液体肥料生产工艺

液体肥料生产工艺之答禄夫天创作

时间：二O二一年七月二十九日

液体肥料.包括清液型、悬浮型和膏体型.作为新型的高效复合肥,具有以下优点：①易吸收,见效快；②溶解稀释不降温,施用后易均匀分布于土壤中,不象固体肥料形成集中施肥局部盐分高,不容易冻伤根苗；③可以喷灌、滴灌或浇灌,使用便捷,费用省,收效快；④可与杀虫剂、杀菌剂、除草剂混用并能混合均匀；⑤不会像固体肥料在储运中发生离析而质量整齐不齐；⑥产物不存在吸湿和结块问题；⑦在生产、施用、运输中不会呈现粉尘、烟雾,污染少.所以液体肥料是现今世界化肥工业发展的趋势之一.20世纪90年代,美国每年消耗的液体肥料占化肥消费总量的38％以上.以色列使用液体肥料方式达80~90%.我国发展液体肥料较晚,近几年.由于叶面肥料和灌溉技术特别是滴灌技术的应用.液体肥料获得迅速发展.

一、液体肥料原料的选择

1、液体肥的基来源根基料

为含氮、磷、钾原料,含氮原料经常使用为尿素、硝铵、硫酸铵；含磷原料为磷酸一铵、磷酸二铵、聚磷酸铵或磷酸；含钾原料为氯化钾、钾或磷酸二氢钾等.除这些原料,还有功能性辅料,例如中微量元素肥、增效剂、悬浮剂、防结晶剂、防冻剂等等.

2、清液肥料原料组成

独自使用各种养分原料方式.例如,尿素+磷铵+钾肥；硝铵+磷铵+钾肥等等.这些原料组合一般应用于生产低浓度的清液肥或膏体肥料.上述原料制备的液体肥料养分含量一般较低.而且随温度变动溶解度变动较年夜,结晶温度高,生产应用方便.因此实际应用中主要做现配液体肥料使用.由于同样缺水,以色列液体肥料体系中多采纳这种配方技术路线.

配套使用各种养分原料方式.欧美商品液体肥中,年夜多使用尿素硝铵溶液作为主要基础原料,先用尿素和硝铵配成含氦30％、32％的氮溶液,再添加其他原料.

美国商品液体肥料中,普遍采纳聚磷酸铵.可用商品湿法磷酸浓缩成过磷酸,然后在管式反应器中与氨反应,可生成高浓度液体型聚磷酸铵.也可以用磷酸和尿素缩合法,即采纳磷酸和尿素的摩尔l：1.2~2,反应温度控制在160～200℃,聚合获得含氮量24％、含Pp45％的聚磷酸铵,产物溶解度年夜到150克,水溶液清澈透明.用氮溶液、聚磷酸铵混合．可配置养分含量较高的液体肥料.结晶温度较低,生产使用方便.

美国商品液体肥料中年夜量使用氯化钾,氯化钾溶解度年夜,可生产各种浓度液体肥料.也可以使用聚磷酸钾等溶解度年夜的钾肥.但本钱较高,仅适宜于生产精品液体肥料.

3、悬浮型、膏体型肥料原料组成

悬浮型、膏体型肥料与清液肥料配方相似.但可以应用更多量的不溶于水的过饱和肥料,因此浓度可以年夜幅度提高.

悬浮型、膏体型肥料需要用到功能性辅料,例如悬浮剂、防结晶剂、防冻剂等等.

美国悬浮型液体肥料年夜多现配现用,一般不会寄存长于两周.美国商品液体肥料中,功能性辅料一般有膨润土、悬浮剂等.

膏体肥料分为可流动及不成流动膏体两种,添加剂各不相同.

二、液体肥料的生产工艺

液体复合肥料养分配合比例可根据作物特性及本地的土壤情况,实行按需配方生产和施用.这样配制的液体复合肥具有很高的灵活性．能满足植物的需要.可根据需要.分别做成高氮、高磷、高钾的液体肥料.高氮液体肥料,以尿素一硝铵溶液为主要原料；高磷液体肥料,以聚磷酸铵为主要原料；高钾液体肥料,以氯化钾为主要原料.

上述液体肥料均可添加微量元素肥料,还可以添加除草剂、杀虫剂、植物激素等.

1、清液生产

以聚磷酸铵、尿素一硝铵含氮溶液、氯化钾及微量元素等为原料,生产清液体复合肥生产工艺包括下面3个过程：

(1)配制尿素一硝铵溶液.

通入蒸汽混合搅拌溶解,配成32-0-0的尿素一硝铵溶液.

(2)配制聚磷酸铵溶液.

通入蒸汽混合搅拌溶解,配成养分配比为16—30—0的聚磷酸铵溶液.

(3)前两步配好的尿素一硝铵溶液、聚磷酸铵溶液根据配方需要按比例由水泵送入最终混合槽中.然后将经计量好的钾肥、微量元素、水也加入最终混合槽中.通入蒸汽混合搅拌溶解．制得的混合均匀液体复合肥经包装.

2、悬浮型、膏体型液体肥料生产

以磷酸铵、尿素含氮溶液、氯化钾及微量元素等为原料为例,生产悬浮型、膏体型液体肥料,生产工艺包括下面4个过程：

(1)配制尿素溶液.

通入蒸汽混合搅拌溶解,配成23-0-0的尿素溶液.

(2)加入磷铵、氯化钾及微量元素肥料.

应用乳化机将磷铵、氯化钾及微量元素肥料缓慢加入到尿素溶液中,进行混合.

(3)前两步配好的添加功能添加剂,升温至70~80度,再搅拌混合1~2小时,制得的混合均匀悬浮型液体肥料.混合后即包装.

(4)肥料需要静置48小时稳定,才可出厂.

时间：二O二一年七月二十九日