底板、承台混凝土浇筑技术交底

1、本工程底板、承台混凝土标号为C30，抗渗等级为P6，外加剂选用抗裂防渗纤维。

2、混凝土浇筑前三天要密切注意天气预报，尽量避免雨天浇筑。

3、混凝土浇筑前24小时向搅拌站提供混凝土标号、数量、供应速度、浇筑方式、坍落度等信息，以满足施工要求。

4、混凝土浇筑前，须提前安排好泵车所在位置以及车辆进出道路，确保浇筑工作能够正常进行。

5、混凝土浇筑前将模板内侧的积水、杂物等清理干净，并办理钢筋、防雷、水电预埋等隐蔽验收工作以及桩基的验收工作，在监理或质检部门未验收通过的情况下，严禁浇筑混凝土。

6、混凝土浇筑之前，泥工班组必须调试振动棒，确保振动棒在浇筑时能够正常工作，必要时最好多预备两个，以保证不时之需。

7、混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向从一边向另一边进行浇筑。

8、混凝土宜采用二次振捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹压处理。

9、混凝土浇筑时不得擅自加水。

10、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。

11、在下雨时不宜浇筑混凝土，若必须浇筑时，应采取有效措施，确保混凝土质量。

12、浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。

13、混凝土振捣时，每一点的振捣延续时间为20-30秒，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，操作棒的操作要做到“快插慢拔”。

14、在浇筑混凝土时，做好振捣过程中的泌水工作，使泌水汇集于低处，及时用水泵抽出。

15、振捣时应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

16、在浇筑混凝土过程中，应有专人经常观察模板、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

17、本工程混凝土浇筑原则上一次连续浇筑完成，在遇特殊情况必须留置施工缝时，宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位；在继续浇筑混凝土时，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子，且应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

18、浇筑混凝土时应作好施工记录，在拆模后，如发现有空洞、蜂窝等情况，其修补要按照规范要求并经过我方同意。同时，要分析原因，避免再次出现类似情况。

19、混凝土浇筑时必有施工员、质量员、木工、钢筋工、专业电工各一名跟班，负责现场指挥和解决突发事件。

20、对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护时间不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。

21、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

22、每个工人在施工时都必须按照规定正确佩戴安全帽。

23、接电工作由专业电工操作，严格执行用电安全操作规范。

24、在施工中，要时刻注意安全，遵守各种安全规范及规章制度，并做到文明施工。

25、多余的混凝土不得随意丢弃，要按照项目部管理人员指定地点铺设场地，铺设时要做到密实平整。

26、其他管理人员需要补充的交底内容：

底

人