桥梁上部结构安全技术交底

（一）脚手架工程

1、施工前应对施工场地平整压实，在场地周围挖截、排水沟。

2、进入施工现场的人员必须戴安全帽穿防滑鞋。

3、各种脚手架必须绑扎牢固，各交叉点都应绑扣。架子基础与地面均应实接触，一般立杆要埋入地下50厘米实体上，架子斜支撑杆应埋入地下30厘米深。脚手架的脚手板要铺满、绑牢，无探头板、不宜放置构件、重物、加垫物件或蹬踩上人进行作业等。而且脚手架的任何部分均不得与模板相联，不能超负荷使用。

4、脚手架外侧、斜道、平台均应绑护身挡杆和挡脚板，或挂防护立网。有坡度的脚手板，要加设防滑木条。在雷雨季节搭设脚手架，高度大于15米时必须装避雷设施。

5、搭设在水中的脚手架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过10mm。

6、吊篮应严格按照设计要求施工。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3个。一个吊篮的保险绳索不得不于2根。

7、作临时爬梯用的，作业人员严禁携带工具上下。严禁作业人员乘坐吊笼上、下或超载使用。

8、停用已久的脚手架在重新使用前，或在大风、雨过后必须进行检查，发现倾斜、下沉、拔杆、崩扣应及时处理。

9、脚手架材料要求

脚手架材一般为钢管，其要求是外径48—51毫米，壁厚3—3.5毫米，且无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。杆件连接必须使用专用扣件、脚手板或无腐朽折裂的木板。使用

做脚手板时，板厚不小于5厘米，螺栓孔不大于1厘米。用螺栓打紧。安全网要求完好，无破损，每片宽度不小于3米，长不大于6米，网眼直径不大于10厘米。

A、折除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，做到一步一清，不得上下双层作业，拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷或在拆除中随意抛料、物品等。

B、拆除脚手架应由专业架子工操作。操作中要精力集中，要携带工具袋，系好安全带，安全带要挂在可靠处，不能挂在被拆件上。

11、安全网的支搭要求

A、外脚手架，凡高度超过4米，则必须在建筑物首层四周支搭3米宽的安全平网。高层建筑除首层支搭6米宽的双层安全平网外，每隔4层还要固定一道3米宽的安全平网，并随结构的升高同步架设，其拐角及凹凸部位均保证安全平网的宽度不变，并不得留有空隙。

B、安全平网下方不得存放障碍物。每片安全网连接要严密牢固，不得有缝隙。网中和网上不得设有支杆，网中也不得存留杂物。

C、要保证安全网完整有效，有损坏时及时修补或更换

（二）钢筋加工及安装

1、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固，稳定。照明灯具必须加网罩。

2、作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。非操作人员禁止在钢筋施工区域来往。

3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒。

4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。

5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎、整体竖起；柱筋在4m以上应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

7、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

8、钢筋除锈的安全操作：

除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品，防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。

9、钢筋调直的安全操作

钢筋的调直一般采用卷扬机拉直和调直机矫直。若用拉直法时要选好场地，并设置标志，禁止非操作人员进入。冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙。操作前应检查机具、地锚、平衡设备等是否安全，经检查合格后方可操作。

用矫直法时，工前要认真检查机器是否良好，安全防护装置是否牢固。矫直机在工作时，无关人员不得靠近机器，防止钢筋头飞出伤人。

10、钢筋切断的安全操作：

钢筋切断机在使用前，先固定好切断机，并检查机械是否良好。待检查合格后再使用。使用要在刀片后退时进料，进料时手与刀片的距离不应小于15厘米。切断钢筋时要使用套管和夹具。操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情况时要立即停机检查。

（三）模板工程

1、模板作业场地

模板作业场地的布置。统筹安排，合理布局。作业场地应搭设简易作业棚，配备必需的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。钢、木模应堆放平稳、有序。下班前应将杂物清除干净，运出场地妥善处量。

