钢热轧无缝钢管技术标准

1 范围

本技术协议规定了45钢热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规定、包装、标志和质量证明书等。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本协议。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本协议。

GB/T 222        钢的化学成份允许偏差

GB/T 223        钢的化学分析方法

GB/T 228.1      金属拉伸试验 第1部分：试验拉伸试验

GB/T 10561      钢中非金属夹杂物含量的测定

GB/T 8162       碳素结构钢

GB/T 2102       钢管的验收、包装、标志和质量证明书

3 尺寸、外形、重量及允许偏差

3.1 外径和壁厚

钢管的外径、壁厚尺寸允许偏差应符合表1和表2的规定。

表1  外径允许偏差(mm)

3.2 外形

钢管两端断面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应去除。

钢管的不圆度应不超过0.5mm

3.3 长度

钢管交货长度在合同中注明，若以定尺长度交货，长度允许偏差为0~+50mm。

3.4 弯曲度

钢管的每米弯曲度不超过1.5mm/m，钢管全长弯曲度应不大于钢管总长度的0.15%。

3.5 重量

钢管按实际重量交货。

4 技术要求（化学成份应符合GB/T 699-1999）

4.1 钢的牌号及化学成分

钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3 的规定。

表3  牌号及化学成分

4.2 冶炼方法

电炉/转炉+炉外精炼+真空脱气。

4.3 交货状态

钢管以热轧状态交货。

4.4 加工用途

切削加工用钢。

4.5 力学性能

钢管交货状态下的纵向力学性能应符合表4 的规定。

表4  力学性能要求

屈服强度

Rp0.2

   钢管应按GB/T 10561中A法检验非金属夹杂物，其合格级别应符合表5的规定

表5 夹杂物级别要求（级）

钢管内外表面不得有目视可见的裂纹、折叠、轧折、孔洞、离层，钢管外表不得有严重碰伤。这些缺陷应完全清除，清理处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。

5 试验方法

钢材检验项目的取样数量、取样部位及试验方法应符合表6 的规定。

表6 钢管的取样和试验方法

6.1 钢管每捆重量不超过3.5吨。

6.2 钢管其他验收、包装、标志和质量证明书按GB/T 2102执行。

6.3 不同炉号、牌号、规格的钢管不得放在同一捆中。

6.4 本协议其它未提及项目应符合GB/T 8162-2008标准。

6.5 批号标识要求

1）原则上每批货应源自钢管生产厂同一制造批号/炉号。

2）当同一批货包含钢管生产厂两个制造批号时，供方必须对每一捆包标识其制造批/炉号。

3）同一捆包只能是同一批号的钢管，同一规格的钢管在同一机组生产。

4）钢管质保书应随货到厂，质保书必须清晰和真实。

5）圆钢钢坯质保书应随货到厂，质保书必须清晰真实，检验项目必须含以上所涉及的所有内容，特别是非金属杂物检验。

6）钢管厂的标识小卡除标明其生产批号外，应该同时写明圆钢钢坯炉号或者每捆有一张标识卡，写明圆钢炉号。