（GB4463-84）；

（5）《预应力混泥土用钢丝》（GB5223-95）；

（6）《预应力混泥土用钢绞线》（GB5524-95）。

4、钢筋从钢厂出发时，应具有出厂质量证明书（试验报告单），每捆（盘）钢筋均应有标牌。

5、钢筋进入施工单位的仓库或放置现场时，应按炉罐（批）号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌，外观检查之后，才可以按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验，检验合格后方可使用。

6、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，严禁防止混料，并按批分别堆放整齐，无论在检验前或检验后，都要避免锈蚀和污染。

7、进口钢筋当需要焊接时，还要进行化学成分检验。

  钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

8、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。

9、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合下列规定：

（1）不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；

（2）当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度验算；

（3）钢筋代换后，应满足混泥土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；

（4）对重要受力构件，不宜用Ⅰ级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋；

（5）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换；

（6）对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋；

（7）预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的Ⅰ级热扎钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。

三、钢筋加工技术交底

10、钢筋的配料：钢筋的配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。

11、各种钢筋下料长度计算如下：

（1）直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+变钢增加长度

（2）弯起直钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-变曲调整值+变钩增加长度

（3）箍筋下料=箍筋周长+箍筋调整值

13、钢筋调直

（1）冷拉调直时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4% ，HRB335级以上钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋可采用锤直或扳直的方法。

（2）调直工艺采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模的偏移值和压辊的压紧程度。

（3）钢筋应调直平直，无局部曲折；冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其表面不得有明显损伤，抗拉强度不得低于设计要求。

14、钢筋切断

（1）钢筋切断工艺：钢筋切断机刀片安装应牢固，刀口密合；断料时应将同规格钢筋根据不同长短搭配统筹排料，先切断长料后断短料以减少损耗。短料时宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板；在断料过程中如发现钢筋有劈裂缩头或严重的弯头等必须切除。

（2）钢筋切断的质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差为±10mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm，箍筋内径尺寸偏差±5mm。

15、钢筋弯曲成型

钢筋弯折的有关规定HPB235钢筋为受拉时，其末端应做成180º弯钩。其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）2.5倍，弯钩平直段长度不应小于5d。对轻骨料混泥土结构，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）3.5倍。当为受压时，可不做弯钩；HRB335、HRB400级钢筋末端需作90º或135º弯折时，HRB335级钢筋的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）4倍，HRB400级钢筋的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）5倍，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）5倍。

16、弯曲成型中划线操作步骤

（1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣除一半。

（2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）。

（3）划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。

四、钢筋机械性能试验取样方法技术交底

17、热轧钢筋：以同规格、同炉罐（批）号、同一供货方式的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验（包括屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标），两个做冷弯试验。

18、热处理钢筋：以同规格，同热处理方法和同炉罐（批）号的不大于60t钢筋为一批，从每批中选取10%盘的钢筋（不少于25盘）各截取一根试样做力学性能试验。

19、刻痕钢丝、碳素钢丝：以同钢号、同规格、同发货条件的钢丝，以3t为一批，先逐盘检查其外观和规格尺寸认为合格后先取10%的盘数（不少于6盘），再从每盘钢丝上端截除500mm以上后再取两根试样，一根做拉力试验，一根做反复弯曲试验。

20、钢绞丝：以同钢号、同规格、同发货条件的钢绞丝，先逐盘检查其外观，直径尺寸，然后从每盘任何一端截除500mm以上后再取两根做拉力和弯曲试验。

21、冷拉钢筋应分批进行验收，每批由质量不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成，每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。

22、甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上人一端截去不少于500mm后再取两个试样。甲级钢丝每盘做2个拉伸试验，1个180º的反复弯曲试验。

23、乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取 ，每盘各截取两个试样。

24、乙级钢丝每批做3个拉伸试验，3个180º的反复弯曲试验。

25、截取钢筋试样，严禁动用电焊、气焊切割。

目，做第二次抽样试验，如仍有一根试件不符合要求时，则认为该批钢筋为不合格品。

五、钢筋焊接质量控制技术交底

27、热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。

钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。

钢筋与钢板的T型连接，宜采用埋弧焊或电弧焊。

28、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。

钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验办法》的有关规定。

采用钢筋气压焊时，其施工技术条件和质量要求应符合现行国家标准《钢筋气压焊》的规定。

29、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。

焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

30、冷拉钢筋的闪光对焊或电弧焊，应在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。

31、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接。普通混泥土中直径大于22mm的钢筋和轻骨料混泥土中直径大于20mm的Ⅰ级钢筋及直径大于25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的接头，均宜采用焊接。

对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头，当直径大于32mm时，应采用焊接。

32、对有抗震要求的受力钢筋的接头，宜优先采用焊接或机械连接。当采用焊接接头应符合下列规定：

（1）纵向钢筋的接头，对一级抗震等级，应采用焊接接头；对二级抗震等级，宜采用焊接接头；

（2）框架底层柱、剪力墙加强部位纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，应采用焊接接头；对三级抗震等级，宜采用焊接接头；

（3）钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。

33、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心致长度为钢筋直径d的35倍数且不小于500mm的区段Ⅰ内（图B-12-1），同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积点受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：

（1）非预应力筋

   受拉区不宜超过50%，受压受压区和装配式构件连接处不。

（2）预应力筋

   受拉区不宜超过25%，当有可靠保证措施时，可放宽50%；受压区和后张法的螺丝端杆不。

注：①接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；

②承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于8根时，可在跨度两端各四分之一跨度范围内设置一个焊接接头。

图中所示Ⅰ区段内有接头的钢筋面积按两根计。

34、焊接接头距离钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

35、在直接承受中级、重级工作制吊车的构件中，受力钢筋不得采用绑扎接头，且不宜采用焊接接头，除端头锚固外，不得在钢筋上焊有任何附件。

当设计允许采用闪光对焊时，对非预应力筋和预应力筋均应除去焊接的毛刺和卷边。在钢筋直径的45倍区段范围内，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面面积不得超过25%。

六、钢筋搭接连接质量技术交底

36、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

（1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；

（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；

（4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；

（5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合表B-12-1的规定；受压钢筋绑扎接头搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

  表B-12-1                     受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表

②当螺纹钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5d采用；

③当混泥土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；

④在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；

⑤轻骨料混泥土的钢筋绑扎接头长度应按普通混泥土搭接长度增加5d，对冷拔低碳钢丝增加50 mm；

⑥当混泥土强度等级低于C20时，Ⅰ、Ⅱ级钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d，Ⅱ级钢筋不宜采用；

⑦对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，对一、二级抗震等级应增加5d；

⑧两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。

37、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度Ⅰ的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率（表B-12-2），应符合下列规定：

（1）受拉区不得超过25%；

（2）受压区不得超过50%。

38、绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径d且不应小于25mm。表B-12-2                        受力钢筋接头面积的百分率