2、模板制作

制作模板时应按制作结构尺寸选用好料，以保证强度、刚度符合设计要求。

a、安装地面以下模板，首先要检查基坑边坡是否稳定，支撑是否牢固。深基础模板安装要分层进行，边安设边支撑，至下而上逐层支撑牢固。

b、安装地面以上模板，应根据灌注砼的数量自下而上地安装，上下内外均应安设稳固的支撑，必要时可安设拉模钢筋。使用吊装模板合缝时，模板低端不得徒手操作，须借助工具作业。高墩台的模板安装，可在脚手架上进行，但架上必须安设安全网和防护栏，工作人员带安全绳。

c、若用整体模板，起吊设备与模板相匹配，吊装合理，受力均匀，严防倾倒、位移。

 4、模板的拆除

砼达到一定强度后才能拆模，防止拆除过早造成结构物裂缝或倒塌。拆模应自上而下，先栓牢吊具挂钩再拆除模板，拆下的模板不得从上扔下，避免模板变形和砸伤下面的人、物等。拆下的模板应及时清除废钉及表面残渣，修整上油后堆放整齐，以备后用。堆放高度不超过规定要求，工作人员不能沿模板上、下。

 5、进入施工现场的人员必须戴安全帽，穿防滑鞋。

（四）混凝土施工

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1．5米需加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。

3、车道板单车行走不小于1．4米阔，双车来回不小于2．8米阔，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

4、用塔吊、料斗浇捣混疑土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗料斗碰人坠落。

6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

7、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作

（五）预防机械伤害事故的基本措施：

1、机械操作人员必须严格执行安全操作规定：

1）、机械操作人员必须认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护方面的、法律法规。加强法制观念和安全意识，遵章守纪、确保安全。

2）、机械设备必须由专业持证人员按操作做到一机一人责任制，严禁非专业和无证操作。

3）、严禁酒后、患有妨碍驾驶疾病的操作机械和驾驶使用。

4）、操作人员工作时必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，离开机械设备时必须停机。

5）、应有专人负责使用和管理，严格遵守保养规定，保持机械设备处于良好状态。

6）、机械的启动、停车及运转均应由值班司机操作，其它人员不得擅自开停。

7）、开动前须对各部位检查，确定无误后方可起动。运行中应随时检查，如发现故障应及时排除，或提出保修意见。

2、加强机械设备管理，严格遵守安全使用要求：

1）、机械在运转中。禁止维修、保养、紧固等作业。

2）、配合机械作业和指挥人员必须在机械回转半径之外工作，如需在半径之内工作时，机械必须停止回转并制动。

4）、新进设备或经大修、改装和组装的机械设备，必须按有关规定进行检查、鉴定和试验运转，以防机械设备的早期磨损。

5）、液压转向的机械，在运转时，严禁用方向盘作抓手上下，避免机身摆动而发生事故。

3、严格机械设备技术要求，确保安全施工：

1）、机械设备不得随意扩大使用范围，应严格按照说明书规定的使用条件使用。

2）、严格机械设备的使用性能，不得随意挪为它用。

3）、不得随意使用大型机械设备去推、拉被陷设备或拖拉其它机械起动。

4、遵守机械设备使用时的安全防护及卫生要求：

1）、作业人员工作中应穿戴好劳保用品。

2）、内燃机如发现缺水或过热而打开水箱时，应注意戴手套，面部躲开水箱口，以防蒸气冲出烫伤。

3）、机械在停车棚起动时，必须保持通风良好，洞内作业时，须装废气净化器，洞内须有良好的通风条件，避免造成人员中毒。

4）、司机加燃油时，严禁吸烟。司机应熟悉灭火器的使用方法，并确保其有效。

5）、做好机械设备的防火、防冻、防滑、防盗为中心内容的四防工作。设备四周禁止堆积易燃易爆物品。

5、交通规则确保机械行走安全：

1）、机械需要上公路行驶时，应到交通部门办理通行手续，遵守交通规则，在通过道路狭窄的集镇或人员密集区或桥梁有限位区时，应低速行驶，并派专人指挥，保证安全通行。

3）、履带式机械通过铁路平交道口时，应与附近的车站或工务段联系，按规定设防护。

（六）混凝土预制场的安全要求

1）搅拌站

搅拌站应按拌合量的大小设计。操作处应设作业平台及防护栏杆。电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露的转动部分，应设防护装置。安装完毕后，要对各部件进行检查是否处于良好状态，并经试转，合格后由专业人员按规作业。

