桩基混凝土安全技术交底

1.混凝土浇筑

浇筑前孔内碎石已清完，积水已抽干，隐蔽工程经监理验收合格。

桩身混凝土采用常规方法浇筑，采用串筒输送混凝土，串筒与串筒之间应连接牢固，防止掉落；上下两节串筒连接处应搭接5cm以上，防止混凝土在下落过程中从串筒连接处冲出。串筒底距桩底应不少于2m，随混凝土面的提高而提高。

混凝土应连续浇筑，分层振捣，每一次振捣，都应用挖孔桩机将震动棒和操作人员吊放到工作面上进行振捣，振捣时桩的各个部位均应插到，做到快插慢拔，每次振捣时间20s—40s以不出现气泡为宜。如必须间隔，其间隔时间不应大于2小时，同时在浇筑上层混凝土应在下层混凝土初凝前完成。

注意控制混凝土浇筑高度，以免造成桩身混凝土浇筑过高，在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿除。

在浇筑桩身时，应准备足够的试块模具，桩必须抽取试块一组。

若渗水量较大，水泵无法抽干时，采用水下浇筑混凝土施工方法。

浇筑过程中必须保护好桩身钢筋笼的几何尺寸，严禁踩踏钢筋笼箍筋和弯曲主筋。

2.质量要求

桩内积水必须先抽干后方可进行砼浇筑；

浇筑时，为防止混凝土产生离析现象，通过设在桩孔上部的受料斗和串筒向桩底下料，使混凝土自由下落高度不超过2m。并保持混凝土下料速度均匀。串筒采用挖孔桩机架进行升降，每节串筒的长度不超过1.5m，以方便拆卸。串筒底端距桩孔底的高度小于2m。砼浇筑高度每3-5m必须振捣一次；

进入桩内振捣时，作业人员必须佩带安全防护用品

3.安全注意事项

在用水泵抽桩孔积水前，应检查水泵是否正常，所接外线必须采用防水橡皮护套电缆，严禁使用破皮电缆线，并有专业电工将电缆线安设在有防溅漏电保护器上，严禁用该水泵电缆线拉扯水泵。

所有操作人员必须正确佩戴个人防护用品。

插入式振动棒的电动机电源上应安装漏电保护器装置，接零接地必须安全可靠，电缆线必须满足操作所需的长度，电缆线不得使用破皮电缆线。

串筒使用前要检查各部位连接状况，防止在混凝土下落过程中的冲击力使串筒掉落。连接好的串筒利用在桩孔内的钢筋支架固定。

在浇筑混凝土时孔内不允许有施工人员。

浇筑混凝土上下桩孔时：下孔时，工具先下，人员后下，上孔时，人员先上，孔内照明必须使用36v一下的安全电压。