班组安全教育记录表

人员

部位

作

内

容

对本班组进行车床操作工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

2．工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

3．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。

4．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

5．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

6．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

7．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

8．横臂和工作台上不准有浮物件。

9．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

。

                                     班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行钻床操作工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

2．工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

3．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。

4．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

5．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

6．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

7．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

8．横臂和工作台上不准有浮物件。

9．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

                                     班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行电气操作工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

1.1  电气作业人员必须严格执行：《电力生产安全工作规定》。

1.2  一切电气作业人员都必须熟悉触电急救方法。

2.   电气作业人员作业时，必须穿戴好劳动保护用品。

3.  电工工具必须绝缘良好；工作前应详细检查自己所有工具是否安全可靠。以防工作时发生意外。

4.  维修设备时要切断开关与断路器；将电动机从线路电网中断开。在配电盘对应的开关操作柄上悬挂“有人工作，禁止合闸” 的警示牌，摘除辅助线路上的保险丝。同时挂好接地线，以防发生意外。

5.  工作中所拆除的电线接头要处理好，带电线头应包扎好，以防止发生触电事故。

6.  安装灯泡时，开关必须控制火线，灯口处必须接在零线。

7.  所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制之设备的总负荷容量

                                     班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行喷涂操作工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

2.在室内或容器内喷涂必须要保持通风良好，喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。

3.涂料大部分是易燃品，故在施工现场要远离火源。在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中，绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。

4.使用机械操作时，事先应检查机械各部位，并试运转，认为完好后才能正式操作。在工作结束后，要将机械清洗干净，妥善保管。

5.喷涂场地的照明灯，应用玻璃罩保护，防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸，现场禁止使用高温灯照明。

6.起重机作业时应戴安全帽。

                                     班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行起重操作工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。

6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11、起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。

12、所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。

                                 班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行装配钳工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

２、用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件。工件应尽量放在虎钳中间夹紧，锉削时不准摸工件，不准用嘴吹工件，应该用专备的刷子清除。

３、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜。

４、用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛，不可用力重压或扭转锯条，材料将断时，应轻轻锯割。

５、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人。

６、各种板牙的尺寸要合适，防止滑脱伤人。

７、使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接地，要带绝缘手套。

８、操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头。操作时只允许一人。

９、正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。

10、铰孔或攻丝时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。

11、使用砂轮机刃磨刀具时，必须按砂轮安全操作规程进行。

12、发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。

                                    班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行钣金工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

2工作前，检查大、小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚固、无裂纹，应加铁楔，安装牢固。錾子、冲头、夹钳等无缺陷，錾子长度一般不小于150mm，磨成60°刃角，有毛病的工具一律不准使用。

3铲、剁、铆等工作，不准对着人操作。使用风动工具工作间断时，应立即关闭风门，将铲头取出。

4打大锤不准戴手套，并注意周围人员安全。使用钻床不准戴手套。

5使用手钻、手砂轮工作应戴胶皮手套。不得站在砂轮的正面操作。手砂轮应有护罩并牢固可靠。胶皮电线不许放在人行道或尖利的金属上，应该悬挂。

6使用各种机床设备时，要遵守各种操作工的安全操作规程。

7两人或多人一起工作时，应行动一致。在共同搬运工件跨跃障碍物时，应打招呼。

8使用加热炉时，周围不准放易燃物品，用完后将炉火熄火。

9工作完毕，工件要码放整齐，边角料堆放在指定地方，场地要及时清理，经常保持整洁。

                                     班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行钣金工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

2工作前，检查大、小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚固、无裂纹，应加铁楔，安装牢固。錾子、冲头、夹钳等无缺陷，錾子长度一般不小于150mm，磨成60°刃角，有毛病的工具一律不准使用。

3铲、剁、铆等工作，不准对着人操作。使用风动工具工作间断时，应立即关闭风门，将铲头取出。

4打大锤不准戴手套，并注意周围人员安全。使用钻床不准戴手套。

5使用手钻、手砂轮工作应戴胶皮手套。不得站在砂轮的正面操作。手砂轮应有护罩并牢固可靠。胶皮电线不许放在人行道或尖利的金属上，应该悬挂。

6使用各种机床设备时，要遵守各种操作工的安全操作规程。

7两人或多人一起工作时，应行动一致。在共同搬运工件跨跃障碍物时，应打招呼。

8使用加热炉时，周围不准放易燃物品，用完后将炉火熄火。

9工作完毕，工件要码放整齐，边角料堆放在指定地方，场地要及时清理，经常保持整洁。

                                     班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行液压电器装配工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

2．电烙铁必须放在烙铁架上，使用时必须检查其外壳是否漏电，使用完毕立即断电。禁止将电烙铁放在桌上和易燃物品附近。使用手电钻应遵守电动工具安全操作规程。

3．使用台钻时，必须遵守台钻安全操作规程。

4．使用台钳时，虎钳在桌子上必须装置牢固，工件必须卡紧，虎口使用行程不得超过其最大行程的2／3。

5．变压器装配时，不准斜插铁心。平整铁心时严禁用铁锤敲打。

6．配线时必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯。电线长度需适当，不准有中间接头。

7．电器组件进行耐压试验时，无关人员要远离高压区。试验区必须放置遮栏并挂警示牌和设人监护。

8．工作场地应通风良好。

9．工作完毕应将设备，用电工具的电源切断。

                                     班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行车床操作工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

