燃气压缩机操作规程

一．启动前的检查

1．检查曲轴箱，汽缸润滑器小油箱内的液位是否正常。

2．检查滑油备用油箱内是否有足够的滑油。

3．曲轴箱滑油供给阀是否打开。

4．首次启动，或大修后首次启动，或滑油系统检修后启动前检查滑油滤器，滑线是否已充满滑油。

5．曲轴箱呼吸阀滤芯是否干净。

6．填料函排气口是否畅通。

7．盘车是否正常。

8．各种压力，温度，振动关断，报警值是否清楚。

9．设备流程各个阀门阀位是否正确。各个压力表，温度表，液位显示是否正常。

10．工艺流程各个阀门位置是否正确。各个压力表，温度表，液位显示是否正常。

11．确认工艺流程运行是否正常。

12．控制盘屏幕是否有异常信息。各个控制开关，按钮状态是否正常。

13．确认电源供给是否正常。

二．启动步骤

1．将ON/OFF开关置于ON，滑油泵HOA开关置于AUTO.

2．按下启动按钮。

3．吹扫

－　操作者按下LIGHT TEST/RESET按钮,如果所有关断均清除，滑油泵开关HOA置于AUTO，PLC将检查所有阀位，如果阀位正确则开始吹扫。否则屏幕显示“VALVE POSITION INCORRECT FOR PURGING(吹扫阀位不正确)，PRESS PREPARE VALVE TOUCH-BUTTON TO POSITION VALVES(按阀位准备触摸式按钮纠正阀位)”。操作者一按下“阀位准备触摸式按钮”PLC将改变阀位到正确位置，然后自动开始吹扫。吹扫时正确阀位如下表：

（吹扫开始后要确认吸入阀，放空阀，排气阀的阀位是否正确。）

燃气流经自动循环阀VL-351,吹扫各路到排气阀SDV371的管线中的空气，PLC将自动打开循环阀，所以空气被吹出循环管线。在吹扫30秒后，PLC关闭循环阀，燃气流经压缩机汽缸继续吹扫。整个管线系统吹扫2分钟后，PLC将关闭放空阀BDV351给装置加压，再次打开循环阀准备启动装置。

－　预润滑

如果所有关断都已清除，且滑油泵HOA开关在AUTO位置，则预润滑油泵开始运转，预润滑压力达到约200KPG.预润滑约30秒后，屏幕显示“PRELUBE SATISFIED(预润滑满足)”，滑油泵继续保持运转。（但是如果滑油泵HOA开关不在AUTO位置，则屏幕显示：HOA  SWITCH IN

OFF POSITION BUT SEQUENCE NEEDS PUMP ON 即HOA开关在OFF位置但启动程序需要泵运转）

－　主马达启动

在预润滑满足后，PLC将自动启动主马达。在主马达启动后PLC会自动启动滑油冷却器马达。显示屏幕显示：UNIT RUNNING(装置运转)。如果主马达在15秒内没有启动，则屏幕显示：MAIN MOTOR FAIL TO START/RUN(主马达启动/运转故障)。

－　主马达停止

在主马达运转后，暖机完成前，任何时候通过MMI按下STOP MAIN MOTOR都能停止主马达。

－　加载

5分钟暖机后，PLC将让循环阀通过PID CONTROL LOOP 自己自动地控制，它将给压缩机加载。

－　洗涤器

当洗涤器液位高于排放设定值时，排放阀自动打开排放液体，直到液位低于排放阀关闭设定值。

－　关断

当关断发生或LOCAL STOP 被按下，将发生下面事实：

1．装置关断

主马达停止，滑油冷却器马达停止。主马达停止30秒后，PLC将停止压缩机滑油泵马达。

2．阀关断

所有的阀变为以下状态

当压缩机关断按钮被按下时，仪表盘将象正常关断一样关断。在测试时除外。

3．PLATEFORM ESD

 当PLATEFORM ESD 按钮被按下时，仪表盘将象压缩机关断按钮被按下一样关断。但放空阀将打开直到PLATEFORM ESD 被清除，仪表盘被复位。

三．启动后的检查

1.滑油压力是否正常

2.滑油滤器，滑油泵的压力表工作是否正常。

3.滑油滤器压差是否在10PSI以下。

4.压缩机和相关管线是否有异常声音和振动（晃动）。

5.低油压关断值是否设定在35PSI

6.排气高温关断值是否设定在正常排气温度的110%,最大值不超过375℉(190℃)。

7.检查汽缸润滑注油指示是否正常（指示开关的注油指示灯闪亮，压力表指针晃动）。

8.检查滑油是否有泄漏，渗漏。

9.检查洗涤器高液位关断是否工作正常。

10.检查洗涤器自动排液是否工作正常。

11.检查天然气中是否有泥沙和氧化物。

12.检查超速关断设定是否正确。

13.各种安全保护是否工作正常。

14.活塞杆填料密封是否良好。

15.确认各种压力，温度，振动，声音是否正常。

16.检查设备，流程是否有燃气泄漏。是否有冷却海水泄漏。