2）发电机组

发电机组应设置在安全可靠的机房内，机房内配备消防设备；发电机应设接地保护，配电盘、导线，导线必须绝缘良好，接线牢固。机房内或附近不得放置易燃、易爆物品。

3）皮带运输机

移动式皮带运输机运转作业前，应将行走轮用三角木对称楔紧。固定式皮带运输机，应安装在牢固的基础上。空载启动后，应全面检查，如无异常，在达到额定转速后，方可上料。严禁在运转中修理和调整，或机下横穿和上下跨越。

3、混凝土拌和及灌注

1）、人工手推车上料时，手推车不得松手撒把。运输斜道上，应有防滑设施。

2）机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人或过往。进出料口应设防护板以减少飞尘。灌筑混凝土时，应搭设作业平台和斜道，不得在模板上作业。

3）、泵送砼的使用，应靠近工作面，输送管要支撑牢固，避免急弯和死角。对竖直输送管更要固定牢靠，所有的管道接头如吊筒、溜槽等要连接牢固、密封。在泵送砼前，应先润滑管道，输送中不得停机。如必须停机，要按停机措施办理。

3）、振捣器的安全使用，捣固砼常用的为插入式振捣器，施工中应由两人操作，一人振捣，一人配合电动开关，操作时应做到快进慢出，以砼表面泛浆为宜，不可漏

4）、 大型的现浇梁和预制梁使用平板振动器和附着式振动器，在使用前要检查振动器的外壳、胶皮电源线有无破损、连接是否可靠等。

5）操作人员要配戴安全防护用品。

一、预防机械伤害事故的基本措施：

1、机械操作人员必须严格执行安全操作规定：

1）、机械操作人员必须认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护方面的、法律法规。加强法制观念和安全意识，遵章守纪、确保安全。

2）、机械设备必须由专业持证人员按操作做到一机一人责任制，严禁非专业和无证操作。

3）、严禁酒后、患有妨碍驾驶疾病的操作机械和驾驶使用。

4）、操作人员工作时必须精力集中，不得擅自离开工作岗位，离开机械设备时必须停机。

5）、应有专人负责使用和管理，严格遵守保养规定，保持机械设备处于良好状态。

6）、机械的启动、停车及运转均应由值班司机操作，其它人员不得擅自开停。

7）、开动前须对各部位检查，确定无误后方可起动。运行中应随时检查，如发现故障应及时排除，或提出保修意见。

（七）高空作业安全措施

1、从事高空作业的人员应定期体检，凡患有高、低血压、心脏病、贫血、晕高等疾病者不得从事高空作业。操作人员，必须由专业持证人员操作。

2、高空作业所用材料要堆放平衡，工具应随手放进工具袋内，上下传物件禁止抛掷。

3、杜绝作业人员携带工具在临时爬梯上上下，待作业人员在作业平台上站稳后 ，

4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和作业。

5、没有安全防护措施，禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走和作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并有专人负责。

6、施工现场中脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，都应该随时清扫，如果有雨不冰雪，要采取防滑措施。

7、上下交叉作业和通道上作业应设隔离设施或防护棚，否则不许使工人在同一垂直线的下方工作。

8、井字架吊笼应设自控装置。缆风绳应用钢丝绳，禁止缚在砖柱、树木等处。吊笼严禁载人上落，井架外侧三面应采取密封措施。

9、在施工中，作业人员严格按规定穿戴好劳保用品，系好安全带。在进行作业前，应对高空支架的牢固性、安全带是否符合规定要求进行检查，同时对支架表面应采取防滑措施或穿上防滑鞋。

10、夜间不宜高处作业。