2．工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

3．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。

4．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

5．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

6．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

7．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

8．横臂和工作台上不准有浮物件。

9．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

                                     班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行钻床操作工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

2．工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

3．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。

4．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

5．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

6．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

7．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

8．横臂和工作台上不准有浮物件。

9．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

                                     班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行电气操作工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

1.1  电气作业人员必须严格执行：《电力生产安全工作规定》。

1.2  一切电气作业人员都必须熟悉触电急救方法。

2.   电气作业人员作业时，必须穿戴好劳动保护用品。

3.  电工工具必须绝缘良好；工作前应详细检查自己所有工具是否安全可靠。以防工作时发生意外。

4.  维修设备时要切断开关与断路器；将电动机从线路电网中断开。在配电盘对应的开关操作柄上悬挂“有人工作，禁止合闸” 的警示牌，摘除辅助线路上的保险丝。同时挂好接地线，以防发生意外。

5.  工作中所拆除的电线接头要处理好，带电线头应包扎好，以防止发生触电事故。

6.  安装灯泡时，开关必须控制火线，灯口处必须接在零线。

7.  所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制之设备的总负荷容量

                                     班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行喷涂操作工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

2.在室内或容器内喷涂必须要保持通风良好，喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。

3.涂料大部分是易燃品，故在施工现场要远离火源。在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中，绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。

4.使用机械操作时，事先应检查机械各部位，并试运转，认为完好后才能正式操作。在工作结束后，要将机械清洗干净，妥善保管。

5.喷涂场地的照明灯，应用玻璃罩保护，防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸，现场禁止使用高温灯照明。

6.起重机作业时应戴安全帽。

                                     班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行起重操作工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。

6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11、起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。

12、所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。

                                 班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行装配钳工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

２、用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件。工件应尽量放在虎钳中间夹紧，锉削时不准摸工件，不准用嘴吹工件，应该用专备的刷子清除。

３、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜。

４、用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛，不可用力重压或扭转锯条，材料将断时，应轻轻锯割。

５、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人。

６、各种板牙的尺寸要合适，防止滑脱伤人。

７、使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接地，要带绝缘手套。

８、操作钻床不准带手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头。操作时只允许一人。

９、正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸。

10、铰孔或攻丝时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。

11、使用砂轮机刃磨刀具时，必须按砂轮安全操作规程进行。

12、发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告。

                                    班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行钣金工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

2工作前，检查大、小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚固、无裂纹，应加铁楔，安装牢固。錾子、冲头、夹钳等无缺陷，錾子长度一般不小于150mm，磨成60°刃角，有毛病的工具一律不准使用。

3铲、剁、铆等工作，不准对着人操作。使用风动工具工作间断时，应立即关闭风门，将铲头取出。

4打大锤不准戴手套，并注意周围人员安全。使用钻床不准戴手套。

5使用手钻、手砂轮工作应戴胶皮手套。不得站在砂轮的正面操作。手砂轮应有护罩并牢固可靠。胶皮电线不许放在人行道或尖利的金属上，应该悬挂。

6使用各种机床设备时，要遵守各种操作工的安全操作规程。

7两人或多人一起工作时，应行动一致。在共同搬运工件跨跃障碍物时，应打招呼。

8使用加热炉时，周围不准放易燃物品，用完后将炉火熄火。

9工作完毕，工件要码放整齐，边角料堆放在指定地方，场地要及时清理，经常保持整洁。

                                     班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行液压电器装配工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

2．电烙铁必须放在烙铁架上，使用时必须检查其外壳是否漏电，使用完毕立即断电。禁止将电烙铁放在桌上和易燃物品附近。使用手电钻应遵守电动工具安全操作规程。

3．使用台钻时，必须遵守台钻安全操作规程。

4．使用台钳时，虎钳在桌子上必须装置牢固，工件必须卡紧，虎口使用行程不得超过其最大行程的2／3。

5．变压器装配时，不准斜插铁心。平整铁心时严禁用铁锤敲打。

6．配线时必须选用合适的剥线钳口，不得损伤线芯。电线长度需适当，不准有中间接头。

7．电器组件进行耐压试验时，无关人员要远离高压区。试验区必须放置遮栏并挂警示牌和设人监护。

8．工作场地应通风良好。

9．工作完毕应将设备，用电工具的电源切断。

                                     班组长签字：

人员

部位

作

内

容

对本班组进行喷涂操作工进行安全教育

全

生

产

教

育

动

内

容

2.在室内或容器内喷涂必须要保持通风良好，喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检查。

3.涂料大部分是易燃品，故在施工现场要远离火源。在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中，绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。

4.使用机械操作时，事先应检查机械各部位，并试运转，认为完好后才能正式操作。在工作结束后，要将机械清洗干净，妥善保管。

5.喷涂场地的照明灯，应用玻璃罩保护，防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸，现场禁止使用高温灯照明。

6.起重机作业时应戴安全帽。

                                     班组长签字：